具刮刷器的滾珠螺桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種具刮刷器的滾珠螺桿，包含：一螺桿；一螺帽，其具有一供該螺桿套設(shè)的通孔，該通孔的兩端分別設(shè)有一安裝槽，該螺帽的外緣面貫穿多個與該安裝槽連通的螺孔；兩刮刷器分別設(shè)于兩該安裝槽，該刮刷器為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，于內(nèi)環(huán)面設(shè)有對應(yīng)該滾動溝的唇部，于外環(huán)面設(shè)有一環(huán)狀凹槽，該凹槽中設(shè)有彈性件；多個螺絲螺設(shè)于該螺孔后，該螺絲的端部抵觸于該彈性件，借此限制該刮刷器的旋轉(zhuǎn)及軸方向自由度。
【專利說明】
具刮刷器的滾珠螺桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型與滾珠螺桿的刮刷器有關(guān)，特別指一種便于安裝、且能防止假性預(yù)壓產(chǎn)生的刮刷器固定方式。
【背景技術(shù)】
[0002]滾珠螺桿是利用滾珠的滾動，來驅(qū)動螺桿與螺帽相對位移，并具有低摩擦與高精密的優(yōu)點，若有任何的灰塵或粉肩進(jìn)入，都會對滾珠螺桿的作用與精密度造成影響，因此防塵措施就變得很重要了；為此，市面上開發(fā)出許多有關(guān)滾珠螺桿防塵的技術(shù)，其中一種如圖4所示，在一螺帽A的一端設(shè)置一呈環(huán)狀的刮刷器B，該螺帽A在徑向開設(shè)相對的二螺孔Al，裝配人員必須手持電鉆，將鉆頭從該螺孔Al深入將該刮刷器B鉆出兩對應(yīng)該螺孔Al的凹孔C2，并分別以一螺絲A2鎖入且穿過二該螺孔Al，二該螺絲A2抵入該凹孔C2中以固定該刮刷器B，令該刮刷器B固定在該螺帽A內(nèi)，如此該刮刷器B的唇部BI便能容納在該滾珠螺桿的螺桿C的滾動溝Cl內(nèi)，當(dāng)該滾珠螺桿作動時，該刮刷器B的唇部BI會隨著該螺桿C的轉(zhuǎn)動在該滾動溝Cl內(nèi)產(chǎn)生刮除異物的功能，另外，能防止灰塵或粉肩進(jìn)入該滾動溝Cl，讓該滾珠螺桿保持在干凈的狀態(tài)下，而能夠精準(zhǔn)的作動。
[0003]但在實際使用后，發(fā)現(xiàn)此種刮刷器B仍存有以下多種缺陷:
[0004]其一、安裝人員必須使用電鉆加工該凹孔C2，造成裝配時程的延長，且容易產(chǎn)生工傷意外，再者該電鉆加工時所產(chǎn)生的鉆削也會掉入螺帽內(nèi)部，如果沒有清潔干凈則會影響到滾珠螺桿運行的順暢度，嚴(yán)重則造成損壞。
[0005]其二、該刮刷器B在裝設(shè)時，應(yīng)與該螺桿C保持在極度接近卻又未接觸的位置，才是最理想的狀態(tài)，但鎖合的力道與深度相當(dāng)難控制，若二該螺絲A2鎖入該螺孔Al的深度太深，會由兩側(cè)壓迫該刮刷器B，使該刮刷器B的唇部BI壓迫該螺桿C的滾動溝Cl而產(chǎn)生假性預(yù)壓【注:假性預(yù)壓是指未對滾珠螺桿的螺桿、螺帽與滾珠之間作預(yù)壓力的調(diào)整，卻因該唇部BI壓迫該滾動溝Cl的作用力，讓使用者誤認(rèn)為滾珠螺桿具有預(yù)壓力，但此預(yù)壓力是暫時性的，因為該唇部BI如與滾動溝Cl磨耗后，該預(yù)壓力就會消失進(jìn)而引響設(shè)備運行的精度】，當(dāng)該螺桿C旋轉(zhuǎn)時，該唇部BI便會在該滾動溝Cl內(nèi)不停摩擦，該刮刷器B的材質(zhì)大多是塑膠等硬度小于金屬的材質(zhì)，在不停摩擦的狀態(tài)下，該唇部BI便會因高熱產(chǎn)生熱變形，或是被磨碎產(chǎn)生粉塵，造成該刮刷器B的損壞或是粉塵影響作動精度等問題。因此該刮刷器B仍存在著極待解決的缺失，本設(shè)計人便針對此加以改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于上述問題，本實用新型主要目的在于:研發(fā)一種便于組裝的刮刷器固定結(jié)構(gòu)及避免組裝后刮刷器產(chǎn)生假性預(yù)壓力。
[0007]為達(dá)成上述的目的，本實用新型的解決方案是:
[0008]—種具刮刷器的滾珠螺桿，包含:一螺桿，其朝一方向伸長為長條狀結(jié)構(gòu)，定義該伸長方向為軸方向，該螺桿的外緣面設(shè)有螺旋狀的滾動溝;一螺帽，其具有一供該螺桿套設(shè)的通孔，該通孔的內(nèi)緣面設(shè)有相對該滾動溝的滾動槽，該滾動溝與滾動槽構(gòu)成一負(fù)荷路徑，該通孔的兩端分別設(shè)有一安裝槽，該螺帽的外緣面貫穿多個與該安裝槽連通的螺孔;多個滾動體設(shè)于該負(fù)荷路徑;兩刮刷器分別設(shè)于兩該安裝槽，該刮刷器為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，于內(nèi)環(huán)面設(shè)有對應(yīng)該滾動溝的唇部，于外環(huán)面設(shè)有一環(huán)狀凹槽，該凹槽中設(shè)有彈性件;多個螺絲螺設(shè)于該螺孔后，該螺絲的端部抵觸于該彈性件，借此限制該刮刷器的旋轉(zhuǎn)及軸方向自由度。
[0009 ]進(jìn)一步，該彈性件的厚度為該凹槽深度的I /2最佳。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型借由該刮刷器的凹槽設(shè)置該彈性件，利用該凹槽取代以往鉆孔作業(yè)，而該螺絲伸入該凹槽中時已限制了該刮刷器的軸方向自由度，但因為該凹槽為環(huán)狀凹槽，故并無法限制該刮刷器的旋轉(zhuǎn)自由度，因此，本實用新型借由該彈性件的設(shè)置，使得該螺絲抵觸于該彈性件時，可以達(dá)到限制該刮刷器旋轉(zhuǎn)自由度的效果，再者，當(dāng)螺絲鎖的太緊時，該彈性件會吸收掉其鎖固力，而不會讓該鎖固力傳遞至刮刷器的唇部，因此能避免假性預(yù)壓的問題產(chǎn)生，故本實用新型完整的解決先前技術(shù)的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型具刮刷器的滾珠螺桿的系統(tǒng)圖；
[0012]圖2為本實用新型具刮刷器的滾珠螺桿的組合圖；
[0013]圖3為本實用新型具刮刷器的滾珠螺桿的軸方向剖視圖；
[0014]圖4為先前技術(shù)具刮刷器的滾珠螺桿的軸方向剖視圖。
[0015]【符號說明】
[0016]先前技術(shù):
[0017]A螺帽Al螺孔
[0018]A2螺絲B刮刷器
[0019]BI唇部C螺桿
[0020]Cl滾動溝C2凹孔
[0021]本實用新型:
[0022]I螺桿11滾動溝
[0023]2螺帽21通孔
[0024]211滾動槽22螺孔
[0025]23安裝槽3刮刷器
[0026]31唇部32凹槽
[0027]4彈性件5滾動體
[0028]7螺絲71端部
[0029]X軸方向H厚度
[0030]T 深度。
【具體實施方式】
[0031]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0032]請參閱圖1至圖3所示，本實用新型為一種具刮刷器的滾珠螺桿，包含:一螺桿1，其朝一方向伸長為長條狀結(jié)構(gòu)，定義該伸長方向為軸方向X，該螺桿I的外緣面設(shè)有螺旋狀的滾動溝11; 一螺帽2，其具有一供該螺桿I套設(shè)的通孔21，該通孔21的內(nèi)緣面設(shè)有相對該滾動溝11的滾動槽211，該滾動溝11與滾動槽211構(gòu)成一負(fù)荷路徑，該通孔21的兩端分別設(shè)有一安裝槽23，該螺帽2的外緣面貫穿多個與該安裝槽23連通的螺孔22;多個滾動體5設(shè)于該負(fù)荷路徑;兩刮刷器3分別設(shè)于兩該安裝槽23，該刮刷器3為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，于內(nèi)環(huán)面設(shè)有對應(yīng)該滾動溝11的唇部31，于外環(huán)面設(shè)有一環(huán)狀凹槽32，該凹槽32中設(shè)有彈性件4，于本實施例該彈性件4為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，可借由雙料射出成型方式將該刮刷器3及彈性件4 一體成型制造，而該彈性件4亦可由多個構(gòu)成，并間隔配置于該凹槽32;多個螺絲7螺設(shè)于該螺孔22后，該螺絲7的端部71抵觸于該彈性件4，而該彈性件4的厚度H為該凹槽32深度T的1/2最佳，借此限制該刮刷器3的旋轉(zhuǎn)及軸方向自由度。
[0033]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種具刮刷器的滾珠螺桿，其特征在于，包含:一螺桿，其朝一方向伸長為長條狀結(jié)構(gòu)，定義該伸長方向為軸方向，該螺桿的外緣面設(shè)有螺旋狀的滾動溝;一螺帽，其具有一供該螺桿套設(shè)的通孔，該通孔的內(nèi)緣面設(shè)有相對該滾動溝的滾動槽，該滾動溝與滾動槽構(gòu)成一負(fù)荷路徑，該通孔的兩端分別設(shè)有一安裝槽，該螺帽的外緣面貫穿多個與該安裝槽連通的螺孔；多個滾動體設(shè)于該負(fù)荷路徑;兩刮刷器分別設(shè)于兩該安裝槽，該刮刷器為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，于內(nèi)環(huán)面設(shè)有對應(yīng)該滾動溝的唇部，于外環(huán)面設(shè)有一環(huán)狀凹槽，該凹槽中設(shè)有彈性件；多個螺絲螺設(shè)于該螺孔后，該螺絲的端部抵觸于該彈性件，借此限制該刮刷器的旋轉(zhuǎn)及軸方向自由度。2.如權(quán)利要求1所述的具刮刷器的滾珠螺桿，其特征在于:該彈性件的厚度為該凹槽深度的1/2。
【文檔編號】F16H25/22GK205479203SQ201620084429
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】江宗憲, 蔡尚樺, 陳任垣, 郭名哲, 謝錦文
【申請人】上銀科技股份有限公司