發(fā)動(dòng)機(jī)及其進(jìn)氣電磁閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)及其進(jìn)氣電磁閥。進(jìn)氣電磁閥包括閥體及其內(nèi)設(shè)置的閥腔，閥腔內(nèi)沿軸向?qū)蛞苿?dòng)裝配有銜鐵，并在閥體上開(kāi)設(shè)有均與閥腔連通的進(jìn)氣口、出氣口和排氣口，進(jìn)氣口和排氣口分別處于銜鐵的兩端，銜鐵的朝向排氣口的一端設(shè)置有排氣密封結(jié)構(gòu)、相對(duì)一端設(shè)置有進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)，銜鐵上開(kāi)設(shè)有或銜鐵的外周和閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有進(jìn)氣通道和/或排氣通道?？赏ㄟ^(guò)銜鐵在閥腔內(nèi)的移動(dòng)，直接選擇進(jìn)氣口和排氣口中一個(gè)與出氣口連通，該電磁閥中銜鐵在保持原有的被工作線圈磁化移動(dòng)的作用的基礎(chǔ)上，可替代閥芯來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣口和排氣口的開(kāi)合控制，同時(shí)該電磁閥中進(jìn)、排氣口的布置方式充分利用了閥體上的空間，從而使得該電磁閥具有體積小的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
發(fā)動(dòng)機(jī)及其進(jìn)氣電磁閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)及其進(jìn)氣電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理是:在密閉和隔熱的缸體內(nèi)的燃燒腔中充入燃料和空氣，通過(guò)點(diǎn)火或壓燃的方式使其產(chǎn)生爆炸、膨脹并推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)做工。現(xiàn)有技術(shù)中燃燒室的進(jìn)氣艙門(mén)的開(kāi)閉通過(guò)壓差實(shí)現(xiàn)，即在缸體內(nèi)的燃燒室壓力比進(jìn)氣艙門(mén)外的密封腔壓力大時(shí)，進(jìn)氣艙門(mén)關(guān)閉;在缸體內(nèi)的燃燒室壓力比進(jìn)氣艙門(mén)外的密封腔壓力小時(shí)，進(jìn)氣艙門(mén)打開(kāi)。密封腔的壓力大小是通過(guò)其進(jìn)氣端連接的電磁閥控制的，現(xiàn)有的電磁閥以工作模式分為兩種:一種是通過(guò)雙向線圈控制閥芯的開(kāi)啟和關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)工作介質(zhì)的流向切換，這種電磁閥的密封方式多采用單向密封；另一種是通過(guò)單向線圈與負(fù)載共同控制閥芯的開(kāi)啟和關(guān)閉，其功能主要是實(shí)現(xiàn)特定壓力下管線的關(guān)閉或開(kāi)啟。但這兩種電磁閥的進(jìn)氣口、出氣口和排氣口均處于閥體的周面上，即各閥口采用徑向布置結(jié)構(gòu)，閥口之間連通狀態(tài)的切換需依靠閥體內(nèi)直動(dòng)的閥芯實(shí)現(xiàn)，閥芯又是同軸連接在銜鐵上的，這就使得閥體上的進(jìn)氣口、出氣口和排氣口在銜鐵的一端沿閥芯的軸向依次間隔布置，增大了整個(gè)閥體的體積，導(dǎo)致該電磁閥的安裝局限性增大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種進(jìn)氣電磁閥，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中閥口在閥體上的設(shè)置方式引起的閥體體積過(guò)大的問(wèn)題。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種使用該進(jìn)氣電磁閥的發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型中進(jìn)氣電磁閥的技術(shù)方案如下:
[0005]進(jìn)氣電磁閥，包括閥體及其內(nèi)設(shè)置的閥腔，閥腔內(nèi)沿軸向?qū)蛞苿?dòng)裝配有用于在工作線圈通電后單向移動(dòng)的銜鐵，并在閥體上開(kāi)設(shè)有均與閥腔連通的進(jìn)氣口、出氣口和排氣口，進(jìn)氣口和排氣口分別處于銜鐵的兩端，銜鐵的朝向排氣口的一端設(shè)置有用于在工作線圈斷電后封上排氣口的排氣密封結(jié)構(gòu)、相對(duì)一端設(shè)置有用于在工作線圈通電后封上進(jìn)氣口的進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)，銜鐵上開(kāi)設(shè)有或銜鐵的外周和閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有用于在排氣口關(guān)閉時(shí)連通進(jìn)氣口和出氣口的進(jìn)氣通道和/或用于在進(jìn)氣口關(guān)閉時(shí)連通出氣口和排氣口的排氣通道。
[0006]排氣密封結(jié)構(gòu)和/或進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)為固定在銜鐵端部的密封墊，與密封墊配合的排氣口或進(jìn)氣口的邊沿上凸設(shè)有環(huán)形的嘴沿，嘴沿的內(nèi)孔與排氣口或進(jìn)氣口連通，嘴沿的端面為與密封墊端面密封配合的擠壓端面。
[0007]排氣密封結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)均為固定在銜鐵端部的密封墊，并在銜鐵上開(kāi)設(shè)有處于兩密封墊的相對(duì)端面之間的泄壓孔。
[0008]閥體包括筒狀的主體，主體的兩端分別固定有擋止在銜鐵端部的頂桿和止座，所述進(jìn)氣口和排氣口分別為頂桿和止座上開(kāi)設(shè)的軸向穿孔，并在頂桿和止座的相對(duì)端分別設(shè)有與主體的內(nèi)壁密封配合的裝配密封結(jié)構(gòu)。
[0009]頂桿和止座的相對(duì)端的外周上分別凸設(shè)有環(huán)形的擋止凸肩，主體的內(nèi)壁上凸設(shè)有兩處擋止在頂桿和止座上的擋止凸肩相對(duì)側(cè)的擋止臺(tái)階，擋止凸肩和擋止臺(tái)階之間裝配有環(huán)形的調(diào)整墊片。
[0010]出氣口處于閥體的外周上，且出氣口和排氣口處于銜鐵的同一端，所述閥腔具有處于銜鐵端部、且環(huán)繞在排氣口的外圍的環(huán)形的出氣部，所述銜鐵上開(kāi)設(shè)有或銜鐵的外周和閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道通過(guò)出氣部連通出氣口。
[0011 ]本實(shí)用新型中發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)方案如下:
[0012]發(fā)動(dòng)機(jī)，包括缸體及其燃燒室的進(jìn)氣口上連接的進(jìn)氣電磁閥，進(jìn)氣電磁閥包括閥體及其內(nèi)設(shè)置的閥腔，閥腔內(nèi)沿軸向?qū)蛞苿?dòng)裝配有用于在工作線圈通電后單向移動(dòng)的銜鐵，并在閥體上開(kāi)設(shè)有均與閥腔連通的進(jìn)氣口、出氣口和排氣口，進(jìn)氣口和排氣口分別處于銜鐵的兩端，銜鐵的朝向排氣口的一端設(shè)置有用于在工作線圈斷電后封上排氣口的排氣密封結(jié)構(gòu)、相對(duì)一端設(shè)置有用于在工作線圈通電后封上進(jìn)氣口的進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)，銜鐵上開(kāi)設(shè)有或銜鐵的外周和閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有用于在排氣口關(guān)閉時(shí)連通進(jìn)氣口和出氣口的進(jìn)氣通道和/或用于在進(jìn)氣口關(guān)閉時(shí)連通出氣口和排氣口的排氣通道。
[0013]排氣密封結(jié)構(gòu)和/或進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)為固定在銜鐵端部的密封墊，與密封墊配合的排氣口或進(jìn)氣口的邊沿上凸設(shè)有環(huán)形的嘴沿，嘴沿的內(nèi)孔與排氣口或進(jìn)氣口連通，嘴沿的端面為與密封墊端面密封配合的擠壓端面。
[0014]排氣密封結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)均為固定在銜鐵端部的密封墊，并在銜鐵上開(kāi)設(shè)有處于兩密封墊的相對(duì)端面之間的泄壓孔。
[0015]出氣口處于閥體的外周上，且出氣口和排氣口處于銜鐵的同一端，所述閥腔具有處于銜鐵端部、且環(huán)繞在排氣口的外圍的環(huán)形的出氣部，所述銜鐵上開(kāi)設(shè)有或銜鐵的外周和閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道通過(guò)出氣部連通出氣口。
[0016]本實(shí)用新型中進(jìn)、排氣口分處于銜鐵的兩端，這樣可通過(guò)銜鐵在閥腔內(nèi)的移動(dòng)，直接選擇進(jìn)氣口和排氣口中一個(gè)與出氣口連通，該電磁閥中銜鐵在保持原有的被工作線圈磁化移動(dòng)的作用的基礎(chǔ)上，可替代閥芯來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣口和排氣口的開(kāi)合控制，同時(shí)該電磁閥中進(jìn)、排氣口的布置方式充分利用了閥體上的空間，避免了各閥口在閥體單側(cè)設(shè)置引起的閥體軸向長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，因此本實(shí)用新型中電磁閥解決了現(xiàn)有技術(shù)中閥口在閥體上的設(shè)置方式引起的閥體體積過(guò)大的問(wèn)題，使得該電磁閥具有體積小、動(dòng)作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)施例中進(jìn)氣電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中銜鐵部分的局部放大圖；
[0019]圖3是圖1中進(jìn)氣電磁閥在進(jìn)氣狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖1中進(jìn)氣電磁閥在排氣狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]本實(shí)用新型中發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)施例:如圖1至圖4所示，包括缸體及其燃燒室的進(jìn)氣口上連接的進(jìn)氣電磁閥，進(jìn)氣電磁閥通過(guò)其出氣口上的外扣螺紋連接在燃燒室的進(jìn)氣口上，該進(jìn)氣閥是一種二位三通電磁閥，進(jìn)氣電磁閥主要由閥體、工作線圈2、銜鐵7、復(fù)位彈簧5組成。
[0022]閥體包括筒狀的主體12，主體12的外周上開(kāi)設(shè)有供工作線圈2嵌裝的嵌槽，嵌槽為沿主體12的軸向延伸的環(huán)形凹槽，并在主體12的外周上通過(guò)螺釘套裝固定有外殼6，外殼6扣蓋在嵌槽的槽口上，以將工作線圈2密封在外殼6和主體12之間。主體12內(nèi)設(shè)有沿左右延伸的閥腔，閥腔內(nèi)自左向右依次裝配有進(jìn)氣接頭U、螺錐1、頂桿3、復(fù)位彈簧5、銜鐵7和止座
10。進(jìn)氣接頭11為柱狀的雙扣接頭，進(jìn)氣接頭11的左端從主體12的左端伸出，并在伸出段上設(shè)有左公扣螺紋;進(jìn)氣接頭11的中部凸設(shè)有擋止在主體12的左端面上的環(huán)形的進(jìn)氣凸肩；進(jìn)氣接頭11的右段插入閥腔的左端口內(nèi)，并在進(jìn)氣接頭11的右段外周上加工有與主體12螺紋連接的右公扣螺紋;進(jìn)氣接頭11的中心開(kāi)設(shè)有與閥腔同軸布置的接頭中心孔。螺錐I左段的外周上加工有與閥腔左段內(nèi)壁上的母扣螺紋適配的公扣螺紋，螺錐I右段的外周面與閥腔的內(nèi)壁面沿軸向?qū)蛞苿?dòng)配合，且螺錐I的右段可在閥腔中繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng);螺錐I的中心開(kāi)設(shè)有與閥腔同軸的螺錐I中心孔，螺錐I中心孔的左段為供外六方工具插入而帶動(dòng)螺錐I旋轉(zhuǎn)的內(nèi)六方孔段。頂桿3左段的外周上凸設(shè)有環(huán)形的頂桿擋止凸肩，該頂桿擋止凸肩的外周上開(kāi)設(shè)有沿周向延伸的環(huán)形嵌槽，環(huán)形嵌槽中嵌裝有與閥腔的內(nèi)壁面周面密封配合的頂桿密封圈，并在頂桿擋止凸肩的右側(cè)設(shè)有凸設(shè)在閥腔的內(nèi)壁上的頂桿擋止臺(tái)階，頂桿擋止臺(tái)階擋止在頂桿擋止凸肩的右側(cè)，并在頂桿擋止凸肩和頂桿擋止臺(tái)階之間夾設(shè)有套裝在頂桿3右段的外周上的環(huán)形的頂桿調(diào)整墊片4;頂桿3的中心開(kāi)設(shè)有與閥腔同軸布置的頂桿3中心孔，頂桿3中心孔的右端孔口為整個(gè)進(jìn)氣電磁閥的進(jìn)氣口，并在進(jìn)氣口的邊沿上凸設(shè)有環(huán)形的頂桿嘴沿31，該頂桿嘴沿31的外周面為外徑自右向左逐漸增大的錐面，頂桿嘴沿31的內(nèi)孔與進(jìn)氣口連通，頂桿嘴沿31的環(huán)端面為與進(jìn)氣密封圈周面密封配合的頂桿3擠壓端面。復(fù)位彈簧5套裝在頂桿3右段的外周上，復(fù)位彈簧5的左端頂裝在頂桿擋止臺(tái)階的右側(cè)臺(tái)階面上、右端頂裝在銜鐵7的左端面上。銜鐵7為沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在閥腔內(nèi)的柱體，銜鐵7的外周面與閥腔的內(nèi)壁面沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)配合;銜鐵7的左端設(shè)有頂桿密封結(jié)構(gòu)，頂桿密封結(jié)構(gòu)為過(guò)盈裝配在銜鐵7左端面開(kāi)設(shè)的嵌槽中的頂桿密封墊73，頂桿密封墊73的左端從嵌槽的左端槽口中露出，以便于在與頂桿嘴沿31配合而擠壓變形后將進(jìn)氣口封上，且頂桿密封墊73為與閥腔同軸的柱狀橡膠墊，頂桿密封墊73上開(kāi)設(shè)有沿閥腔的徑向延伸的安裝穿孔，安裝穿孔中穿裝有固定在銜鐵7上的彈性銷(xiāo)，以通過(guò)彈性銷(xiāo)將頂桿密封墊73固定在銜鐵7的左端;銜鐵7的右端設(shè)有止座密封結(jié)構(gòu)，止座密封結(jié)構(gòu)為過(guò)盈裝配在銜鐵7右端面開(kāi)設(shè)的嵌槽中的止座密封墊74，止座密封墊74的右端從嵌槽的右端槽口中露出，以便于在與止座嘴沿101配合而擠壓變形后將排氣口封上，且止座密封墊74與頂桿密封墊73形狀相同，止座密封墊74上開(kāi)設(shè)有沿閥腔的徑向延伸的安裝穿孔，安裝穿孔中穿裝有固定在銜鐵7上的彈性銷(xiāo)，以通過(guò)彈性銷(xiāo)將止座密封墊74固定在銜鐵7的右端;止座10上開(kāi)設(shè)有連通在左右兩端的兩嵌槽之間的泄壓孔72，該泄壓孔72處于頂桿密封墊73和止座密封墊74之間，泄壓孔72與閥腔同軸，泄壓孔72的中部連通有沿銜鐵7徑向延伸的放氣孔，該放氣孔和泄壓孔72在銜鐵7中呈十字形布置，以便于將頂桿密封墊73和止座密封墊74受擠壓時(shí)封存在頂桿密封墊73和止座密封墊74之間的氣體排出；銜鐵7上還開(kāi)設(shè)有環(huán)繞在頂桿密封墊73和止座密封墊74外圍的進(jìn)氣過(guò)流孔71，進(jìn)氣過(guò)流孔71有若干個(gè)、并在銜鐵7的周向上間隔均布，各進(jìn)氣過(guò)流孔71均為貫通銜鐵7左右兩端的通孔，進(jìn)氣過(guò)流孔71為用于在排氣口關(guān)閉時(shí)連通進(jìn)氣口和出氣口的進(jìn)氣通道。止座1螺紋連接在閥腔右端的端口中，止座10的中心開(kāi)設(shè)有與閥腔同軸設(shè)置的止座10中心孔，該止座10中心孔的左端孔口為進(jìn)氣電磁閥的排氣口，并在該排氣口的邊沿上凸設(shè)有環(huán)形的止座嘴沿101，止座嘴沿101的內(nèi)孔與排氣口連通，止座嘴沿101的外周面為外徑自左向右逐漸增大的錐面，止座嘴沿101的環(huán)端面為與止座密封墊74擠壓配合而被止座密封墊74將排氣口封上的止座10擠壓端面;止座10的外周上凸設(shè)有環(huán)形的止座擋止凸肩，該止座擋止凸肩和頂桿擋止凸肩左右相對(duì)設(shè)置，并在止座擋止凸肩的外周上開(kāi)設(shè)有沿軸向延伸的環(huán)形嵌槽，該環(huán)形嵌槽中嵌裝有與閥腔的內(nèi)壁面周面密封配合的止座密封圈，并在止座擋止凸肩的左側(cè)設(shè)有凸設(shè)在閥腔的內(nèi)壁上的環(huán)形的止座擋止臺(tái)階，止座擋止臺(tái)階和止座擋止凸肩之間夾設(shè)有套裝在止座10左段的外周上的環(huán)形的止座調(diào)整墊片9。止座10的左端的外周上開(kāi)設(shè)有環(huán)形的止口，該止口為閥腔右側(cè)的出氣部，該出氣部為處于銜鐵7右側(cè)、且環(huán)繞在排氣口外圍的出氣環(huán)腔，出氣環(huán)腔連通有開(kāi)設(shè)在主體12的筒壁上的出氣口，該出氣口的外端連通有螺紋連接在主體12的外周上的出氣接頭8，出氣接頭8的形狀與進(jìn)氣接頭11的形狀相同。
[0023]閥腔分為自左向右依次設(shè)置的左母扣螺孔段、頂桿密封孔段、頂桿臺(tái)階孔段、彈簧安裝孔段、銜鐵安裝孔段、止座密封孔段和右母扣螺孔段，其中左母扣螺孔段的孔壁上設(shè)有與進(jìn)氣接頭U、螺錐I螺紋連接的母扣螺紋，左母扣螺孔段的大徑大于頂桿密封孔段的內(nèi)徑，頂桿密封孔段與頂桿擋止凸肩上的頂桿密封圈周面密封配合，頂桿密封孔段的孔徑大于頂桿臺(tái)階孔段的孔徑，頂桿臺(tái)階孔段由頂桿擋止臺(tái)階的內(nèi)孔形成，且頂桿臺(tái)階孔段的孔徑小于彈簧安裝孔段的孔徑，彈簧安裝孔段供復(fù)位彈簧5安裝，彈簧安裝孔段的孔徑小于銜鐵安裝孔段的孔徑，且彈簧安裝孔段與銜鐵安裝孔段通過(guò)孔徑比銜鐵安裝孔段的孔徑大的退刀槽孔段過(guò)渡，銜鐵安裝孔段的孔壁面與銜鐵7的外周面沿軸向?qū)蛞苿?dòng)配合，且止座10的左端伸入該銜鐵安裝孔段內(nèi)，止座10左端的止口的環(huán)形臺(tái)階面擋止在銜鐵安裝孔段的右端口中，以通過(guò)止座10將銜鐵安裝孔段的右端口封上，同時(shí)銜鐵安裝孔段也是由止座擋止臺(tái)階的內(nèi)孔形成的；止座密封孔段的孔壁面與止座擋止臺(tái)階外周上的止座密封圈周面密封配合，止座密封孔段的孔徑比銜鐵安裝孔段的孔徑大，止座密封孔段的孔徑又比右母扣螺孔段的孔徑小，右母口螺孔段的孔壁上加工有與止座10右端外周上的公扣螺紋適配的母扣螺紋。
[0024]本實(shí)施例中進(jìn)氣接頭11的左端連通空氣源，出氣接頭8的外端連通發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒艙門(mén)的密封腔。由于安裝空間有限，該電磁閥設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)較為緊湊，故對(duì)頂桿組件的設(shè)計(jì)和整體的設(shè)計(jì)較為緊湊；由于工作壓力要求較高，在設(shè)計(jì)中使用主磁路工作，吸合力強(qiáng)；由于供氣時(shí)間較短，將整體氣路的通徑設(shè)計(jì)較大，可以提供較高流量，縮短供氣時(shí)間；由于特定的工作模式，要求電磁閥常開(kāi)，采用了雙向密封的結(jié)構(gòu)和整體的原理設(shè)計(jì)；由于密封面小，工作壓力高的原因，在兩個(gè)密封方向均設(shè)計(jì)了調(diào)整墊片，以增加使用的可靠度和裝調(diào)的工藝性。
[0025]當(dāng)需要補(bǔ)充氧氣時(shí)，工作線圈2不通電，此時(shí)銜鐵7在外部空氣源的高壓氣體和復(fù)位彈簧5的彈力的作用下向右運(yùn)動(dòng)，其右端面與止座10上的止座嘴沿101實(shí)現(xiàn)密封，氣體沿圖3所示方向通過(guò)出氣口流向燃料艙門(mén)密封腔，當(dāng)密封腔內(nèi)建立壓力大于燃燒室內(nèi)壓力時(shí)，艙門(mén)打開(kāi)，此時(shí)高壓空氣進(jìn)入燃燒室實(shí)現(xiàn)氧氣補(bǔ)給；
[0026]當(dāng)不需要補(bǔ)充氧氣時(shí)，則需給工作線圈2通電，在電磁力的作用下，主體12與銜鐵7吸合，即圖1中銜鐵7向左運(yùn)動(dòng)，其左端面與頂桿3上的頂桿嘴沿31實(shí)現(xiàn)密封，氣體沿圖4所示方向流動(dòng)，燃燒室艙門(mén)密封腔內(nèi)的空氣由排氣口排出，之后在燃燒室內(nèi)壓力的作用下，艙門(mén)關(guān)閉，補(bǔ)給中斷。
[0027]在上述實(shí)施例中，出氣口和排氣口處于銜鐵的同一端，對(duì)應(yīng)的需要在銜鐵上開(kāi)設(shè)連通進(jìn)氣口和出氣口的進(jìn)氣過(guò)流孔，而在其他實(shí)施例中，出氣口也可以與進(jìn)氣口處于銜鐵的同一端或出氣口處于銜鐵的外周上，在出氣口按照前者布置時(shí)，銜鐵上的進(jìn)氣過(guò)流孔應(yīng)當(dāng)用連通排氣口和出氣口的排氣過(guò)流孔替代;在出氣口按照后者布置時(shí)，銜鐵上應(yīng)同時(shí)布置進(jìn)氣過(guò)流孔和排氣過(guò)流孔，當(dāng)然進(jìn)氣過(guò)流孔和排氣過(guò)流孔也可以是同一通孔的兩端孔段。另外，進(jìn)氣過(guò)流孔和排氣過(guò)流孔也可以用銜鐵和主體之間的過(guò)流通道替代，該過(guò)流通道可以是銜鐵外周上開(kāi)設(shè)的軸向直通凹槽和/或主體的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)的軸向直通凹槽。
[0028]在上述實(shí)施例中，銜鐵通過(guò)兩端固定的密封墊對(duì)進(jìn)氣口和排氣口進(jìn)行開(kāi)閉控制，在其他實(shí)施例中，銜鐵也可以通過(guò)兩端端面的剛性配合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣口和排氣口的開(kāi)閉控制。
[0029]本實(shí)用新型中進(jìn)氣電磁閥的實(shí)施例:本實(shí)施例中進(jìn)氣電磁閥的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中進(jìn)氣電磁閥的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.進(jìn)氣電磁閥，包括閥體及其內(nèi)設(shè)置的閥腔，閥腔內(nèi)沿軸向?qū)蛞苿?dòng)裝配有用于在工作線圈通電后單向移動(dòng)的銜鐵，并在閥體上開(kāi)設(shè)有均與閥腔連通的進(jìn)氣口、出氣口和排氣口，其特征在于，進(jìn)氣口和排氣口分別處于銜鐵的兩端，銜鐵的朝向排氣口的一端設(shè)置有用于在工作線圈斷電后封上排氣口的排氣密封結(jié)構(gòu)、相對(duì)一端設(shè)置有用于在工作線圈通電后封上進(jìn)氣口的進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)，銜鐵上開(kāi)設(shè)有或銜鐵的外周和閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有用于在排氣口關(guān)閉時(shí)連通進(jìn)氣口和出氣口的進(jìn)氣通道和/或用于在進(jìn)氣口關(guān)閉時(shí)連通出氣口和排氣口的排氣通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)氣電磁閥，其特征在于，排氣密封結(jié)構(gòu)和/或進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)為固定在銜鐵端部的密封墊，與密封墊配合的排氣口或進(jìn)氣口的邊沿上凸設(shè)有環(huán)形的嘴沿，嘴沿的內(nèi)孔與排氣口或進(jìn)氣口連通，嘴沿的端面為與密封墊端面密封配合的擠壓端面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)氣電磁閥，其特征在于，排氣密封結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)均為固定在銜鐵端部的密封墊，并在銜鐵上開(kāi)設(shè)有處于兩密封墊的相對(duì)端面之間的泄壓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的進(jìn)氣電磁閥，其特征在于，閥體包括筒狀的主體，主體的兩端分別固定有擋止在銜鐵端部的頂桿和止座，所述進(jìn)氣口和排氣口分別為頂桿和止座上開(kāi)設(shè)的軸向穿孔，并在頂桿和止座的相對(duì)端分別設(shè)有與主體的內(nèi)壁密封配合的裝配密封結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)氣電磁閥，其特征在于，頂桿和止座的相對(duì)端的外周上分別凸設(shè)有環(huán)形的擋止凸肩，主體的內(nèi)壁上凸設(shè)有兩處擋止在頂桿和止座上的擋止凸肩相對(duì)側(cè)的擋止臺(tái)階，擋止凸肩和擋止臺(tái)階之間裝配有環(huán)形的調(diào)整墊片。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的進(jìn)氣電磁閥，其特征在于，出氣口處于閥體的外周上，且出氣口和排氣口處于銜鐵的同一端，所述閥腔具有處于銜鐵端部、且環(huán)繞在排氣口的外圍的環(huán)形的出氣部，所述銜鐵上開(kāi)設(shè)有或銜鐵的外周和閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道通過(guò)出氣部連通出氣口。7.發(fā)動(dòng)機(jī)，包括缸體及其燃燒室的進(jìn)氣口上連接的進(jìn)氣電磁閥，進(jìn)氣電磁閥包括閥體及其內(nèi)設(shè)置的閥腔，閥腔內(nèi)沿軸向?qū)蛞苿?dòng)裝配有用于在工作線圈通電后單向移動(dòng)的銜鐵，并在閥體上開(kāi)設(shè)有均與閥腔連通的進(jìn)氣口、出氣口和排氣口，其特征在于，進(jìn)氣口和排氣口分別處于銜鐵的兩端，銜鐵的朝向排氣口的一端設(shè)置有用于在工作線圈斷電后封上排氣口的排氣密封結(jié)構(gòu)、相對(duì)一端設(shè)置有用于在工作線圈通電后封上進(jìn)氣口的進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)，銜鐵上開(kāi)設(shè)有或銜鐵的外周和閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有用于在排氣口關(guān)閉時(shí)連通進(jìn)氣口和出氣口的進(jìn)氣通道和/或用于在進(jìn)氣口關(guān)閉時(shí)連通出氣口和排氣口的排氣通道。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，排氣密封結(jié)構(gòu)和/或進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)為固定在銜鐵端部的密封墊，與密封墊配合的排氣口或進(jìn)氣口的邊沿上凸設(shè)有環(huán)形的嘴沿，嘴沿的內(nèi)孔與排氣口或進(jìn)氣口連通，嘴沿的端面為與密封墊端面密封配合的擠壓端面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，排氣密封結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣密封結(jié)構(gòu)均為固定在銜鐵端部的密封墊，并在銜鐵上開(kāi)設(shè)有處于兩密封墊的相對(duì)端面之間的泄壓孔。10.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，出氣口處于閥體的外周上，且出氣口和排氣口處于銜鐵的同一端，所述閥腔具有處于銜鐵端部、且環(huán)繞在排氣口的外圍的環(huán)形的出氣部，所述銜鐵上開(kāi)設(shè)有或銜鐵的外周和閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道通過(guò)出氣部連通出氣口。
【文檔編號(hào)】F16K31/06GK205578847SQ201620186912
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】任春杰, 王抓, 石文星, 邵飛翔, 楊美娟
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