一種軸向鎖緊裝置的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種軸向鎖緊裝置，包括底盤、鎖緊盤和徑向位移機(jī)構(gòu)；所述底盤和所述鎖緊盤相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底盤和所述鎖緊盤的軸心位置開設(shè)有用于軸穿過的軸孔；所述徑向位移機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底盤和所述鎖緊盤之間，通過所述底盤和所述鎖緊盤的相對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述徑向位移機(jī)構(gòu)沿所述軸孔的徑向移動(dòng)，用于鎖緊軸。本軸向鎖緊裝置工作時(shí)，當(dāng)徑向位移機(jī)構(gòu)向軸孔的軸心移動(dòng)時(shí)，將軸鎖緊，當(dāng)徑向位移機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離軸孔的軸心時(shí)，松開軸。與現(xiàn)有的軸向鎖緊裝置相比，只需通過旋轉(zhuǎn)鎖緊盤即可實(shí)現(xiàn)軸的軸向鎖緊操作和松開操作，操作簡(jiǎn)單，能夠快速鎖緊，方便對(duì)軸的軸向位置的調(diào)整，且通過徑向位移機(jī)構(gòu)向軸孔的軸心移動(dòng)將軸夾緊，鎖緊可靠。
【專利說明】
一種軸向鎖緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鎖緊定位安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸向鎖緊裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]很多設(shè)備中都會(huì)用到軸向鎖緊裝置，現(xiàn)有的軸向鎖緊裝置主要有鎖母鎖緊裝置、 緊定螺釘鎖緊裝置和銷套鎖緊裝置。這些軸向鎖緊裝置中，有的鎖緊操作復(fù)雜，不能實(shí)現(xiàn)快速軸向鎖緊，不方便進(jìn)行軸向位置的調(diào)整;有的鎖緊可靠性差。
[0003]因此，如何使軸向鎖緊操作簡(jiǎn)單且鎖緊可靠，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸向鎖緊裝置，以使軸向鎖緊操作簡(jiǎn)單且鎖緊可靠，能夠快速鎖緊，方便軸向位置的調(diào)整。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種軸向鎖緊裝置，包括底盤、鎖緊盤和徑向位移機(jī)構(gòu);所述底盤和所述鎖緊盤相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底盤和所述鎖緊盤的軸心位置開設(shè)有用于軸穿過的軸孔;所述徑向位移機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底盤和所述鎖緊盤之間，通過所述底盤和所述鎖緊盤的相對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述徑向位移機(jī)構(gòu)沿所述軸孔的徑向移動(dòng)，用于鎖緊軸。
[0007]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述徑向位移機(jī)構(gòu)包括:
[0008]若干徑向?qū)虿浚貓A周分布于所述底盤上，且每個(gè)所述徑向?qū)虿康膶?dǎo)向方向?yàn)樗龅妆P的徑向；
[0009]若干限位槽，沿圓周分布于所述鎖緊盤的盤面上，每個(gè)所述限位槽的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸遠(yuǎn)離所述軸孔的軸心；
[0010]若干緊固件，每個(gè)所述緊固件對(duì)應(yīng)地與一個(gè)所述徑向?qū)虿炕瑒?dòng)導(dǎo)向連接，每個(gè)所述緊固件上設(shè)置有與一個(gè)所述限位槽限位配合的限位塊，用于鎖緊軸。[〇〇11]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述徑向位移機(jī)構(gòu)包括:
[0012]若干徑向?qū)虿?，沿圓周分布于所述鎖緊盤上，且每個(gè)所述徑向?qū)虿康膶?dǎo)向方向?yàn)樗鲦i緊盤的徑向；
[0013]若干限位槽，沿圓周分布于所述底盤的盤面上，每個(gè)所述限位槽的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸靠近所述軸孔的軸心；
[0014]若干緊固件，每個(gè)所述緊固件對(duì)應(yīng)地與一個(gè)所述徑向?qū)虿炕瑒?dòng)導(dǎo)向連接，每個(gè)所述緊固件上設(shè)置有與一個(gè)所述限位槽限位配合的限位塊，用于鎖緊軸。
[0015]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述徑向?qū)虿繛閷?dǎo)向柱，所述緊固件上設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)導(dǎo)向連接的導(dǎo)向孔;或者所述徑向?qū)虿繛閷?dǎo)向軌，所述緊固件上設(shè)置有與所述導(dǎo)向軌滑動(dòng)導(dǎo)向連接的導(dǎo)向槽。
[0016]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述限位槽為弧形槽或直線槽。
[0017]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述徑向?qū)虿俊⑺鱿尬徊酆退鼍o固件均沿圓周方向均勻分布。
[0018]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述緊固件的數(shù)量至少為三個(gè)，且所述徑向?qū)虿亢退鱿尬徊鄣臄?shù)量均大于等于所述緊固件的數(shù)量。
[0019]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述鎖緊盤的外圓周面上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述防滑結(jié)構(gòu)為防滑條紋或防滑凸點(diǎn)。
[0021]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，還包括頂蓋，所述頂蓋與所述底盤固定，且所述鎖緊盤設(shè)置于所述底盤和頂蓋之間，所述鎖緊盤可相對(duì)所述頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0023]本實(shí)用新型中的軸向鎖緊裝置包括相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接的底盤和鎖緊盤，底盤和鎖緊盤的軸心位置開設(shè)有用于穿過軸的軸孔，底盤和鎖緊盤之間設(shè)置有徑向位移機(jī)構(gòu)，通過底盤和鎖緊盤的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)徑向位移機(jī)構(gòu)沿軸孔的徑向移動(dòng)，當(dāng)徑向位移機(jī)構(gòu)向軸孔的軸心移動(dòng)時(shí)，將軸鎖緊，當(dāng)徑向位移機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離軸孔的軸心時(shí)，松開軸。與現(xiàn)有的軸向鎖緊裝置相比，只需通過旋轉(zhuǎn)鎖緊盤即可實(shí)現(xiàn)軸的軸向鎖緊操作和松開操作，操作簡(jiǎn)單，能夠快速鎖緊，方便對(duì)軸的軸向位置的調(diào)整，且通過徑向位移機(jī)構(gòu)向軸孔的軸心移動(dòng)將軸夾緊，鎖緊可A+-.與巨O【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種軸向鎖緊裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種軸向鎖緊裝置的鎖緊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種軸向鎖緊裝置的底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種軸向鎖緊裝置的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]在圖1-圖4中，1為頂蓋、2為徑向位移機(jī)構(gòu)、21為限位槽、22為緊固件、221為限位塊、222為導(dǎo)向孔、23為徑向?qū)虿俊?為底盤、4為鎖緊盤、41為通孔。【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型的核心是提供了一種軸向鎖緊裝置，能夠使軸向鎖緊操作簡(jiǎn)單且鎖緊可靠，能夠快速鎖緊，方便軸向位置的調(diào)整。
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種軸向鎖緊裝置，包括底盤3、鎖緊盤4和徑向位移機(jī)構(gòu)2;其中，底盤3和鎖緊盤4相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底盤3和鎖緊盤4的軸心位置均開設(shè)有用于軸穿過的軸孔41;徑向位移機(jī)構(gòu)2設(shè)置于底盤3和鎖緊盤4之間，通過底盤3和鎖緊盤4的相對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)徑向位移機(jī)構(gòu)2沿軸孔41的徑向移動(dòng)，當(dāng)鎖緊盤4相對(duì)底盤3沿某一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，底盤3和鎖緊盤4驅(qū)動(dòng)徑向位移機(jī)構(gòu)2沿軸孔41的徑向向軸心移動(dòng)，能夠卡緊軸，從而軸向鎖緊軸；當(dāng)反方向旋轉(zhuǎn)鎖緊盤4時(shí)，底盤3和鎖緊盤4驅(qū)動(dòng)徑向位移機(jī)構(gòu)2沿軸孔41的徑向遠(yuǎn)離軸心，脫離軸，軸能夠沿軸向自由移動(dòng)。與現(xiàn)有的軸向鎖緊裝置相比，只需通過旋轉(zhuǎn)鎖緊盤4即可實(shí)現(xiàn)軸的軸向鎖緊操作和松開操作，操作簡(jiǎn)單，能夠快速鎖緊和松開，方便對(duì)軸的軸向位置的調(diào)整，且通過徑向位移機(jī)構(gòu)2向軸孔41的軸心移動(dòng)將軸夾緊，鎖緊可靠。
[0033]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種具體的徑向位移機(jī)構(gòu)2,其包括若干徑向?qū)虿?23、若干限位槽21和若干緊固件22;其中，這些徑向?qū)虿?3沿圓周分布于底座3上并固定， 每個(gè)徑向?qū)虿?3的導(dǎo)向方向?yàn)榈妆P3的徑向；限位槽21沿圓周分布于鎖緊盤4的盤面上， 與徑向?qū)虿?3的位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)限位槽21的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸遠(yuǎn)離軸孔41 的軸心，當(dāng)鎖緊旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向時(shí)，則限位槽21的中心線沿順時(shí)針方向由近及遠(yuǎn)逐漸遠(yuǎn)離軸孔41的軸心，當(dāng)鎖緊旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向時(shí)，則限位槽21的中心線沿逆時(shí)針方向由近及遠(yuǎn)逐漸遠(yuǎn)離軸孔41的軸心;每個(gè)緊固件22對(duì)應(yīng)地與一個(gè)徑向?qū)虿?3滑動(dòng)導(dǎo)向連接，每個(gè)緊固件22上設(shè)置有與一個(gè)限位槽21限位配合的限位塊221，緊固件22的靠近軸孔41 的一端用于卡緊軸。
[0034]上述徑向位移機(jī)構(gòu)2的工作原理是:緊固件22與底盤3上的徑向?qū)虿?3滑動(dòng)配合連接，由于徑向?qū)虿?3的導(dǎo)向方向沿底盤3的徑向，因此，緊固件22只能沿底盤3的徑向移動(dòng)，緊固件22可以移動(dòng)至底盤3的軸孔41處；同時(shí)，緊固件22的限位塊221與鎖緊盤4上的限位槽21限位配合，限位塊221可在限位槽21內(nèi)移動(dòng)；以鎖緊旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向?yàn)槔M(jìn)行說明，當(dāng)鎖緊盤4相對(duì)底盤3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，限位槽21相對(duì)限位塊221移動(dòng)，由于限位槽21的中心線沿順時(shí)針方向逐漸遠(yuǎn)離軸孔41的軸心，因此，限位槽21驅(qū)動(dòng)限位塊221逐漸靠近軸孔 41的軸心，即驅(qū)動(dòng)緊固件22在徑向?qū)虿?3上靠近軸孔41的軸心，多個(gè)緊固件22同步向軸孔41的軸心移動(dòng)，從而夾緊軸，軸向鎖緊軸。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)鎖緊盤4時(shí)，緊固件22遠(yuǎn)離軸孔41的軸心，松開軸。
[0035]或者，徑向位移機(jī)構(gòu)2還可以為如下結(jié)構(gòu)，同樣包括若干徑向?qū)虿?3、若干限位槽21和若干緊固件22,與上述實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中的徑向?qū)虿?3和限位槽21互換位置，徑向?qū)虿?3沿圓周分布于鎖緊盤4上，而限位槽21沿圓周分布于底盤3的盤面上， 每個(gè)徑向?qū)虿?3的導(dǎo)向方向?yàn)殒i緊盤4的徑向，每個(gè)限位槽21的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸靠近軸孔41的軸心，其余結(jié)構(gòu)相同。
[0036]上述第二種徑向位移機(jī)構(gòu)2的工作原理是:以鎖緊旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向?yàn)槔M(jìn)行說明，當(dāng)鎖緊盤4相對(duì)底盤3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖緊盤4帶動(dòng)徑向?qū)虿?3和緊固件22相對(duì)底盤3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，限位塊221相對(duì)限位槽21順時(shí)針移動(dòng)，由于限位槽21的中心線沿順時(shí)針方向逐漸靠近軸孔41的軸心，因此，限位槽21驅(qū)動(dòng)限位塊221逐漸靠近軸孔41的軸心，即驅(qū)動(dòng)緊固件22在徑向?qū)虿?3上靠近軸孔41的軸心，多個(gè)緊固件22同步向軸孔41的軸心移動(dòng)， 從而夾緊軸，軸向鎖緊軸。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)鎖緊盤4時(shí)，緊固件22遠(yuǎn)離軸孔41的軸心，松開軸。
[0037]如圖1和圖3所示，在本實(shí)施例中，徑向?qū)虿?3為導(dǎo)向柱，優(yōu)選為圓導(dǎo)向柱，與此同時(shí)，緊固件22上設(shè)置有與導(dǎo)向柱滑動(dòng)導(dǎo)向連接的導(dǎo)向孔222,導(dǎo)向孔222優(yōu)選為圓孔;或者徑向?qū)虿?3為導(dǎo)向軌，與此同時(shí)，緊固件22上設(shè)置有與導(dǎo)向軌滑動(dòng)導(dǎo)向連接的導(dǎo)向槽。只要在徑向上對(duì)緊固件22進(jìn)行導(dǎo)向即可，并不局限于本實(shí)施例所列舉的結(jié)構(gòu)形式。
[0038]如圖2所示，在本實(shí)施例中，限位槽21為弧形槽或直線槽，如果弧形槽或直線槽設(shè)置在鎖緊盤4上，則弧形槽或直線槽的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸遠(yuǎn)離軸孔41的軸心。如果弧形槽或直線槽設(shè)置在底盤9上，則弧形槽或直線槽的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸靠近軸孔的軸心。[〇〇39]為了提高鎖緊力的均勻性，在本實(shí)施例中，徑向?qū)虿?3沿圓周方向均勻分布，限位槽21沿圓周方向均勻分布，緊固件22同樣沿圓周方向均勻分布。當(dāng)然，徑向?qū)虿?3、限位槽21和緊固件22還可以不均勻分布，只是鎖緊力不均勻，鎖緊效果不佳。
[0040]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，緊固件22的數(shù)量至少為三個(gè)，且徑向?qū)虿?3和限位槽 21的數(shù)量均大于等于緊固件22的數(shù)量。圖1中的緊固件22、徑向?qū)虿?3和限位槽21的數(shù)量相同，且均為三個(gè)，沿圓周方向均勻分布。當(dāng)然，徑向?qū)虿?3和限位槽21的數(shù)量可以大于緊固件22的數(shù)量，緊固件22可以任意選擇其中的相同數(shù)量的徑向?qū)虿?3和限位槽21進(jìn)行配合。
[0041]在本實(shí)施例中，鎖緊盤4的外圓周面上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)，具體地，防滑結(jié)構(gòu)為防滑條紋或防滑凸點(diǎn)，以增大手與鎖緊盤4的外圓周面之間的摩擦力，防滑條紋為豎條形紋，方便進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。為了方便操作人員進(jìn)行鎖緊操作，在鎖緊盤4的外圓周面上標(biāo)示出鎖緊旋轉(zhuǎn)方向和松緊標(biāo)志。
[0042]如圖1所示，在本實(shí)施例中，軸向鎖緊裝置還包括頂蓋1，頂蓋1與底盤3固定，優(yōu)選為螺紋連接，且鎖緊盤4設(shè)置于底盤3和頂蓋1之間，鎖緊盤4可相對(duì)頂蓋1轉(zhuǎn)動(dòng)，用于軸向限制鎖緊盤4的移動(dòng)，同時(shí)用于保護(hù)軸向鎖緊裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可以不設(shè)置頂蓋1，直接通過鎖緊盤4和底盤3的連接實(shí)現(xiàn)鎖緊盤4的軸向定位。
[0043]對(duì)底盤3和鎖緊盤4進(jìn)行優(yōu)化，在本實(shí)施例中，底盤3具有盤面和位于軸心處的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置有軸孔;鎖緊盤4為罩狀結(jié)構(gòu)，套設(shè)于底盤3上，環(huán)形凸臺(tái)可穿過鎖緊盤4的軸孔41，環(huán)形凸臺(tái)的外圓周面設(shè)置有螺紋，與頂蓋1的中心通孔螺紋連接。由于緊固件 22沿徑向移動(dòng)，可伸入軸孔41內(nèi)，因此，環(huán)形凸臺(tái)徑向上設(shè)置用于穿過緊固件22的通孔。當(dāng)然，底盤3也可以不設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，只通過底盤3和鎖緊盤4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，徑向位移機(jī)構(gòu)2設(shè)置于底盤3和鎖緊盤4之間，同樣能夠完成鎖緊操作。
[0044]優(yōu)選地，緊固件22的靠近底盤3的一側(cè)表面為弧形面，緊固件22與底盤3之間為線接觸，移動(dòng)更加順暢。當(dāng)然，緊固件22也可以不與底盤3接觸，因此，緊固件22靠近底盤3的一側(cè)表面的形狀還可以是平面。
[0045]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0046]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸向鎖緊裝置，其特征在于，包括底盤(3)、鎖緊盤(4)和徑向位移機(jī)構(gòu)(2);所述 底盤(3)和所述鎖緊盤(4)相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底盤(3)和所述鎖緊盤(4)的軸心位置開設(shè)有 用于軸穿過的軸孔(41);所述徑向位移機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置于所述底盤(3)和所述鎖緊盤(4)之間， 通過所述底盤(3)和所述鎖緊盤(4)的相對(duì)旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)所述徑向位移機(jī)構(gòu)(2)沿所述軸孔 (41)的徑向移動(dòng)，用于鎖緊軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述徑向位移機(jī)構(gòu)(2)包括:若干徑向?qū)虿?23)，沿圓周分布于所述底盤(3)上，且每個(gè)所述徑向?qū)虿?23)的導(dǎo) 向方向?yàn)樗龅妆P(3)的徑向；若干限位槽(21)，沿圓周分布于所述鎖緊盤(4)的盤面上，每個(gè)所述限位槽(21)的中心 線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸遠(yuǎn)離所述軸孔(41)的軸心；若干緊固件(22)，每個(gè)所述緊固件(22)對(duì)應(yīng)地與一個(gè)所述徑向?qū)虿?23)滑動(dòng)導(dǎo)向連 接，每個(gè)所述緊固件(22)上設(shè)置有與一個(gè)所述限位槽(21)限位配合的限位塊(221)，所述緊 固件(22)的靠近所述軸孔(41)的一端用于鎖緊軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述徑向位移機(jī)構(gòu)(2)包括:若干徑向?qū)虿?23)，沿圓周分布于所述鎖緊盤(4)上，且每個(gè)所述徑向?qū)虿?23)的 導(dǎo)向方向?yàn)樗鲦i緊盤(4)的徑向；若干限位槽(21)，沿圓周分布于所述底盤(3)的盤面上，每個(gè)所述限位槽(21)的中心線 沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸靠近所述軸孔(41)的軸心；若干緊固件(22)，每個(gè)所述緊固件(22)對(duì)應(yīng)地與一個(gè)所述徑向?qū)虿?23)滑動(dòng)導(dǎo)向連 接，每個(gè)所述緊固件(22)上設(shè)置有與一個(gè)所述限位槽(21)限位配合的限位塊(221)，所述緊 固件(22)的靠近所述軸孔(41)的一端用于鎖緊軸。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述徑向?qū)虿?23)為導(dǎo)向 柱，所述緊固件(22)上設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)導(dǎo)向連接的導(dǎo)向孔(222);或者所述徑向?qū)?向部(23)為導(dǎo)向軌，所述緊固件(22)上設(shè)置有與所述導(dǎo)向軌滑動(dòng)導(dǎo)向連接的導(dǎo)向槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述限位槽(21)為弧形槽或 直線槽。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述徑向?qū)虿?23)、所述限 位槽(21)和所述緊固件(22)均沿圓周方向均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述緊固件(22)的數(shù)量至少 為三個(gè)，且所述徑向?qū)虿?23)和所述限位槽(21)的數(shù)量均大于等于所述緊固件(22)的數(shù)量。8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述鎖緊盤(4)的外圓周面上 設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述防滑結(jié)構(gòu)為防滑條紋或防滑凸點(diǎn)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，還包括頂蓋(1)，所述 頂蓋(1)與所述底盤(3)固定，且所述鎖緊盤(4)設(shè)置于所述底盤(3)和頂蓋(1)之間，所述鎖 緊盤(4)可相對(duì)所述頂蓋(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F16B21/10GK205578445SQ201620429264
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王志強(qiáng), 王維友, 張功敬, 李如源, 王祥祥, 李彥輝
【申請(qǐng)人】福建寧德核電有限公司, 中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司