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無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用v帶的制作方法

文檔序號(hào):10846720閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用v帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用V帶,包括包布層,所述包布層內(nèi)自上而下依次設(shè)有伸張膠層、緩沖膠層和壓縮膠層,所述緩沖膠層內(nèi)設(shè)有芯繩,所述包布層包括內(nèi)包布,所述內(nèi)包布的外側(cè)設(shè)有外包布,所述外包布臨近所述內(nèi)包布層的一側(cè)壓延有包布膠層,所述包布膠層的厚度為0.1mm~0.4mmm;所述內(nèi)包布和所述外包布由棉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%的白色滌棉交織而成,所述內(nèi)包布和所述外包布的經(jīng)線和緯線的股數(shù)至少為3股。本實(shí)用新型耐磨強(qiáng)度高且抗靜電、阻燃性能好,使用過(guò)程無(wú)污染;工藝簡(jiǎn)單,易操作,無(wú)需添加設(shè)備,成本低。
【專利說(shuō)明】
無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用V帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用V帶。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)業(yè)機(jī)械傳動(dòng)皮帶在農(nóng)機(jī)作業(yè)中廣泛應(yīng)用,一般用普通V帶大多為芯繩三角帶,包括內(nèi)芯和包覆在芯層外表面的包布層,其橫截面呈上大下小的梯形,所述內(nèi)芯由上而下分別為伸張膠層、強(qiáng)力層、緩沖膠層、壓縮膠層。農(nóng)機(jī)V帶在運(yùn)行過(guò)程中,包布層與帶輪接觸,受剪切應(yīng)力的反復(fù)作用,包布膠與包布纖維逐漸從帶體上剝離造成污染。我國(guó)現(xiàn)有農(nóng)機(jī)帶在使用過(guò)程中磨損嚴(yán)重,易對(duì)糧食及食品、環(huán)境等造成污染,易產(chǎn)生靜電聚集,引起糧食等燃燒,存在火災(zāi)隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐磨強(qiáng)度高且抗靜電、阻燃性能好,使用過(guò)程無(wú)污染的無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用V帶。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用V帶,包括包布層,所述包布層內(nèi)自上而下依次設(shè)有伸張膠層、緩沖膠層和壓縮膠層,所述緩沖膠層內(nèi)設(shè)有芯繩,所述包布層包括內(nèi)包布,所述內(nèi)包布的外側(cè)設(shè)有外包布,所述外包布臨近所述內(nèi)包布層的一側(cè)壓延有包布膠層,所述包布膠層的厚度為0.所述內(nèi)包布和所述外包布由棉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%的白色滌棉交織而成,所述白色滌棉的經(jīng)線和瑋線的股數(shù)至少為3股。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述包布膠層的厚度為0.4mm。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述內(nèi)包布和所述外包布的經(jīng)線和瑋線的股數(shù)均為3股。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述包布膠層的厚度與V帶的橫截面積成正比。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]I)外包布和內(nèi)包布采用棉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.85、經(jīng)線和瑋線的股數(shù)至少為3股的白色滌棉交織而成,其強(qiáng)力較高,耐磨性能良好,與橡膠的粘合性能好,且不產(chǎn)生靜電;
[0010]2)包布膠層主要采用氯丁膠,因?yàn)槁榷∠鹉z耐熱、耐臭氧老化性能優(yōu)良,耐油、耐溶劑性能好,導(dǎo)電性好,可防止靜電聚集;耐燃性好,不自燃,因此增強(qiáng)了 V帶的抗靜電性和阻燃性;
[0011 ] 3)由于外包布與內(nèi)包布接觸的一面為加厚包布膠層,這就大大增加了帶體彈性,最大程度的減少了因帶體震動(dòng)、摩擦而引起的掉膠粒、布纖維等現(xiàn)象,大大減少了使用過(guò)程中的污染;
[0012]4)由于帶體與物料接觸一面為白色的滌棉帆布,這就杜絕了膠料與承載物料的接觸,避免了膠料對(duì)物料的二次污染。
[0013]綜上,本實(shí)用新型耐磨強(qiáng)度高且抗靜電、阻燃性能好,使用過(guò)程無(wú)污染。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-外包布、2-包布膠層、3-內(nèi)包布、4-壓縮膠層、5-芯繩、6_緩沖膠層、7_伸張膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示,無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用V帶,包括包布層,所述包布層內(nèi)自上而下依次設(shè)有伸張膠層7、緩沖膠層6和壓縮膠層4,所述緩沖膠層6內(nèi)設(shè)有芯繩5 ο所述包布層包括內(nèi)包布3,所述內(nèi)包布3的外側(cè)設(shè)有外包布I。所述內(nèi)包布3和所述外包布I由棉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%的白色滌棉交織而成,所述內(nèi)包布3和所述外包布I的經(jīng)線和瑋線的股數(shù)至少為3股。優(yōu)選的,所述內(nèi)包布3和所述外包布I采用棉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%、經(jīng)線和瑋線的股數(shù)均為3股的白色滌棉交織而成,其強(qiáng)力較高,耐磨性能良好,與橡膠的粘合性能好,且不產(chǎn)生靜電。
[0018]所述內(nèi)包布3和所述外包布I之間設(shè)有包布膠層2,所述包布膠層2的厚度為0.1mm?
0.4mmm。優(yōu)選的,所述包布膠層的厚度為0.4mm。所述包布膠層2的厚度與V帶的橫截面積成正比,包布膠層2過(guò)厚則影響農(nóng)機(jī)用V帶本身結(jié)構(gòu)及尺寸,進(jìn)而影響其使用壽命,過(guò)薄則起不到相應(yīng)作用并影響其粘合性能。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),包布膠層與包布層的粘合強(qiáng)度越大,剝離越困難,產(chǎn)生的膠粒和包布纖維越少,相對(duì)污染越小。本實(shí)用新型采用白色經(jīng)線和瑋線的股數(shù)均為3股的白色滌棉帆布,外包布I和內(nèi)包布3之間設(shè)有包布膠層,這樣,最大限度的提高了內(nèi)包布3和外包布I之間的粘合,減少甚至杜絕膠粒和包布纖維的消耗和掉落。由于外包布I與內(nèi)包布3接觸的一面為加厚包布膠層,這就大大增加了帶體彈性,最大程度的減少了因帶體震動(dòng)、摩擦而引起的掉膠粒、布纖維等現(xiàn)象。因外包布為白色滌棉混紡帆布,橡膠等污染源不于運(yùn)輸貨物相接觸,這樣就大大減少了貨物二次污染,使得我們?cè)谑称钒踩矫嬗辛烁玫玫谋U稀?br>[0019]由于包布膠層2處于內(nèi)包布3和外包布I之間,外包布I受到拉伸應(yīng)力的作用,內(nèi)包布3受壓縮應(yīng)力作用,因此要求包布膠層2必須具有良好的彈性,較大的定伸應(yīng)力和強(qiáng)度,較小的永久變形及優(yōu)良的耐疲勞性能。所述包布膠層2由以下重量份組份組成:氯丁橡膠90?100份、天然橡膠O?10份、炭黑20~35份、促進(jìn)劑嫩-220.2~0.8份、氧化鋅4?7份、氧化鎂4-7份、活性劑卜3份、防老劑卜3份、粘合劑2?3份、抗靜電劑卜3份。優(yōu)選的,所述包布膠層由以下重量份組份組成:氯丁橡膠100份、氧化鋅5份、氧化鎂3份、促進(jìn)劑NA-22 0.5份、活性劑2份、白炭黑28份、軟化劑6份、防老劑3.5份、粘合劑2.5份、抗靜電劑2份。因?yàn)槁榷∠鹉z耐熱、耐臭氧老化性能優(yōu)良,耐油、耐溶劑性能好,綜合性能較好。此外,氯丁橡膠導(dǎo)電性好,可防止靜電聚集;耐燃性好,不自燃,接觸火焰可燃燒,隔離火焰即自行熄滅。因此實(shí)用新型采用氯丁橡膠作為包布膠層2的主體。包布膠層2—般為壓延膠一次性壓延成功,非二次鋪墊,若使用二次鋪墊會(huì)在工藝過(guò)程中出現(xiàn)不確定因素,繼而影響產(chǎn)品的使用。
[0020]本實(shí)用新型的工藝與普通V帶大體相同,不同之處在于:內(nèi)包布的外面包覆有掛有加厚包布膠層的外包布。外包布掛加厚的包布膠層可在壓延機(jī)上進(jìn)行,因此,本實(shí)用新型可以在傳統(tǒng)設(shè)備上生產(chǎn)。
[0021]本實(shí)用新型采用無(wú)毒無(wú)味的原材料制成,具有強(qiáng)力高,伸縮小,耐磨及污染小等特點(diǎn),完全能夠滿足用戶生產(chǎn)及環(huán)保方面的要求。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用V帶,包括包布層,所述包布層內(nèi)自上而下依次設(shè)有伸張膠層、緩沖膠層和壓縮膠層,所述緩沖膠層內(nèi)設(shè)有芯繩,其特征在于:所述包布層包括內(nèi)包布,所述內(nèi)包布的外側(cè)設(shè)有外包布,所述外包布臨近所述內(nèi)包布層的一側(cè)壓延有包布膠層,所述包布膠層的厚度為0.1mm?0.4mmm;所述內(nèi)包布和所述外包布由棉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85 %的白色滌棉交織而成,所述白色滌棉的經(jīng)線和瑋線的股數(shù)至少為3股。2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用V帶,其特征在于:所述包布膠層的厚度為0.4mmο3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用V帶,其特征在于:所述內(nèi)包布和所述外包布的經(jīng)線和瑋線的股數(shù)均為3股。4.如權(quán)利要求1所述的無(wú)污染的農(nóng)機(jī)用V帶,其特征在于:所述包布膠層的厚度與V帶的橫截面積成正比。
【文檔編號(hào)】C08L7/00GK205534009SQ201620128288
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】湯瀟浩, 陳楊歡
【申請(qǐng)人】山東日久智能輸送科技有限公司
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