深溝球軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了深溝球軸承，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述內(nèi)圈包括內(nèi)壁、外壁和與內(nèi)壁和外壁兩端相連的側(cè)壁，所述內(nèi)壁的兩端與側(cè)壁相連接處設(shè)有圓弧支撐面,所述圓弧支撐面包括頂出部、支撐部和彈性部，所述彈性部置于頂出部和支撐部之間，所述外壁與側(cè)壁相連接處設(shè)有緩沖面，所述緩沖面包括第一連接面和第二連接面，所述第一連接面和第二連接面之間相互連接，所述第一連接面和第二連接面呈圓弧狀，本實(shí)用新型目的在于提供一種承載能力強(qiáng)且壽命高的軸承。
【專利說明】
深溝球軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及深溝球軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?。軸承的主要功能是支承旋轉(zhuǎn)軸或其它運(yùn)動(dòng)體，引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)運(yùn)動(dòng)并承受由軸或軸上零件傳遞而來的載荷。
[0003]軸承是伴隨人類工業(yè)文明的出現(xiàn)而開始步入歷史舞臺(tái)。十六世紀(jì)，西方開始興起了工業(yè)革命，到了十八世紀(jì)中期，軸承作為獨(dú)立的機(jī)械元件開始出現(xiàn)。到二十世紀(jì)初，軸承技術(shù)進(jìn)入了現(xiàn)代發(fā)展時(shí)期，開始形成了規(guī)模龐大的軸承行業(yè)。進(jìn)入二十一世紀(jì)，軸承已是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中不可或缺的基礎(chǔ)零部件，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，它的精度、性能、壽命和可靠性對(duì)主機(jī)的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。
[0004]然而軸承在使用的過程中不僅僅承受徑向載荷及微量的軸向載荷，當(dāng)遭遇到較大軸向力沖擊的時(shí)候，軸承很容易受到破壞，導(dǎo)致軸承的精度和性能降低，同時(shí)，軸承的使用壽命也會(huì)大大縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種承載能力強(qiáng)且壽命高的軸承。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種深溝球軸承，包括內(nèi)圈、外圈和置于內(nèi)圈和外圈之間的鋼珠以及用于套在鋼珠外用來固定的保持架，所述內(nèi)圈包括內(nèi)壁、外壁和與內(nèi)壁和外壁兩端相連的側(cè)壁，所述內(nèi)壁的兩端與側(cè)壁相連接處設(shè)有圓弧支撐面，所述圓弧支撐面包括頂出部、支撐部和彈性部，所述彈性部置于頂出部和支撐部之間，所述外壁與側(cè)壁相連接處設(shè)有緩沖面，所述緩沖面包括第一連接面和第二連接面，所述第一連接面和第二連接面之間相互連接，所述第一連接面和第二連接面呈圓弧狀。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過所述內(nèi)圈包括內(nèi)壁、外壁和與內(nèi)壁和外壁兩端相連的側(cè)壁，所述內(nèi)壁的兩端與側(cè)壁相連接處設(shè)有圓弧支撐面，所述圓弧支撐面包括頂出部、支撐部和彈性部，彈性部置于頂出部和支撐部之間，當(dāng)傳動(dòng)桿插入之后，使得內(nèi)圈內(nèi)收到傳動(dòng)桿的徑向剪切力，通過內(nèi)壁進(jìn)行大面積的支撐，并且在內(nèi)壁兩側(cè)支撐部進(jìn)行支撐，以及設(shè)置在中間部分的彈性部起到彈性支撐作用，給予支撐部一個(gè)良好的反向力，以及在頂出部進(jìn)行底部支撐，提高整體承受能力，所述外壁與側(cè)壁相連接處設(shè)有緩沖面，所述緩沖面包括第一連接面和第二連接面，所述第一連接面和第二連接面之間相互連接，所述第一連接面和第二連接面呈圓弧狀，以及在外壁與側(cè)壁相連接處設(shè)有緩沖面，通過第一連接面和第二連接面呈圓弧狀，以圓弧支撐來使得整體提高承受能力，并且前后配合，進(jìn)一步使得整體承受能力得到提升。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保持架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之間通過鉚釘進(jìn)行連接，所述第一固定架和第二固定架上設(shè)有一層與鉚釘側(cè)壁相連接的保護(hù)層。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，所述保持架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之間通過鉚釘進(jìn)行連接，所述第一固定架和第二固定架上設(shè)有一層與鉚釘側(cè)壁相連接的保護(hù)層，起到了保護(hù)作用，也通這樣的保護(hù)層覆蓋到鉚釘上，也保證鉚釘?shù)倪B接固定，從而提尚連接強(qiáng)度，進(jìn)而提尚整體承受能力。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保護(hù)層置于鉚釘上的寬度為0.[0011 ] 通過采用上述技術(shù)方案，通過鉚釘上的寬度為0.5mm-1 mm，可使得保護(hù)層對(duì)鉚釘進(jìn)行高度貼合，從而保證連接。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的保持架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記:101、外圈；201、內(nèi)圈；202、內(nèi)壁;203、外壁;204、側(cè)壁;300、保持架；301、第一固定架；302、第二固定架;401、鉚釘;501、彈性部；502、支撐部；503.頂出部；601、第一連接面;602、第二連接面;701、保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種深溝球軸承，包括內(nèi)圈201、外圈101和置于內(nèi)圈201和外圈101之間的鋼珠以及用于套在鋼珠外用來固定的保持架300，所述內(nèi)圈201包括內(nèi)壁202、外壁203和與內(nèi)壁202和外壁203兩端相連的側(cè)壁204，所述內(nèi)壁202的兩端與側(cè)壁204相連接處設(shè)有圓弧支撐面，所述圓弧支撐面包括頂出部503、支撐部502和彈性部501，所述彈性部501置于頂出部503和支撐部502之間，所述外壁203與側(cè)壁204相連接處設(shè)有緩沖面，所述緩沖面包括第一連接面601和第二連接面602，所述第一連接面601和第二連接面602之間相互連接，所述第一連接面601和第二連接面602呈圓弧狀。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，通過所述內(nèi)圈201包括內(nèi)壁202、外壁203和與內(nèi)壁202和外壁203兩端相連的側(cè)壁204，所述內(nèi)壁202的兩端與側(cè)壁204相連接處設(shè)有圓弧支撐面，所述圓弧支撐面包括頂出部503、支撐部502和彈性部501，彈性部501置于頂出部503和支撐部502之間，當(dāng)傳動(dòng)桿插入之后，使得內(nèi)圈201內(nèi)收到傳動(dòng)桿的徑向剪切力，通過內(nèi)壁202進(jìn)行大面積的支撐，并且在內(nèi)壁202兩側(cè)支撐部502進(jìn)行支撐，以及設(shè)置在中間部分的彈性部501起到彈性支撐作用，給予支撐部502—個(gè)良好的反向力，以及在頂出部503進(jìn)行底部支撐，提高整體承受能力，所述外壁203與側(cè)壁204相連接處設(shè)有緩沖面，所述緩沖面包括第一連接面601和第二連接面602，所述第一連接面601和第二連接面602之間相互連接，所述第一連接面601和第二連接面602呈圓弧狀，以及在外壁203與側(cè)壁204相連接處設(shè)有緩沖面，通過第一連接面601和第二連接面602呈圓弧狀，以圓弧支撐來使得整體提高承受能力，并且前后配合，進(jìn)一步使得整體承受能力得到提升。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保持架300包括第一固定架301和第二固定架302，所述第一固定架301和第二固定架302之間通過鉚釘401進(jìn)行連接，所述第一固定架301和第二固定架302上設(shè)有一層與鉚釘401側(cè)壁204相連接的保護(hù)層701。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，所述保持架300包括第一固定架301和第二固定架302，所述第一固定架301和第二固定架302之間通過鉚釘401進(jìn)行連接，所述第一固定架301和第二固定架302上設(shè)有一層與鉚釘401側(cè)壁204相連接的保護(hù)層701，起到了保護(hù)作用，也通這樣的保護(hù)層701覆蓋到鉚釘401上，也保證鉚釘401的連接固定，從而提高連接強(qiáng)度，進(jìn)而提高整體承受能力。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保護(hù)層701置于鉚釘401上的寬度為0.5mm-lmm。[0021 ] 通過采用上述技術(shù)方案，通過鉚釘401上的寬度為0.5mm-lmm，可使得保護(hù)層701對(duì)鉚釘401進(jìn)行高度貼合，從而保證連接。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深溝球軸承，包括內(nèi)圈、外圈和置于內(nèi)圈和外圈之間的鋼珠以及用于套在鋼珠外用來固定的保持架，其特征是:所述內(nèi)圈包括內(nèi)壁、外壁和與內(nèi)壁和外壁兩端相連的側(cè)壁，所述內(nèi)壁的兩端與側(cè)壁相連接處設(shè)有圓弧支撐面，所述圓弧支撐面包括頂出部、支撐部和彈性部，所述彈性部置于頂出部和支撐部之間，所述外壁與側(cè)壁相連接處設(shè)有緩沖面，所述緩沖面包括第一連接面和第二連接面，所述第一連接面和第二連接面之間相互連接，所述第一連接面和第二連接面呈圓弧狀，所述保持架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之間通過鉚釘進(jìn)行連接，所述第一固定架和第二固定架上設(shè)有一層與鉚釘側(cè)壁相連接的保護(hù)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承，其特征是:所述保護(hù)層置于鉚釘上的寬度為.0.5mm-lmm
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK205618539SQ201520868425
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日
【發(fā)明人】王敬美
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市永寧軸承制造有限公司