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內(nèi)泄式液力偶合器的制造方法

文檔序號(hào):10950594閱讀:386來源:國知局
內(nèi)泄式液力偶合器的制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)泄式液力偶合器,在外殼內(nèi)安裝渦輪,渦輪與輸出軸連接固定,外殼與泵輪的殼體連接固定,泵輪的殼體、儲(chǔ)液室殼體、聯(lián)結(jié)盤、聯(lián)軸節(jié)、輸入軸依次連接固定,泵輪內(nèi)腔和渦輪內(nèi)腔構(gòu)成工作室,儲(chǔ)液室位于泵輪外側(cè),本實(shí)用新型在工作室和儲(chǔ)液室之間的泵輪的殼體上安裝有過載內(nèi)泄閥和/或過流控制閥;并在工作室和儲(chǔ)液室之間的泵輪殼體上設(shè)計(jì)有過載內(nèi)泄通道,過載內(nèi)泄閥和/或過流控制閥控制過載內(nèi)泄通道。本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)上保證了液力偶合器優(yōu)越的傳動(dòng)性能,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了液力偶合器過載保護(hù)時(shí)傳動(dòng)液內(nèi)泄而不外泄、外漏,從而不污染環(huán)境,重新啟動(dòng)時(shí),不需長(zhǎng)時(shí)間檢修和重加傳動(dòng)液,其使用方便程度大大提高,使用范圍也大大增加。
【專利說明】
內(nèi)泄式液力偶合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液力傳動(dòng)裝置,具體為一種內(nèi)泄式液力偶合器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,液力偶合器作為一種優(yōu)良的傳動(dòng)元件和節(jié)能產(chǎn)品,在許多機(jī)械設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用,尤其在重載、大功率傳動(dòng)設(shè)備中應(yīng)用效果明顯。但目前使用的液力偶合器在實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)時(shí),液偶的傳動(dòng)液通過易溶塞向液偶體外噴泄,從而使工作室的傳動(dòng)液迅速減少,達(dá)到過載時(shí)主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)脫離的目的。但是,外泄的傳動(dòng)液,輕則污染環(huán)境,造成其使用范圍受到限制,重則傳動(dòng)液燃燒爆炸;若想再次啟動(dòng)設(shè)備,就必須對(duì)液偶進(jìn)行檢修,并向液偶重新加注傳動(dòng)液,才能恢復(fù)液偶的功能。這樣,液力偶合器的使用范圍就受到限制,而且使用起來極不方便,大大影響了液力偶合器優(yōu)良性能的推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,而提供一種內(nèi)泄式液力偶合器,在過載保護(hù)時(shí),傳動(dòng)液只向液力偶合器體內(nèi)噴泄,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)的脫離,在重新啟動(dòng)時(shí)無需添加傳動(dòng)液,無污染環(huán)境,防爆性能好,使用十分方便。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)泄式液力偶合器,在外殼內(nèi)安裝渦輪,渦輪與輸出軸連接固定,外殼與栗輪的殼體連接固定,栗輪、儲(chǔ)液室殼體、聯(lián)結(jié)盤、聯(lián)軸節(jié)、輸入軸依次連接固定,栗輪內(nèi)腔和渦輪內(nèi)腔構(gòu)成工作室,儲(chǔ)液室位于栗輪外側(cè),本實(shí)用新型在工作室和儲(chǔ)液室之間的栗輪的殼體上安裝有過載內(nèi)泄閥和/或過流控制閥;并在工作室和儲(chǔ)液室之間的栗輪殼體上設(shè)計(jì)有過載內(nèi)泄通道,過載內(nèi)泄閥和/或過流控制閥控制過載內(nèi)泄通道。
[0005]上述技術(shù)方案中,所述過載內(nèi)泄閥的結(jié)構(gòu)為:支座內(nèi)腔中部和下部套裝有柱塞,支座內(nèi)腔上部連接固定頂塞,頂塞內(nèi)具有能容納柱塞上部的內(nèi)空,柱塞下部與支座內(nèi)腔之間安裝有彈簧,柱塞底部伸至過載內(nèi)泄通道內(nèi),支座安裝固定在栗輪的殼體內(nèi);所述的頂塞下部安裝有密封墊和密封圈,頂塞底部連接安裝有定熔片。
[0006]上述技術(shù)方案中,所述過流控制閥的結(jié)構(gòu)為:閥體與閥蓋通過緊固螺釘連接固定,閥體內(nèi)具有閥體內(nèi)腔和過流孔,閥蓋也具有閥蓋通孔,閥體內(nèi)腔套裝有鋼球和鋼球回位彈簧,鋼球回位彈簧頂壓鋼球,鋼球位于閥蓋過流孔一側(cè),過流控制閥安裝在栗輪的殼體內(nèi)過載內(nèi)泄通道的一端。
[0007]上述技術(shù)方案中,蝸輪與輸出軸的固定連接處安裝有壓板。
[0008]上述技術(shù)方案中,外殼與輸出軸的連接處安裝有軸承、右端蓋和油封。
[0009]上述技術(shù)方案中,栗輪的殼體與輸出軸的連接處安裝有軸承,儲(chǔ)液室殼體與輸出軸的連接處安裝有左端蓋和油封。
[0010]工作原理:
[0011 ]在工作室和儲(chǔ)液室之間的栗輪殼體上設(shè)計(jì)有過載內(nèi)泄閥和過流控制閥,當(dāng)從動(dòng)機(jī)過載后,液力偶合器就會(huì)驟然發(fā)熱,達(dá)到設(shè)定溫度后,定熔片熔化,過載內(nèi)泄閥的柱塞被彈起,儲(chǔ)液室和工作室的過載內(nèi)泄通道暢通,傳動(dòng)液迅速從工作室進(jìn)入儲(chǔ)液室,同時(shí)過流控制閥的鋼球彈起,使得工作室的傳動(dòng)液迅速噴泄到儲(chǔ)液室內(nèi),且不回流。這樣,主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)迅速脫離,達(dá)到過載保護(hù)的目的,而且做到傳動(dòng)液不外泄。
[0012]當(dāng)過載原因排除后,擰開過載內(nèi)泄閥的頂塞,更換一塊定熔片后,擰緊頂塞,本實(shí)用新型的液力偶合器即可恢復(fù)功能,十分簡(jiǎn)便。
[0013]重新啟動(dòng)后,儲(chǔ)液室的傳動(dòng)液會(huì)通過過流控制閥打開的過流孔逐漸進(jìn)入工作室,達(dá)到軟性啟動(dòng)和延時(shí)啟動(dòng)的目的。
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)可以應(yīng)用到所有規(guī)格、形式的液力偶合器中,從而會(huì)形成多種系列的具有內(nèi)泄功能的內(nèi)泄式液力偶合器。
[0015]有益效果:
[0016]本實(shí)用新型解決了目前的液力偶合器過載保護(hù)或其他情況下向體外泄液的問題,大大提高了液力偶合器的使用性能和使用范圍,讓液力偶合器可以像其他設(shè)備一樣干干凈凈,并且實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能后,無須經(jīng)常檢修和添加傳動(dòng)液,進(jìn)一步提升了整機(jī)的使用性能,具有明顯的技術(shù)效果和使用效果。
[0017]本實(shí)用新型具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。內(nèi)泄式液力偶合器不僅具有目前國內(nèi)外所使用液力偶合器的優(yōu)越傳動(dòng)性能,而且解決了傳動(dòng)液外泄的問題,使用起來方便、干凈,完全可以取代目前國內(nèi)外生產(chǎn)的液力偶合器,具有很大的市場(chǎng),其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益會(huì)十分明顯。
[0018]【附圖說明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖3為過載內(nèi)泄閥結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為過流控制閥結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5為圖4的右視圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1一外殼,2—蝸輪,3—壓板,4一軸承,5—右端蓋,6—油封,
[0025]7 一輸出軸,8—栗輪,9 一儲(chǔ)液室殼體,10—聯(lián)結(jié)盤,11 一左端蓋,12—彈性塊,
[0026]13一聯(lián)軸節(jié),14一過載內(nèi)泄閥,15—過流控制閥,16—支座,17—柱塞,18—彈簧,
[0027]19一定熔片,20一密封墊,21—密封圈,22—頂塞,23—閥體,24—鋼球回位彈簧,
[0028]25一鋼球,26—緊固螺釘,27—閥蓋。
[0029]【具體實(shí)施方式】:
[0030]參見圖1?圖5,本實(shí)用新型的內(nèi)泄式液力偶合器,在外殼內(nèi)安裝渦輪,渦輪與輸出軸連接固定,外殼與栗輪的殼體連接固定,栗輪的殼體、儲(chǔ)液室殼體、聯(lián)結(jié)盤、聯(lián)軸節(jié)、輸入軸依次連接固定,栗輪內(nèi)腔和渦輪內(nèi)腔構(gòu)成工作室,儲(chǔ)液室位于栗輪外側(cè),本實(shí)用新型在工作室和儲(chǔ)液室之間的栗輪的殼體上設(shè)計(jì)有過載內(nèi)泄通道和安裝有過載內(nèi)泄閥和/或過流控制閥;過載內(nèi)泄閥和/或過流控制閥控制栗輪殼體上的過載內(nèi)泄通道,所述過載內(nèi)泄閥的結(jié)構(gòu)為:支座內(nèi)腔中部和下部套裝有柱塞,支座內(nèi)腔上部連接固定頂塞,頂塞內(nèi)具有能容納柱塞上部的內(nèi)空,柱塞下部與支座內(nèi)腔之間安裝有彈簧,柱塞底部伸至過載內(nèi)泄通道內(nèi),支座安裝固定在栗輪的殼體內(nèi),所述的頂塞下部安裝有密封墊和密封圈,頂塞底部連接安裝有定熔片,所述過流控制閥的結(jié)構(gòu)為:閥體與閥蓋通過緊固螺釘連接固定,閥體內(nèi)具有閥體內(nèi)腔和過流孔,閥蓋也具有閥蓋通孔,閥體內(nèi)腔套裝有鋼球和鋼球回位彈簧,鋼球回位彈簧頂壓鋼球,鋼球位于閥蓋過流孔一側(cè),過流控制閥安裝在栗輪的殼體內(nèi)過載內(nèi)泄通道的一端,蝸輪與輸出軸的固定連接處安裝有壓板,外殼與輸出軸的連接處安裝有軸承、右端蓋和油封。栗輪的殼體與輸出軸的連接處安裝有軸承,儲(chǔ)液室殼體與輸出軸的連接處安裝有左端蓋和油封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)泄式液力偶合器,在外殼內(nèi)安裝渦輪,渦輪與輸出軸連接固定,外殼與栗輪的殼體連接固定,栗輪的殼體、儲(chǔ)液室殼體、聯(lián)結(jié)盤、聯(lián)軸節(jié)、輸入軸依次連接固定,栗輪內(nèi)腔和渦輪內(nèi)腔構(gòu)成工作室,儲(chǔ)液室位于栗輪外側(cè),其特征在于:在工作室和儲(chǔ)液室之間的栗輪的殼體上安裝有過載內(nèi)泄閥和/或過流控制閥;并在工作室和儲(chǔ)液室之間的栗輪殼體上設(shè)計(jì)有過載內(nèi)泄通道,過載內(nèi)泄閥和/或過流控制閥控制過載內(nèi)泄通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)泄式液力偶合器,其特征在于:所述過載內(nèi)泄閥的結(jié)構(gòu)為:支座內(nèi)腔中部和下部套裝有柱塞,支座內(nèi)腔上部連接固定頂塞,頂塞內(nèi)具有能容納柱塞上部的內(nèi)空,柱塞下部與支座內(nèi)腔之間安裝有彈簧,柱塞底部伸至過載內(nèi)泄通道內(nèi),支座安裝固定在栗輪的殼體內(nèi);頂塞下部安裝有密封墊和密封圈,頂塞底部連接安裝有定熔片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)泄式液力偶合器,其特征在于:所述過流控制閥的結(jié)構(gòu)為:閥體與閥蓋通過緊固螺釘連接固定,閥體內(nèi)具有閥體內(nèi)腔和過流孔,閥蓋也具有閥蓋通孔,閥體內(nèi)腔套裝有鋼球和鋼球回位彈簧,鋼球回位彈簧頂壓鋼球,鋼球位于閥蓋過流孔一側(cè),過流控制閥安裝在栗輪的殼體內(nèi)的過載內(nèi)泄通道的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)泄式液力偶合器,其特征在于:蝸輪與輸出軸的固定連接處安裝有壓板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)泄式液力偶合器,其特征在于:外殼與輸出軸的連接處安裝有軸承、右端蓋和油封。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)泄式液力偶合器,其特征在于:栗輪的殼體與輸出軸的連接處安裝有軸承,儲(chǔ)液室殼體與輸出軸的連接處安裝有左端蓋和油封。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK205639522SQ201620445105
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】潘志勇
【申請(qǐng)人】潘志勇, 姚蓉
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