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一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y的制作方法

文檔序號(hào):10950796閱讀:403來源:國知局
一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y,包括閥體、閥蓋、膜片、承力盤、悶蓋、彈簧、壓力調(diào)節(jié)螺釘;閥體為碗狀構(gòu)件,沿口處為法蘭,側(cè)壁上有進(jìn)氣口,內(nèi)腔有圓筒結(jié)構(gòu),圓筒壁與膜片接觸處為閥口,內(nèi)孔連接閥體內(nèi)腔與出口;閥蓋一端為法蘭,另一端為螺紋孔;柔性的膜片夾裝在閥體和閥蓋之間;膜片上扣裝有帶通孔和導(dǎo)向翼的承力盤;彈簧力作用在承力盤上,可由壓力調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié);悶蓋可防止異物進(jìn)入。使用時(shí),進(jìn)氣口接被保護(hù)管路,出口與大氣相通;當(dāng)管路壓力超過預(yù)設(shè)的放散壓力時(shí),放散閥打開,管路泄壓;當(dāng)管路壓力下降到放散壓力時(shí),放散閥關(guān)閉。本實(shí)用新型關(guān)閉可靠,放散速度快、精度高;經(jīng)測(cè)試,放散速度提高70%,精度優(yōu)于±3%。
【專利說明】
_種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬燃?xì)廨斉浼夹g(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y。
【背景技術(shù)】
[0002]在管道燃?xì)獾妮斉溥^程中,當(dāng)調(diào)壓器的下游無用戶使用燃?xì)鈺r(shí),則調(diào)壓器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,使通過調(diào)壓器的燃?xì)饬髁繛榱?,此時(shí),調(diào)壓器的下游管路處于密閉狀態(tài);在這種密封狀態(tài)下,如果下游管路周圍的環(huán)境溫度發(fā)生升高或者調(diào)壓器在上下游之間發(fā)生泄漏,則下游管路的壓力會(huì)不斷升高,從而使下游管路上的用氣設(shè)備的安全受到威脅,為此,需要在壓力上升到一定值后對(duì)下游管路的燃?xì)膺M(jìn)行自動(dòng)放散,以維持下游管路的壓力在安全范圍之內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、反應(yīng)靈敏的燃?xì)夤苈钒踩派㈤y。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y,它包括閥體、閥蓋、膜片、承力盤、悶蓋、彈簧、壓力調(diào)節(jié)螺釘;所述的閥體為圓形碗狀結(jié)構(gòu),其沿口處為法蘭結(jié)構(gòu),在其內(nèi)腔的底部沿軸心線有一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu),圓筒壁上靠閥體內(nèi)腔的一端制有閥口結(jié)構(gòu),圓筒內(nèi)為一通孔,其一端為閥孔,與閥體內(nèi)腔相連通,另一端作為出口與外界相連通;在閥體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口;所述閥蓋的一端為圓盤形結(jié)構(gòu),其沿口處為與閥體相匹配的法蘭結(jié)構(gòu),其另一端為內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu),圓盤與內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu)在同一軸線上;所述的膜片是柔性的圓碟形構(gòu)件,被夾裝在閥體和閥蓋的法蘭之間;在膜片上與閥口相對(duì)的一側(cè)扣裝有一個(gè)圓形的承力盤,使膜片位于承力盤與閥口之間;承力盤與膜片之間的連接牢固而且密封;在承力盤的中心向閥口方向施加一個(gè)適當(dāng)?shù)淖饔昧涂梢郧袛嗄て烷y口之間的流道,從而使閥體的內(nèi)腔處于密閉狀態(tài);所述的承力盤的中心位置上在朝向出口腔一側(cè)有一個(gè)突起的聯(lián)通管,聯(lián)通管上的通孔可使出口腔與背壓腔之間相互聯(lián)通,在聯(lián)通管外側(cè)沿徑向方向分布有一組數(shù)量不少于三片的導(dǎo)向翼;該組導(dǎo)向翼與閥孔之間的配合是精密而松動(dòng)的,其作用是在保證膜片運(yùn)動(dòng)靈活的同時(shí),確保在放散閥反復(fù)關(guān)閉時(shí)閥口與膜片之間始終保持在同一位置接觸;所述的壓力調(diào)節(jié)螺釘上的外螺紋與閥蓋上的內(nèi)螺紋相匹配,被安裝在閥蓋上,旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘可使其在閥蓋上做上下移動(dòng);在壓力調(diào)節(jié)螺釘上朝向承力盤的一側(cè)設(shè)有彈簧定位孔,彈簧被定位安裝在壓力調(diào)節(jié)螺釘和承力盤之間;旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量,從而調(diào)節(jié)彈簧力的大小;在閥蓋外側(cè)的螺紋孔端口上安裝有一個(gè)悶蓋以防異物進(jìn)入。
[0006]放散閥的工作原理是:在閥體內(nèi)腔沒有流體壓力的時(shí)候,位于壓力調(diào)節(jié)螺釘和承力盤之間的彈簧所產(chǎn)生的的彈簧力作用在承力盤上,把膜片推向閥口,使膜片緊貼閥口;當(dāng)閥體內(nèi)腔有一定流體壓力的時(shí)候,此流體壓力作用在膜片上所產(chǎn)生的流體作用力,使膜片有脫離閥口的趨勢(shì);在彈簧力和流體作用力的共同作用下,膜片和閥口之間產(chǎn)生一個(gè)密封力;放散閥的彈簧力一旦調(diào)定,密封力的大小就取決于流體作用力的大小,即取決于閥體內(nèi)腔的流體壓力:閥體內(nèi)腔的流體壓力越大,密封力越小,反之,閥體內(nèi)腔的流體壓力越小,密封力越大;當(dāng)閥體內(nèi)腔的流體壓力較小,密封力大于能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力時(shí),放散閥就處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)閥體內(nèi)腔的流體壓力逐漸上升時(shí),流體作用力會(huì)逐漸變大,密封力就會(huì)逐漸減小,當(dāng)密封力小于能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力時(shí),放散閥就開啟;隨著放散閥的開啟,閥體內(nèi)腔的流體就通過出口腔向外排放;在排放的過程中,由于承力盤上的聯(lián)通管周圍的流體速度產(chǎn)生的文丘里效應(yīng),使得背壓腔產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓,從而使得閥口與膜片之間的流道迅速增大,確保了放散閥反應(yīng)靈敏;隨著流體不斷向外排放,閥體內(nèi)腔的流體壓力逐漸下降,排放的流量逐漸減少,聯(lián)通管周圍的流體速度減小,背壓腔的負(fù)壓減小,閥口與膜片之間的流道迅速減小直至膜片與閥口接觸;當(dāng)膜片和閥口之間的密封力逐漸增大到能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力以上時(shí),放散閥就重新關(guān)閉;導(dǎo)向翼通過閥孔的導(dǎo)向作用使得放散閥在重復(fù)關(guān)閉時(shí)閥口與膜片之間的接觸狀態(tài)穩(wěn)定不變,避免了膜片上的閥口印痕對(duì)關(guān)閉的影響,確保了關(guān)閉的可靠性;使放散閥開始開啟的流體壓力值就是放散閥的放散壓力;調(diào)節(jié)彈簧力的大小就可以調(diào)節(jié)放散壓力值的大小。
[0007]實(shí)際使用時(shí),進(jìn)氣口連接被保護(hù)管路,出口腔連接特定的放散管路或者直接與大氣相連通,旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘,使放散閥的放散壓力為被保護(hù)管路的安全極限壓力;當(dāng)被保護(hù)管路內(nèi)的壓力上升到安全極限壓力以上時(shí),放散閥就開啟,被保護(hù)管路內(nèi)的流體就通過閥口與膜片之間的流道向特定的放散管路或直接向大氣排放,使被保護(hù)管路內(nèi)的壓力下降,達(dá)到安全保護(hù)的目的;當(dāng)被保護(hù)管路內(nèi)的壓力下降到安全極限壓力以下時(shí),放散閥就自動(dòng)關(guān)閉。
[0008]本實(shí)用新型有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,加工、安裝、維修方便,最主要的是反應(yīng)靈敏,關(guān)閉可靠,放散速度快、放散精度高;經(jīng)過實(shí)際使用測(cè)試,放散速度可提高70%,放散精度優(yōu)于±3%。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[00?0] 圖中,1_閥體,2-閥蓋,3-|旲片,4-承力盤,5-悶蓋,6-彈貪,7-壓力調(diào)節(jié)螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】說明如下:
[0012]—種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y,它包括閥體1、閥蓋2、膜片3、承力盤4、悶蓋5、彈簧6、壓力調(diào)節(jié)螺釘7;所述的閥體I為圓形碗狀結(jié)構(gòu),其沿口處為法蘭結(jié)構(gòu),在其內(nèi)腔的底部沿軸心線有一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu),圓筒壁上靠閥體I內(nèi)腔的一端制有閥口結(jié)構(gòu),圓筒內(nèi)為一通孔,其一端為閥孔,與閥體I內(nèi)腔相連通,另一端作為出口與外界相連通;所述閥蓋2的一端為圓盤形結(jié)構(gòu),其沿口處為與閥體I相匹配的法蘭結(jié)構(gòu),其另一端為內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu),圓盤與內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu)在同一軸線上;所述的膜片3是柔性的圓碟形構(gòu)件,被夾裝在閥體I和閥蓋2的法蘭之間;在膜片3上與閥口相對(duì)的一側(cè)扣裝有一個(gè)圓形的承力盤4,承力盤4與膜片3之間的連接牢固而且密封;在承力盤4的中心向閥口方向施加一個(gè)適當(dāng)?shù)淖饔昧涂梢郧袛嗄て?和閥口之間的流道,從而使閥體I的內(nèi)腔處于密閉狀態(tài);承力盤4的中心位置上在朝向出口腔一側(cè)有一個(gè)突起的聯(lián)通管,聯(lián)通管上的通孔可使出口腔與背壓腔之間相互聯(lián)通,在聯(lián)通管外側(cè)沿徑向方向分布有一組數(shù)量不少于三片的導(dǎo)向翼;該組導(dǎo)向翼與閥孔之間的配合是精密而松動(dòng)的,其作用是在保證膜片運(yùn)動(dòng)靈活的同時(shí),確保在放散閥反復(fù)關(guān)閉時(shí)閥口與膜片之間始終保持在同一位置接觸;所述的壓力調(diào)節(jié)螺釘7上的外螺紋與閥蓋2上的內(nèi)螺紋相匹配,被安裝在閥蓋2上,旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘7可使其在閥蓋2上做上下移動(dòng);在壓力調(diào)節(jié)螺釘7上朝向承力盤的一側(cè)設(shè)有彈簧定位孔,彈簧6被定位安裝在壓力調(diào)節(jié)螺釘7和承力盤4之間;旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘7可以調(diào)節(jié)彈簧6的壓縮量,從而調(diào)節(jié)彈簧力T的大小;在閥蓋2外側(cè)的螺紋孔端口上安裝有一個(gè)悶蓋5以防異物進(jìn)入。
[0013]放散閥的工作原理是:在閥體I的內(nèi)腔沒有流體壓力的時(shí)候,位于壓力調(diào)節(jié)螺釘7和承力盤4之間的彈簧6所產(chǎn)生的的彈簧力T作用在承力盤4上,把膜片3推向閥口,使膜片3緊貼閥口;當(dāng)放散閥內(nèi)腔有一定流體壓力的時(shí)候,此流體壓力作用在膜片上所產(chǎn)生的流體作用力F,使膜片3有脫離閥口的趨勢(shì);在彈簧力T和流體作用力F的共同作用下,膜片3和閥口之間產(chǎn)生一個(gè)密封力,其大小為T-F;放散閥的彈簧力T一旦調(diào)定,密封力的大小就取決于流體作用力F的大小,即取決于閥體I內(nèi)腔的流體壓力:閥體I內(nèi)腔的流體壓力越大,密封力越小,反之,閥體I內(nèi)腔的流體壓力越小,密封力越大;當(dāng)閥體I內(nèi)腔的流體壓力較小,密封力大于能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力時(shí),放散閥就處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)閥體I內(nèi)腔的流體壓力逐漸上升時(shí),流體作用力F會(huì)逐漸變大,密封力就會(huì)逐漸減小,當(dāng)密封力小于能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力時(shí),放散閥就開啟;隨著放散閥的開啟,閥體I內(nèi)腔的流體就通過出口腔向外排放;在排放的過程中,由于承力盤4上的聯(lián)通管周圍的流體速度產(chǎn)生的文丘里效應(yīng),使得背壓腔產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓,從而使得閥口與膜片之間的流道迅速增大,確保了放散閥反應(yīng)靈敏;隨著流體不斷向外排放,閥體I內(nèi)腔的流體壓力逐漸下降,排放的流量逐漸減少,聯(lián)通管周圍的流體速度減小,背壓腔的負(fù)壓減小,閥口與膜片之間的流道迅速減小直至膜片與閥口接觸;當(dāng)膜片3和閥口之間的密封力逐漸增大到能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力以上時(shí),放散閥就重新關(guān)閉;導(dǎo)向翼通過閥孔的導(dǎo)向作用使得放散閥在重復(fù)關(guān)閉時(shí)閥口與膜片之間的接觸狀態(tài)穩(wěn)定不變,避免了膜片上的閥口印痕對(duì)關(guān)閉的影響,確保了關(guān)閉的可靠性;使放散閥開始開啟的流體壓力值就是放散閥的放散壓力;調(diào)節(jié)彈簧力T的大小就可以調(diào)節(jié)放散壓力值的大小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y,它包括閥體(I)、閥蓋(2)、膜片(3)、承力盤(4)、悶蓋(5)、彈簧(6)、壓力調(diào)節(jié)螺釘(7);其特征是閥體(I)為圓形碗狀結(jié)構(gòu),其沿口處為法蘭結(jié)構(gòu),在其內(nèi)腔的底部沿軸心線有一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu),圓筒壁上靠閥體(I)內(nèi)腔的一端制有閥口結(jié)構(gòu),圓筒內(nèi)為一通孔,其一端與閥體(I)內(nèi)腔相連通,另一端作為出口與外界相連通;在閥體(I)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口;閥蓋(2)的一端為圓盤形結(jié)構(gòu),其沿口處為與閥體(I)相匹配的法蘭結(jié)構(gòu),其另一端為內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu),圓盤與內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu)在同一軸線上,內(nèi)螺紋孔的側(cè)壁上制有一個(gè)通氣用的呼吸孔;膜片(3)是柔性的圓碟形構(gòu)件,被夾裝在閥體(I)和閥蓋(2)的法蘭之間;在膜片(3)上與閥口相對(duì)的一側(cè)扣裝有一個(gè)圓形的承力盤(4);承力盤(4)上在朝向出口腔一側(cè)沿徑向方向分布有一組數(shù)量不少于三片的導(dǎo)向翼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)夤苈钒踩派㈤y,其特征是壓力調(diào)節(jié)螺釘(7)通過其上的與閥蓋(2)上的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋安裝在閥蓋(2)上,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘(7)可使其在閥蓋(2)上做上下移動(dòng);壓力調(diào)節(jié)螺釘(7)的中心在朝向承力盤(4)的方位設(shè)有一個(gè)彈簧定位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)夤苈钒踩派㈤y,其特征是彈簧(6)通過壓力調(diào)節(jié)螺釘(7)上的定位孔定位安裝在壓力調(diào)節(jié)螺釘(7)和承力盤(4)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)夤苈钒踩派㈤y,其特征是在閥蓋(2)外側(cè)的螺紋孔端口上安裝有一個(gè)悶蓋(5)。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK205639733SQ201620244565
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】陳鏡兔, 楊能, 任靜, 貝正海, 余玲, 阮少烽, 徐彩娟
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