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一種高溫高壓電動(dòng)閘閥的制作方法

文檔序號(hào):10950738閱讀:414來(lái)源:國(guó)知局
一種高溫高壓電動(dòng)閘閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫高壓電動(dòng)閘閥,包括閥體,閥座,左閘板,頂心,閘板架,閥桿,閥芯,密封環(huán),壓板圈,四開(kāi)環(huán),擋板圈,螺釘,支架,電動(dòng)裝置,螺母,螺柱,填料壓板,填料壓套,對(duì)開(kāi)環(huán),千斤座,隔環(huán),填料,右閘板;所有調(diào)整密封和緊固的螺栓,螺母等均可以用扳手直接操作,維修和保養(yǎng)方便,節(jié)約了大量的維護(hù)時(shí)間;填料由柔性石墨制作而成,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,并且材料柔軟,能更好的貼合密封面,提高整個(gè)閥門的密封性能;填料壓套,填料壓板具有彼此配合的弧形密封面,在閥門受壓變形時(shí),弧形的密封面仍然能很好的貼合,進(jìn)一步的提高整個(gè)閥門的密封性能。
【專利說(shuō)明】
一種高溫高壓電動(dòng)閘閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽閥門領(lǐng)域,尤其涉及一種高溫高壓電動(dòng)閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在發(fā)電廠的主蒸汽管道配備有電動(dòng)高溫高壓閘閥,鍋爐內(nèi)熱蒸汽通過(guò)蒸汽閥門送往汽輪機(jī)來(lái)發(fā)電?,F(xiàn)有主蒸汽電動(dòng)閘閥的主要缺點(diǎn)為,現(xiàn)有主蒸汽電動(dòng)閘閥的主要缺點(diǎn)有,當(dāng)閥門在運(yùn)行中,內(nèi)腔在高溫高壓的過(guò)熱蒸汽的作用下,達(dá)到閥蓋與閥體自行密封。閥蓋被內(nèi)腔壓力頂起,調(diào)節(jié)螺母自然會(huì)松動(dòng),因調(diào)節(jié)螺母在支架的底部,無(wú)法將扳手伸入,難以調(diào)節(jié)。因而在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,不能保證機(jī)組運(yùn)行時(shí)閥門的密封性,在使用過(guò)程中偶爾會(huì)產(chǎn)生閥門閥體的泄漏,一旦產(chǎn)生泄漏,發(fā)電廠會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)在某些閥門填料的密封性能也不理想,更換一次填料密封需要耗費(fèi)一定的時(shí)間,這樣也造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]目前在現(xiàn)有的技術(shù)中如CN204062101U—種全封閉電動(dòng)閘閥,內(nèi)部閥門的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)做成電磁式,這種閘閥雖然其內(nèi)部結(jié)構(gòu),使電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門之間通過(guò)磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完全隔離,閥門得以完全封閉,但采用電磁式驅(qū)動(dòng)的方式,當(dāng)閥門遇到?jīng)_擊和“水錘”現(xiàn)象時(shí),整個(gè)傳動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生疲勞,影響閥門的壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種高溫高壓電動(dòng)閘閥,解決發(fā)電廠中蒸汽電動(dòng)閘閥內(nèi)部調(diào)節(jié)困難和填料密封壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題,其采用的具體技術(shù)方案是:
[0005]—種高溫高壓電動(dòng)閘閥,包括閥體,閥座,左閘板,頂心,閘板架,閥桿,閥芯,密封環(huán),壓板圈,四開(kāi)環(huán),擋板圈,螺釘,支架,電動(dòng)裝置,螺母,螺柱,填料壓板,填料壓套,對(duì)開(kāi)環(huán),千斤座,隔環(huán),填料,右閘板;所述閥體的外形為“T”型,其流體通道為直通圓柱形,閥體中部設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱的閥座;所述閘板架下部設(shè)置有頂心,左右分別設(shè)置有左閘板,右閘板,分別與左右對(duì)稱的閥座接觸密封;所述閥桿安裝在閘板架上;所述閥芯設(shè)置在閥體中上部;所述密封環(huán)安裝在閥芯上,壓板圈安裝在密封環(huán)上,四開(kāi)環(huán)設(shè)置在壓板圈上,擋板圈設(shè)置在四開(kāi)環(huán)上;所述螺釘安裝在千斤座中并與擋板圈接觸;所述支架下部通過(guò)螺母和螺柱固定在閥體上,支架上部與電動(dòng)裝置相連;所述填料設(shè)置在閥芯與閥桿的環(huán)形空間中,隔環(huán)設(shè)置在填料中間,填料壓套安裝在填料上部,填料壓板設(shè)置在填料壓套上并位于支架中部,填料壓套通過(guò)螺母,螺柱與千斤座相連,與填料壓套相連的螺母位于填料壓套上部;所述對(duì)開(kāi)環(huán)設(shè)置在閥芯與千斤座之間。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案,所述填料壓板,填料壓套具有彼此配合的弧形密封面。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,支架外部呈錐形,并具有扳手操作空間。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述填料由柔性石墨制作而成。
[0009]—種高溫高壓電動(dòng)閘閥具體實(shí)施過(guò)程為:
[0010]首先通過(guò)扳手調(diào)整位于支架中部的螺母壓緊填料壓板,填料壓板向下產(chǎn)生位移,進(jìn)而壓緊填料;同時(shí)由于對(duì)開(kāi)環(huán)設(shè)置在閥芯與千斤座之間,使得兩者向上運(yùn)動(dòng)時(shí)具有相對(duì)固定的關(guān)系,通過(guò)扳手調(diào)整位于千斤座上的螺釘則帶動(dòng)閥芯向上產(chǎn)生位移,進(jìn)而壓緊密封環(huán);啟動(dòng)電動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿上下移動(dòng),使得左閘板,右閘板,分別與左右對(duì)稱的閥座接觸和分離,進(jìn)而調(diào)整閥門的開(kāi)度,達(dá)到控制蒸汽流量的作用;在使用過(guò)程中,密封環(huán),填料同時(shí)受到壓縮,貼緊密封面達(dá)到密封的作用;當(dāng)需要調(diào)整整個(gè)閥門的密封效果時(shí),只需要通過(guò)扳手直接緊固位于支架中部的螺母,千斤座上的螺釘和支架上的螺母,螺柱。
[0011]通過(guò)采用上述方案,本實(shí)用新型的一種高溫高壓電動(dòng)閘閥與現(xiàn)有技術(shù)相比,其技術(shù)效果在于:
[0012]1.所有調(diào)整密封和緊固的螺栓,螺母等均可以用扳手直接操作,維修和保養(yǎng)方便,節(jié)約了大量的維護(hù)時(shí)間。
[0013]2.填料由柔性石墨制作而成,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,并且材料柔軟,能更好的貼合密封面,提高整個(gè)閥門的密封性能。
[0014]3.填料壓套,填料壓板具有彼此配合的弧形密封面,在閥門受壓變形時(shí),弧形的密封面仍然能很好的貼合,進(jìn)一步的提高整個(gè)閥門的密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種高溫高壓電動(dòng)閘閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合具體實(shí)例并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0017]如圖1所示:一種高溫高壓電動(dòng)閘閥,包括閥體I,閥座2,左閘板3,頂心4,閘板架5,閥桿6,閥芯7,密封環(huán)8,壓板圈9,四開(kāi)環(huán)1,擋板圈11,螺釘12,支架13,電動(dòng)裝置14,螺母15,螺柱16,填料壓板17,填料壓套18,對(duì)開(kāi)環(huán)19,千斤座20,隔環(huán)21,填料22,右閘板23 ;所述閥體I的外形為“T”型,其流體通道為直通圓柱形,閥體I中部設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱的閥座2;所述閘板架5下部設(shè)置頂心4,左右分別設(shè)置有左閘板3,右閘板23,分別與左右對(duì)稱的閥座2接觸密封;所述閥桿6安裝在閘板架5上;所述閥芯7設(shè)置在閥體中上部;所述密封環(huán)8安裝在閥芯7上,壓板圈9安裝在密封環(huán)8上,四開(kāi)環(huán)10設(shè)置在壓板圈9上,擋板圈11設(shè)置在四開(kāi)環(huán)10上;所述螺釘12安裝在千斤座20中并與擋板圈11接觸;所述支架13下部通過(guò)螺母15,螺柱16固定在閥體I上,支架13上部與電動(dòng)裝置14相連;所述填料22設(shè)置在閥芯7與閥桿6的環(huán)形空間中,隔環(huán)21設(shè)置在填料22中間,填料壓套18設(shè)置在填料22上部,填料壓板17設(shè)置在填料壓套18上部并位于支架13中部,填料壓套18通過(guò)螺母15,螺柱16與千斤座20相連,相連的螺母15位于填料壓套上部;所述對(duì)開(kāi)環(huán)19設(shè)置在閥芯7與千斤座20之間;
[0018]所述填料壓板17,填料壓套18具有彼此配合的弧形密封面;
[0019]所述支架13外部呈錐形,并具有扳手操作空間;
[0020]所述填料22由柔性石墨制作而成。
[0021]如圖1所示:實(shí)際使用過(guò)程中,首先通過(guò)扳手調(diào)整位于支架13中部的螺母15壓緊填料壓板17,填料壓板17向下產(chǎn)生位移,進(jìn)而壓緊填料22,同時(shí)由于對(duì)開(kāi)環(huán)19設(shè)置在閥芯7與千斤座20之間,使得兩者向上運(yùn)動(dòng)時(shí)具有相對(duì)固定的關(guān)系,通過(guò)扳手調(diào)整位于千斤座20上的螺釘12則帶動(dòng)閥芯7向上產(chǎn)生位移,進(jìn)而壓緊密封環(huán)8;啟動(dòng)電動(dòng)裝置14帶動(dòng)閥桿6上下移動(dòng),使得左閘板3,右閘板23,分別與左右對(duì)稱的閥座2接觸和分離,進(jìn)而調(diào)整閥門的開(kāi)度,達(dá)到控制蒸汽流量的作用;在使用過(guò)程中,密封環(huán)8,填料22同時(shí)受到壓縮,貼緊密封面達(dá)到密封的作用;當(dāng)需要調(diào)整整個(gè)閥門的密封效果時(shí),只需要通過(guò)扳手直接緊固位于支架13中部的螺母15,千斤座20上的螺釘12和支架13上的螺母15,螺柱16。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫高壓電動(dòng)閘閥,包括閥體,閥座,左閘板,頂心,閘板架,閥桿,閥芯,密封環(huán),壓板圈,四開(kāi)環(huán),擋板圈,螺釘,支架,電動(dòng)裝置,螺母,螺柱,填料壓板,填料壓套,對(duì)開(kāi)環(huán),千斤座,隔環(huán),填料,右閘板;其特征在于:所述閥體的外形為“T”型,其流體通道為直通圓柱形,閥體中部設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱的閥座;所述閘板架下部設(shè)置有頂心,左右分別設(shè)置有左閘板,右閘板,分別與左右對(duì)稱的閥座接觸密封;所述閥桿安裝在閘板架上;所述閥芯設(shè)置在閥體中上部;所述密封環(huán)安裝在閥芯上,壓板圈安裝在密封環(huán)上,四開(kāi)環(huán)設(shè)置在壓板圈上,擋板圈設(shè)置在四開(kāi)環(huán)上;所述螺釘安裝在千斤座中并與擋板圈接觸;所述支架下部通過(guò)螺母和螺柱固定在閥體上,支架上部與電動(dòng)裝置相連;所述填料設(shè)置在閥芯與閥桿的環(huán)形空間中,隔環(huán)設(shè)置在填料中間,填料壓套安裝在填料上部,填料壓板設(shè)置在填料壓套上并位于支架中部,填料壓套通過(guò)螺母,螺柱與千斤座相連,與填料壓套相連的螺母位于填料壓套上部;所述對(duì)開(kāi)環(huán)設(shè)置在閥芯與千斤座之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓電動(dòng)閘閥,其特征在于:所述填料壓板和填料壓套具有彼此配合的弧形密封面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓電動(dòng)閘閥,其特征在于:支架外部呈錐形,并具有扳手操作空間。
【文檔編號(hào)】F16K3/12GK205639672SQ201620277804
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】林茂龍
【申請(qǐng)人】上海電站閥門廠有限公司
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