一種直通焊接式接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直通焊接式接頭，包括接頭體、螺母、連接管和焊接端，所述連接管的一端伸入接頭體的內(nèi)部，并通過接頭體上的螺母進(jìn)行密封連接，所述接頭體遠(yuǎn)離連接管的一端的設(shè)有焊接端，焊接端的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二斜面，所述連接管遠(yuǎn)離接頭體的一端的外側(cè)設(shè)有第一斜面。本實(shí)用新型采用直通式，通油能力強(qiáng)，壓力損失小，由于焊接端呈凹陷的結(jié)構(gòu)，焊接面積大，連接強(qiáng)度高，不易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，避免造成污染和浪費(fèi)，同時(shí)連接管上均設(shè)有斜面，便于管路的連接。
【專利說明】
一種直通焊接式接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及油管接頭領(lǐng)域，具體地說是一種直通焊接式接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的油管接頭經(jīng)常由于連接不牢固、密封性較差等原因，致使油管易從油管接頭中脫落，造成油管內(nèi)的燃油泄漏或飛濺，可能會(huì)造成火災(zāi)等事故。
[0003]對(duì)于機(jī)械工程設(shè)備或機(jī)床等液壓設(shè)備上的傳動(dòng)管路，大多使用焊接式油管接頭，但是由于設(shè)備在工作時(shí)會(huì)持續(xù)振動(dòng)，而焊接式接頭的焊接面較小，易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致管道中的液體露出，造成了污染和浪費(fèi)，嚴(yán)重時(shí)存在事故危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種直通焊接式接頭。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種直通焊接式接頭，包括接頭體、螺母、連接管和焊接端，所述連接管的一端伸入接頭體的內(nèi)部，并通過接頭體上的螺母進(jìn)行密封連接，所述接頭體遠(yuǎn)離連接管的一端的設(shè)有焊接端，焊接端的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二斜面，所述連接管遠(yuǎn)離接頭體的一端的外側(cè)設(shè)有第一斜面。
[0007]進(jìn)一步，所述連接管與接頭體連接的一端設(shè)有密封圈。
[0008]進(jìn)一步，所述焊接端的外側(cè)直徑為18_，焊接端的深度為7.5_。
[0009]進(jìn)一步，所述第一斜面與水平面之間的角度為60度。
[0010]進(jìn)一步，所述第二斜面與水平面之間的角度為12度。
[0011 ]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]本實(shí)用新型所述的直通焊接式接頭，采用直通式，通油能力強(qiáng)，壓力損失小，由于焊接端呈凹陷的結(jié)構(gòu)，焊接面積大，連接強(qiáng)度高，不易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，避免造成污染和浪費(fèi)，同時(shí)連接管上均設(shè)有斜面，便于管路的連接。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0016]附圖標(biāo)記中:1-接頭體;2-螺母;3-連接管;4-第一斜面;5-焊接端;6_第二斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]實(shí)施例，如圖1-2所示，一種直通焊接式接頭，包括接頭體1、螺母2、連接管3和焊接端5，連接管3的一端伸入接頭體I的內(nèi)部，連接管3與接頭體4連接的一端設(shè)有密封圈，并通過接頭體I上的螺母2進(jìn)行密封連接，接頭體I遠(yuǎn)離連接管3的一端的設(shè)有焊接端5，焊接端5的外側(cè)直徑為18mm，焊接端5的深度為7.5mm，焊接端5的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二斜面6，第二斜面6與水平面之間的角度為12度，連接管3遠(yuǎn)離接頭體I的一端的外側(cè)設(shè)有第一斜面4，第一斜面4與水平面之間的角度為60度。
[0019]工作原理:使用時(shí)，將連接管3遠(yuǎn)離接頭體I的一端與管路連接，由于設(shè)有第一斜面4，便于連接管3伸入管路內(nèi)，將焊接管伸入接頭體4上的焊接端5的內(nèi)側(cè)，并進(jìn)行焊接，增大了焊接面積，從而使連接強(qiáng)度更高。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直通焊接式接頭，其特征在于:包括接頭體(1)、螺母(2)、連接管(3)和焊接端(5)，連接管(3)的一端伸入接頭體(I)的內(nèi)部，并通過接頭體(I)上的螺母(2)進(jìn)行密封連接，接頭體(I)遠(yuǎn)離連接管(3)的一端的設(shè)有焊接端(5)，焊接端(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二斜面(6)，連接管(3)遠(yuǎn)離接頭體(I)的一端的外側(cè)設(shè)有第一斜面(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直通焊接式接頭，其特征在于:所述連接管(3)與接頭體(I)連接的一端設(shè)有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直通焊接式接頭，其特征在于:所述焊接端(5)的外側(cè)直徑為18mm，焊接端(5 )的深度為7.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直通焊接式接頭，其特征在于:所述第一斜面(4)與水平面之間的角度為60度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直通焊接式接頭，其特征在于:所述第二斜面(6)與水平面之間的角度為12度。
【文檔編號(hào)】F16L13/02GK205560036SQ201620228459
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】張運(yùn)豐, 張志鋒
【申請(qǐng)人】東莞市佳鋒油管有限公司