一種進(jìn)氣閥裝置以及取火裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)氣閥裝置及取火裝置，進(jìn)氣閥裝置包括進(jìn)汽帽、進(jìn)氣針及彈性件，其中，進(jìn)氣針可滑動(dòng)地設(shè)置在進(jìn)汽帽的內(nèi)腔中，彈性件位于進(jìn)氣針與進(jìn)汽帽之間，進(jìn)氣針上設(shè)置有進(jìn)氣道，進(jìn)氣針靠近取火裝置油槽的一端設(shè)置有第一密封件，第一密封件在進(jìn)氣針受力壓縮彈性件后與進(jìn)汽帽的內(nèi)腔壁間出現(xiàn)縫隙，進(jìn)氣道通過(guò)縫隙與取火裝置油槽連通，進(jìn)汽帽內(nèi)腔中還設(shè)有第二密封件，第二密封件位于進(jìn)氣道出入口之間并始終與進(jìn)汽帽及進(jìn)氣針同時(shí)接觸；這樣，不論進(jìn)氣閥裝置處于何種狀態(tài)，由于第二密封件的存在，燃?xì)庵荒芙?jīng)進(jìn)氣道從第一密封件與進(jìn)汽帽內(nèi)腔壁之間縫隙處進(jìn)入油槽，能夠有效避免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象的發(fā)生，從而提高充氣效率，減少浪費(fèi)，消除安全隱患。
【專利說(shuō)明】
一種進(jìn)氣閥裝置以及取火裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及小型取火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種進(jìn)氣閥裝置以及取火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的小型取火裝置，如可充氣打火機(jī)、可充氣點(diǎn)火槍等，在使用一段時(shí)間后，需要重新充入燃?xì)庖岳^續(xù)使用，這就需要在取火裝置的外殼上設(shè)置一進(jìn)氣閥裝置，這種進(jìn)氣閥裝置在平時(shí)使用要起到防止燃?xì)庑孤兜淖饔?，在需要補(bǔ)充燃?xì)鈺r(shí)，能夠提供進(jìn)氣通道以便于燃?xì)獾倪M(jìn)入。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，請(qǐng)參閱圖1-圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)氣閥裝置關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)氣閥裝置完全開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭為燃?xì)饬鲃?dòng)方向，從圖中可以看出，進(jìn)氣閥裝置包括進(jìn)汽帽03、進(jìn)氣針01以及壓簧05，其中，進(jìn)氣針01可滑動(dòng)地設(shè)置在進(jìn)汽帽03的內(nèi)腔中，壓簧05設(shè)置在進(jìn)氣針01與進(jìn)汽帽03之間，進(jìn)氣針01上設(shè)置有進(jìn)氣道04，進(jìn)氣針01靠近取火裝置油槽的一端設(shè)置有用于密封進(jìn)氣針01與進(jìn)汽帽03間隙的碗型密封件02，碗型密封件02在進(jìn)氣針01受力壓縮壓簧05后與進(jìn)汽帽03的內(nèi)腔壁間出現(xiàn)縫隙，進(jìn)氣道04通過(guò)縫隙與取火裝置油槽連通，進(jìn)氣針01遠(yuǎn)離取火裝置油槽的一端設(shè)置有平墊06。
[0004]在上述進(jìn)氣閥裝置處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，碗型密封件02在壓簧05的作用下與進(jìn)汽帽03內(nèi)腔密封配合以防止取火裝置內(nèi)的燃?xì)庑孤枰淙肴細(xì)鈺r(shí)，推動(dòng)進(jìn)氣針01，克服壓簧05使碗型密封件02與進(jìn)汽帽03內(nèi)腔壁分離，從而使進(jìn)氣道04與取火裝置油槽連通，平墊06與進(jìn)汽帽03內(nèi)腔壁上的臺(tái)階面配合避免充氣時(shí)氣體泄漏，但是在進(jìn)氣閥裝置開啟的過(guò)程中，請(qǐng)參閱圖3，圖3為現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)氣閥裝置半開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)碗型密封件02與進(jìn)汽帽03內(nèi)腔壁分離后，平墊06并不能馬上與進(jìn)汽帽03內(nèi)腔壁上的臺(tái)階面配合配合，這就導(dǎo)致在充氣過(guò)程中，燃?xì)鈺?huì)在通過(guò)進(jìn)氣道04后分成兩路，一路經(jīng)碗型密封件02與進(jìn)汽帽03內(nèi)腔壁的縫隙進(jìn)入油槽，另一路經(jīng)平墊06與進(jìn)汽帽03臺(tái)階面之間的縫隙泄露，從而導(dǎo)致充氣效率低，燃?xì)庑孤┰斐衫速M(fèi)并且容易產(chǎn)生安全問(wèn)題。
[0005]因此，如何提供一種進(jìn)氣閥裝置，使其能夠避免充氣過(guò)程中發(fā)生燃?xì)庑孤?，提高充氣效率，避免浪費(fèi)，提高安全性，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)氣閥裝置以及取火裝置，以達(dá)到使其能夠避免充氣過(guò)程中發(fā)生燃?xì)庑孤岣叱錃庑?，避免浪費(fèi)，提高安全性的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種進(jìn)氣閥裝置，包括進(jìn)汽帽、進(jìn)氣針以及彈性件，所述進(jìn)氣針可滑動(dòng)地設(shè)置在所述進(jìn)汽帽的內(nèi)腔中，所述彈性件設(shè)置在所述進(jìn)氣針與所述進(jìn)汽帽之間，所述進(jìn)氣針上設(shè)置有進(jìn)氣道，所述進(jìn)氣針靠近取火裝置油槽的一端設(shè)置有用于密封所述進(jìn)氣針與所述進(jìn)汽帽間隙的第一密封件，所述第一密封件在所述進(jìn)氣針受力壓縮所述彈性件后與所述進(jìn)汽帽的內(nèi)腔壁間出現(xiàn)縫隙，所述進(jìn)氣道通過(guò)所述縫隙與所述取火裝置油槽連通，還包括第二密封件，所述第二密封件設(shè)置在所述進(jìn)汽帽內(nèi)腔中并始終與所述進(jìn)汽帽以及所述進(jìn)氣針同時(shí)接觸，所述第二密封件位于所述進(jìn)氣道入口與出口之間。
[0009]優(yōu)選的，所述第二密封件為O形密封圈。
[0010]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣針的外壁上設(shè)置有第一環(huán)形臺(tái)階面，所述進(jìn)汽帽的內(nèi)腔壁上設(shè)置有第二環(huán)形臺(tái)階面，所述第二密封件設(shè)置在所述第二環(huán)形臺(tái)階面上，所述彈性件一端抵觸在所述第二密封件上，另一端抵觸在所述第一環(huán)形臺(tái)階面上。
[0011 ]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣道為L(zhǎng)形，入口開設(shè)在所述進(jìn)氣針的第一端端面上，出口開設(shè)在靠近所述進(jìn)氣針第二端的側(cè)壁上，所述進(jìn)氣針上設(shè)置有所述第一密封件的一端為所述進(jìn)氣針的第二端。
[0012]優(yōu)選的，所述進(jìn)汽帽的內(nèi)腔在靠近取火裝置油槽的端部呈直徑漸擴(kuò)的喇叭狀。
[0013]優(yōu)選的，所述第一密封件為碗型密封墊，所述碗型密封墊與所述進(jìn)汽帽端部的喇叭狀內(nèi)腔壁配合。
[0014]—種取火裝置，包括殼體、點(diǎn)火器以及進(jìn)氣閥裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)置有油槽，所述點(diǎn)火器以及所述進(jìn)氣閥裝置均設(shè)置在所述殼體上并與所述油槽相連，所述進(jìn)氣閥裝置為如上任一項(xiàng)所述的進(jìn)氣閥裝置。
[0015]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的進(jìn)氣閥裝置，包括進(jìn)汽帽、進(jìn)氣針以及彈性件，其中，進(jìn)氣針可滑動(dòng)地設(shè)置在進(jìn)汽帽的內(nèi)腔中，彈性件設(shè)置在進(jìn)氣針與進(jìn)汽帽之間，進(jìn)氣針上設(shè)置有進(jìn)氣道，進(jìn)氣針靠近取火裝置油槽的一端設(shè)置有用于密封進(jìn)氣針與進(jìn)汽帽間隙的第一密封件，第一密封件在進(jìn)氣針受力壓縮彈性件后與進(jìn)汽帽的內(nèi)腔壁間出現(xiàn)縫隙，進(jìn)氣道通過(guò)縫隙與取火裝置油槽連通，進(jìn)汽帽內(nèi)腔中還設(shè)置有第二密封件，第二密封件始終與進(jìn)汽帽以及進(jìn)氣針同時(shí)接觸并且位于所述進(jìn)氣道入口與出口之間；
[0016]這樣，不論進(jìn)氣閥裝置處于半開啟狀態(tài)還是開啟狀態(tài)，由于第二密封件的存在，燃?xì)庵荒軌蚪?jīng)進(jìn)氣道從進(jìn)氣針一端的第一密封件與進(jìn)汽帽內(nèi)腔壁之間縫隙處進(jìn)入油槽，能夠有效避免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象的發(fā)生，從而提高充氣效率，減少浪費(fèi)，消除安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)氣閥裝置關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)氣閥裝置完全開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)氣閥裝置半開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)氣閥裝置關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)氣閥裝置完全開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)氣閥裝置半開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中箭頭所示為燃?xì)饬鲃?dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)氣閥裝置以及取火裝置，以達(dá)到使其能夠避免充氣過(guò)程中發(fā)生燃?xì)庑孤岣叱錃庑?，避免浪費(fèi)，提高安全性的目的。
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]請(qǐng)參閱圖4-圖6，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)氣閥裝置關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)氣閥裝置完全開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)氣閥裝置半開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種進(jìn)氣閥裝置，包括進(jìn)汽帽3、進(jìn)氣針I(yè)以及彈性件6。
[0029]其中，進(jìn)氣針I(yè)可滑動(dòng)地設(shè)置在進(jìn)汽帽3的內(nèi)腔中，彈性件6設(shè)置在進(jìn)氣針I(yè)與進(jìn)汽帽3之間，進(jìn)氣針I(yè)上設(shè)置有進(jìn)氣道5，進(jìn)氣針I(yè)靠近取火裝置油槽的一端設(shè)置有用于密封進(jìn)氣針I(yè)與進(jìn)汽帽3間隙的第一密封件2，第一密封件2在進(jìn)氣針I(yè)受力壓縮彈性件6后與進(jìn)汽帽3的內(nèi)腔壁間出現(xiàn)縫隙，進(jìn)氣道5通過(guò)縫隙與取火裝置油槽連通，除此之外，進(jìn)汽帽3內(nèi)腔中還設(shè)置有第二密封件4，第二密封件4始終與進(jìn)汽帽3以及進(jìn)氣針I(yè)同時(shí)接觸并且位于所述進(jìn)氣道5入口與出口之間。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)氣閥裝置，在使用時(shí)，只需要按壓進(jìn)氣針I(yè)，使其克服彈性件6阻力，從而使第一密封件2與進(jìn)汽帽3的內(nèi)腔壁分離出現(xiàn)縫隙，燃?xì)饨?jīng)進(jìn)氣道5以及第一密封件2與進(jìn)汽帽3內(nèi)腔壁之間的縫隙進(jìn)入取火裝置油槽中，在這一過(guò)程中，由于第二密封件4的存在，燃?xì)庵荒軌蚪?jīng)進(jìn)氣道5從進(jìn)氣針I(yè)一端的第一密封件2與進(jìn)汽帽3內(nèi)腔壁之間縫隙處進(jìn)入油槽，能夠有效避免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象的發(fā)生，從而提高充氣效率，減少浪費(fèi)，消除安全隱患。
[0031]第二密封件4可以采用多種結(jié)構(gòu)，比如唇形密封圈等等，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第二密封件4為O形密封圈。O形密封圈可以設(shè)置在進(jìn)汽帽3內(nèi)腔中的任意位置，只要能夠保證O形密封圈始終與進(jìn)汽帽3以及進(jìn)氣針I(yè)同時(shí)接觸并且位于進(jìn)氣道5的入口與出口之間即可。
[0032]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，進(jìn)氣針I(yè)的外壁上設(shè)置有第一環(huán)形臺(tái)階面，進(jìn)汽帽3的內(nèi)腔壁上設(shè)置有第二環(huán)形臺(tái)階面，第二密封件4設(shè)置在第二環(huán)形臺(tái)階面上，彈性件6—端抵觸在第二密封件4上，另一端抵觸在第一環(huán)形臺(tái)階面上，這樣，在使用過(guò)程中，彈性件6能夠?qū)⒌诙芊饧?壓緊，避免其沿進(jìn)汽帽3的軸向竄動(dòng)，進(jìn)而保證其始終起到良好的密封效果，避免燃?xì)庑孤?br>[0033]進(jìn)氣道5可以采用多種形狀，比如，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，進(jìn)氣道5為L(zhǎng)形，入口開設(shè)在進(jìn)氣針I(yè)的第一端端面上，出口開設(shè)在靠近進(jìn)氣針I(yè)第二端的側(cè)壁上，進(jìn)氣針I(yè)上設(shè)置有第一密封件2的一端為進(jìn)氣針I(yè)的第二端。當(dāng)然，進(jìn)氣道5也可以采用其他的形狀，比如，出口設(shè)置有多個(gè)，沿靠近進(jìn)氣針I(yè)第二端的側(cè)壁的軸向均勻分布。
[0034]為了使第一密封件2能夠與進(jìn)汽帽3內(nèi)腔緊密配合避免進(jìn)氣閥裝置在關(guān)閉狀態(tài)下發(fā)生泄漏，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，進(jìn)汽帽3的內(nèi)腔在靠近取火裝置油槽的端部呈直徑漸擴(kuò)的喇叭狀。
[0035]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一密封件2為碗型密封墊，碗型密封墊與進(jìn)汽帽3端部的喇叭狀內(nèi)腔壁配合。通過(guò)將進(jìn)汽帽3端部的內(nèi)腔壁設(shè)置為喇叭狀，并且第一密封件2采用碗型密封墊，這樣，在進(jìn)氣針I(yè)由開啟狀態(tài)向關(guān)閉狀態(tài)復(fù)位的過(guò)程中，喇叭狀內(nèi)腔壁能夠?qū)ν胄兔芊鈮|起到導(dǎo)向的作用，并且兩者能夠更加緊密的配合，避免進(jìn)氣閥裝置在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)發(fā)生泄漏。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種取火裝置，包括殼體、點(diǎn)火器以及進(jìn)氣閥裝置，其中，殼體內(nèi)設(shè)置有油槽，點(diǎn)火器以及進(jìn)氣閥裝置均設(shè)置在殼體上并與油槽相連，進(jìn)氣閥裝置為如上任一項(xiàng)所述的進(jìn)氣閥裝置。
[0037]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0038]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種進(jìn)氣閥裝置，包括進(jìn)汽帽(3)、進(jìn)氣針(I)以及彈性件(6)，所述進(jìn)氣針(I)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述進(jìn)汽帽(3)的內(nèi)腔中，所述彈性件(6)設(shè)置在所述進(jìn)氣針(I)與所述進(jìn)汽帽(3)之間，所述進(jìn)氣針(I)上設(shè)置有進(jìn)氣道(5)，所述進(jìn)氣針(I)靠近取火裝置油槽的一端設(shè)置有用于密封所述進(jìn)氣針(I)與所述進(jìn)汽帽(3)間隙的第一密封件(2)，所述第一密封件(2)在所述進(jìn)氣針(I)受力壓縮所述彈性件(6)后與所述進(jìn)汽帽(3)的內(nèi)腔壁間出現(xiàn)縫隙，所述進(jìn)氣道(5)通過(guò)所述縫隙與所述取火裝置油槽連通，其特征在于，還包括第二密封件(4)，所述第二密封件(4)設(shè)置在所述進(jìn)汽帽(3)內(nèi)并始終與所述進(jìn)汽帽(3)以及所述進(jìn)氣針(I)同時(shí)接觸，所述第二密封件(4)位于所述進(jìn)氣道(5)入口與出口之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)氣閥裝置，其特征在于，所述第二密封件(4)為O形密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)氣閥裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣針(I)的外壁上設(shè)置有第一環(huán)形臺(tái)階面，所述進(jìn)汽帽(3)的內(nèi)腔壁上設(shè)置有第二環(huán)形臺(tái)階面，所述第二密封件(4)設(shè)置在所述第二環(huán)形臺(tái)階面上，所述彈性件(6)—端抵觸在所述第二密封件(4)上，另一端抵觸在所述第一環(huán)形臺(tái)階面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)氣閥裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣道(5)為L(zhǎng)形，入口開設(shè)在所述進(jìn)氣針(I)的第一端端面上，出口開設(shè)在靠近所述進(jìn)氣針(I)第二端的側(cè)壁上，所述進(jìn)氣針(I)上設(shè)置有所述第一密封件(2)的一端為所述進(jìn)氣針(I)的第二端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)氣閥裝置，其特征在于，所述進(jìn)汽帽(3)的內(nèi)腔在靠近取火裝置油槽的端部呈直徑漸擴(kuò)的喇叭狀。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的進(jìn)氣閥裝置，其特征在于，所述第一密封件(2)為碗型密封墊，所述碗型密封墊與所述進(jìn)汽帽(3)端部的喇叭狀內(nèi)腔壁配合。7.—種取火裝置，包括殼體、點(diǎn)火器以及進(jìn)氣閥裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)置有油槽，所述點(diǎn)火器以及所述進(jìn)氣閥裝置均設(shè)置在所述殼體上并與所述油槽相連，其特征在于，所述進(jìn)氣閥裝置為如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的進(jìn)氣閥裝置。
【文檔編號(hào)】F16K1/38GK205479373SQ201620106314
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】周玉波
【申請(qǐng)人】寧波新海電氣股份有限公司