低溫截止閥的閥門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低溫截止閥的閥門，包括手輪(1)、閥蓋組件(3)、閥桿(2)、活門閥芯(5)和閥體(4)，活門閥芯(5)連接在閥桿(2)的下端并位于閥體(4)內(nèi)與閥體(4)形成閥門；活門閥芯(5)的閥門處包括密封墊(6)、密封墊圈(7)和緊固件(8)，密封墊(6)通過密封墊圈(7)和緊固件(8)嵌接在活門閥芯(5)的端部，并且閥門關(guān)閉時密封墊(6)端面與閥體(4)抵緊，閥門開啟時密封墊(6)端面與閥體(4)脫開。采用這種結(jié)構(gòu)后，閥門處的密封性更好，即使密封墊在長時間的使用后，也可以避免密封墊的磨損失效，保證了端面的密封性能，從而保證了低溫截止閥的正常工作。
【專利說明】
低溫截止閥的閥門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及閥的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種低溫截止閥的閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫截止閥，經(jīng)常作為切斷、調(diào)節(jié)或節(jié)流的使用，是管路系統(tǒng)附件之一，主要應用于液氧、液氬、液氮及液化天然氣等低溫液化氣體的儲運設備及相關(guān)管路中?，F(xiàn)有技術(shù)的低溫截止閥，如附圖1中所示，它包括閥體04、手輪01、閥桿03、壓帽02和活門閥芯05，閥桿03的一端與手輪01連接，另一端與活門閥芯05連接，壓帽02連接在閥體04上，閥桿03通過密封裝置與壓帽02連接，活門閥芯05與壓帽02螺紋連接，活門閥芯05的下端嵌接有密封圈06，密封圈06在閥體04內(nèi)與閥體04形成閥門。但是，這種結(jié)構(gòu)的低溫截止閥的閥門存在以下的缺點:由附圖1中可以看出，閥門處的閥體內(nèi)腔為錐面，相應的活門閥芯的下端側(cè)壁也為錐面，因此，閥門處的密封采用的是側(cè)壁密封的結(jié)構(gòu)，當閥門使用次數(shù)過多，或者受低溫影響時間過長的情況下，密封圈會發(fā)生永久變形而失去部分彈性，在閥體和密封圈之間形成微小間隙，從而兩者貼合的不緊密而導致微量泄漏，這種泄漏在閥桿的轉(zhuǎn)動過程中更加明顯。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種閥門處密封性能更好的低溫截止閥的閥門。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的低溫截止閥的閥門，包括手輪、閥蓋組件、閥桿、活門閥芯以及內(nèi)部具有進氣口和出氣口的閥體，活門閥芯連接在閥桿的下端并位于閥體內(nèi)與閥體形成閥門，閥桿與閥蓋組件轉(zhuǎn)動連接，閥蓋組件連接在閥體上端，手輪連接在閥桿的上端;所述的活門閥芯的閥門處包括密封墊、密封墊圈和緊固件，密封墊通過密封墊圈和緊固件嵌接在活門閥芯的端部，并且閥門關(guān)閉時密封墊端面與閥體抵緊，閥門開啟時密封墊端面與閥體脫開。
[0005]所述的活門閥芯的下端設有容置密封墊的環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽以內(nèi)的活門閥芯的平面低于環(huán)形密封槽以外的活門閥芯的平面。
[0006]所述的環(huán)形密封槽的槽底上設有至少一條環(huán)形凹槽。
[0007]所述的環(huán)形凹槽的數(shù)量為兩條，且同圓心設置，每條環(huán)形凹槽的橫截面為矩形。
[0008]所述的密封墊的外端面靠近圓心處具有密封墊凸臺，密封墊圈經(jīng)緊固件壓緊在密封墊凸臺的端面上。
[0009]所述閥門處的閥體上設有閥體凸臺，閥門關(guān)閉時密封墊端面與閥體凸臺的端面抵緊，閥門開啟時密封墊端面與閥體凸臺的端面脫開。
[0010]所述的閥體凸臺端面的內(nèi)外邊緣均為圓角過渡。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0012]I)由于閥體內(nèi)活門閥芯與閥體形成的閥門其開啟和關(guān)閉的密封為軸向的端面端面，因此，閥門處的密封性更好，即使密封墊在長時間的使用后，也可以避免密封墊的磨損失效，保證了端面的密封性能，從而保證了低溫截止閥的正常工作；
[0013]2)環(huán)形密封槽以內(nèi)的平面低于環(huán)形密封槽以外的平面，是為了使密封墊在變形后能有一個容置變形部的空間，從而避免影響密封墊的密封性能；
[0014]3)密封槽槽底上設置的環(huán)形凹槽，是為了密封墊在受壓變形后能擠入到環(huán)形凹槽內(nèi)，從而密封墊與密封槽的連接更加牢固。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中低溫截止閥的閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型低溫截止閥的閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型低溫截止閥的閥門的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:
[0019]現(xiàn)有技術(shù):01、手輪;02、壓帽;03、閥桿;04、閥體;05、閥芯;06、密封圈；
[0020]本實用新型:丨、手輪;2、閥桿;3、閥蓋組件;4、閥體;5、活門閥芯;6、密封墊;7、密封墊圈；8、緊固件;9、環(huán)形密封槽;10、環(huán)形凹槽;11、密封墊凸臺；12、閥體凸臺。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地說明。
[0022]由圖2和圖3所示的本實用新型低溫截止閥的閥門的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括手輪
1、閥蓋組件3、閥桿2、活門閥芯5以及內(nèi)部具有進氣口和出氣口的閥體4，活門閥芯5連接在閥桿2的下端并位于閥體4內(nèi)與閥體4形成閥門，閥桿2與閥蓋組件3轉(zhuǎn)動連接，閥蓋組件3連接在閥體4上端，手輪I連接在閥桿2的上端。所述的活門閥芯5的閥門處包括密封墊6、密封墊圈7和緊固件8，密封墊6通過密封墊圈7和緊固件8嵌接在活門閥芯5的端部，并且閥門關(guān)閉時密封墊6端面與閥體4抵緊，閥門開啟時密封墊6端面與閥體4脫開。
[0023]所述的活門閥芯5的下端設有容置密封墊6的環(huán)形密封槽9，環(huán)形密封槽9以內(nèi)的活門閥芯5的平面低于環(huán)形密封槽9以外的活門閥芯5的平面。
[0024]所述的環(huán)形密封槽9的槽底上設有至少一條環(huán)形凹槽10。本實施例中，所述的環(huán)形凹槽10的數(shù)量為兩條，且同圓心設置，每條環(huán)形凹槽10的橫截面為矩形。
[0025]所述的密封墊6的外端面靠近圓心處具有密封墊凸臺11，密封墊圈7經(jīng)緊固件8壓緊在密封墊凸臺11的端面上。
[0026]所述閥門處的閥體4上設有閥體凸臺12，閥門關(guān)閉時密封墊6端面與閥體凸臺12的端面抵緊，閥門開啟時密封墊6端面與閥體凸臺12的端面脫開。
[0027]所述的閥體凸臺12端面的內(nèi)外邊緣均為圓角過渡。
[0028]以上所述，僅是本實用新型較佳可行的實施示例，不能因此即局限本實用新型的權(quán)利范圍，對熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡運用本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出的其他各種相應的改變都應屬于在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低溫截止閥的閥門，包括手輪(I)、閥蓋組件(3)、閥桿(2)、活門閥芯(5)以及內(nèi)部具有進氣口和出氣口的閥體(4 )，活門閥芯(5)連接在閥桿(2)的下端并位于閥體(4)內(nèi)與閥體(4)形成閥門，閥桿(2)與閥蓋組件(3)轉(zhuǎn)動連接，閥蓋組件(3)連接在閥體(4)上端，手輪(I)連接在閥桿(2)的上端;其特征在于:所述的活門閥芯(5)的閥門處包括密封墊(6)、密封墊圈(7)和緊固件(8)，密封墊(6)通過密封墊圈(7)和緊固件(8)嵌接在活門閥芯(5)的端部，并且閥門關(guān)閉時密封墊(6)端面與閥體(4)抵緊，閥門開啟時密封墊(6)端面與閥體(4)脫開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫截止閥的閥門，其特征在于:所述的活門閥芯(5)的下端設有容置密封墊(6)的環(huán)形密封槽(9)，環(huán)形密封槽(9)以內(nèi)的活門閥芯(5)的平面低于環(huán)形密封槽(9)以外的活門閥芯(5)的平面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫截止閥的閥門，其特征在于:所述的環(huán)形密封槽(9)的槽底上設有至少一條環(huán)形凹槽(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫截止閥的閥門，其特征在于:所述的環(huán)形凹槽(10)的數(shù)量為兩條，且同圓心設置，每條環(huán)形凹槽(10)的橫截面為矩形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫截止閥的閥門，其特征在于:所述的密封墊(6)的外端面靠近圓心處具有密封墊凸臺(11)，密封墊圈(7)經(jīng)緊固件(8)壓緊在密封墊凸臺(11)的端面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫截止閥的閥門，其特征在于:所述閥門處的閥體(4)上設有閥體凸臺(12)，閥門關(guān)閉時密封墊(6)端面與閥體凸臺(12)的端面抵緊，閥門開啟時密封墊(6)端面與閥體凸臺(12)的端面脫開。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低溫截止閥的閥門，其特征在于:所述的閥體凸臺(12)端面的內(nèi)外邊緣均為圓角過渡。
【文檔編號】F16K1/36GK205504028SQ201620339869
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】沈云奇, 仇領(lǐng)光, 夏忠星
【申請人】寧波三安制閥有限公司