一種閥門防損裝置及高濃除砂器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥門防損裝置，為了解決流體流經(jīng)閥門，其中所包含的固體會對閥門造成磨損，降低閥門的使用壽命的問題，本實用新型提供了一種閥門防損裝置，該裝置包括向閥門內(nèi)噴射液體的液體噴嘴以及位于閥門內(nèi)的固體滯留面，至少部分固體滯留面處于液體流徑中，采用以上技術(shù)方案即可有效的解決上述技術(shù)問題。
【專利說明】
一種閥門防損裝置及高濃除砂器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥門防損裝置，該裝置可防止帶有固體的流體對閥門長期沖擊所帶來的損傷，另外本實用新型還提供了一種高濃除砂器，所述高濃除砂器常見的應用是作為一種造紙工藝中的設(shè)備，在本實用新型中，流體指的是在閥門中流動的液體。
【背景技術(shù)】
[0002]在造紙工業(yè)中，高濃除砂器主要作為造紙業(yè)第一道過濾設(shè)備，漿料中有著許多的金屬重雜質(zhì)和大塊物質(zhì)。當金屬，石塊等密度大的物質(zhì)進入到高濃除砂器后會隨漿料一起沿切線進入除渣器，密度大的物質(zhì)離心力大，在漿流的外側(cè)旋轉(zhuǎn)，會碰到除渣器壁，在摩擦力的作用下減速，在重力的作用下會通過上氣動閥落到下方的集渣管中。因為高濃除砂器下部均為金屬重雜質(zhì)和大塊物質(zhì)，并且在離心力的作用下會對閥門閥體造成磨損，磨損后金屬物質(zhì)容易卡在磨損部位，從而造成閥門板在閉合時無法完全閉合，并同時損壞閥門板，因此該閥門往往短時間內(nèi)就會達到無法滿足工藝使用要求的受損程度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的問題是流體流經(jīng)閥門，其中所包含的固體會對閥門造成磨損，降低閥門的使用壽命，并針對該問題提供一種閥門防損裝置。
[0004]所述磨損主要來自兩個方面，第一個方面是流體中的細小顆粒會通過流體在閥門內(nèi)流動，滯留在閥門中容易容納顆粒的縫隙或者相對周圍凹陷的結(jié)構(gòu)中，在閥門開啟或者關(guān)閉時，發(fā)生因閥門部分部件的位置移動而碰觸顆粒的事件，造成所述閥門部分部件的劃傷或者磨損，第二個方面是流體中的較大顆粒在流體推動力的帶動下，碰撞閥門而導致的閥門損傷。
[0005]本實用新型首要解決第一個方面的技術(shù)問題，并提供一種閥門防損裝置，其特征在于該裝置包括向閥門內(nèi)噴射液體的液體噴嘴以及位于閥門內(nèi)的固體滯留面，至少部分固體滯留面處于液體流徑中。
[0006]所述固體滯留面指滯留固體的結(jié)構(gòu)，包括相對四周凹陷的固體容納面、夾持固體的固體夾持面以及固體附著面。至少因固體滯留面的隱蔽性和/或固體滯留面與固體之間的較強作用力，使得固體顆粒的去除工作比較艱難，在加裝液體噴嘴后，采用通過液體噴嘴噴射高壓液體，并將至少部分固體滯留面設(shè)置在液體流徑中，可以利用高壓液體流沖走滯留在固體滯留面上的固體顆粒。
[0007]本實用新型還采用了以下技術(shù)方案:
[0008]所述液體流徑與閥門通道連通；
[0009]所述液體噴嘴包括液體保壓艙以及與液體保壓艙連通的液體噴孔；
[0010]至少部分液體保壓艙壁由固體滯留面組成；
[0011]所述液體噴孔至少與部分固體滯留面相鄰或相對；
[0012]所述液體噴嘴設(shè)有向閥門內(nèi)部突出的抵擋環(huán)面；
[0013]該裝置還包括連通液體噴嘴的液栗以及閥門開關(guān)，所述閥門開關(guān)與液栗連接。
【附圖說明】
[0014]圖1是實施例所述一種造紙用高濃除砂器的結(jié)構(gòu)示意圖(未示液栗和氣動閥門開關(guān));
[0015]圖2是圖1局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖(未示液栗和氣動閥門開關(guān))。
【具體實施方式】
[0016]本【具體實施方式】是對【實用新型內(nèi)容】部分的補充說明。
[0017]本實用新型所述閥門防損裝置加裝了液體噴嘴，并將閥門中可能滯留流體中固體的至少部分固體滯留面設(shè)置在液體流徑中，采用液體沖力去除固體滯留面上的固體顆粒，所述液體流徑處于閥門內(nèi)，液體經(jīng)過固體滯留面之后，直接回到閥門流體中，節(jié)省額外的液體流徑結(jié)構(gòu)，最為簡便的方式是直接將液體流徑與閥門通道連通，使液體最終流入閥門通道。
[0018]如【實用新型內(nèi)容】部分所述，所述固體滯留面包括相對四周凹陷的固體容納面、至少兩個彼此相對的夾持固體的固體夾持面以及附著固體的固體附著面，固體由流經(jīng)閥門的流體帶入，在流體的不斷沖擊下，滯留在固體滯留面上的固體也是不斷替換的，原固體脫離固體滯留面，重新進入流體，新固體從流體中帶入固體滯留面中，但從總體看，所述固體指動態(tài)的滯留在固體滯留面上的固體。
[0019]固體滯留面可以通過各種途徑生成，例如在閥門制造工藝中，所不可避免的缺陷使的結(jié)構(gòu)精度降低;在閥門使用過程中，因磨損程度不一而導致磨損面平整度降低或產(chǎn)生間隙從而使固體顆粒的夾持變得可能。
[0020]本實用新型通過液體噴嘴向固體滯留面噴射液體，基本能夠去除固體，但鑒于所述固體滯留面在閥門內(nèi)部往往具有較大的隱蔽性以及所滯留的固體與固體滯留面之間作用力也較強等多方面的原因，仍然無法確保完全去除固體，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以增加液體噴嘴的噴壓，但更為關(guān)鍵的是增加噴壓均勻度，使液體能夠均勻的以較高的噴壓噴向固體滯留面，本實用新型由此對液體噴嘴進行了改進，包括液體保壓艙以及與液體保壓艙連通的液體噴孔，所述液體保壓艙在液體噴向固體滯留面之前進行液壓緩沖，實現(xiàn)緩沖作用的具體結(jié)構(gòu)本領(lǐng)域技術(shù)人員可以任意設(shè)置，作為一種優(yōu)選，至少部分液體保壓艙壁由固體滯留面組成，使部分固體滯留面位于液體保壓艙內(nèi)部，從而與液體保壓艙連通的液體噴孔至少沿著固體滯留面噴射液體。
[0021]從總體上來看，所述液體噴孔至少與部分固體滯留面相鄰或相對，液體經(jīng)液體噴孔噴出后，直接或者間接的通過一定角度沖擊的方式除去固體滯留面上的固體，減少液體流經(jīng)固體滯留面的阻力，從而相對提高液體對滯留在固體滯留面上的固體的作用力。
[0022]本實用新型所述閥門防損裝置可以在任何時候使用，通常，在使用完閥門后，利用所述閥門防損裝置對閥門進行日常性的維護清理是理所當然的，但從便捷性上考慮，在閥門工作過程中同時進行閥門防損工作是優(yōu)選的，顯然，優(yōu)選方案可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出額外的時間對閥門進行日常防損維護，且能避免閥門工作時流體對閥門所造成的磨損，從而極大的提高閥門的使用壽命。本實用新型所述閥門防損裝置由此進一步增設(shè)閥門開關(guān)，所述液體噴嘴中的液體由液栗負責打出，并使閥門開關(guān)連接液栗，實現(xiàn)閥門開關(guān)與液栗開關(guān)的同步，閥門打開時，確保液栗也處于工作狀態(tài)。所述液體噴嘴在對固體滯留面噴射液體的過程中，一方面可以利用液體的噴射力將固體從固體滯留面上除去，另一方面，在固體滯留面上形成一層液體屏障層，由流體中帶入的新固體被液體屏障阻擋在固體滯留面之外，而不會有新固體進入固體滯留面中。
[0023]此外，本【實用新型內(nèi)容】部分還發(fā)現(xiàn)第二個技術(shù)問題，即流體中的較大固體顆粒在流體推動力的帶動下，不可避免的會碰撞閥門而導致的閥門損傷，本實用新型使液體噴嘴配置向閥門內(nèi)部突出的抵擋環(huán)面，流體中的較大固體顆粒將限制在所述抵擋環(huán)面的中部孔中通過，而位于閥門內(nèi)壁在抵擋環(huán)面抵擋下，與固體顆粒碰撞的幾率大大降低，從而防止閥門受損。
[0024]作為本實用新型的一種重要應用，本實用新型還提供了一種高濃除砂器，包括除砂管體以及至少一個防損閥門，所述防損閥門包括連通管體的閥門座、閥門板、固體滯留面以及向固體滯留面噴液的液體噴嘴，至少部分固體滯留面位于閥門板與閥門座之間的間隙中；
[0025]所述防損閥門還包括連通液體噴嘴的液栗以及控制閥門板開合的閥門開關(guān)，所述閥門開關(guān)與液栗連接；
[0026]所述液體噴嘴包括液體保壓艙以及與液體保壓艙連通的液體噴孔，所述液體噴孔的寬度小于等于1mm。
[0027]所述高濃除砂器可作為一種造紙工藝設(shè)備而在造紙企業(yè)中大規(guī)模使用，以下為對所述造紙用高濃除砂器的詳細介紹。
實施例
[0028]見圖1-2，一種造紙用高濃除砂器，包括管體、上氣動閥4以及下氣動閥6，所述管體包括進漿頭1、錐體2以及集渣管5，所述上氣動閥4包括閥體13、閥門板11、液栗以及開啟或者關(guān)閉閥門板11的氣動閥門開關(guān)，所述液栗與氣動閥門開關(guān)連接，以實現(xiàn)同步開關(guān)。
[0029 ]所述進漿頭I設(shè)有進漿口 7及出楽口 8，進漿口 7用于將碎漿后的漿料進入到高濃除砂器中，出漿口8用于將通過除砂后的良漿排出，所述集渣管5與上氣動閥4和下氣動閥6相通，下氣動閥6下方設(shè)有出渣口 9，用于將除砂后的漿渣排除。
[0030]所述上氣動閥4內(nèi)設(shè)有液體噴嘴以及固體滯留面，所述液體噴嘴為由設(shè)置在錐體2與集渣管5之間的密封環(huán)3及閥體13密封包圍而成的一腔狀體，所述液體噴嘴包括液體保壓艙10以及連通液體保壓艙10與液栗的傳送通道12，由圖2可知，液體保壓艙10由部分閥門板
11、閥體13的部分以及密封環(huán)3的部分包圍而成，所述密封環(huán)3整體為設(shè)置在上氣動閥4閥門通道內(nèi)的環(huán)體并設(shè)有位于所述閥門通道中的抵擋環(huán)面14。
[0031]在本實施例中，所述固體滯留面至少分布在閥門板11、閥門板11與閥體13之間的間隙中，構(gòu)成液體保壓艙10的閥門板11的部分及閥體13的部分已經(jīng)包含了部分固體滯留面，在閥門板11完全打開時，固體滯留面處于隱蔽狀態(tài)，高濃除砂器內(nèi)的流體通常不會進入固體滯留面中，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以將液栗關(guān)閉，而在閥門板11完全閉合時，流體大量接觸閥門板并經(jīng)過閥門板11沖擊閥門板11與閥體13之間的間隙，使固體滯留面滯留固體的幾率大大增加，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可選擇將液栗打開。另一種方式是，在閥門板打開時，液栗同步打開，閥門板閉合時，液栗同步關(guān)閉，采用這一方式，可以避免閥門在工作時發(fā)生磨損現(xiàn)象。
[0032]本實施例所述液體保壓艙10在閥門板11完全閉合時，閥門板11與密封環(huán)3之間形成液體噴孔15，所述液體噴孔15的寬度小于等于Imm。
[0033]對于本實施例而言，當上氣動閥4打開，下氣動閥6關(guān)閉，從而將漿渣存儲至集渣管5時，因有液體通入并沖刷上氣動閥4的閥體13與閥門板11，不會有固體漿渣掛在閥門板11或閥體13上。因此當集渣完成后，上氣動閥4關(guān)閉不會造成異物漿渣將閥門卡住。密封環(huán)3的安裝，解決了上氣動閥4關(guān)閉時閥體的磨損和上氣動閥4打開后重新關(guān)閉時漿渣卡死閥門的現(xiàn)象，從而保證了閥門的使用壽命。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種閥門防損裝置，其特征在于該裝置包括向閥門內(nèi)噴射液體的液體噴嘴以及位于閥門內(nèi)的固體滯留面，至少部分固體滯留面處于液體流徑中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門防損裝置，其特征在于所述液體流徑與閥門通道連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門防損裝置，其特征在于所述液體噴嘴包括液體保壓艙以及與液體保壓艙連通的液體噴孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門防損裝置，其特征在于至少部分液體保壓艙壁由固體滯留面組成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥門防損裝置，其特征在于所述液體噴孔至少與部分固體滯留面相鄰或相對。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門防損裝置，其特征在于所述液體噴嘴設(shè)有向閥門內(nèi)部突出的抵擋環(huán)面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門防損裝置，其特征在于該裝置還包括連通液體噴嘴的液栗以及閥門開關(guān)，所述閥門開關(guān)與液栗連接。8.—種高濃除砂器，包括除砂管體以及至少一個防損閥門，所述防損閥門包括連通管體的閥門座、閥門板、固體滯留面以及向固體滯留面噴液的液體噴嘴，至少部分固體滯留面位于閥門板與閥門座之間的間隙中。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高濃除砂器，其特征在于所述防損閥門還包括連通液體噴嘴的液栗以及控制閥門板開合的閥門開關(guān)，所述閥門開關(guān)與液栗連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高濃除砂器，其特征在于所述液體噴嘴包括液體保壓艙以及與液體保壓艙連通的液體噴孔，所述液體噴孔的寬度小于等于1mm。
【文檔編號】F16K51/00GK205559977SQ201620239274
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】宋劍
【申請人】浙江景興紙業(yè)股份有限公司