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一種限位器用分體式金屬罩殼的制作方法

文檔序號(hào):10878732閱讀:355來(lái)源:國(guó)知局
一種限位器用分體式金屬罩殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種限位器用分體式金屬罩殼,由殼體、設(shè)置在殼體上部的蓋板、設(shè)置在殼體側(cè)面的側(cè)板圍成,殼體內(nèi)部緊固有滑塊支架,該滑塊支架的內(nèi)側(cè)面頂設(shè)在安裝在殼體中部的限位臂兩側(cè)面的凹槽上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)分體式的金屬罩殼結(jié)構(gòu),整個(gè)限位器裝配過(guò)程簡(jiǎn)易快捷,優(yōu)化了限位器罩殼的制造工藝和裝配工藝,減少了限位器的成本,減少了裝配工藝過(guò)程中的復(fù)雜性。
【專利說(shuō)明】
一種限位器用分體式金屬罩殼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種罩殼,尤其是涉及一種限位器用分體式金屬罩殼。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,許多使用金屬罩殼的限位器,它們的金屬罩殼大多數(shù)是通過(guò)深拉伸模沖壓形成的,深拉伸件對(duì)金屬板材的要求比較高,同時(shí)沖壓工藝復(fù)雜,模具由于復(fù)雜導(dǎo)致模具費(fèi)用偏高;另外將罩殼內(nèi)的彈簧與塑料滑塊裝配到里面時(shí),需要在罩殼外部將它們擠壓到一定位置,再利用工裝將其送進(jìn)罩殼內(nèi)部,裝配工藝體現(xiàn)不了靈活性,相對(duì)較繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種優(yōu)化裝配工藝、制造簡(jiǎn)易、節(jié)約成本的限位器用分體式金屬罩殼。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種限位器用分體式金屬罩殼,由殼體、設(shè)置在殼體上部的蓋板、設(shè)置在殼體側(cè)面的側(cè)板圍成,所述的殼體內(nèi)部緊固有滑塊支架,該滑塊支架的內(nèi)側(cè)面頂設(shè)在安裝在殼體中部的限位臂兩側(cè)面的凹槽上。
[0006]所述的滑塊支架內(nèi)固定有彈簧,該彈簧的一端抵接在側(cè)板的內(nèi)側(cè)面,另一端抵接在限位臂兩側(cè)面的凹槽上。
[0007]所述的彈簧套設(shè)在滑塊外。
[0008]所述的蓋板經(jīng)翻邊壓緊殼體。
[0009]所述的側(cè)板經(jīng)翻邊壓緊殼體。
[0010]所述的殼體的下表面上還開設(shè)有螺栓孔。
[0011]采用金屬罩殼兩側(cè)板將殼體內(nèi)彈簧,滑塊與固定在金屬罩殼內(nèi)的塑料滑塊一起推向限位器罩殼內(nèi)部,直到塑料滑塊頂住限位壁兩面凹槽,同時(shí)金屬側(cè)板頂?shù)浇饘僬謿啥瞬?,再進(jìn)行封蓋翻邊壓緊兩側(cè)板和罩殼蓋板,從而保證滑塊在滑塊支架中運(yùn)動(dòng)。提升了罩殼自動(dòng)化裝配的靈活性。
[0012]通過(guò)分體式的金屬罩殼結(jié)構(gòu),整個(gè)限位器裝配過(guò)程簡(jiǎn)易快捷,優(yōu)化了限位器罩殼的制造工藝和裝配工藝,減少了限位器的成本,減少了裝配工藝過(guò)程中的復(fù)雜性,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]一、優(yōu)化裝配工藝:罩殼裝配簡(jiǎn)單靈活。
[0014]二、制造簡(jiǎn)易:核心零件滑塊及滑塊支架采用注塑加工,尺寸穩(wěn)定,同時(shí)降低了金屬罩殼的加工精度以及罩殼總稱裝配的精度要求。
[0015]三、節(jié)約成本:金屬罩殼及側(cè)板開模結(jié)構(gòu)相對(duì)以往簡(jiǎn)單,節(jié)約了開模的制造費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為殼體及側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中,1-殼體,2-滑塊,3-蓋板,4-滑塊支架,5-彈簧,6_鉚釘,7_側(cè)板,8_限位臂。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例
[0021 ] 一種限位器用分體式金屬罩殼,其結(jié)構(gòu)如圖1所不,由殼體1、設(shè)置在殼體I上部的蓋板3、設(shè)置在殼體I側(cè)面的側(cè)板7圍成,殼體I與側(cè)板7的結(jié)構(gòu)如圖2所示,在殼體I的側(cè)面上設(shè)有凸出部,側(cè)板7上設(shè)有與凸出部相匹配的卡槽,這樣側(cè)板7可以經(jīng)翻邊壓緊殼體I,同樣,蓋板3也通過(guò)翻邊壓緊殼體。殼體I內(nèi)部緊固有滑塊支架4,該滑塊支架4的內(nèi)側(cè)面頂設(shè)在安裝在殼體I中部的限位臂8兩側(cè)面的凹槽上。在滑塊支架4內(nèi)固定有彈簧5,彈簧5套設(shè)在滑塊2的外側(cè)。彈簧5的一端抵接在側(cè)板7的內(nèi)側(cè)面,另一端抵接在限位臂8兩側(cè)面的凹槽上。在殼體I的下表面上還開設(shè)有螺栓孔,用于連接鉚釘6。
[0022]米用金屬罩殼兩側(cè)板將殼體I內(nèi)的彈簧5,滑塊2與固定在金屬罩殼內(nèi)的滑塊支架4一起推向限位器罩殼內(nèi)部,直到滑塊2頂住限位壁兩面凹槽,同時(shí)金屬側(cè)板頂?shù)浇饘僬謿啥瞬?,再進(jìn)行封蓋翻邊壓緊兩側(cè)板7和蓋板3,從而保證滑塊在滑塊支架中運(yùn)動(dòng)。提升了罩殼自動(dòng)化裝配的靈活性。
[0023]通過(guò)分體式的金屬罩殼結(jié)構(gòu),整個(gè)限位器裝配過(guò)程簡(jiǎn)易快捷,優(yōu)化了限位器罩殼的制造工藝和裝配工藝,減少了限位器的成本,減少了裝配工藝過(guò)程中的復(fù)雜性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種限位器用分體式金屬罩殼,其特征在于,該罩殼由殼體、設(shè)置在殼體上部的蓋板、設(shè)置在殼體側(cè)面的側(cè)板圍成,所述的殼體內(nèi)部緊固有滑塊支架,該滑塊支架的內(nèi)側(cè)面頂設(shè)在安裝在殼體中部的限位臂兩側(cè)面的凹槽上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種限位器用分體式金屬罩殼,其特征在于,所述的滑塊支架內(nèi)固定有彈簧,該彈簧的一端抵接在側(cè)板的內(nèi)側(cè)面,另一端抵接在限位臂兩側(cè)面的凹槽上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種限位器用分體式金屬罩殼,其特征在于,所述的彈簧套設(shè)在滑塊外。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種限位器用分體式金屬罩殼,其特征在于,所述的蓋板經(jīng)翻邊壓緊殼體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種限位器用分體式金屬罩殼,其特征在于,所述的側(cè)板經(jīng)翻邊壓緊殼體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種限位器用分體式金屬罩殼,其特征在于,所述的殼體的下表面上還開設(shè)有螺栓孔。
【文檔編號(hào)】G12B9/06GK205564304SQ201620159085
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】康健民
【申請(qǐng)人】愛(ài)德夏汽車技術(shù)(上海)有限公司
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