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一種氟塑料換熱管分隔固定管夾的制作方法

文檔序號:10893021閱讀:444來源:國知局
一種氟塑料換熱管分隔固定管夾的制作方法
【專利摘要】一種氟塑料換熱管分隔固定管夾,在穿管體的兩端設(shè)置有固定端,在穿管體上依次并排設(shè)置有若干穿管孔,氟塑料換熱管與穿管孔精密配合,在兩個固定端上均設(shè)置有定位孔,所述定位孔的中心線與穿管孔的中心線相互垂直,兩個定位孔之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等,穿管體通過固定端的定位孔順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿上。由于管夾采用強(qiáng)度高柔韌性好的材質(zhì),在流動煙氣的作用下變形量很小,能將氟塑料換熱管按順序均勻分布在換熱器內(nèi),換熱空間得到最大化利用,換熱器具有最大的換熱面積,保證了氟塑料換熱器能高效持久的使用。并且如果管夾損壞只需更換損壞的單個管夾,無需整體更換,節(jié)約了大量的成本。
【專利說明】
一種氟塑料換熱管分隔固定管夾
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及氟塑料換熱器固定裝置,尤其涉及一種用于固定氟塑料換熱器內(nèi)換熱管的管夾。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前在我國鍋爐低溫?zé)煔庥酂峄厥绽孟到y(tǒng)一般安裝在脫硫前或脫硫后。脫硫前安裝主要用來降低進(jìn)入脫硫塔的煙氣溫度,即可以回收煙氣中的余熱,又可以減少脫硫塔的水耗,達(dá)到節(jié)水的目的。當(dāng)電廠煙囪防腐措施到位,也可在脫硫塔之后安裝低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置,主要用于將飽和干凈煙氣繼續(xù)降溫,回收大量的冷凝水,并達(dá)到收水和除塵除霧的效果?,F(xiàn)有的低溫?zé)煔庥酂峄厥绽孟到y(tǒng)是在換熱器內(nèi)布滿金屬換熱管,可以將150°C左右煙氣降溫至90°C后進(jìn)入除塵器。但對電廠進(jìn)行實地調(diào)研后,發(fā)現(xiàn)金屬換熱管不耐腐蝕,在環(huán)境污染日益嚴(yán)峻的當(dāng)下,尤其是化工、醫(yī)藥、酸洗等腐蝕性行業(yè)中,金屬換熱管的使用壽命短,使用兩年后即開始持續(xù)出現(xiàn)泄漏問題,主要原因是磨損泄漏和腐蝕泄漏,嚴(yán)重時還會產(chǎn)生安全事故;金屬換熱器隨著使用時間的延續(xù),其換熱管束的污垢層厚度逐漸增加而使傳熱系數(shù)逐漸降低。為了有效地解決泄漏問題,氟塑料管換熱器應(yīng)運而生,由于氟塑料的化學(xué)性能極穩(wěn)定,耐高溫、抗腐蝕性能優(yōu)異,而且氟塑料具有出眾的不粘性能和自潔性能,與金屬管相比較,氟塑料管外部形成的沉積會大幅度減少,并且形成的少量沉淀也會因氟塑換熱管內(nèi)煙氣流動作用下管束沿軸向和徑向方向頻繁抖動而被快速和徹底地消除,徹底解決了低溫?zé)煔飧g嚴(yán)重、掛灰磨損問題。氟塑料管與金屬管相比有諸多優(yōu)勢,完美的解決了金屬換熱管的缺點。節(jié)約了大量地時間和成本,提高電廠的總體產(chǎn)能。通過應(yīng)用氟塑料管換熱器后,不僅可提高整廠運行效率1-1.5%,降低煤耗,提高發(fā)電廠效率的同時,因為煙氣溫度降低,減少了脫硫減溫的用水量,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0003]相比傳統(tǒng)的金屬管換熱器,氟塑料為主材的鍋爐低溫?zé)煔庥酂峄厥占夹g(shù)具有優(yōu)異的抗腐蝕性,未安裝該系統(tǒng)的電廠低溫省煤器僅可以運行在酸露點之上,余熱未能充分回收導(dǎo)致明顯的熱能浪費。采用氟塑料該項技術(shù),可以在酸露點以下回收熱量,最大限度地利用可回收余熱,并增加電力輸出(增加約I % )。
[0004]因此,由于氟塑料材料本身的特性,與傳統(tǒng)金屬管換熱器相比,該項技術(shù)具有以下特性:
[0005]①在強(qiáng)酸環(huán)境下具有優(yōu)秀的防腐蝕特性,可長久使用。
[0006]②在不同工程應(yīng)用情況下,對煙氣組分無特殊要求,適用性強(qiáng)。
[0007]③在不同工程應(yīng)用情況下,對壁溫和酸露點無特殊要求,不存在腐蝕情況。
[0008]④材料自身具有自清潔特性,防沾黏,易清洗。
[0009]⑤在長期運行下造價經(jīng)濟(jì),投資回報率高。
[0010]但是氟塑料管的導(dǎo)熱能力不如金屬管,因此,在某些工藝條件允許的情況下制造商會盡量減小氟塑料管的管壁厚度、縮短管徑來提高傳熱系數(shù),同時要用大量的氟塑料管來增加換熱面積彌補(bǔ)換熱效率的不足。然而氟塑料管剛性不足,在煙氣等熱氣流沖擊下極易產(chǎn)生抖動而變形,導(dǎo)致氟塑料管不僅容易損壞,而且變形會導(dǎo)致氟塑料管的整體布局被破壞,影響傳熱效率,所以要用特定的裝置來固定氟塑料管在換熱器內(nèi)的分布。中國專利CN202562355U中公開了一種用于氟塑料換熱管煙氣換熱器的換熱管束定位網(wǎng),它在一定程度上解決了氟塑料管在換熱空間的固定問題,然而該裝置較為復(fù)雜繁瑣,且一旦有局部損壞就必需進(jìn)行整體更換,后期維護(hù)成本高,經(jīng)濟(jì)效益低下。如何有效便捷地解決氟塑料換熱管的固定問題成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員必需面對的問題。
【實用新型內(nèi)容】:
[0011]本實用新型的目的是提供一種氟塑料換熱管分隔固定管夾,它可以將氟塑料換熱管精確分隔固定,解決了氟塑料換熱管由于剛性不足抖動而造成的變形問題。
[0012]—種氟塑料換熱管分隔固定管夾,其特征是:包括穿管體,在穿管體的兩端設(shè)置有固定端,在穿管體上依次并排設(shè)置有若干穿管孔,相鄰兩個穿管孔外表面之間均設(shè)置有強(qiáng)化連接件,氟塑料換熱管與穿管孔精密配合,在兩個固定端上均設(shè)置有定位孔,所述定位孔的中心線與穿管孔的中心線相互垂直,定位孔的孔徑大于換熱器內(nèi)安裝管夾套桿的直徑,兩個定位孔之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等,穿管體通過固定端的定位孔順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿上。
[0013]由于使用本氟塑料換熱管分隔固定管夾,管夾采用強(qiáng)度高柔韌性好的材質(zhì),在流動煙氣的作用下變形量很小,能將氟塑料換熱管按順序均勻分布在換熱器內(nèi),使得換熱管也不會發(fā)生抖動變形,換熱空間得到最大化利用,換熱器具有最大的換熱面積,保證了氟塑料換熱器能高效持久的使用。并且如果管夾損壞只需更換損壞的單個管夾,無需整體更換,節(jié)約了大量的成本。
【附圖說明】
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[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0015]圖2為圖1的俯視圖;
[0016]圖3為圖1中的A-A剖視圖;
[0017]圖4為圖2中的B-B剖視圖;
[0018]圖中:1-穿管體;2-固定端;3-強(qiáng)化連接件;11-穿管孔;21-定位孔。
【具體實施方式】
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[0019]下面結(jié)合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0020]—種氟塑料換熱管分隔固定管夾,如圖1?圖4所示,包括穿管體I,在穿管體I的兩端設(shè)置有固定端2,在穿管體I上依次并排設(shè)置有若干穿管孔11,相鄰兩個穿管孔11外表面之間均設(shè)置有強(qiáng)化連接件3,氟塑料換熱管與穿管孔11精密配合,在兩個固定端2上均設(shè)置有定位孔21,所述定位孔21的中心線與穿管孔11的中心線相互垂直,定位孔21的孔徑大于換熱器內(nèi)安裝管夾套桿的直徑,兩個定位孔21之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等,穿管體I通過固定端2的定位孔21順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾的套桿上。
[0021]本實用新型的使用方法:
[0022]將氟塑料換熱管一端依次穿過一個穿管體I的穿管孔11內(nèi),氟塑料換熱管的另一端依次穿過另一個穿管體I的穿管孔11內(nèi),使氟塑料換熱管呈U形分布,氟塑料換熱管的一端為進(jìn)水端,另一端為出水端,將裝有氟塑料換熱管的穿管體I通過定位孔21依次固定套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿上,并且在兩個相鄰管夾的固定端2之間的套桿上套裝有分隔墊圈,使得換熱管在換熱器內(nèi)均勻間隔分布,高溫?zé)煔鈴膿Q熱器的進(jìn)氣端進(jìn)入換熱器內(nèi),氟塑料換熱管的進(jìn)水端與冷卻水相通連,冷卻水從進(jìn)水端不斷進(jìn)入,對換熱器內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻,冷卻完煙氣的高溫水從氟塑料換熱管的出水端不斷流出,冷卻完的低溫?zé)煔鈴膿Q熱器的出氣端排出。
【主權(quán)項】
1.一種氟塑料換熱管分隔固定管夾,其特征是:包括穿管體(I),在穿管體(I)的兩端設(shè)置有固定端(2),在穿管體(I)上依次并排設(shè)置有若干穿管孔(11),相鄰兩個穿管孔(11)外表面之間均設(shè)置有強(qiáng)化連接件(3),氟塑料換熱管與穿管孔(11)精密配合,在兩個固定端(2)上均設(shè)置有定位孔(21),所述定位孔(21)的中心線與穿管孔(11)的中心線相互垂直,定位孔(21)的孔徑大于換熱器內(nèi)安裝管夾套桿的直徑,兩個定位孔(21)之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等,穿管體(I)通過固定端(2)的定位孔(21)順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿上。
【文檔編號】F16L3/22GK205578913SQ201620190975
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】陳俊祿, 宋春衛(wèi)
【申請人】常州富源環(huán)保技術(shù)有限公司
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