一種軋機(jī)cvc竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種軋機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，包括軸承座、耦合內(nèi)套、套裝于耦合內(nèi)套的推力調(diào)心滾子軸承、套裝于耦合內(nèi)套輥側(cè)內(nèi)套、透蓋、壓蓋、密封套和左、右補(bǔ)償密封套；左、右補(bǔ)償密封套分別與透蓋、壓蓋形成密封，左、右補(bǔ)償密封套可在透蓋內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的徑向和軸向移動(dòng)；透蓋圓環(huán)內(nèi)圓周安裝的彈簧與左、右補(bǔ)償密封套的外圓周面相抵產(chǎn)生預(yù)緊力，使左、右補(bǔ)償密封套與密封套接觸面形成機(jī)械密封面。本實(shí)用新型將原設(shè)計(jì)的骨架密封更改為面與面之間的機(jī)械密封和Ｏ型圈形成的密封面；通過(guò)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償偏心角偏差，能夠提高密封效果，減少潤(rùn)滑油的泄露，同時(shí)阻止乳化液進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)，延長(zhǎng)推力調(diào)心滾子軸承和密封的使用壽命，節(jié)約備件成本和維護(hù)時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種軋機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，屬于板帶乳制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷乳板帶乳制中，冷乳乳機(jī)一般采用六輥CVC連續(xù)凸度來(lái)實(shí)現(xiàn)板型的控制。冷乳乳機(jī)在乳制過(guò)程中在彎輥力以及乳輥?zhàn)冃蔚染C合力作用下不可避免的在乳輥上產(chǎn)生軸向巨大分力，而中間輥乳輥上采用的是四列圓錐滾子軸承，該軸承能承受很大的徑向力但不能承受過(guò)大的軸向力，因此乳制過(guò)程中軸向分力主要依靠CVC中間輥耦合鎖緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的推力調(diào)心滾子軸承承受;圖1為現(xiàn)有的CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)示意圖，由于推力調(diào)心滾子軸承存在O?2°的調(diào)心角，所以耦合內(nèi)套與軸承座之間有O?2°偏心角，通過(guò)相似三角形計(jì)算出耦合內(nèi)套的最大擺動(dòng)距離為11.63mm，那么在乳制過(guò)程中由于軸向11.63mm的擺動(dòng)將造成骨架密封下半部分被擠壓損壞而上半部分存在間隙；同時(shí)推力調(diào)心滾子軸承與軸承座之間存在Imm的間隙，相當(dāng)于中間輥與耦合內(nèi)套最大可以偏移理論中心線(xiàn)2_，進(jìn)一步損壞骨架密封;推力調(diào)心滾子軸承采用的稀油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑系統(tǒng)本身存在一定壓力，骨架密封損壞導(dǎo)致潤(rùn)滑油泄漏，增加油脂消耗和經(jīng)濟(jì)成本;乳機(jī)在乳制過(guò)程需要乳化液對(duì)乳輥進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，由于骨架密封損壞和間隙存在將導(dǎo)致部分乳化液進(jìn)入CVC耦合機(jī)構(gòu)內(nèi)部污染油脂，造成潤(rùn)滑不良，使推力調(diào)心滾子軸承壽命縮短6個(gè)月以上甚至出現(xiàn)軸承抱死情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種乳機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，該裝置能有效避免因?yàn)橥屏φ{(diào)心滾子軸承而導(dǎo)致的密封間隙，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，保證密封效果。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]—種乳機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，包括軸承座、安裝于軸承座內(nèi)部的推力調(diào)心滾子軸承和耦合內(nèi)套，推力調(diào)心滾子軸承套裝于耦合內(nèi)套外圓周上，其改進(jìn)之處為:它還包括套裝于耦合內(nèi)套右側(cè)的輥側(cè)內(nèi)套、透蓋、壓蓋、密封套、左補(bǔ)償密封套和右補(bǔ)償密封套；
[0006]所述輥側(cè)內(nèi)套內(nèi)圓周開(kāi)有軸向螺孔，通過(guò)螺栓與耦合內(nèi)套右端面固定連接；
[0007]所述透蓋由中心開(kāi)有圓孔的圓形左蓋板和固定于左蓋板右側(cè)的圓環(huán)構(gòu)成，圓環(huán)與圓孔同軸且直徑大于圓孔直徑;左蓋板周向開(kāi)有軸向螺孔，與軸承座右端面螺栓固定，圓環(huán)右端面開(kāi)有軸向螺孔，圓環(huán)內(nèi)圓周等距開(kāi)設(shè)徑向彈簧座孔，其內(nèi)安裝彈簧;透蓋中心圓孔直徑與輥側(cè)內(nèi)套外徑相匹配；
[0008]所述壓蓋為圓形蓋板，與透蓋右側(cè)圓環(huán)通過(guò)螺栓固定，壓蓋圓心位于透蓋軸線(xiàn)上；
[0009]所述密封套為截面呈圓弧形的圓環(huán)，密封套內(nèi)圓周開(kāi)有密封槽，其內(nèi)安裝O型密封圈，密封套套裝于輥側(cè)內(nèi)套上，通過(guò)O型密封圈實(shí)現(xiàn)與輥側(cè)內(nèi)套外圓周的密封；
[0010]所述左補(bǔ)償密封套和右補(bǔ)償密封套為外徑相同的圓環(huán)，套裝于輥側(cè)內(nèi)套上，分別位于密封套的左、右兩側(cè)；左補(bǔ)償密封套左端面開(kāi)有截面為U型的密封槽，右補(bǔ)償密封套右端面開(kāi)有截面為U型的密封槽，左、右補(bǔ)償密封套的截面為連為一體的U型密封槽和環(huán)壁，環(huán)壁內(nèi)壁呈弧形，與密封套外圓周面滑動(dòng)連接，其弧度與密封套截面圓弧的弧度相同；左、右補(bǔ)償密封套的密封槽中安裝O型密封圈；
[0011]所述耦合內(nèi)套、輥側(cè)內(nèi)套、透蓋和壓蓋裝配后，在透蓋、輥側(cè)內(nèi)套和壓蓋之間形成一個(gè)密閉的腔體;左補(bǔ)償密封套、密封套和右補(bǔ)償密封套裝配后位于該密閉腔體中，左、右補(bǔ)償密封套中O型密封圈的直徑介于透蓋左蓋板中心圓孔和右側(cè)圓環(huán)直徑之間，左補(bǔ)償密封套的O型密封圈與透蓋中心圓孔右端面形成密封，右補(bǔ)償密封套的O型密封圈與壓蓋左端面形成密封;左、右補(bǔ)償密封套外徑小于透蓋圓環(huán)內(nèi)徑，可以使左、右補(bǔ)償密封套在透蓋內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的徑向移動(dòng)；左、右補(bǔ)償密封套與密封套裝配后兩者圓心之間的距離小于透蓋左蓋板中心圓孔右端面至壓蓋左端面之間的垂直距離，可以使左、右補(bǔ)償密封套在密閉腔體中實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的軸向移動(dòng);所述透蓋圓環(huán)內(nèi)圓周安裝的彈簧與左、右補(bǔ)償密封套的外圓周面相抵產(chǎn)生預(yù)緊力，使左、右補(bǔ)償密封套與密封套接觸面形成機(jī)械密封面。
[0012]上述的一種乳機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，所述輥側(cè)內(nèi)套由2個(gè)不同外徑的套筒連接而成，較小外徑的套筒套入耦合內(nèi)套，透蓋左蓋板中心圓孔直徑與較大外徑套筒的外徑相匹配;2個(gè)套筒連接處的內(nèi)圓周固定有與輥側(cè)內(nèi)套同軸的圓環(huán)，圓環(huán)上等距開(kāi)設(shè)至少4個(gè)軸向螺孔，用于與耦合內(nèi)套右端面螺栓連接;所述左補(bǔ)償密封套、密封套和右補(bǔ)償密封套套裝于輥側(cè)內(nèi)套較大外徑的套筒上。
[0013]上述的一種乳機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，所述密封套內(nèi)圓周開(kāi)有2個(gè)密封槽；所述左、右補(bǔ)償密封套外徑小于透蓋圓環(huán)內(nèi)徑2?3_，所述左、右補(bǔ)償密封套與密封套裝配后兩者圓心之間的距離小于透蓋左蓋板中心圓孔右端面至壓蓋左端面之間的垂直距離I?2mm ο
[0014]上述的一種乳機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，所述透蓋左蓋板周向等距開(kāi)有至少4個(gè)軸向螺孔，與軸承座右端面螺栓固定，圓環(huán)右端面等距開(kāi)有至少4個(gè)軸向螺孔，與壓蓋螺栓固定，圓環(huán)內(nèi)圓周等距開(kāi)設(shè)至少12個(gè)徑向彈簧座孔，其內(nèi)安裝彈簧。
[0015]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0016]本實(shí)用新型左、右補(bǔ)償密封套構(gòu)成靜環(huán)，密封套構(gòu)成動(dòng)環(huán)，可隨著輥側(cè)內(nèi)套旋轉(zhuǎn)；安裝于透蓋圓環(huán)內(nèi)圓周的多個(gè)彈簧構(gòu)成彈簧組提供預(yù)緊力，在彈簧組預(yù)緊力的作用下使靜環(huán)左、右補(bǔ)償密封套的弧形環(huán)壁內(nèi)壁緊緊貼在動(dòng)環(huán)密封套外圓周面從而形成主密封面;動(dòng)環(huán)密封套密封槽內(nèi)安裝的O型圈套于輥側(cè)內(nèi)套，兩者之間形成良好的密封面;靜環(huán)左、右補(bǔ)償密封套密封槽內(nèi)的O型圈與透蓋、密封壓蓋之間形成側(cè)面密封面;上述密封面實(shí)現(xiàn)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置的密封功能。
[0017]正常乳制時(shí)，CVC中間輥軸頭連接于竄輥耦合機(jī)構(gòu)，中間輥軸頭與輥側(cè)內(nèi)套右端固定連接，輥側(cè)內(nèi)套通過(guò)螺栓連接于安裝推力調(diào)心滾子軸承的耦合內(nèi)套上，中間輥連同輥側(cè)內(nèi)套和耦合內(nèi)套繞著軸承座會(huì)出現(xiàn)O?2°偏心角;密封壓蓋、透蓋連接于軸承座，同理中間輥連同輥側(cè)內(nèi)套和耦合內(nèi)套繞著密封壓蓋、透蓋會(huì)出現(xiàn)O?2°偏心角。若輥側(cè)內(nèi)套沿著中心線(xiàn)向上偏移，那么動(dòng)環(huán)密封套帶動(dòng)左補(bǔ)償密封套向下偏移致使彈簧組中下半部分彈簧被壓縮，而上半部分彈簧伸長(zhǎng)，同時(shí)在軸向分力作用下左補(bǔ)償密封套向右輕微滑動(dòng);右補(bǔ)償密封套和彈簧向相反方向移動(dòng)，這樣無(wú)論彈簧怎么壓縮或者左右補(bǔ)償密封套有怎樣的軸向或者徑向滑動(dòng)，左、右補(bǔ)償密封套在彈簧力的作用下永遠(yuǎn)緊密地貼在密封套上，這兩者之間的弧形球面形成良好的密封面，從而起到密封作用；同時(shí)密封套與輥側(cè)內(nèi)套之間的兩個(gè)O型圈形成了密封套與輥側(cè)內(nèi)套之間的密封面;左、右補(bǔ)償密封套與透蓋和密封壓蓋之間的O型圈形成了兩者之間的密封面。在彈簧預(yù)緊力的作用下，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)實(shí)時(shí)緊緊的貼在一起形成良好的密封面，與偏心角度方向無(wú)關(guān)，既而實(shí)現(xiàn)了任意角度的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)良好的密封效果O
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型將原設(shè)計(jì)的骨架密封更改為面與面之間的機(jī)械密封和O型圈形成的密封面;通過(guò)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償偏心角偏差，能夠提高密封效果，減少潤(rùn)滑油的泄露，同時(shí)阻止乳化液進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)，延長(zhǎng)了推力調(diào)心滾子軸承和密封的使用壽命，節(jié)約了備件成本和維護(hù)時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為現(xiàn)有CVC耦合機(jī)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型立體示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型主視圖；
[0023]圖4為圖2的右側(cè)視圖；
[0024]圖5為圖2的B-B向視圖；
[0025]圖6為透蓋立體示意圖；
[0026]圖7為密封套立體示意圖；
[0027]圖8為圖7剖視圖；
[0028]圖9為左、右補(bǔ)償密封套與密封套裝配后剖視圖；
[0029]圖10為輥側(cè)內(nèi)套立體示意圖；
[0030]圖11為輥側(cè)內(nèi)套側(cè)視圖；
[0031]圖中標(biāo)記為:中間輥1、CVC耦合鎖緊機(jī)構(gòu)2、骨架密封3、推力調(diào)心滾子軸承4、軸承座5、耦合內(nèi)套6、輥側(cè)內(nèi)套7、透蓋8、壓蓋9、密封套10、左補(bǔ)償密封套11和右補(bǔ)償密封套12、彈簧座孔13、彈簧14、環(huán)壁15。
【具體實(shí)施方式】
[0032]圖2?圖5顯示，本實(shí)用新型包括軸承座5、安裝于軸承座5內(nèi)部的推力調(diào)心滾子軸承4、耦合內(nèi)套6、套裝于耦合內(nèi)套6右側(cè)的輥側(cè)內(nèi)套7、透蓋8、壓蓋9、密封套10、左補(bǔ)償密封套11和右補(bǔ)償密封套12，推力調(diào)心滾子軸，4套裝于耦合內(nèi)套6的外圓周上。
[0033]圖5、圖10和圖11顯示，輥側(cè)內(nèi)套7由2個(gè)不同外徑的套筒連接而成，較小外徑的套筒套入耦合內(nèi)套6，2個(gè)套筒連接處的內(nèi)圓周固定有與輥側(cè)內(nèi)套7同軸的圓環(huán)，圓環(huán)上等距開(kāi)設(shè)6個(gè)軸向螺孔，用于與耦合內(nèi)套6的右端面螺栓連接。
[0034]圖5?圖6顯示，透蓋8由中心開(kāi)有圓孔的圓形左蓋板和固定于左蓋板右側(cè)的圓環(huán)構(gòu)成，圓環(huán)與圓孔同軸且直徑大于圓孔直徑;左蓋板周向開(kāi)有12個(gè)軸向螺孔，與軸承座5的右端面螺栓固定，圓環(huán)右端面開(kāi)有12個(gè)軸向螺孔，圓環(huán)內(nèi)圓周等距開(kāi)設(shè)至少12個(gè)徑向彈簧座孔13，其內(nèi)安裝彈簧14形成彈簧組;透蓋8中心圓孔直徑與輥側(cè)內(nèi)套7較大外徑套筒相匹配;壓蓋9為圓形蓋板，其圓心位于透蓋8的軸線(xiàn)上，壓蓋9與透蓋8的右側(cè)圓環(huán)通過(guò)螺栓固定。
[0035]圖5、圖7和圖8顯示，密封套10為截面呈圓弧形的圓環(huán)，密封套10的內(nèi)圓周開(kāi)有2個(gè)密封槽，其內(nèi)安裝O型密封圈，密封套10套裝于輥側(cè)內(nèi)套7的較大外徑套筒上，通過(guò)O型密封圈實(shí)現(xiàn)與輥側(cè)內(nèi)套7外圓周的密封，可隨著輥側(cè)內(nèi)套7的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)用新型中相當(dāng)于動(dòng)環(huán)。
[0036]圖5和圖9顯示，左補(bǔ)償密封套11和右補(bǔ)償密封套12為外徑相同的圓環(huán)，套裝于輥側(cè)內(nèi)套7較大外徑的套筒上，分別位于密封套10的左、右兩側(cè)；左補(bǔ)償密封套11的左端面開(kāi)有截面為U型的密封槽，右補(bǔ)償密封套12的右端面開(kāi)有截面為U型的密封槽，左、右補(bǔ)償密封套的截面為連為一體的U型密封槽和環(huán)壁15，環(huán)壁15的內(nèi)壁呈弧形，與密封套10的外圓周面滑動(dòng)連接，其弧度與密封套10截面圓弧的弧度相同；左、右補(bǔ)償密封套的密封槽中安裝O型密封圈。
[0037]圖5顯示，耦合內(nèi)套6、輥側(cè)內(nèi)套7、透蓋8和壓蓋9裝配后，在透蓋8、輥側(cè)內(nèi)套7和壓蓋9之間形成一個(gè)密閉的腔體;左補(bǔ)償密封套11、密封套10和右補(bǔ)償密封套12裝配后位于該密閉腔體中，左、右補(bǔ)償密封套中O型密封圈的直徑介于透蓋8左蓋板中心圓孔和右側(cè)圓環(huán)直徑之間，左補(bǔ)償密封套11的O型密封圈與透蓋8中心圓孔右端面形成密封，右補(bǔ)償密封套12的O型密封圈與壓蓋9的左端面形成密封;左、右補(bǔ)償密封套外徑小于透蓋8的圓環(huán)內(nèi)徑2?3mm，可以使左、右補(bǔ)償密封套在透蓋8的內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的徑向移動(dòng)；左、右補(bǔ)償密封套與密封套10裝配后兩者圓心之間的距離小于透蓋8左蓋板中心圓孔右端面至壓蓋9左端面之間的垂直距離I?2mm，可以使左、右補(bǔ)償密封套在密閉腔體中實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的軸向移動(dòng);透蓋8的圓環(huán)內(nèi)圓周安裝的彈簧14與左、右補(bǔ)償密封套的外圓周面相抵產(chǎn)生預(yù)緊力，使左、右補(bǔ)償密封套與密封套10的接觸面形成機(jī)械密封面。
[0038]本實(shí)用新型左、右補(bǔ)償密封套構(gòu)成靜環(huán)，密封套10構(gòu)成動(dòng)環(huán)，可隨著輥側(cè)內(nèi)套7旋轉(zhuǎn);安裝于透蓋8圓環(huán)內(nèi)圓周的多個(gè)彈簧14構(gòu)成彈簧組提供預(yù)緊力，在彈簧組預(yù)緊力的作用下使靜環(huán)左、右補(bǔ)償密封套的弧形環(huán)壁內(nèi)壁緊緊貼在動(dòng)環(huán)密封套10的外圓周面從而形成主密封面，動(dòng)環(huán)密封套10密封槽內(nèi)安裝的O型圈套于輥側(cè)內(nèi)套7，兩者之間形成良好的密封面；靜環(huán)左、右補(bǔ)償密封套密封槽內(nèi)的O型圈與透蓋8、壓蓋9之間形成側(cè)面密封面;上述密封面實(shí)現(xiàn)CVC竄棍親合機(jī)構(gòu)密封裝置的密封功能。
[0039]正常乳制時(shí)，CVC中間輥I的軸頭連接于竄輥耦合機(jī)構(gòu)，中間輥I的軸頭與輥側(cè)內(nèi)套7的右端固定連接，棍側(cè)內(nèi)套7通過(guò)螺栓連接于安裝推力調(diào)心滾子軸承4的耦合內(nèi)套6上，中間輥I連同輥側(cè)內(nèi)套7和耦合內(nèi)套6繞著軸承座5會(huì)出現(xiàn)O?2°偏心角;密封壓蓋、透蓋連接于軸承座，同理中間輥連同輥側(cè)內(nèi)套和耦合內(nèi)套繞著密封壓蓋、透蓋會(huì)出現(xiàn)O?2°偏心角。若輥側(cè)內(nèi)套7沿著中心線(xiàn)向上偏移，那么動(dòng)環(huán)密封套10帶動(dòng)左補(bǔ)償密封套11向下偏移致使彈簧組中下半部分彈簧14被壓縮，而上半部分彈簧14則伸長(zhǎng)，同時(shí)在軸向分力作用下左補(bǔ)償密封套11向右輕微滑動(dòng)；右補(bǔ)償密封套12和彈簧14向相反方向移動(dòng)，這樣無(wú)論彈簧14怎么壓縮或者左右補(bǔ)償密封套有怎樣的軸向或者徑向滑動(dòng)，左、右補(bǔ)償密封套在彈簧力的作用下永遠(yuǎn)緊密地貼在密封套10上，這兩者之間的弧形球面形成良好的密封面，從而起到密封作用；同時(shí)密封套10與輥側(cè)內(nèi)套7之間的兩個(gè)O型圈形成了密封套10與輥側(cè)內(nèi)套7之間的密封面;左、右補(bǔ)償密封套與透蓋8和密封壓蓋9之間的O型圈形成了兩者之間的密封面;在彈簧預(yù)緊力的作用下，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)實(shí)時(shí)緊緊的貼在一起形成良好的密封面，與偏心角度方向無(wú)關(guān)，既而實(shí)現(xiàn)了任意角度的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，包括軸承座(5)、安裝于軸承座(5)內(nèi)部的推力調(diào)心滾子軸承(4)和耦合內(nèi)套(6)，推力調(diào)心滾子軸承(4)套裝于耦合內(nèi)套(6)的外圓周上，其特征在于:它還包括套裝于耦合內(nèi)套(6)右側(cè)的輥側(cè)內(nèi)套(7)、透蓋(8)、壓蓋(9)、密封套(10)、左補(bǔ)償密封套(11)和右補(bǔ)償密封套(12); 所述輥側(cè)內(nèi)套(7)的內(nèi)圓周開(kāi)有軸向螺孔，通過(guò)螺栓與耦合內(nèi)套(6)的右端面固定連接； 所述透蓋(8)由中心開(kāi)有圓孔的圓形左蓋板和固定于左蓋板右側(cè)的圓環(huán)構(gòu)成，圓環(huán)與圓孔同軸且直徑大于圓孔直徑；左蓋板周向開(kāi)有軸向螺孔，與軸承座(5)的右端面螺栓固定，圓環(huán)右端面開(kāi)有軸向螺孔，圓環(huán)內(nèi)圓周等距開(kāi)設(shè)徑向彈簧座孔(13)，其內(nèi)安裝彈簧(14);透蓋(8)的中心圓孔直徑與輥側(cè)內(nèi)套(7)的外徑相匹配； 所述壓蓋(9)為圓形蓋板，與透蓋(8)的右側(cè)圓環(huán)通過(guò)螺栓固定，壓蓋(9)的圓心位于透蓋(8)的軸線(xiàn)上； 所述密封套(10)為截面呈圓弧形的圓環(huán)，密封套(10)的內(nèi)圓周開(kāi)有密封槽，其內(nèi)安裝O型密封圈，密封套(1 )套裝于輥側(cè)內(nèi)套(7 )上，通過(guò)O型密封圈實(shí)現(xiàn)與輥側(cè)內(nèi)套(7 )外圓周的密封； 所述左補(bǔ)償密封套(11)和右補(bǔ)償密封套(12)為外徑相同的圓環(huán)，套裝于輥側(cè)內(nèi)套(7)上，分別位于密封套(10)的左、右兩側(cè)；左補(bǔ)償密封套(11)的左端面開(kāi)有截面為U型的密封槽，右補(bǔ)償密封套(12)的右端面開(kāi)有截面為U型的密封槽，左、右補(bǔ)償密封套的截面為連為一體的U型密封槽和環(huán)壁(15)，環(huán)壁(15)的內(nèi)壁呈弧形，與密封套(10)的外圓周面滑動(dòng)連接，其弧度與密封套(10)截面圓弧的弧度相同；左、右補(bǔ)償密封套的密封槽中安裝O型密封圈； 所述耦合內(nèi)套(6)、輥側(cè)內(nèi)套(7)、透蓋(8)和壓蓋(9)裝配后，在透蓋(8)、輥側(cè)內(nèi)套(7)和壓蓋(9)之間形成一個(gè)密閉的腔體;左補(bǔ)償密封套(11)、密封套(10)和右補(bǔ)償密封套(12)裝配后位于該密閉腔體中，左、右補(bǔ)償密封套中O型密封圈的直徑介于透蓋(8)左蓋板中心圓孔和右側(cè)圓環(huán)直徑之間，左補(bǔ)償密封套(11)的O型密封圈與透蓋(8)中心圓孔的右端面形成密封，右補(bǔ)償密封套(12)的O型密封圈與壓蓋(9)的左端面形成密封;左、右補(bǔ)償密封套的外徑小于透蓋(8)的圓環(huán)內(nèi)徑，可以使左、右補(bǔ)償密封套在透蓋(8)的內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的徑向移動(dòng)；左、右補(bǔ)償密封套與密封套(10)裝配后兩者圓心之間的距離小于透蓋(8)左蓋板中心圓孔的右端面至壓蓋(9)左端面之間的垂直距離，可以使左、右補(bǔ)償密封套在密閉腔體中實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的軸向移動(dòng);所述透蓋(8)的圓環(huán)內(nèi)圓周安裝的彈簧(14)與左、右補(bǔ)償密封套的外圓周面相抵產(chǎn)生預(yù)緊力，使左、右補(bǔ)償密封套與密封套(10)的接觸面形成機(jī)械密封面。2.如權(quán)利要求1所述的一種乳機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，其特征在于:所述輥側(cè)內(nèi)套(7)由2個(gè)不同外徑的套筒連接而成，較小外徑的套筒套入耦合內(nèi)套(6)，透蓋(8)左蓋板中心圓孔直徑與較大外徑套筒的外徑相匹配;2個(gè)套筒連接處的內(nèi)圓周固定有與輥側(cè)內(nèi)套(7)同軸的圓環(huán)，圓環(huán)上等距開(kāi)設(shè)至少4個(gè)軸向螺孔，用于與耦合內(nèi)套(6)的右端面螺栓連接;所述左補(bǔ)償密封套(11)、密封套(10)和右補(bǔ)償密封套(12)套裝于輥側(cè)內(nèi)套(7)較大外徑的套筒上。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種乳機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，其特征在于:所述密封套(10)的內(nèi)圓周開(kāi)有2個(gè)密封槽;所述左、右補(bǔ)償密封套外徑小于透蓋(8)的圓環(huán)內(nèi)徑2?3mm，所述左、右補(bǔ)償密封套與密封套(10)裝配后兩者圓心之間的距離小于透蓋(8)左蓋板中心圓孔右端面至壓蓋(9)左端面之間的垂直距離I?2_。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種乳機(jī)CVC竄輥耦合機(jī)構(gòu)密封裝置，其特征在于:所述透蓋(8)的左蓋板周向等距開(kāi)有至少4個(gè)軸向螺孔，與軸承座(5)的右端面螺栓固定，圓環(huán)右端面等距開(kāi)有至少4個(gè)軸向螺孔，與壓蓋(9)螺栓固定，圓環(huán)內(nèi)圓周等距開(kāi)設(shè)至少12個(gè)徑向彈簧座孔(13)，其內(nèi)安裝彈簧(14)。
【文檔編號(hào)】F16C33/76GK205478942SQ201620091238
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】劉振杰, 石凱, 曹永杰, 張少緯, 張宇
【申請(qǐng)人】邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司