膨脹節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及固體顆粒狀物料輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種膨脹節(jié)，包括用吊掛直接連接的上、下兩段管節(jié)，上管節(jié)與下管節(jié)之間順延有變徑管節(jié)，所述的變徑管節(jié)的變徑管段管徑變化過程為自上而下管徑由小變大再變小，變徑管節(jié)的上段套設(shè)在上管節(jié)的下端管口處，變徑管節(jié)的下段套設(shè)在下管節(jié)的上端管口處。利用膨脹節(jié)對位移的補償作用，進而可使得相鄰的料斗單元的管芯平面呈現(xiàn)錯位的擺動姿態(tài)，破壞物料的團聚力，將料柱破碎，起到預(yù)防與消除物料聚團、結(jié)拱、搭橋、料柱現(xiàn)象的發(fā)生，確保物料于料斗管節(jié)內(nèi)順利暢通。
【專利說明】
膨脹節(jié)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及固體顆粒狀物料輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段火力發(fā)電仍是主要的電力供應(yīng)方式，作為汽輪發(fā)電機來講燃煤鍋爐是其常規(guī)的蒸汽提供設(shè)備。燃煤鍋爐的燃煤通常由燃煤給料系統(tǒng)實施供給，原料煤輸送環(huán)節(jié)主要包括落料煤斗和落料煤斗下方設(shè)置的輸送皮帶，落料煤斗下端與輸送皮帶的銜接部常被稱為給料機。
[0003]落料煤斗呈自上而下管徑逐漸變小的管狀，其下端管徑略小于輸送皮帶的帶寬，正是由于落料煤斗的特定形狀、原料煤的粘性、含水率、顆粒大小及形態(tài)的多樣化，常常出現(xiàn)落料煤斗的管腔中出現(xiàn)煤料聚集從而導(dǎo)致管路堵塞的情況。為了解決上述堵塞問題，現(xiàn)有技術(shù)中常采用在落料煤斗的外管壁上設(shè)置振動單元對落料煤斗管壁實施振動，振動單元可以選用氣動振動錘，然而對于濕度、黏性較大的物料時，振動器使得料斗內(nèi)原本就已經(jīng)堵塞的物料進一步的得到了振蕩敦實，原本堵塞的物料振蕩成了料柱，情況也愈加惡劣，因此通過振蕩敲擊的方式無法從根本上解決堵塞問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種膨脹節(jié)，能夠在一段管節(jié)受到機械振動時，補償單元管節(jié)的位移，使其他管節(jié)盡可能保持不動，從而達(dá)到緩解堵塞問題。
[0005]本實用新型提供一種膨脹節(jié)，包括用吊掛直接連接的上下兩段管節(jié)，上管節(jié)與下管節(jié)之間順延有變徑管節(jié)，所述的變徑管節(jié)的變徑管段管徑變化過程為自上而下管徑由小變大再變小，變徑管節(jié)的上段焊接在上管節(jié)的下端管口外壁，變徑管節(jié)的下段焊接在下管節(jié)的上端管口外壁。
[0006]由上述技術(shù)方案可知，利用膨脹節(jié)對位移的補償作用，進而可使得相鄰的料斗單元的管芯平面呈現(xiàn)錯位的擺動姿態(tài)，破壞物料的團聚力，將料柱破碎，起到預(yù)防與消除物料聚團、結(jié)拱、搭橋、料柱現(xiàn)象的發(fā)生，確保物料于料斗單元內(nèi)順利暢通。
【附圖說明】
[0007]圖1為優(yōu)選方案I的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為優(yōu)選方案2的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為優(yōu)選方案3的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型提供了一種膨脹節(jié)，包括用吊掛I直接相連的上下兩段管節(jié)10、20，上管節(jié)10與下管節(jié)20之間順延有變徑管節(jié)30，所述的變徑管節(jié)30的變徑管段32管徑變化過程為自上而下管徑由小變大再變小，變徑管節(jié)30的上段31焊接在上管節(jié)10的下端管口外壁，變徑管節(jié)30的下段33焊接在下管節(jié)20的上端管口外壁，變徑管節(jié)30整體呈單波或多波的波紋狀，可根據(jù)實際情況來設(shè)置，彎弧段32的槽口方向也可按實際需要而設(shè)置，吊掛I直接承受上下兩段管節(jié)10、20的重量，變徑管節(jié)30本身不承重，當(dāng)對一個管節(jié)施加機械振動時，利用變徑管節(jié)30的彈性補償，使其它的管節(jié)盡可能的不產(chǎn)生位移，進而破壞物料的團聚力，將料柱剪斷。
[0011]為了解決物料在下落過程中會在彎弧段32中堆積的問題，本實用新型有以下三種優(yōu)選方案:
[0012]優(yōu)選方案I，結(jié)合圖1，上管節(jié)10的下管口與下管節(jié)20的上管口的切口方向均呈水平方向，且下管節(jié)20的上管口與變徑管節(jié)30的下段33的上端平齊，這種設(shè)置方式不會形成可以集聚物料的空間，保證物料順利落下。
[0013]進一步的，作為本實用新型的優(yōu)選方案2，如圖2所示，上管節(jié)10的下管口與下管節(jié)20的上管口的切口方向平行，上、下管節(jié)10、20的外壁均高于內(nèi)壁，且下管節(jié)20的外壁與變徑管節(jié)30的下段33的上端平齊或低于下段33的上端，上、下管節(jié)10、20的外壁均高于內(nèi)壁的切口設(shè)計可以避免物料進入彎弧段32中。
[0014]本實用新型的優(yōu)選方案3，結(jié)合圖3所示，為了讓物料順利地從上管節(jié)10落入下管節(jié)20中，上管節(jié)10的下管端向下順延有導(dǎo)流管40，導(dǎo)流管40的管壁截面為上厚下薄的楔形，導(dǎo)流管40的內(nèi)壁與上管節(jié)10的內(nèi)壁平齊順延，導(dǎo)流管40的下端低于變徑管節(jié)30的變徑管段32的下端，兩者管壁之間有相對位置空間間隙，物料不會進入導(dǎo)流管40與下管節(jié)20的間隙中去，導(dǎo)流管40的下端低于下管節(jié)20的上端，即導(dǎo)流管40的下段管體插入到了下管節(jié)20的上段管內(nèi)，導(dǎo)流管40的下端逐漸向下管節(jié)20的內(nèi)壁貼近，注意應(yīng)保證兩者之間在徑向方向上有足夠間距，保證各自振動時不會收到約束或干涉。
[0015]利用膨脹節(jié)的彈性特征對振蕩動作產(chǎn)生的位移進行補償，當(dāng)一段管節(jié)受到機械振動時，使其他管節(jié)盡可能保持不動，上、下管節(jié)10、20的管芯平面即會呈現(xiàn)錯位的擺動姿態(tài)，破壞物料的團聚力，將料柱破碎，起到預(yù)防與消除物料聚團、結(jié)拱、搭橋、料柱現(xiàn)象的發(fā)生，確保物料于料斗管節(jié)內(nèi)順利暢通。
【主權(quán)項】
1.一種膨脹節(jié)，其特征在于:包括用吊掛(I)直接連接的上、下兩段管節(jié)(10、20)，上管節(jié)(10)與下管節(jié)(20)之間順延有變徑管節(jié)(30)，所述的變徑管節(jié)(30)的變徑管段(32)管徑變化過程為自上而下管徑由小變大再變小，變徑管節(jié)(30)的上段(31)焊接在上管節(jié)(10)的下端管口外壁，變徑管節(jié)(30)的下段(33)焊接在下管節(jié)(20)的上端管口外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹節(jié)，其特征在于:上管節(jié)(10)的下管口與下管節(jié)(20)的上管口的切口方向均位于水平方向，且下管節(jié)(20)的上管口與變徑管節(jié)(30)的下段(33)的上端平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹節(jié)，其特征在于:上管節(jié)(10)的下管口與下管節(jié)(20)的上管口的切口方向平行，上、下管節(jié)(10、20)的外壁均高于內(nèi)壁，且下管節(jié)(20)的外壁與變徑管節(jié)(30)的下段(33)的上端平齊或低于下段(33)的上端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹節(jié)，其特征在于:上管節(jié)(10)的下管端向下順延有導(dǎo)流管(40)，導(dǎo)流管(40)的管壁截面為上厚下薄的楔形，導(dǎo)流管(40)的內(nèi)壁與上管節(jié)(10)的內(nèi)壁平齊順延，導(dǎo)流管(40)的下端低于變徑管節(jié)(30)的變徑管段(32)的下端，兩者管壁之間有相對位置空間間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹節(jié)，其特征在于:導(dǎo)流管(40)的下端低于下管節(jié)(20)的上端。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹節(jié)，其特征在于:導(dǎo)流管(40)的下端逐漸向下管節(jié)(20)的內(nèi)壁貼近。
【文檔編號】F16L51/02GK205606044SQ201620371242
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】趙東樓, 李健平, 呂海濤, 張建忠
【申請人】安徽康迪納電力科技有限責(zé)任公司