一種600MPa超高壓氮化碳化硅密封圈的制作方法
【專利摘要】600MPa超高壓氮化碳化硅密封圈，由密封基坐、定位銷槽、W型密封圈、壓蓋組成，其特征是：密封基坐內(nèi)壁中段開(kāi)有定位銷槽，定位銷槽中按入有彈簧定位固定銷，W型密封圈與密封基坐對(duì)應(yīng)部位上同樣開(kāi)有定位銷槽，由專用模具壓蓋封裝和W型支撐塊組成的密封元件，主要用于生物工程超高壓裝置的密封上，在非工作狀態(tài)下，密封元件與被密封面之間有一定的間隙，工作時(shí)密封元件受外周加壓后與被密封面緊密接觸實(shí)現(xiàn)密封，本產(chǎn)品適用于600MPa以上超高壓水液態(tài)工況，也可對(duì)套管、油管、天然氣輸送等鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，也可用于鋼管、管接頭、焊口檢漏及超高壓閥門密封等。
【專利說(shuō)明】
一種600MPa超高壓氮化碳化娃密封圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用是一種超高壓密封圈，主要用于解決生物工程超高壓裝置的密封問(wèn)題，避免進(jìn)口超高壓密封圈價(jià)格昂貴，具體的說(shuō)一種600MPa超高壓氮化碳化娃密封圈，屬于尖端密封技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]超高壓液態(tài)技術(shù)應(yīng)用在國(guó)內(nèi)剛剛起步，其密封裝置的要求極其嚴(yán)格，尤其是密封圈的設(shè)計(jì)屬于超高壓液態(tài)技術(shù)應(yīng)用核心中的核心，近年來(lái)為了解決超高壓密封問(wèn)題，密封圈設(shè)計(jì)的成型都是以全部手工為主，密封壽命低、更換周期短，維護(hù)保養(yǎng)麻煩，采用氮化碳化硅作為密封圈基材，密封效果好、使用壽命長(zhǎng)，氮化碳化硅是一種高級(jí)陶瓷耐火材料，具有優(yōu)異的高溫機(jī)械強(qiáng)度，耐火性，熱穩(wěn)定性，高導(dǎo)熱性，已被廣泛應(yīng)用于冶金建材、有色、電力、陶瓷、化工、水泥等各個(gè)行業(yè)，氮化碳化硅具有它的特殊性，加工難度大、精度要求高，壁薄，壁表面積大是氮化碳化硅生產(chǎn)密封圈的工藝瓶頸，老式成型工藝:油壓機(jī)、振動(dòng)成型、人工搗打都解決不了密封圈分層制密度，上下不均勻易開(kāi)裂、壽命短的問(wèn)題，如何解決密封圈的生產(chǎn)質(zhì)量成本，成為密封行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員近年以來(lái)研究和亟待解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用的一種600MPa超高壓氮化碳化硅密封圈，是由密封基坐、定位銷槽、W型密封圈、壓蓋組成，其特征是:密封基坐內(nèi)壁中段開(kāi)有定位銷槽，定位銷槽中按入有彈簧定位固定銷，W型密封圈與密封基坐對(duì)應(yīng)部位上同樣開(kāi)有定位銷槽，由專用模具壓蓋封裝和W型支撐塊組成的密封元件，主要用于生物工程超高壓裝置的密封上，在非工作狀態(tài)下，密封元件與被密封面之間有一定的間隙，工作時(shí)密封元件受外周加壓后與被密封面緊密接觸實(shí)現(xiàn)密封，本產(chǎn)品適用于600MPa以上超高壓水液態(tài)工況，也可對(duì)套管、油管、天然氣輸送等鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，也可用于鋼管、管接頭、焊口檢漏及超高壓閥門密封等，可實(shí)現(xiàn)中國(guó)超高壓液態(tài)技術(shù)應(yīng)用裝置中的密封技術(shù)自主。
[0004]600MPa超高壓氮化碳化硅密封圈，主要用于生物工程超高壓裝置的密封上，在非工作狀態(tài)下，密封元件與被密封面之間有一定的間隙，工作時(shí)密封元件受外周加壓后與被密封面緊密接觸實(shí)現(xiàn)自緊密封，適用于600MPa以上超高壓水液態(tài)工況密封，能夠解決中國(guó)超高壓液態(tài)技術(shù)應(yīng)用瓶頸中的主要核心密封難題，不必再以昂貴價(jià)格進(jìn)口，該密封圈也可對(duì)套管、油管、天然氣輸送等鋼管進(jìn)行液壓測(cè)試，也可用于鋼管、管接頭、焊口檢漏及超高壓閥門等的密封。
【附圖說(shuō)明】
[0005]附圖1是:密封圈截面圖；
[0006]圖2是:密封圈剖面圖；
[0007]圖解:密封基坐1、定位銷槽2、壓蓋3、W型密封圈4、H為寬、D <2為內(nèi)徑、P <2為外徑。
[0008]技術(shù)方案
[0009]一種600MPa超高壓氮化碳化硅密封圈，由密封基坐1、定位銷槽2、壓蓋3、W型密封圈4組成，密封基坐I內(nèi)壁中段開(kāi)有定位銷槽2，定位銷槽2中按入有彈簧定位固定銷，W型密封圈4與密封基坐I對(duì)應(yīng)部位上同樣開(kāi)有定位銷槽2，由專用模具壓蓋3封裝，其特征是:W型密封圈4由定位銷槽2固定在密封基坐I上，W型密封圈4寬H為:5mm?25mm;內(nèi)徑D<2 15mm?65mm;外徑？ 0 30mm?195mm的至少一種以上多種規(guī)格(附圖2 );材質(zhì)采用燒結(jié)氮化碳化娃。
[0010]所述的定位銷槽2中按入有彈簧定位固定銷，是一種固定銷中間有彈簧支撐段可申縮的固定銷，市場(chǎng)可購(gòu)買，密封基坐I由自己公司按照非標(biāo)要求設(shè)計(jì)制造，所述的W型密封圈4采用一種氮化硅超高壓密封圈結(jié)構(gòu)成型裝置(公司另有申請(qǐng)的專利介紹)，經(jīng)過(guò)模壓成W型，再燒結(jié)精加工而成，粗糙度S 0.8。
[0011]所述的密封基坐I材質(zhì)可根據(jù)傳壓介質(zhì)粘度、密度要求及衛(wèi)生要求的不同，選擇采用四氟乙烯、或者P青銅，可模壓成型后采用儀表車床精加工，作為W型密封圈4的安裝基坐。
[0012]有益效果
[0013]600MPa超高壓氮化碳化硅密封圈為自緊式，壓強(qiáng)越高密封效果越好，主要用于生物工程超高壓裝置的密封上，在非工作狀態(tài)下，密封元件與被密封面之間有一定的間隙，工作時(shí)密封元件受外周加壓后與被密封面緊密接觸實(shí)現(xiàn)密封，適用于600MPa以上超高壓水液態(tài)工況密封，能夠解決中國(guó)超高壓液態(tài)技術(shù)應(yīng)用瓶頸中的主要核心密封難題，不必再以昂貴價(jià)格進(jìn)口，該密封圈也可對(duì)套管、油管、天然氣輸送等鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，也可用于鋼管、管接頭、焊口檢漏及超高壓閥門密封等。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面按照附圖作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]先在密封基坐I的內(nèi)壁中間用儀表車床車出定位銷槽2，再在W型密封圈3與密封基坐I對(duì)應(yīng)部位上同樣用儀表車床車出定位銷槽2，將有彈簧的固定銷按在W型密封圈4的定位銷槽2中，由上而下按入密封基坐I，當(dāng)有彈簧的固定銷碰上密封基坐I的邊緣時(shí)，固定銷自由縮進(jìn)，順著密封基坐I內(nèi)壁坐入，固定銷到位于密封基坐I的內(nèi)壁中間的定位銷槽2時(shí)，固定銷自由彈出固定定位W型密封圈4，然后再將專用模具壓蓋3壓口法封裝在W型密封圈4上。
[0016]在定位銷槽2中按入有彈簧的定位固定銷，這是一種固定銷中間有彈簧支撐段可申縮的固定銷，市場(chǎng)可購(gòu)買，密封基坐I由自己公司按照非標(biāo)要求設(shè)計(jì)制造，所述的W型密封圈4采用一種氮化硅超高壓密封圈結(jié)構(gòu)成型裝置(公司另有申請(qǐng)的專利)，經(jīng)過(guò)模壓成W型，再燒結(jié)精加工而成，粗糙度S 0.8。
[0017]安裝時(shí)將W型密封圈4倒放，S卩W向下的M安裝法，當(dāng)W型密封圈4受到壓強(qiáng)時(shí)，液壓由下向上尋求突破間隙時(shí)，壓強(qiáng)意想當(dāng)然地充滿M間隙，M受壓向兩邊擴(kuò)展，達(dá)到自緊密封效果O
[0018]最后需要說(shuō)明的是:以上列舉的僅是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用的幾個(gè)具體實(shí)施例及原理，顯然本實(shí)用不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用公開(kāi)的內(nèi)容中理解;直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種600MPa超高壓氮化碳化硅密封圈，是由密封基坐(I)、定位銷槽(2)、壓蓋(3)、W型密封圈(4)組成，密封基坐(I)內(nèi)壁中段開(kāi)有定位銷槽(2)，定位銷槽(2)中按入有彈簧定位固定銷，W型密封圈(4)與密封基坐(I)對(duì)應(yīng)部位上同樣開(kāi)有定位銷槽(2)，由專用模具壓蓋(3)封裝，其特征在于:W型密封圈(4)由定位銷槽(2)固定在密封基坐(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種600Mpa超高壓氮化碳化娃密封圈，其特征在于:W型密封圈(4)寬(H)為5mm?25mm，內(nèi)徑(DC )15mm?65mm，外徑(P0 )30mm?195mm，粗糖度$0.8。
【文檔編號(hào)】F16J15/10GK205592392SQ201620275253
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】雷鑒源, 何向陽(yáng), 何晟
【申請(qǐng)人】飛潮（無(wú)錫）過(guò)濾技術(shù)有限公司