一種圓柱滾子軸承保持架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓柱滾子軸承保持架，該保持架為圓柱形的保持架，保持架的壁上開設有若干個呈等均分布的窗孔，該窗孔為兜孔形狀；窗孔的上、下內端面為波浪形，窗孔的兩側內端面為切坡形，該窗孔的上、下端面的中心位置處設有向內側凸出的凸臺，該上、下端面的凸臺呈相對應分布，該凸臺的兩側設有凹槽。本實用新型的有益效果為：1)與現(xiàn)有沖壓保持架相比，在相同的空間里，本保持架裝滾子數(shù)量多，滾子長度長，提高了軸承的額定載荷；2)與實體保持架相比，在裝有相同數(shù)量的同一滾子的前提下，該保持架重量輕，對滾子的摩擦少，且在軸承中旋轉靈活，更適于輕量化要求；3)使用溫度在?40℃～150℃，比尼龍保持架的使用溫度范圍寬。
【專利說明】
一種圓柱滾子軸承保持架
技術領域
[0001]本實用新型屬于軸承配件技術領域，尤其涉及一種圓柱滾子軸承保持架。
【背景技術】
[0002]帶保持架的單列圓柱滾子軸承一般是由內圈、外圈、圓柱滾子及保持架組件構成，而保持架的主要作用是使?jié)L子保持隔離，防止相鄰滾子的直接接觸，使軸承的摩擦和發(fā)熱降至最低程度;同時，保持滾子不脫落和引導滾子以相同的方向排列。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種對滾子的摩擦少，且在軸承中旋轉靈活的圓柱滾子軸承保持架。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，該保持架為圓柱形的保持架，保持架的壁上開設有若干個呈等均分布的窗孔，該窗孔為兜孔形狀;窗孔的上、下內端面為波浪形，窗孔的兩側內端面為切坡形，該窗孔的上、下端面的中心位置處設有向內側凸出的凸臺，該上、下端面的凸臺呈相對應分布，該凸臺的兩側設有凹槽。
[0005]作為優(yōu)選，所述的保持架由低碳鋼鋼板沖壓成型。
[0006]本實用新型的有益效果為:I)與現(xiàn)有沖壓保持架相比，在相同的空間里，本保持架裝滾子數(shù)量多，滾子長度長，提高了軸承的額定載荷;2)與實體保持架相比，在裝有相同數(shù)量的同一滾子的前提下，該保持架重量輕，對滾子的摩擦少，且在軸承中旋轉靈活，更適于輕量化要求;3)使用溫度在-40°C?150°C，比尼龍保持架的使用溫度范圍寬。
【附圖說明】
[0007 ]圖1是本實用新型的主視結構不意圖。
[0008]圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
[0009]圖3是圖1的A處放大結構示意圖。
[0010]圖4是圖1的K向鎖壓前的窗孔結構示意圖。
[0011]圖5是圖1的K向成品裝配鎖壓后的窗孔結構示意圖。
[0012]圖6是圖4的I處放大結構示意圖。
[0013]圖7是圖5的B-B剖面結構示意圖。
[0014]附圖中的標號分別為:1、保持架;2、滾子;11、窗孔;12、凸臺；13、凹槽。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1至3所示，本實用新型的保持架I為圓柱形的保持架，保持架I的壁上開設有若干個呈等均分布的窗孔11，該窗孔11為兜孔形狀;窗孔11的上、下內端面為波浪形，窗孔11的兩側內端面為切坡形，使?jié)L子I外徑與保持架2的窗孔11兩側有一個良好的接觸面，降低和消除旋轉異音，降低旋轉摩擦；同時，方便潤滑油進入軸承內部，提高潤滑;該窗孔11的上、下端面的中心位置處設有向內側凸出的凸臺12，該上、下端面的凸臺12呈相對應分布，該凸臺12的兩側設有凹槽13，減少鎖壓時的應力集中。
[0016]所述的保持架I由低碳鋼鋼板沖壓成型。
[0017]如附圖4、6所示，滾子2從保持架I內徑裝入，滾子2兩端帶有凹穴，窗孔11的長度與滾子長度有ε的間隙，裝配方便，滾子2能順利地從保持架I內徑裝入，不自鎖;為使?jié)L子2不能從保持架I的窗孔11掉出，采用專用工裝對保持架I的窗孔11端面進行鎖壓，窗孔11中的凸臺12直接進入滾子2端面的凹穴，鎖壓后窗孔11(如附圖5、7)，使窗孔11成工字型結構，進而鎖住滾子2，使其固定在保持架I的窗孔11內不脫落，且旋轉靈活，無阻滯。
[0018]本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結構設計，都是本實用新型的一種變形，均應認為在本實用新型保護范圍之內。
【主權項】
1.一種圓柱滾子軸承保持架，其特征在于:該保持架(I)為圓柱形的保持架，保持架(I)的壁上開設有若干個呈等均分布的窗孔(11)，該窗孔(11)為兜孔形狀;窗孔(11)的上、下內端面為波浪形，窗孔(11)的兩側內端面為切坡形，該窗孔(11)的上、下端面的中心位置處設有向內側凸出的凸臺(12)，該上、下端面的凸臺(12)呈相對應分布，該凸臺(12)的兩側設有凹槽(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的圓柱滾子軸承保持架，其特征在于:所述的保持架(I)由低碳鋼鋼板沖壓成型。
【文檔編號】F16C33/54GK205533783SQ201520764381
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年9月29日
【發(fā)明人】馬艷紅, 陸曉峰, 張?zhí)炱?
【申請人】錢潮軸承有限公司, 萬向集團公司