一種帶比例平衡彈簧的灶具比例閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,包括閥體和設(shè)置在閥體上的工作組件,閥體上設(shè)置有截止閥部和比例調(diào)節(jié)閥部;所述閥體設(shè)置有一個進氣口和兩個出氣口,進氣口位于比例調(diào)節(jié)閥部并連通其內(nèi)設(shè)的比例閥腔,兩個出氣口與截止閥部內(nèi)設(shè)的截止閥腔連通,所述兩個出氣口分別連接灶具爐頭的內(nèi)、外環(huán)的獨立氣道;比例閥腔與截止閥腔之間通過共氣腔連通,比例調(diào)節(jié)閥部同時調(diào)節(jié)進入共氣腔的流量。比例平衡彈簧和小型化穩(wěn)壓膜片增加比例閥調(diào)節(jié)開度增大燃氣流量,同步達到減小耗電功率;性能符合燃氣灶具的特定要求,閥體兩個出氣口可適用不同的爐頭,其具有結(jié)構(gòu)緊湊、輕量化、節(jié)能特點,滿足燃氣灶對火力進行精準穩(wěn)定控制的要求。
【專利說明】
一種帶比例平衡彈簧的灶具比例閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于一種結(jié)構(gòu)緊湊的燃氣比例閥,尤其是涉及一種帶比例平衡彈簧的灶具比例閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在燃氣灶具上普遍使用都是手動旋塞閥,手動調(diào)節(jié)旋塞閥出氣孔面積大小從而調(diào)節(jié)燃燒火力的大小。市場上也有通過步進電機控制旋轉(zhuǎn)的旋塞閥,雖然可以通過電控智能化控制火力調(diào)節(jié),但并未真正改變與手動旋塞閥氣體輸出粗礦的弊端,達不到智能燃氣灶需要的精準火力調(diào)節(jié)?,F(xiàn)有公開的燃氣灶具比例閥產(chǎn)品依然停留在基于熱水器比例閥工作原理上的簡單拼湊,無法在燃氣灶具上批量應(yīng)用,主要有以下幾個缺陷:1.此類產(chǎn)品為熱水器比例閥延伸產(chǎn)品,仍采用單一的動永磁式比例調(diào)節(jié)方式,受限于灶具的引射部件,以及國標對灶具燃氣入口與出口壓降的要求標準,輸出流量達不到灶具設(shè)計的最大流量要求。2.共用熱水器比例調(diào)節(jié)閥部分零部件,比如穩(wěn)壓膜片、鐵氧體磁鐵等,在燃氣灶腔體高溫環(huán)境下工作,產(chǎn)品性能參數(shù)異常影響正常使用。3.家用燃氣灶具的空間結(jié)構(gòu)異于燃氣熱水器,灶具比例閥的整體方案必須符合燃氣灶具的特定要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,使之滿足燃氣灶具的功能及結(jié)構(gòu)要求。
[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,包括閥體和設(shè)置在閥體上的工作組件,其結(jié)構(gòu)特征在于:所述閥體上設(shè)置有截止閥部和比例調(diào)節(jié)閥部;所述閥體設(shè)置有一個進氣口和兩個出氣口,進氣口位于比例調(diào)節(jié)閥部并連通其內(nèi)設(shè)的比例閥腔,兩個出氣口與截止閥部內(nèi)設(shè)的截止閥腔連通,所述兩個出氣口分別連接灶具爐頭的內(nèi)、外環(huán)的獨立氣道;比例閥腔與截止閥腔之間通過共氣腔連通,比例調(diào)節(jié)閥部同時調(diào)節(jié)進入共氣腔的流量。兩個出氣口任一出氣口可根據(jù)左、右腔爐頭變換既接外環(huán)通道又可以接內(nèi)環(huán)通道,兩個出氣口設(shè)有截止閥控制氣體通斷,出氣口、進氣口均通用現(xiàn)有燃氣灶銅管或鋁管安裝方式無縫對接,更新?lián)Q代產(chǎn)品成本低。
[0006]所述比例調(diào)節(jié)閥部設(shè)有上、下兩個閥口,兩閥口之間形成比例調(diào)節(jié)腔,上閥口通過其蓋接的閥蓋安裝有比例閥組件,下閥口安裝底板構(gòu)成比例閥座。
[0007]所述比例調(diào)節(jié)腔內(nèi)活動設(shè)置有比例閥芯,比例閥芯上端設(shè)有穩(wěn)壓膜片和磁鐵,下端設(shè)有比例密封環(huán);所述穩(wěn)壓膜片周邊密封固定在上閥口及其周邊設(shè)置的密封槽位中,比例密封環(huán)抵壓和下閥口配合形成密封截止開關(guān)用于流量調(diào)節(jié)及截止。
[0008]所述比例閥芯上端設(shè)有下扣,穩(wěn)壓膜片安裝在比例閥芯與下扣之間,磁鐵安裝在下扣的頂面,穩(wěn)壓膜片與閥蓋之間設(shè)有比例平衡彈簧,比例平衡彈簧呈壓縮狀態(tài);所述比例密封環(huán)與底板之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧,調(diào)節(jié)彈簧呈壓縮狀態(tài)。比例平衡彈簧的特點是比例平衡彈簧在灶具比例閥結(jié)構(gòu)小型化的情況下有效增大比例調(diào)節(jié)部的開口開度,增加燃氣流量截面積,出氣流量達到燃氣灶具使用要求,同步達到減小耗電功率,使閥體的高度、體積和重量減小,以適應(yīng)灶具空間對閥體整體結(jié)構(gòu)必須小型化的要求,比例平衡彈簧設(shè)置在下扣與閥蓋之間,出氣流量達到燃氣灶具使用要求,灶具比例閥的高度減小明顯,結(jié)構(gòu)輕巧。
[0009]所述比例平衡彈簧環(huán)繞安裝在磁鐵的外圍,一端抵靠在下扣上,另外一端抵靠在閥蓋上。
[0010]所述穩(wěn)壓膜片預(yù)裝下扣上,比例閥芯與下扣過盈配合壓裝成一體,把穩(wěn)壓膜片安裝在比例閥芯與下扣之間。安裝結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)功能下明顯減小了灶具比例閥結(jié)構(gòu)。穩(wěn)壓膜片為小型化穩(wěn)壓膜片,系燃氣灶具比例閥專用,適應(yīng)灶具空間對閥體整體結(jié)構(gòu)必須小型化的要求。
[0011]所述磁鐵為釹鐵硼磁鐵。釹鐵硼磁鐵以替代現(xiàn)有燃氣比例閥普遍使用的鐵氧體,性能穩(wěn)定,可以在燃氣灶具腔體高溫環(huán)境下正常使用,同時釹鐵硼材料高能量密度的優(yōu)點進一步滿足閥體小型化要求。
[0012]所述進氣口上設(shè)有過濾網(wǎng)裝置。
[0013]所述截止閥部包括設(shè)置在比例調(diào)節(jié)閥部相對兩側(cè)的一級截止閥部和二級截止閥部,一級截止閥部內(nèi)設(shè)的一級截止閥腔、二級截止閥部內(nèi)設(shè)的二級截止閥腔分別通過共氣腔連通比例閥腔;一級截止閥部上設(shè)有與其截止閥內(nèi)腔連通的第一出氣口,二級截止閥部上設(shè)有與其截止閥內(nèi)腔連通的的第二出氣口; 一級截止閥部和二級截止閥部上分別安裝有一級截止閥組件和二級截止閥組件。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型使灶具比例閥結(jié)構(gòu)緊湊,產(chǎn)品高度低,適用范圍廣,比例調(diào)節(jié)精準控制出氣量,進氣壓力波動出氣壓力恒定,輸出流量達到規(guī)定要求,同時能夠在燃氣灶內(nèi)高溫環(huán)境下正常穩(wěn)定運行。
[0016]比例平衡彈簧和小型化穩(wěn)壓膜片增加比例閥調(diào)節(jié)開度增大燃氣流量,同步達到減小耗電功率;性能符合燃氣灶具的特定要求,閥體兩個出氣口可調(diào)換使用,能夠適用于市場上所有應(yīng)用的爐頭,其具有結(jié)構(gòu)緊湊、輕量化、節(jié)能特點,滿足燃氣灶對火力進行精準穩(wěn)定控制的要求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例的立體圖。
[0018]圖2為本實用新型一實施例又一方位的立體圖
[0019]圖3為本實用新型一實施例閥體的立體圖。
[0020]圖4為本實用新型一實施例閥體又一方位的立體圖。
[0021]圖5為圖1的俯視圖。
[0022]圖6為圖5中B-B剖視圖。
[0023]圖7為圖5中A-A剖視圖。
[0024]其中,I為閥體、101為一級截止閥部,101-1為二級截止閥部,102為比例調(diào)節(jié)閥部、103為一級截止閥腔,103-1為二級截止閥腔,104為進氣口、105為第一出氣口,106為第二出氣口,107為過濾網(wǎng)裝置,108為比例閥腔,109為共氣腔,110為比例閥座,111為一級截止閥座,111-1為二級截止閥座,2為電磁閥組件,201為電磁線圈,202為動鐵芯,203為密封墊,204為電磁閥支架,3為比例閥組件,301為比例線圈,302為比例鐵芯,303為比例閥芯,3031為比例密封環(huán),304為磁鐵,305為穩(wěn)壓膜片,306為調(diào)節(jié)彈簧,307為比例平衡彈簧,308為閥蓋,3081為通氣孔,309為底板,310為下扣。
【具體實施方式】
[0025]為進一步闡述本實用新型的實質(zhì),結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】說明如下。
[0026]參見圖1-圖7,本帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,包括閥體I和設(shè)置在閥體上的工作組件,閥體I上設(shè)置有截止閥部、比例調(diào)節(jié)閥部1 2、一個進氣口 104和兩個出氣口,進氣口1 4位于比例調(diào)節(jié)閥部1 2并連通其內(nèi)設(shè)的比例閥腔1 8,兩個出氣口與截止閥部內(nèi)設(shè)的截止閥腔連通,兩個出氣口分別連接灶具爐頭的內(nèi)、外環(huán)的獨立氣道;比例閥腔108與截止閥腔之間通過共氣腔109連通,比例調(diào)節(jié)閥部102同時調(diào)節(jié)進入共氣腔109的流量。
[0027]其中,截止閥部包括設(shè)置在比例調(diào)節(jié)閥102部相對兩側(cè)的一級截止閥部101和二級截止閥部101-1,一級截止閥部101內(nèi)設(shè)的一級截止閥腔103、二級截止閥部101-1內(nèi)設(shè)的二級截止閥腔103-1分別通過共氣腔109連通比例閥腔108;—級截止閥部101上設(shè)有與其截止閥內(nèi)腔103連通的第一出氣口 105,二級截止閥部101-1上設(shè)有與其截止閥內(nèi)腔103-1連通的的第二出氣口 106;工作組件為在一級截止閥部101和二級截止閥部101-1上分別安裝有一級截止閥組件2和二級截止閥組件2-1,以及安裝在比例閥部102上的比例閥組件3。
[0028]比例調(diào)節(jié)閥部102設(shè)有上、下兩個閥口,兩閥口之間形成比例調(diào)節(jié)腔,上閥口通過其蓋接的閥蓋308安裝有比例閥組件3,下閥口安裝底板309構(gòu)成比例閥座110。燃氣經(jīng)過比例閥座110進入到由底板309和閥體I結(jié)合形成的共氣腔109內(nèi),并與左右兩個一級截止閥腔103、二級截止閥腔103-1連通,一級截止閥部101上的一級截止閥座111與中心火(或外環(huán)火)對應(yīng)的第一出氣口 105相通,二級截止閥部101-1上的二級截止閥座111-1與外環(huán)火(或中心或)對應(yīng)的第二出氣口 106相通。
[0029]截止閥組件通過電磁閥支架204安裝在對應(yīng)的截止閥部上,其包括電磁線圈201和在電磁線圈201中受線圈電磁力控制的動鐵芯202,在動鐵芯202的下端固定有密封墊203。通過電磁線圈201的控制使該密封墊203與截止閥座111配合控制截止閥腔103氣體進入外環(huán)火或中心火對應(yīng)的出氣口的通斷。
[0030]比例調(diào)節(jié)腔內(nèi)活動設(shè)置有比例閥芯303,比例閥芯303上端設(shè)有穩(wěn)壓膜片305和磁鐵304,下端設(shè)有比例密封環(huán)3031;穩(wěn)壓膜片305周邊密封固定在上閥口及其周邊設(shè)置的密封槽位中,比例密封環(huán)3031抵壓和下閥口配合形成密封截止開關(guān)用于流量調(diào)節(jié)及截止。
[0031]比例閥芯303上端設(shè)有下扣310,穩(wěn)壓膜片305安裝在比例閥芯303與下扣310之間,磁鐵304安裝在下扣310的頂面,穩(wěn)壓膜片305與閥蓋308之間設(shè)有比例平衡彈簧307,比例平衡彈簧307呈壓縮狀態(tài);比例密封環(huán)3031與底板309之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧306,調(diào)節(jié)彈簧306呈壓縮狀態(tài)。
[0032]比例平衡彈簧307環(huán)繞安裝在磁鐵304的外圍,一端抵靠在下扣310上,另外一端抵靠在閥蓋308上。
[0033]穩(wěn)壓膜片305預(yù)裝下扣310上,比例閥芯303與下扣310過盈配合壓裝成一體,把穩(wěn)壓膜片305安裝在比例閥芯303與下扣310之間。
[0034]磁鐵304為釹鐵硼磁鐵。
[0035]比例閥組件3包括比例線圈301和比例鐵芯302,它們與比例閥芯303、磁鐵304、膜片305、連接彈簧306、比例平衡彈簧307、閥蓋308、通氣孔3081、底板309、下扣310共同控制燃氣的現(xiàn)行比例調(diào)節(jié)。比例線圈301用比例支架(圖中無標號)固定在閥蓋308上,比例鐵芯302設(shè)置在比例線圈301中。通過該比例線圈301、磁鐵304、調(diào)節(jié)彈簧306、比例平衡彈簧307共同控制比例密封環(huán)3031與比例閥座110的開口大小,實現(xiàn)對燃氣的線性比例調(diào)節(jié)控制。
[0036]通過小型化的穩(wěn)壓膜片305在比例閥腔108對燃氣壓力進行穩(wěn)壓控制。當從所述進氣口 104進入的燃氣壓力增大時,小型化穩(wěn)壓膜片305因增大的壓力作用向閥蓋308移動,使比例密封環(huán)3031與比例閥座110的開口減少,從而使燃氣輸出流量減小達到燃氣輸出壓力恒定。
[0037]另外,進氣口104上還可以設(shè)有過濾網(wǎng)裝置107,其為過濾網(wǎng),可過濾燃氣中的雜質(zhì),保證閥體I內(nèi)部氣體流通暢順。
[0038]閥體I外形設(shè)計為橢圓形排列適應(yīng)灶具比例閥小型化的要求,并采用對頂緊固。
[0039]具體實施例是為了更清楚地理解本實用新型,并不作為對本實用新型權(quán)利的一種限制,在不脫離本實用新型宗旨的前提下,可以有各種各樣的變化,所有這些對所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,包括閥體(I)和設(shè)置在閥體上的工作組件,其特征在于:所述閥體上設(shè)置有截止閥部和比例調(diào)節(jié)閥部(102);所述閥體設(shè)置有一個進氣口(104)和兩個出氣口,進氣口(104)位于比例調(diào)節(jié)閥部(102)并連通其內(nèi)設(shè)的比例閥腔(108),兩個出氣口與截止閥部內(nèi)設(shè)的截止閥腔連通,所述兩個出氣口分別連接灶具爐頭的內(nèi)、外環(huán)的獨立氣道;比例閥腔(108)與截止閥腔之間通過共氣腔(109)連通,比例調(diào)節(jié)閥部(102 )同時調(diào)節(jié)進入共氣腔(109 )的流量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,其特征在于:所述比例調(diào)節(jié)閥部(102)設(shè)有上、下兩個閥口,兩閥口之間形成比例調(diào)節(jié)腔,上閥口通過其蓋接的閥蓋(308)安裝有比例閥組件(3 ),下閥口安裝底板(309 )構(gòu)成比例閥座(110 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,其特征在于:所述比例調(diào)節(jié)腔內(nèi)活動設(shè)置有比例閥芯(303),比例閥芯(303)上端設(shè)有穩(wěn)壓膜片(305)和磁鐵(304),下端設(shè)有比例密封環(huán)(3031);所述穩(wěn)壓膜片(305)周邊密封固定在上閥口及其周邊設(shè)置的密封槽位中,比例密封環(huán)(3031)抵壓和下閥口配合形成密封截止開關(guān)用于流量調(diào)節(jié)及截止。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,其特征在于:所述比例閥芯(303)上端設(shè)有下扣(310),穩(wěn)壓膜片(305)安裝在比例閥芯(303)與下扣(310)之間,磁鐵(304)安裝在下扣(310)的頂面,穩(wěn)壓膜片(305)與閥蓋(308)之間設(shè)有比例平衡彈簧(307),比例平衡彈簧(307)呈壓縮狀態(tài);所述比例密封環(huán)(3031)與底板(309)之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧(306),調(diào)節(jié)彈簧(306)呈壓縮狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,其特征在于:所述比例平衡彈簧(307)環(huán)繞安裝在磁鐵(304)的外圍,一端抵靠在下扣(310)上,另外一端抵靠在閥蓋(308)上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,其特征在于:所述穩(wěn)壓膜片(305)預(yù)裝下扣(310)上,比例閥芯(303)與下扣(310)過盈配合壓裝成一體,把穩(wěn)壓膜片(305)安裝在比例閥芯(303)與下扣(310)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,其特征在于:所述磁鐵(304)為釹鐵硼磁鐵。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,其特征在于:所述進氣口(104)上設(shè)有過濾網(wǎng)裝置(107)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的帶比例平衡彈簧的灶具比例閥,其特征在于:所述截止閥部包括設(shè)置在比例調(diào)節(jié)閥(102 )部相對兩側(cè)的一級截止閥部(1I)和二級截止閥部(101-1),一級截止閥部(101)內(nèi)設(shè)的一級截止閥腔(103)、二級截止閥部(101-1)內(nèi)設(shè)的二級截止閥腔(103-1)分別通過共氣腔(109)連通比例閥腔(108);—級截止閥部(101)上設(shè)有與其截止閥內(nèi)腔(103)連通的第一出氣口(105),二級截止閥部(101-1)上設(shè)有與其截止閥內(nèi)腔(103-1)連通的的第二出氣口(106);—級截止閥部(101)和二級截止閥部(101-1)上分別安裝有一級截止閥組件(2)和二級截止閥組件(2-1)。
【文檔編號】F16K11/22GK205592439SQ201620366173
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】張海文, 文焱鋼, 彭華文
【申請人】佛山市比率電器科技有限公司