大通量對(duì)夾式高性能蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大通量對(duì)夾式高性能蝶閥，包括閥體、閥板、閥座、上閥軸、下閥軸和閥體壓板，閥體壓板與閥體由呈圓形布列的連接螺栓固定連接，所述的閥座嵌在閥體與閥體壓板之間，所述的閥體壓板與所述的閥體的閥口外徑相同，夾持定位在閥體與管道連接法蘭間的密封墊片整體覆蓋在閥體壓板的連接螺栓內(nèi)圈。本實(shí)用新型的閥體壓板與所述的閥體的閥口外徑相同，將閥體壓板外圓同閥體外圓一樣大，連接螺栓可以靠外設(shè)置，進(jìn)而設(shè)計(jì)時(shí)閥座內(nèi)腔通徑就可以變大，同樣增大了閥門的介質(zhì)流量，提高了閥門的流通能力。即，同等外觀體積下，本實(shí)用新型的有效通徑會(huì)更大，保證介質(zhì)順利通過(guò)。將連接螺栓向外擴(kuò)，避免了與密封墊片的干涉，提高了整體密封性能。
【專利說(shuō)明】
大通量對(duì)夾式高性能蝶閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大通量對(duì)夾式高性能蝶閥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]蝶閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機(jī)械制造、建筑和國(guó)防軍工等各種場(chǎng)合的流體裝置控制設(shè)備中。閥門在整個(gè)工作裝置和系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，蝶閥的失效會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)、設(shè)備無(wú)法正常工作，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致災(zāi)難性事故的發(fā)生，這就要求蝶閥必須具有很高的可靠性。
[0003]同時(shí)，蝶閥作為一個(gè)截止機(jī)構(gòu)，在導(dǎo)通時(shí)也不可避免地會(huì)對(duì)流體構(gòu)成影響，尤其是安裝場(chǎng)合約束閥門體積不能過(guò)大時(shí)，閥門的流通能力受到限制，給流體的正常輸送帶來(lái)影響，同時(shí)閥體壓板的連接螺栓的設(shè)置也會(huì)影響到密封環(huán)的密封性能。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種大通量對(duì)夾式高性能蝶閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種大通量對(duì)夾式高性能蝶閥，包括閥體、閥板、閥座、上閥軸、下閥軸和閥體壓板，閥體壓板與閥體由呈圓形布列的連接螺栓固定連接，所述的閥座嵌在閥體與閥體壓板之間，所述的閥體壓板與所述的閥體的閥口外徑相同，夾持定位在閥體與管道連接法蘭間的密封墊片整體覆蓋在閥體壓板的連接螺栓內(nèi)圈。
[0007]所述的閥板背部呈球面狀且中間部分無(wú)軸轂。
[0008]所述的閥座為PTFE材質(zhì)。
[0009]閥板背部設(shè)計(jì)有凸臺(tái)，閥體內(nèi)腔設(shè)計(jì)有凸臺(tái)擋塊，閥板關(guān)閉時(shí)凸臺(tái)和凸臺(tái)擋塊存在平行間隙l_2mm以防止閥板過(guò)位關(guān)閉。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型的閥體壓板與所述的閥體的閥口外徑相同，將閥體壓板外圓同閥體外圓一樣大，連接螺栓可以靠外設(shè)置，進(jìn)而設(shè)計(jì)時(shí)閥座內(nèi)腔通徑就可以變大，同樣增大了閥門的介質(zhì)流量，提高了閥門的流通能力。即，同等外觀體積下，本實(shí)用新型的有效通徑會(huì)更大， 保證介質(zhì)順利通過(guò)。同時(shí)，將連接螺栓向外擴(kuò)，避免了與密封墊片的干涉，提高了整體密封性能?！靖綀D說(shuō)明】
[0012]圖1所示為本實(shí)用新型的大通量對(duì)夾式高性能蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2所示為裝配態(tài)橫截面示意圖；
[0014]圖3所示為圖2所示的a部局部放大示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的大通量對(duì)夾式高性能蝶閥包括閥體1、閥板2、閥座3 和閥體壓板4,閥體壓板4與閥體1由呈圓形布列的連接螺栓5固定連接，所述的閥座3被夾嵌在閥體與閥體壓板之間，所述的閥體壓板4與所述的閥體1的閥口外徑相同，夾持定位在閥體與管道連接法蘭8間的密封墊片6整體覆蓋在閥體壓板4的連接螺栓的內(nèi)圈。具體來(lái)說(shuō)，閥體與管道連接法蘭的密封機(jī)構(gòu)包括與閥體固定連接的定心環(huán)7, 一體形成在定心環(huán)內(nèi)的密封墊片6，其與現(xiàn)有技術(shù)類似，在此不再展開(kāi)描述。
[0017]本實(shí)用新型的閥體壓板與所述的閥體的閥口外徑相同，將閥體壓板外圓同閥體外圓一樣大，連接螺栓可以靠外設(shè)置，進(jìn)而設(shè)計(jì)時(shí)閥座內(nèi)腔通徑就可以變大，同樣增大了閥門的介質(zhì)流量，提高了閥門的流通能力。即，同等外觀體積下，本實(shí)用新型的有效通徑會(huì)更大， 保證介質(zhì)順利通過(guò)。同時(shí)，將連接螺栓向外擴(kuò)，避免了與密封墊片的干涉，提高了整體密封性能。
[0018]進(jìn)一步地，減少了閥板中心的厚度，同時(shí)閥板采用背部呈球面狀且中間部分無(wú)軸轂的設(shè)計(jì)，在保證閥軸與閥板強(qiáng)度的情況下，增大了閥門的介質(zhì)流量，提高了閥門的流通能力。
[0019]優(yōu)選地，所述的閥座為PTFE材質(zhì)，閥門密封依靠閥板與閥座的擠壓變形來(lái)實(shí)現(xiàn)， PTFE具有一定彈性的同時(shí)，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性，能保證用于多種場(chǎng)合。
[0020]優(yōu)選地，閥板背部設(shè)計(jì)有凸臺(tái)，閥體內(nèi)腔設(shè)計(jì)有凸臺(tái)擋塊，閥板關(guān)閉時(shí)凸臺(tái)和凸臺(tái)擋塊存在平行間隙l_2mm以防止閥板過(guò)位關(guān)閉。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大通量對(duì)夾式高性能蝶閥，其特征在于，包括閥體、閥板、閥座、上閥軸、下閥軸 和閥體壓板，閥體壓板與閥體由呈圓形布列的連接螺栓固定連接，所述的閥座嵌在閥體與 閥體壓板之間，所述的閥體壓板與所述的閥體的閥口外徑相同，夾持定位在閥體與管道連 接法蘭間的密封墊片整體覆蓋在閥體壓板的連接螺栓內(nèi)圈。2.如權(quán)利要求1所述的大通量對(duì)夾式高性能蝶閥，其特征在于，所述的閥板的背部呈球 面狀且中間部分無(wú)軸轂。3.如權(quán)利要求1所述的大通量對(duì)夾式高性能蝶閥，其特征在于，所述的閥座為PTFE材 質(zhì)。4.如權(quán)利要求1所述的大通量對(duì)夾式高性能蝶閥，其特征在于，閥板背部設(shè)計(jì)有凸臺(tái)， 閥體內(nèi)腔設(shè)計(jì)有凸臺(tái)擋塊，閥板關(guān)閉時(shí)凸臺(tái)和凸臺(tái)擋塊存在平行間隙1_2_。
【文檔編號(hào)】F16K1/42GK205578749SQ201521064213
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】范全軍, 張靜卷
【申請(qǐng)人】天津富賽克流體控制設(shè)備有限公司