一種新型電池箱防爆閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了新型電池箱防爆閥，包括閥體、中空狀固定部、頂蓋和活塞體，所述閥體為包括底端開(kāi)口和頂端開(kāi)口的柱形空腔結(jié)構(gòu)，所述活塞體活動(dòng)設(shè)置在所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述閥體的底端開(kāi)口連接所述固定部，所述閥體的頂端開(kāi)口連接所述頂蓋；所述活塞體包括與所述閥體內(nèi)壁貼合的活動(dòng)部和設(shè)置在活動(dòng)部上與所述固定部相對(duì)的腔體，所述腔體包括側(cè)壁和蓋設(shè)在側(cè)壁上與所述固定部相對(duì)的封口部，所述腔體的外徑小于所述閥體的內(nèi)徑，所述腔體的側(cè)壁與所述閥體的內(nèi)壁之間形成間隙。本實(shí)用新型的防爆閥不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中防爆閥泄壓不迅速的問(wèn)題，而且其功能更加豐富，實(shí)用性更高了。
【專利說(shuō)明】
一種新型電池箱防爆閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及電池箱防爆領(lǐng)域，尤其涉及一種新型電池箱防爆閥。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的新能源汽車行業(yè)中大都使用呼吸閥來(lái)保持密封電池箱的氣壓均衡，但在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)在用于處理危險(xiǎn)情況時(shí)，呼吸閥并不能快速的排氣，這就有可能造成爆炸等更危險(xiǎn)的情況出現(xiàn)。即便是試圖采用增加呼吸閥的數(shù)量，也不能解決快速排氣的問(wèn)題，而且還增加了成本。且現(xiàn)有的呼吸閥的功能單一，其僅僅是排氣，而沒(méi)有防水防潮的功能，如果電池箱即需要調(diào)節(jié)氣壓差，又需要防水防潮，就需要在電池箱上同時(shí)安裝上述呼吸閥和防水防潮裝置，這無(wú)疑又會(huì)增加成本，且效果也不見(jiàn)得能夠達(dá)到要求。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中呼吸閥排氣不迅速，且功能單一的問(wèn)題，提出一種新型電池箱防爆閥。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種新型電池箱防爆閥，包括閥體、中空狀固定部、頂蓋和活塞體，所述閥體為包括底端開(kāi)口和頂端開(kāi)口的柱形空腔結(jié)構(gòu)，所述活塞體活動(dòng)設(shè)置在所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述閥體的底端開(kāi)口連接所述固定部，所述閥體的頂端開(kāi)口連接所述頂蓋；
[0005]所述活塞體包括與所述閥體內(nèi)壁貼合的活動(dòng)部和設(shè)置在活動(dòng)部上與所述固定部相對(duì)的腔體，所述腔體包括側(cè)壁和蓋設(shè)在側(cè)壁上與所述固定部相對(duì)的封口部，所述腔體的外徑小于所述閥體的內(nèi)徑，所述腔體的側(cè)壁與所述閥體的內(nèi)壁之間形成間隙；
[0006]所述腔體的側(cè)壁上設(shè)置有若干第一開(kāi)口，所述閥體側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述若干第一開(kāi)口的位置設(shè)置第二開(kāi)口。
[0007]作為本實(shí)用新型所述的電池箱防爆閥的一種改進(jìn)，所述封口部采用膨體聚四氟乙稀膜。
[0008]作為本實(shí)用新型所述的電池箱防爆閥的一種改進(jìn)，所述活塞體包括設(shè)置在所述活動(dòng)部上與所述頂蓋相對(duì)設(shè)置的抵接部和套設(shè)在所述抵接部上的彈簧，所述彈簧抵接在所述頂蓋上。
[0009]作為本實(shí)用新型所述的電池箱防爆閥的一種改進(jìn)，所述閥體的底端設(shè)置有外螺紋，所述固定部上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)螺紋，所述固定部通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋連接在所述閥體的底端開(kāi)口上。
[0010]作為本實(shí)用新型所述的電池箱防爆閥的一種改進(jìn)，所述閥體的頂端設(shè)置外螺紋，所述頂蓋上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)螺紋，所述頂蓋通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋連接在所述閥體的頂端開(kāi)口上。
[0011]作為本實(shí)用新型所述的電池箱防爆閥的一種改進(jìn)，所述閥體的底端與所述固定部相對(duì)的位置設(shè)置有密封硅膠。
[0012]作為本實(shí)用新型所述的電池箱防爆閥的一種改進(jìn)，所述固定部上設(shè)置外螺紋，電池箱上設(shè)置內(nèi)螺紋，通過(guò)內(nèi)螺紋與外螺紋將所述固定部固定在電池箱上。
[0013]作為本實(shí)用新型所述的電池箱防爆閥的一種改進(jìn)，所述閥體的空腔結(jié)構(gòu)為圓柱形空腔，所述活塞體的活動(dòng)部為與所述圓柱形空腔匹配的圓柱體。
[0014]作為本實(shí)用新型所述的電池箱防爆閥的一種改進(jìn)，所述閥體的外壁設(shè)置為正六邊形，所述第一開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述正六邊形的每個(gè)邊設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:本實(shí)用新型的防爆閥不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中防爆閥泄壓不迅速的問(wèn)題，而且其功能更加豐富，實(shí)用性也更高了。
【【附圖說(shuō)明】】
[0016]圖1是本實(shí)用新型電池箱防爆閥結(jié)構(gòu)設(shè)意圖；
[0017]圖2是圖1電池箱防爆閥中沿AA，的剖視圖；
[0018]圖3是圖2電池箱防爆閥在一狀態(tài)下的示意圖；
[0019]圖4是圖2電池箱防爆閥在另一狀態(tài)下的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書中描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不是為了限定本實(shí)用新型。
[0021]參考圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種新型電池箱防爆閥，包括閥體10、中空狀固定部20、頂蓋30和活塞體40，所述閥體10為兩端開(kāi)口的柱形空腔結(jié)構(gòu)，所述兩端開(kāi)口具體包括底端開(kāi)口 11和頂端開(kāi)口 12，所述活塞體40活動(dòng)設(shè)置在所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述閥體10的底端開(kāi)口 11連接所述固定部20，并通過(guò)所述固定部20與電池箱連通，所述閥體1的頂端開(kāi)口 12連接所述頂蓋30;
[0022]所述活塞體40包括與所述閥體10內(nèi)壁貼合的活動(dòng)部41和設(shè)置在活動(dòng)部41上與所述固定部20相對(duì)的腔體42，所述腔體42包括側(cè)壁421和蓋設(shè)在側(cè)壁421上與所述固定部20相對(duì)的具有呼吸功能的封口部422，所述腔體42的外徑小于所述閥體10的內(nèi)徑，即所述腔體42的側(cè)壁421與所述閥體1內(nèi)壁之間形成間隙50 ο所述腔體42的側(cè)壁421上設(shè)置有若干個(gè)第一開(kāi)口 4211，所述閥體10側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述若干個(gè)第一開(kāi)口 4211的位置設(shè)置對(duì)應(yīng)數(shù)量的第二開(kāi)□ 13。
[0023]當(dāng)將本實(shí)用新型防爆閥用在電池箱中調(diào)節(jié)電池箱內(nèi)氣壓時(shí)，只需要將所述固定部20固定在所述電池箱上。當(dāng)電池箱內(nèi)壓力沒(méi)有超過(guò)預(yù)設(shè)泄壓閥值時(shí)，所述電池箱內(nèi)的氣壓通過(guò)所述采用封口部422進(jìn)入所述腔體42，并通過(guò)所述第一開(kāi)口 4211和所述第二開(kāi)口 13卸出，來(lái)調(diào)節(jié)電池箱內(nèi)的氣壓，具體結(jié)構(gòu)與氣壓流向參見(jiàn)圖2和圖3所示。
[0024]當(dāng)電池箱內(nèi)的氣壓超過(guò)所述預(yù)設(shè)泄壓閥值時(shí)，所述電池箱內(nèi)氣壓推動(dòng)所述活塞體40向所述頂蓋30方向運(yùn)動(dòng)，所述第一開(kāi)口 4211與所述第二開(kāi)口 13錯(cuò)開(kāi)，所述氣壓進(jìn)入所述活塞體40與所述閥體10內(nèi)壁之間的間隙50中，并從所述第二開(kāi)口 13快速卸出，因?yàn)樗鲩g隙50是直接連接所述電池箱與所述第二開(kāi)口 13的，所以，可以通過(guò)所述間隙50迅速進(jìn)行泄壓，以避免在某些特殊情況下，電池箱內(nèi)氣壓過(guò)大，通過(guò)封口部422已經(jīng)不能迅速的、有效的達(dá)到泄壓目的時(shí)而造成的爆炸等危險(xiǎn)事故發(fā)生。具體結(jié)構(gòu)與氣壓流向參見(jiàn)圖2和圖4所示。上述所述預(yù)設(shè)泄壓閥值是指，正常工作情況下，電池箱內(nèi)所能承受的最大氣壓值。
[0025]本實(shí)用新型防爆閥，其不僅可以在電池箱內(nèi)壓力沒(méi)有超過(guò)預(yù)設(shè)泄壓閥值時(shí)，對(duì)電池箱內(nèi)氣壓進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，還可以在電池箱遇到特殊情況致使電池箱內(nèi)氣壓突然增大而面臨的爆炸問(wèn)題時(shí)，快速的卸掉電池箱內(nèi)的氣壓，解決了防爆閥不能快速泄壓的問(wèn)題。
[0026]優(yōu)選的，所述封口部422采用膨體聚四氟乙烯膜，其不僅可以在電池箱內(nèi)壓力沒(méi)有超過(guò)預(yù)設(shè)泄壓閥值時(shí)，正常的調(diào)節(jié)電池箱內(nèi)的氣壓，還具有防水防潮的功能。提高了本實(shí)用新型中的防爆閥實(shí)用性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中防爆閥功能單一的問(wèn)題。
[0027]具體的，所述活塞體40包括設(shè)置在所述活動(dòng)部41上與所述頂蓋30相對(duì)的抵接部43和套設(shè)在所述抵接部43上的彈簧44，所述彈簧44抵接在所述頂蓋30上。當(dāng)電池箱內(nèi)的氣壓超過(guò)所述預(yù)設(shè)泄壓閥值時(shí)，所述氣壓推動(dòng)所述活塞體40向所述頂蓋30方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述彈簧44被壓縮，當(dāng)所述氣壓被卸出后，在所述彈簧44的彈性恢復(fù)力的作用下，推動(dòng)所述活塞體40回復(fù)到初始位置，如圖1。
[0028]具體的，所述閥體10的底端設(shè)置有外螺紋，所述固定部20上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)螺紋，所述固定部20通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋連接在所述閥體10的底端開(kāi)口 11上;所述閥體10的頂端設(shè)置外螺紋，所述頂蓋30上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)螺紋，所述頂蓋30通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋連接在所述閥體10的頂端開(kāi)口 12上。
[0029]優(yōu)選的，還可在所述固定部20上設(shè)置外螺紋，在電池箱上設(shè)置內(nèi)螺紋，通過(guò)螺紋方式將所述防爆閥固定在電池箱上。
[0030]本實(shí)用新型中，通過(guò)螺紋連接的方式不僅可以將所述固定部20和所述頂蓋30方便的固定在所述閥體10上，也可容易的將所述固定部20和所述頂蓋30從所述閥體10上拆卸下來(lái)，便于檢修。
[0031]優(yōu)選的，所述閥體10的底端與所述固定部20相對(duì)的位置設(shè)置有密封硅膠60，用于保證防爆閥的密封性。
[0032]優(yōu)選的，所述閥體10的空腔結(jié)構(gòu)為圓柱形空腔，所述活塞體40的活動(dòng)部41為所述圓柱形空腔匹配的圓柱體，這樣可以使得所述活動(dòng)部41在所述圓柱形空腔配合的更好。
[0033]進(jìn)一步的，所述閥體10的外壁設(shè)置為正六邊形，所述第一開(kāi)口4211對(duì)應(yīng)所述正六邊形的每個(gè)邊設(shè)置。將所述閥體10的外壁設(shè)置為正六邊形，可以在需要拆卸所述閥體10，更加方便。
[0034]本實(shí)用新型的電池箱防爆閥，并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型電池箱防爆閥，其特征在于，包括閥體、中空狀固定部、頂蓋和活塞體，所述閥體為包括底端開(kāi)口和頂端開(kāi)口的柱形空腔結(jié)構(gòu)，所述活塞體活動(dòng)設(shè)置在所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述閥體的底端開(kāi)口連接所述固定部，所述閥體的頂端開(kāi)口連接所述頂蓋； 所述活塞體包括與所述閥體內(nèi)壁貼合的活動(dòng)部和設(shè)置在活動(dòng)部上與所述固定部相對(duì)的腔體，所述腔體包括側(cè)壁和蓋設(shè)在側(cè)壁上與所述固定部相對(duì)的封口部，所述腔體的外徑小于所述閥體的內(nèi)徑，所述腔體的側(cè)壁與所述閥體的內(nèi)壁之間形成間隙； 所述腔體的側(cè)壁上設(shè)置有若干第一開(kāi)口，所述閥體側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述若干第一開(kāi)口的位置設(shè)置第二開(kāi)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池箱防爆閥，其特征在于，所述封口部采用膨體聚四氟乙如月旲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池箱防爆閥，其特征在于，所述活塞體包括設(shè)置在所述活動(dòng)部上與所述頂蓋相對(duì)設(shè)置的抵接部和套設(shè)在所述抵接部上的彈簧，所述彈簧抵接在所述頂蓋上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池箱防爆閥，其特征在于，所述閥體的底端設(shè)置有外螺紋，所述固定部上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)螺紋，所述固定部通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋連接在所述閥體的底端開(kāi)口上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池箱防爆閥，其特征在于，所述閥體的頂端設(shè)置外螺紋，所述頂蓋上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)螺紋，所述頂蓋通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋連接在所述閥體的頂端開(kāi)口上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池箱防爆閥，其特征在于，所述閥體的底端與所述固定部相對(duì)的位置設(shè)置有密封硅膠。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池箱防爆閥，其特征在于，所述固定部上設(shè)置外螺紋，電池箱上設(shè)置內(nèi)螺紋，通過(guò)內(nèi)螺紋與外螺紋將所述固定部固定在電池箱上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池箱防爆閥，其特征在于，所述閥體的空腔結(jié)構(gòu)為圓柱形空腔，所述活塞體的活動(dòng)部為與所述圓柱形空腔匹配的圓柱體。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池箱防爆閥，其特征在于，所述閥體的外壁設(shè)置為正六邊形，所述第一開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述正六邊形的每個(gè)邊設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16K17/02GK205605897SQ201620225920
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】侯杰, 文明, 李瑤
【申請(qǐng)人】深圳市沃特瑪電池有限公司