滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，其包含一滾珠螺帽及組裝在滾珠螺帽二端的滾珠用循環(huán)端蓋；該滾珠螺帽的中央設(shè)有連通二端的內(nèi)螺孔及螺旋滾珠溝槽，內(nèi)螺孔一旁設(shè)有連通二端的回流孔道，滾珠螺帽的二端分別通過(guò)銑削加工形成軸向凹入的容置凹槽及定位凹槽；該循環(huán)端蓋為采用精密模具射出成型的塑料組件，其具有一用于嵌合在容置凹槽的鏟珠部，一用于嵌合在定位凹槽的定位凸部，借此通過(guò)定位凸部精密地組裝在定位凹槽的構(gòu)造，使鏟珠部中的一循環(huán)通道連通螺旋滾珠溝槽一端與回流孔道一端，達(dá)到精密定位循環(huán)端蓋及滾珠順利循環(huán)滾動(dòng)等目的。
【專利說(shuō)明】
滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，尤指一種滾珠螺帽二端的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今與滾珠螺桿匹配的滾珠螺帽是用于直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)用馬達(dá)驅(qū)轉(zhuǎn)滾珠螺桿而使?jié)L珠螺帽直線移動(dòng)，其移動(dòng)時(shí)并通過(guò)滾珠螺帽的螺旋溝槽所設(shè)的滾珠，使?jié)L珠可在滾珠螺帽的螺旋溝槽與滾珠螺桿的螺旋溝槽之間無(wú)限循環(huán)滾動(dòng)?，F(xiàn)有的滾珠循環(huán)構(gòu)造的設(shè)計(jì)方案，包括外循環(huán)滾珠、內(nèi)循環(huán)滾珠及端蓋循環(huán)滾珠等模式，其中端蓋循環(huán)滾珠是在滾珠螺帽的二端分別組裝一循環(huán)端蓋，循環(huán)端蓋具有一彎曲的循環(huán)軌道，循環(huán)軌道連通滾珠螺帽的螺旋溝槽與一回流孔道，因此使?jié)L珠能夠無(wú)限循環(huán)滾動(dòng)。
[0003]然而，上述循環(huán)軌道與螺旋溝槽及回流孔道接合的構(gòu)造，若未實(shí)施精準(zhǔn)的對(duì)位連接，將發(fā)生滾動(dòng)路徑有高低錯(cuò)位的情況，造成滾珠循環(huán)滾動(dòng)不順。因此，如何以精密又經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案，達(dá)成循環(huán)軌道與螺旋溝槽及回流孔道的接合，為滾珠螺帽設(shè)計(jì)及制造上重要的課題之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在提供一種滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，通過(guò)循環(huán)端蓋與滾珠螺帽的間的定位組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)而達(dá)到精密定位循環(huán)端蓋及滾珠順利循環(huán)滾動(dòng)等目的。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)的較佳技術(shù)方案包括:一滾珠螺帽，其具有一連通二端的內(nèi)螺孔，一形成在該內(nèi)螺孔內(nèi)壁的螺旋滾珠溝槽，一連通該滾珠螺帽二端的回流孔道，分別形成在該滾珠螺帽二端的一容置凹槽及至少一定位凹槽;該容置凹槽從該滾珠螺帽的端面軸向凹入該內(nèi)螺孔的內(nèi)壁，該螺旋滾珠溝槽一端連通到該容置凹槽;該定位凹槽從該滾珠螺帽的端面軸向凹入并連通于該容置凹槽的一側(cè)壁；以及，分別設(shè)置在該滾珠螺帽二端的一循環(huán)端蓋，該循環(huán)端蓋一體成型的具有一用于嵌合在該容置凹槽的鏟珠部，及一用于嵌合在該定位凹槽的定位凸部;該鏟珠部具有一連通該螺旋滾珠溝槽一端與該回流孔道一端的循環(huán)信道，該循環(huán)信道引導(dǎo)多數(shù)個(gè)滾珠在該螺旋滾珠溝槽與該回流孔道中循環(huán)滾動(dòng);該定位凸部為對(duì)應(yīng)該定位凹槽的形狀而嵌入該定位凹槽中。
[0006]上述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)中，包含二個(gè)定位凹槽分別連通于該容置凹槽的二側(cè)壁。
[0007]上述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)中，該容置凹槽為對(duì)齊該螺旋滾珠溝槽的切線的凹槽。
[0008]上述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)中，該定位凹槽為銑削加工的半圓形凹槽，該定位凸部為對(duì)應(yīng)半圓形凹槽的半圓形塊體。
[0009]上述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)中，該循環(huán)端蓋為塑料一體成型。
[0010]上述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)中，該滾珠螺帽的二端分別結(jié)合一覆蓋住該循環(huán)端蓋的油封，及一抵靠在該油封的扣環(huán)。
[0011]上述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)中，該循環(huán)端蓋的循環(huán)通道包含一用于連通該回流孔道的一段直線信道，及一段彎曲連通到該螺旋滾珠溝槽的彎曲通道;該循環(huán)端蓋用于連通該回流孔道的一端一體成型有一導(dǎo)引凸塊，該導(dǎo)引凸塊嵌入該回流孔道二端的一嵌合槽，該循環(huán)信道的直線信道一體成型地凹設(shè)在該導(dǎo)引凸塊一側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，可采用銑削加工方式制造出滾珠螺帽二端的容置凹槽及定位凹槽，獲得尺寸精密的構(gòu)形，而循環(huán)端蓋采用模具射出成型方式制成精密的鏟珠部與定位凸部，如此在組裝循環(huán)端蓋時(shí)將定位凸部嵌入定位凹槽，使鏟珠部精準(zhǔn)地安裝在滾珠螺帽的容置凹槽，使鏟珠部的循環(huán)通道精準(zhǔn)地連通螺旋滾珠溝槽一端與回流孔道一端，因此能夠達(dá)到精密定位循環(huán)端蓋及滾珠順利循環(huán)滾動(dòng)等功效。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型滾珠螺帽與滾珠螺桿結(jié)合的實(shí)施例示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型滾珠螺帽與滾珠螺桿分解的實(shí)施例示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型滾珠螺帽較佳實(shí)施例的第一視角分解示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型滾珠螺帽較佳實(shí)施例的第二視角分解示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型滾珠螺帽較佳實(shí)施例的第一視角剖面示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型滾珠螺帽較佳實(shí)施例的第二視角剖面示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型滾珠螺帽較佳實(shí)施例的縱向剖面示意圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型滾珠螺帽較佳實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
[0021]部件名稱:
[0022]100滾珠螺桿； I滾珠螺帽；
[0023]11內(nèi)螺孔；12螺旋滾珠溝槽；
[0024]13回流孔道；131嵌合槽；
[0025]14容置凹槽；15定位凹槽；
[0026]2循環(huán)端蓋；21鏟珠部；
[0027]22定位凸部；23循環(huán)通道；
[0028]231直線信道； 232彎曲信道；
[0029]24導(dǎo)引凸塊；3滾珠；
[0030]4油封；5扣環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0032]參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)中，該滾珠螺帽I是用于與一滾珠螺桿100匹配組合的構(gòu)件，如圖3及圖4所示，其中該循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)較佳的實(shí)施例包括一滾珠螺帽I的特殊定位結(jié)構(gòu)，以及組裝在該滾珠螺帽I 二端的二循環(huán)端蓋2，其中:
[0033]該滾珠螺帽I為一端或中間具有一凸緣(法蘭)的中空套筒狀構(gòu)造，如圖3及圖4所示，其具有一中央處軸向連通二端的內(nèi)螺孔11，一形成在該內(nèi)螺孔11內(nèi)壁用于容納多個(gè)滾珠3的螺旋滾珠溝槽12，一位于該內(nèi)螺孔11 一側(cè)并軸向連通該滾珠螺帽I 二端的回流孔道13，與分別形成在該滾珠螺帽I二端的一容置凹槽14及至少一定位凹槽15;其中，該容置凹槽14從該滾珠螺帽I的端面軸向凹入該內(nèi)螺孔11的內(nèi)壁，使該螺旋滾珠溝槽12的二端分別連通到二端的該容置凹槽14;而該定位凹槽15從該滾珠螺帽I的端面軸向凹入并連通于該容置凹槽14的一側(cè)壁，而且該定位凹槽15軸向凹入的深度比該容置凹槽14較淺。
[0034]該循環(huán)端蓋2采用工程塑料一體成型所制成，如圖3及圖4所示，其具有一用于嵌合在該容置凹槽14的鏟珠部21，及一用于嵌合在該定位凹槽15的定位凸部22;其中，該鏟珠部21為對(duì)應(yīng)該容置凹槽14的塊體，該鏟珠部21中具有一連通該螺旋滾珠溝槽12—端與該回流孔道13—端的彎曲的循環(huán)通道23(參閱圖5及圖7所示)，該循環(huán)通道23可以用于引導(dǎo)多個(gè)滾珠3在該螺旋滾珠溝槽12與該回流孔道13中循環(huán)滾動(dòng);該定位凸部22對(duì)應(yīng)該定位凹槽15的形狀，在組裝該循環(huán)端蓋2時(shí)使該定位凸部22嵌入該定位凹槽15中。
[0035]借此，如圖5至圖8所示，當(dāng)上述該循環(huán)端蓋2分別組裝在該滾珠螺帽I的二端時(shí)，使該循環(huán)端蓋2的定位凸部22精準(zhǔn)地嵌合在該定位凹槽15，而該循環(huán)端蓋2的鏟珠部21則嵌合在該容置凹槽14，進(jìn)而使循環(huán)通道23連通該螺旋滾珠溝槽12與該回流孔道13，使裝填在該螺旋滾珠溝槽12與該回流孔道13的滾珠3能夠循環(huán)滾動(dòng)。
[0036]再如圖3至圖7所示，上述該循環(huán)端蓋2的循環(huán)通道23包含一用于連通該回流孔道13的一段直線信道231，及一段彎曲連通到該螺旋滾珠溝槽12的彎曲通道232，且用于連通該回流孔道13的一端一體成型有一導(dǎo)引凸塊24，該導(dǎo)引凸塊24可為半圓形直條，使該循環(huán)信道23的直線信道231—體成型地凹設(shè)在該導(dǎo)引凸塊24—側(cè)，當(dāng)該循環(huán)端蓋2分別組裝在該滾珠螺帽I的二端時(shí)，使該導(dǎo)引凸塊24嵌入該回流孔道13 二端的嵌合槽131，借此使該滾珠3在該直線信道231滾入或滾出該彎曲通道232時(shí)，及該滾珠3在該直線信道231滾入或滾出該回流孔道13時(shí)，有一段平滑導(dǎo)引的信道結(jié)構(gòu)，達(dá)到滾珠3平滑滾動(dòng)及降低震動(dòng)的效果。
[0037]再如圖3、圖4及圖8所示，上述該滾珠螺帽I的容置凹槽14為對(duì)齊該螺旋滾珠溝槽12的切線的凹槽，使該循環(huán)端蓋2的鏟珠部21嵌合在該容置凹槽14時(shí)，其循環(huán)通道23與該螺旋滾珠溝槽12呈切線狀連通。又，上述該滾珠螺帽I較佳的實(shí)施例包含二個(gè)定位凹槽15分別連通于該容置凹槽14的二側(cè)壁，而上述該循環(huán)端蓋2具有二個(gè)分別對(duì)應(yīng)該定位凹槽15的定位凸部22，借此達(dá)到更為穩(wěn)定組裝該循環(huán)端蓋2的功效。
[0038]特別是，上述該定位凹槽15為銑削加工的半圓形凹槽，因此能通過(guò)銑削加工的方式將其尺寸與形狀的精密度提升，而該循環(huán)端蓋2的定位凸部22為對(duì)應(yīng)半圓形凹槽的半圓形塊體，也能通過(guò)模具射出成型的方式提升其精密度，因此該循環(huán)端蓋2組裝在該滾珠螺帽I的二端時(shí)，使鏟珠部21中的循環(huán)通道23精準(zhǔn)地連通該螺旋滾珠溝槽12—端與該回流孔道13—端，因此能夠達(dá)到精密定位循環(huán)端蓋2及滾珠3順利循環(huán)滾動(dòng)等功效。
[0039]再參閱圖3及圖4所示，上述該滾珠螺帽I的二端分別依序結(jié)合有一覆蓋住該循環(huán)端蓋2的油封4，以及一抵靠在該油封4的扣環(huán)5，借此通過(guò)該油封4及該扣環(huán)5將該滾珠螺帽I二端的循環(huán)端蓋2施以軸向固定。
[0040]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含: 一滾珠螺帽，其具有一連通二端的內(nèi)螺孔，一形成在該內(nèi)螺孔內(nèi)壁的螺旋滾珠溝槽，一連通該滾珠螺帽二端的回流孔道，分別形成在該滾珠螺帽二端的一容置凹槽及至少一定位凹槽;該容置凹槽從該滾珠螺帽的端面軸向凹入該內(nèi)螺孔的內(nèi)壁，該螺旋滾珠溝槽一端連通到該容置凹槽;該定位凹槽從該滾珠螺帽的端面軸向凹入并連通于該容置凹槽的一側(cè)壁；以及 分別設(shè)置在該滾珠螺帽二端的一循環(huán)端蓋，該循環(huán)端蓋一體成型的具有一用于嵌合在該容置凹槽的鏟珠部，及一用于嵌合在該定位凹槽的定位凸部;該鏟珠部具有一連通該螺旋滾珠溝槽一端與該回流孔道一端的循環(huán)信道，該循環(huán)信道引導(dǎo)多個(gè)滾珠在該螺旋滾珠溝槽與該回流孔道中循環(huán)滾動(dòng);該定位凸部為對(duì)應(yīng)該定位凹槽的形狀而嵌入該定位凹槽中。2.如權(quán)利要求1所述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含二個(gè)定位凹槽分別連通于該容置凹槽的二側(cè)壁。3.如權(quán)利要求1所述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該容置凹槽為對(duì)齊該螺旋滾珠溝槽的切線的凹槽。4.如權(quán)利要求1、2或3所述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定位凹槽為銑削加工的半圓形凹槽，該定位凸部為對(duì)應(yīng)半圓形凹槽的半圓形塊體。5.如權(quán)利要求1所述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該循環(huán)端蓋為塑料一體成型。6.如權(quán)利要求1所述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該滾珠螺帽的二端分別結(jié)合一覆蓋住該循環(huán)端蓋的油封，及一抵靠在該油封的扣環(huán)。7.如權(quán)利要求1所述滾珠螺帽的循環(huán)端蓋組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該循環(huán)端蓋的循環(huán)通道包含一用于連通該回流孔道的一段直線信道，及一段彎曲連通到該螺旋滾珠溝槽的彎曲通道;該循環(huán)端蓋用于連通該回流孔道的一端一體成型有一導(dǎo)引凸塊，該導(dǎo)引凸塊嵌入該回流孔道二端的一嵌合槽，該循環(huán)信道的直線信道一體成型地凹設(shè)在該導(dǎo)引凸塊一側(cè)。
【文檔編號(hào)】F16H25/22GK205534079SQ201620196959
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】李茂碷
【申請(qǐng)人】錒瑪科技股份有限公司