一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)，包括管路一、濾油器、管路二、油泵、管路三、潤滑油分配塊和管路四，油泵為雙向潤滑油泵，管路一一端與動力頭箱體連接，另一端與濾油器的進油口連接；濾油器的出油口與油泵的進油口之間通過管路二連接，油泵的出油口與潤滑油分配塊進油口之間通過管路三連接；潤滑油分配塊上至少有一個出油口，管路四一端與潤滑油分配塊出油口連接，另一端與各個潤滑點連接。本實用新型保證了動力頭正反轉(zhuǎn)時均可潤滑，有效的過濾了動力頭油液的雜質(zhì)，延長了動力頭的使用壽命。
【專利說明】
一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)，用于固體礦產(chǎn)資源的堪采，屬于動力頭技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]全液壓巖心鉆機是一種用于礦產(chǎn)的普查及勘探，或要求取芯的其它用途的鉆孔施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探行業(yè)，因其工作的特殊性，鉆機在作業(yè)過程中不停機高速工作直至完成一個成孔作業(yè)，故對鉆機動力頭工作可靠性要求很高，其中動力頭內(nèi)齒輪及軸承的可靠潤滑是影響動力頭工作可靠性的主要因素，故動力頭潤滑系統(tǒng)是全液壓巖心鉆機的關(guān)鍵技術(shù)，是其重要的組成部分。
[0003]目前，國內(nèi)外多數(shù)廠家的全液壓巖心鉆機的動力頭基本采用濺油潤滑或單向潤滑油栗潤滑，對于動力頭的潤滑可靠性不高，無法滿足動力頭反轉(zhuǎn)的工況，經(jīng)常有潤滑不足或者油液雜質(zhì)引起的軸承或者齒輪損壞等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象嚴重影響了鉆機作業(yè)的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)，動力頭正反轉(zhuǎn)均可潤滑，能夠有效過濾動力頭油液的雜質(zhì)，延長動力頭的使用壽命。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)，包括管路一、濾油器、管路二、油栗、管路三、潤滑油分配塊和管路四，所述油栗為雙向潤滑油栗，管路一一端與動力頭箱體連接，另一端與濾油器的進油口連接;濾油器的出油口與油栗的進油口之間通過管路二連接，油栗的出油口與潤滑油分配塊進油口之間通過管路三連接；潤滑油分配塊上至少有一個出油口，管路四一端與潤滑油分配塊出油口連接，另一端與各個潤滑點連接。
[0006]優(yōu)選地，所述油栗的輸入軸通過平鍵或者花鍵與動力頭輸入軸或者中間軸連接來輸入動力。
[0007]優(yōu)選地，所述潤滑油分配塊上出油口的數(shù)量與潤滑點的數(shù)量相同。
[0008]優(yōu)選地，還包括第二濾油器，所述第二濾油器安裝在油栗和潤滑油分配塊之間。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用雙向潤滑油栗，確保動力頭正反轉(zhuǎn)均可驅(qū)動雙向潤滑油栗可靠地單向吸油，不論動力頭主軸正反轉(zhuǎn)均可有效潤滑，油栗由輸入軸或者中間軸驅(qū)動，不需額外提供動力驅(qū)動雙向潤滑油栗，在雙向潤滑油栗進油口使用濾油器有效過濾動力頭油液的雜質(zhì)，根據(jù)具體情況給需潤滑點給予適當?shù)臐櫥咝?、清潔、簡易的潤滑方案，延長了動力頭使用壽命。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，潤滑方便、高效、清潔，動力頭正反轉(zhuǎn)均可潤滑。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、管路一，2、濾油器，3、管路二，4、油栗，5、管路三，6、潤滑油分配塊，7、管路四。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)，包括管路一1、濾油器2、管路二 3、油栗4、管路三5、潤滑油分配塊6和管路四7，所述油栗4為雙向潤滑油栗，管路一 I 一端與動力頭箱體連接，另一端與濾油器2的進油口連接;濾油器2的出油口與油栗4的進油口之間通過管路二3連接，油栗4的出油口與潤滑油分配塊6進油口之間通過管路三5連接；潤滑油分配塊6上至少有一個出油口，管路四7—端與潤滑油分配塊6出油口連接，另一端與各個潤滑點連接。
[0014]優(yōu)選地，所述油栗4的輸入軸通過平鍵或者花鍵與動力頭輸入軸或者中間軸連接來輸入動力。
[0015]優(yōu)選地，所述潤滑油分配塊6上出油口的數(shù)量與潤滑點的數(shù)量相同。
[0016]優(yōu)選地，還包括第二濾油器，所述第二濾油器安裝在油栗4和潤滑油分配塊6之間，第二濾油器的設(shè)置可對進入潤滑油分配塊6的油液進行再一次的過濾，提高了液壓的清潔度，保證潤滑油分配塊6的正常分油，可對各個潤滑點正常潤滑。
[0017]由上述結(jié)構(gòu)可見，本實用新型采用雙向潤滑油栗，確保動力頭正反轉(zhuǎn)均可驅(qū)動雙向潤滑油栗可靠地單向吸油，不論動力頭主軸正反轉(zhuǎn)均可有效潤滑，油栗由輸入軸或者中間軸驅(qū)動，不需額外提供動力驅(qū)動雙向潤滑油栗，在雙向潤滑油栗進油口使用濾油器有效過濾動力頭油液的雜質(zhì)，根據(jù)具體情況給需潤滑點給予適當?shù)臐櫥?，高效、清潔、簡易的潤滑方案，延長了動力頭使用壽命。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，潤滑方便、高效、清潔，動力頭正反轉(zhuǎn)均可潤滑。
【主權(quán)項】
1.一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)，其特征在于，包括管路一(I)、濾油器(2)、管路二(3)、油栗(4)、管路三(5)、潤滑油分配塊(6)和管路四(7)，所述油栗(4)為雙向潤滑油栗，管路一(I) 一端與動力頭箱體連接，另一端與濾油器(2)的進油口連接;濾油器(2)的出油口與油栗(4)的進油口之間通過管路二 (3)連接，油栗(4)的出油口與潤滑油分配塊(6)進油口之間通過管路三(5)連接;潤滑油分配塊(6)上至少有一個出油口，管路四(7)—端與潤滑油分配塊(6)出油口連接，另一端與各個潤滑點連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述油栗(4)的輸入軸通過平鍵或者花鍵與動力頭輸入軸或者中間軸連接來輸入動力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述潤滑油分配塊(6)上出油口的數(shù)量與潤滑點的數(shù)量相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖心鉆機動力頭雙向潤滑系統(tǒng)，其特征在于，還包括第二濾油器，所述第二濾油器安裝在油栗(4)和潤滑油分配塊(6)之間。
【文檔編號】F16N13/20GK205480125SQ201521132552
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】胡永杰, 王超, 闞德勇, 宋康, 孫寶光
【申請人】徐州徐工基礎(chǔ)工程機械有限公司