扭簧的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種扭簧，包括扭簧本體、末端Ⅰ和末端Ⅱ，末端Ⅰ形成支臂，支臂沿扭簧本體的縱向向末端Ⅱ的方向延伸，本實用新型采用在其中一末端形成沿扭簧本體的縱向延伸的支臂結(jié)構(gòu)，通過該支臂將扭簧本體的扭轉(zhuǎn)力矩傳遞給需要復(fù)位的運動部件或者將該運動部件的扭轉(zhuǎn)力矩傳遞給扭簧本體時，由于承受力矩的支臂位于扭簧本體的部位，在扭簧本體發(fā)生軸向變形時，拉力向支臂方向，保證部件與支臂的良好配合，能夠保證扭轉(zhuǎn)力矩穩(wěn)定的施加于往復(fù)運動部件，消除由于扭簧扭轉(zhuǎn)對末端形成的軸向拉力導(dǎo)致的扭矩不平衡的問題，穩(wěn)定扭簧的動作，保證整個扭簧以及作用的部件穩(wěn)定并平衡的工作。
【專利說明】
扭簧
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種通用設(shè)備，尤其涉及一種扭簧。
【背景技術(shù)】
[0002]扭簧(扭轉(zhuǎn)彈簧)設(shè)計原理較為復(fù)雜，具有較多的形式。較為普遍使用的扭簧的結(jié)構(gòu)一般包括柱狀彈簧結(jié)構(gòu)的扭簧本體和用于承力的兩個末端;扭簧本體各圈或是緊密圍繞或是分開圍繞，能適任扭轉(zhuǎn)力矩所產(chǎn)生的負荷，該扭轉(zhuǎn)力矩的方向一般與彈簧軸線成直角；為了能夠與扭轉(zhuǎn)力矩施加的部件相配合，扭簧的兩個末端可繞成鉤狀或直扭轉(zhuǎn)臂。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，扭簧的兩個末端分別位于扭簧本體的兩端，在形成扭轉(zhuǎn)力矩，扭簧本體由于發(fā)生扭轉(zhuǎn)而長度發(fā)生變化，對于兩個末端來說，在承受并傳遞扭轉(zhuǎn)力矩的同時，還承受軸向的拉力，造成整個扭簧的受力不平衡，甚至?xí)鼓┒嗣撾x施加扭轉(zhuǎn)力矩的部件。
[0004]因此，需要對現(xiàn)有的扭簧結(jié)構(gòu)進行改進，能夠使扭轉(zhuǎn)力矩穩(wěn)定的施加于末端，消除由于扭簧扭轉(zhuǎn)對末端形成的軸向拉力導(dǎo)致的扭矩不平衡的問題，穩(wěn)定扭簧的動作，保證整個扭簧以及作用的部件穩(wěn)定并平衡的工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種扭簧，能夠使扭轉(zhuǎn)力矩穩(wěn)定的施加于末端，消除由于扭簧扭轉(zhuǎn)對末端形成的軸向拉力導(dǎo)致的扭矩不平衡的問題，穩(wěn)定扭簧的動作，保證整個扭簧以及作用的部件穩(wěn)定并平衡的工作。
[0006]本實用新型的扭簧，包括扭簧本體、末端I和末端Π，末端I形成支臂，所述支臂沿扭簧本體的縱向向末端Π的方向延伸;通過該支臂將扭簧本體的扭轉(zhuǎn)力矩傳遞給需要復(fù)位的運動部件或者將該運動部件的扭轉(zhuǎn)力矩傳遞給扭簧本體時，由于承受力矩的支臂位于扭簧本體的部位，在扭簧本體發(fā)生軸向變形時，拉力向支臂方向，保證部件與支臂的良好配合，能夠保證扭轉(zhuǎn)力矩穩(wěn)定的施加于往復(fù)運動部件，消除由于扭簧扭轉(zhuǎn)對末端形成的軸向拉力導(dǎo)致的扭矩不平衡的問題，穩(wěn)定扭簧的動作，保證整個扭簧以及作用的部件穩(wěn)定并平衡的工作。
[0007]進一步，所述支臂由末端I折彎形成，且支臂沿其延伸方向向上傾斜，根據(jù)扭簧本體的受力和施力特點，使該支臂的方位更適應(yīng)于扭簧本體變形產(chǎn)生的附加拉力，保持穩(wěn)定的支撐往復(fù)運動部件。
[0008]進一步，所述支臂沿其延伸方向向上傾斜的角度為8°-15°，該角度更能適應(yīng)扭簧本體的復(fù)雜受力情況;一般采用12°。
[0009]進一步，所述支臂的尾端沿縱向超出彈簧本體的另一軸向端部，支臂的受力部位貫穿整個扭簧本體，能夠平衡整個扭簧的扭轉(zhuǎn)力矩，進一步保持穩(wěn)定性。
[0010]進一步，所述末端I沿扭簧本體的切向延伸，所述支臂在垂直于末端I的平面上向上傾斜;加工簡單并且適應(yīng)于受力條件，將扭轉(zhuǎn)力矩沿垂直方向傳遞，符合力矩的產(chǎn)生原理，利于保持力矩的傳遞穩(wěn)定性。
[0011]進一步，所述支臂的尾端向下折彎形成彎鉤結(jié)構(gòu)，可形成對往復(fù)運動部件的良好配合。
[0012]進一步，所述支臂的尾端在垂直于末端I的平面上向下折彎形成彎鉤結(jié)構(gòu)，進一步保證與運動部件的配合能夠適應(yīng)于扭轉(zhuǎn)力矩的方向。
[0013]進一步，所述支臂的尾端與末端Π基本平齊，即沿扭簧本體的縱向平齊，保證結(jié)構(gòu)的緊湊性，并進一步保證承受扭矩的平衡性。
[0014]進一步，所述末端I為自由端，末端Π為定端，自由端即是使用時隨著部件運動的一端，定端即為使用時固定以與自由端共同使扭簧本體產(chǎn)生扭矩的一端；即使用時，自由端(支臂)與往復(fù)運動(運動和復(fù)位)部件進行配合。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的扭簧，采用在其中一末端形成沿扭簧本體的縱向延伸的支臂結(jié)構(gòu)，通過該支臂將扭簧本體的扭轉(zhuǎn)力矩傳遞給需要復(fù)位的運動部件或者將該運動部件的扭轉(zhuǎn)力矩傳遞給扭簧本體時，由于承受力矩的支臂位于扭簧本體的部位，在扭簧本體發(fā)生軸向變形時，拉力向支臂方向，保證部件與支臂的良好配合，能夠保證扭轉(zhuǎn)力矩穩(wěn)定的施加于往復(fù)運動部件，消除由于扭簧扭轉(zhuǎn)對末端形成的軸向拉力導(dǎo)致的扭矩不平衡的問題，穩(wěn)定扭簧的動作，保證整個扭簧以及作用的部件穩(wěn)定并平衡的工作。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為圖1沿A向視圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1沿A向視圖，如圖所示，本實用新型提供的一種扭簧，包括扭簧本體1、末端12和末端Π 5，末端12形成支臂3，所述支臂3沿扭簧本體I的縱向向末端Π 5的方向延伸;通過該支臂3將扭簧本體I的扭轉(zhuǎn)力矩傳遞給需要復(fù)位的運動部件或者將該運動部件的扭轉(zhuǎn)力矩傳遞給扭簧本體I時，由于承受力矩的支臂3位于扭簧本體I的部位，在扭簧本體I發(fā)生軸向變形時，拉力向支臂3方向，保證部件與支臂3的良好配合，能夠保證扭轉(zhuǎn)力矩穩(wěn)定的施加于往復(fù)運動部件，消除由于扭簧扭轉(zhuǎn)對末端形成的軸向拉力導(dǎo)致的扭矩不平衡的問題，穩(wěn)定扭簧的動作，保證整個扭簧以及作用的部件穩(wěn)定并平衡的工作。
[0020]本實施例中，所述支臂3由末端12折彎形成，且支臂3沿其延伸方向向上傾斜，根據(jù)扭簧本體I的受力和施力特點，使該支臂3的方位更適應(yīng)于扭簧本體I變形產(chǎn)生的附加拉力，保持穩(wěn)定的支撐往復(fù)運動部件。
[0021]本實施例中，所述支臂3沿其延伸方向向上傾斜的角度為8°_15°，該角度更能適應(yīng)扭簧本體I的復(fù)雜受力情況;一般采用12°。
[0022]本實施例中，所述支臂3的尾端沿縱向超出彈簧本體的另一軸向端部，支臂3的受力部位貫穿整個扭簧本體I，能夠平衡整個扭簧的扭轉(zhuǎn)力矩，進一步保持穩(wěn)定性。
[0023]本實施例中，所述末端12沿扭簧本體I的切向延伸，所述支臂3在垂直于末端12的平面上向上傾斜;加工簡單并且適應(yīng)于受力條件，將扭轉(zhuǎn)力矩沿垂直方向傳遞，符合力矩的產(chǎn)生原理，利于保持力矩的傳遞穩(wěn)定性。
[0024]進一步，所述支臂3的尾端向下折彎形成彎鉤結(jié)構(gòu)，可形成對往復(fù)運動部件的良好配合。
[0025]本實施例中，所述支臂3的尾端在垂直于末端12的平面上向下折彎形成彎鉤結(jié)構(gòu)4，進一步保證與運動部件的配合能夠適應(yīng)于扭轉(zhuǎn)力矩的方向。
[0026]本實施例中，所述支臂3的尾端與末端Π5基本平齊，即沿扭簧本體I的縱向平齊，保證結(jié)構(gòu)的緊湊性，并進一步保證承受扭矩的平衡性。
[0027]本實施例中，所述末?而12為自由?而，末〗而Π5為定?而，自由?而即是使用時隨著部件運動的一端，定端即為使用時固定以與自由端共同使扭簧本體I產(chǎn)生扭矩的一端；即使用時，自由端(支臂3)與往復(fù)運動(運動和復(fù)位)部件進行配合。
[0028]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種扭簧，其特征在于:包括扭簧本體、末端I和末端Π，末端I形成支臂，所述支臂沿扭簧本體的縱向向末端Π的方向延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述扭簧，其特征在于:所述支臂由末端I折彎形成，且支臂沿其延伸方向向上傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述扭簧，其特征在于:所述支臂沿其延伸方向向上傾斜的角度為8。-15。ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述扭簧，其特征在于:所述支臂的尾端沿縱向超出彈簧本體的另一軸向端部。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述扭簧，其特征在于:所述末端I沿扭簧本體的切向延伸，所述支臂在垂直于末端I的平面上向上傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述扭簧，其特征在于:所述支臂的尾端向下折彎形成彎鉤結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述扭簧，其特征在于:所述支臂的尾端在垂直于末端I的平面上向下折彎形成彎鉤結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述扭簧，其特征在于:所述支臂的尾端與末端Π基本平齊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述扭簧，其特征在于:所述末端I為自由端，末端Π為定端。
【文檔編號】F16F1/16GK205618585SQ201620454704
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】周良兵, 鄒正偉, 杜龍, 陳夏冬, 陳藝方
【申請人】重慶隆鑫發(fā)動機有限公司