高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器，包括第一夾緊套和第二夾緊套，以及彈性體，所述的第一夾緊套包括圓柱形本體，外環(huán)，內(nèi)環(huán)，以及第一凸爪，所述的第二夾緊套包括法蘭盤，一體形成在所述的法蘭盤內(nèi)端且與所述的第一凸爪對(duì)應(yīng)的第二凸爪，一體同軸地形成在法蘭盤外側(cè)的錐套，以及可與所述的法蘭盤固定連接的且中心形成有與錐套對(duì)應(yīng)錐孔的法蘭套。本實(shí)用新型的高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器能夠克服現(xiàn)有產(chǎn)品的缺陷，能夠有效的改善偏心、偏角、軸向位移。該聯(lián)軸器具有梅花型與脹緊套型聯(lián)軸器的雙重優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)改變了以往脹緊套型不能滿足主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)的缺點(diǎn)，是一款及其適合高速主軸的聯(lián)軸器。
【專利說明】
高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器是機(jī)械上用來傳遞共軸線的軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的常用零件，如中國(guó)專利CN 204828342 U公開了一種機(jī)床主軸聯(lián)軸器，所屬領(lǐng)域?yàn)闄C(jī)械零件設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，包括電機(jī)半聯(lián)軸器、彈性元件、主軸半聯(lián)軸器、內(nèi)六角螺釘、緊固塊，電機(jī)半聯(lián)軸器套在電機(jī)軸上，與電機(jī)軸周向固定，主軸半聯(lián)軸器套在機(jī)床主軸上，緊固塊通過內(nèi)六角螺釘與主軸半聯(lián)軸器固定連接，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過電機(jī)半聯(lián)軸器與主軸半聯(lián)軸器帶動(dòng)機(jī)床主軸隨電機(jī)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)和機(jī)床主軸之間的運(yùn)動(dòng)傳遞，其雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)連接，但是，目前市場(chǎng)上高速主軸轉(zhuǎn)速在每分鐘兩萬轉(zhuǎn)以上，現(xiàn)有的夾緊式、脹緊式聯(lián)軸器無法與高速主軸直接配合，無法滿足其高轉(zhuǎn)速要求且噪聲極大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器，包括第一夾緊套和第二夾緊套，以及彈性體，所述的第一夾緊套包括圓柱形本體，一體同軸地形成在本體外側(cè)外緣的外環(huán)，一體同軸地形成在所述的外環(huán)內(nèi)部且與其保持間隔的內(nèi)環(huán)，以及一體形成在本體內(nèi)側(cè)的第一凸爪，所述的內(nèi)環(huán)和外環(huán)上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)直線槽以將其分割為多個(gè)環(huán)瓣，在外環(huán)的環(huán)瓣上形成有螺紋孔以通過鎖緊螺栓壓緊內(nèi)環(huán)的環(huán)瓣并抱緊高速主軸，
[0006]所述的第二夾緊套包括法蘭盤，一體形成在所述的法蘭盤內(nèi)端且與所述的第一凸爪對(duì)應(yīng)的第二凸爪，一體同軸地形成在法蘭盤外側(cè)的錐套，以及可與所述的法蘭盤固定連接的且中心形成有與錐套對(duì)應(yīng)錐孔的法蘭套；
[0007]所述的彈性體包括圓盤形主本體以及多個(gè)對(duì)應(yīng)地卡持在第一凸爪和第二凸爪間的凸瓣，所述的凸瓣與主體一體形成。
[0008]所述的直線槽為6個(gè)，所述的第一凸爪和第二凸爪分別為4個(gè)，所述的彈性體的凸瓣為8個(gè)。
[0009]還包括可將所述的彈性體及第二夾緊套遮蔽其內(nèi)的護(hù)套，所述的護(hù)套內(nèi)端與本體通過螺栓固定連接。
[0010]所述的彈性體為聚氨酯材質(zhì)。
[0011]所述的錐套的錐度為1/10。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器能夠克服現(xiàn)有產(chǎn)品的缺陷，能夠有效的改善偏心、偏角、軸向位移。該聯(lián)軸器具有梅花型與脹緊套型聯(lián)軸器的雙重優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)改變了以往脹緊套型不能滿足主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)的缺點(diǎn)，是一款及其適合高速主軸的聯(lián)軸器。
【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實(shí)用新型的高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖‘
[0015]圖2所示為高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器的左側(cè)視圖；
[0016]圖3所示為彈性體的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器包括第一夾緊套I和第二夾緊套2，以及彈性體3，所述的第一夾緊套I包括圓柱形本體11，一體同軸地形成在本體外側(cè)外緣的外環(huán)12，一體同軸地形成在所述的外環(huán)內(nèi)部且與其保持間隔的內(nèi)環(huán)13，以及一體形成在本體內(nèi)側(cè)的第一凸爪14，所述的內(nèi)環(huán)和外環(huán)上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)直線槽15、16以將其分別分割為多個(gè)等大的環(huán)瓣，優(yōu)選地，所述的內(nèi)環(huán)的直線槽和外環(huán)的直線槽在同一徑線上，同時(shí)，在外環(huán)的環(huán)瓣上形成有螺紋孔以通過鎖緊螺栓壓緊內(nèi)環(huán)的環(huán)瓣并抱緊高速主軸的軸端，
[0019]所述的第二夾緊套2包括法蘭盤21，一體形成在所述的法蘭盤內(nèi)端且與所述的第一凸爪對(duì)應(yīng)的第二凸爪22，一體同軸地形成在法蘭盤外側(cè)錐度為1/10的錐套23，以及可與所述的法蘭盤固定連接的且中心形成有與錐套對(duì)應(yīng)錐孔的法蘭套24;所述的法蘭套24通過多個(gè)連接螺栓與法蘭盤固定連接；
[0020]所述的彈性體3為聚氨酯材質(zhì)，其包括圓盤形主體31以及多個(gè)對(duì)應(yīng)地卡持在第一凸爪和第二凸爪間的凸瓣32，所述的凸瓣與主體一體形成。
[0021]具體來說，所述的直線槽為6個(gè)，所述的第一凸爪和第二凸爪分別為4個(gè)，所述的彈性體的凸瓣為8個(gè)。當(dāng)梅花彈性體與凸爪配合時(shí)，能有效避免旋轉(zhuǎn)過程加速或轉(zhuǎn)向時(shí)法蘭盤對(duì)梅花彈性體剪切力造成的損壞。凸爪3的內(nèi)邊采用向外凸起的弧形結(jié)構(gòu)，凸瓣內(nèi)外側(cè)也有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩者接觸時(shí)可起到補(bǔ)償偏心、偏角、軸向位移的有益作用。
[0022]進(jìn)一步地，還包括可將所述的彈性體及第二夾緊套遮蔽其內(nèi)的護(hù)套4，所述的護(hù)套內(nèi)端與本體通過螺栓固定連接，即在主體外周內(nèi)端形成有護(hù)套對(duì)應(yīng)的外止口以便安裝，減少裝配后風(fēng)燥。
[0023]下面將對(duì)本實(shí)用高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器的具體組裝過程進(jìn)行描述，以期進(jìn)一步闡釋該新型的結(jié)構(gòu):
[0024]首先:將法蘭套24裝進(jìn)法蘭盤21內(nèi)，利用連接螺栓25將二者固定，使用扭力扳手將螺栓鎖緊；
[0025]其次:將梅花形彈性體裝入兩個(gè)夾緊套間，擰入夾緊套I的鎖緊螺栓17，該鎖緊螺栓待客戶安裝后再鎖緊；
[0026]最后:將護(hù)套穿過法蘭盤21、法蘭套24、梅花彈性體3內(nèi)，用頂絲固定于該本體上。
[0027]本實(shí)用新型的聯(lián)軸器第一夾緊套端可直接與高速主軸配合，同時(shí)增加鎖緊螺栓，增加調(diào)心能力，有效保證高速主軸不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，第一夾緊套和第二夾緊套采用梅花式彈性體連接增加吸震能力，第二夾緊套采用脹套式設(shè)計(jì)，提高傳動(dòng)扭矩，經(jīng)動(dòng)平衡處理后傳遞轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min以上，而且外罩的護(hù)套設(shè)計(jì)可有效降低高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的風(fēng)切音，有效的減少噪音。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器，其特征在于，包括第一夾緊套和第二夾緊套，以及彈性體，所述的第一夾緊套包括圓柱形本體，一體同軸地形成在本體外側(cè)外緣的外環(huán)，一體同軸地形成在所述的外環(huán)內(nèi)部且與其保持間隔的內(nèi)環(huán)，以及一體形成在本體內(nèi)側(cè)的第一凸爪，所述的內(nèi)環(huán)和外環(huán)上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)直線槽以將其分割為多個(gè)環(huán)瓣，在外環(huán)的環(huán)瓣上形成有螺紋孔以通過鎖緊螺栓壓緊內(nèi)環(huán)的環(huán)瓣并抱緊高速主軸， 所述的第二夾緊套包括法蘭盤，一體形成在所述的法蘭盤內(nèi)端且與所述的第一凸爪對(duì)應(yīng)的第二凸爪，一體同軸地形成在法蘭盤外側(cè)的錐套，以及可與所述的法蘭盤固定連接的且中心形成有與錐套對(duì)應(yīng)錐孔的法蘭套； 所述的彈性體包括圓盤形主本體以及多個(gè)對(duì)應(yīng)地卡持在第一凸爪和第二凸爪間的凸瓣，所述的凸瓣與主體一體形成。2.如權(quán)利要求1所述的高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器，其特征在于，所述的直線槽為6個(gè)，所述的第一凸爪和第二凸爪分別為4個(gè)，所述的彈性體的凸瓣為8個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器，其特征在于，還包括可將所述的彈性體及第二夾緊套遮蔽其內(nèi)的護(hù)套，所述的護(hù)套內(nèi)端與本體通過螺栓固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器，其特征在于，所述的彈性體為聚氨酯材質(zhì)。5.如權(quán)利要求1所述的高速主軸復(fù)合聯(lián)軸器，其特征在于，所述的錐套的錐度為1/10。
【文檔編號(hào)】F16D3/68GK205533846SQ201620231534
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】楊松楷
【申請(qǐng)人】天津龍創(chuàng)日盛機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司