高溫法蘭自動(dòng)熱緊固裝置的制造方法
【專利摘要】一種高溫法蘭自動(dòng)熱緊固裝置，屬于密封技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是采用熱緊固結(jié)構(gòu)消除由于螺栓性能下降，而產(chǎn)生不均勻性引起的軸向力不均衡的高溫法蘭自動(dòng)熱緊固裝置。本實(shí)用新型在汽包的高溫孔處內(nèi)側(cè)卡有密封壓板，密封壓板與汽包接觸處有密封墊片，在汽包的高溫孔內(nèi)緊密配合放置有端壓板，在端壓板外側(cè)安裝有凹槽墊圈壓板，在凹槽墊圈壓板內(nèi)部安裝有重載高溫蝶形彈簧墊片，高強(qiáng)螺栓一端固定在密封壓板上，并且依次穿過端壓板、重載高溫蝶形彈簧墊片和凹槽墊圈壓板，在凹槽墊圈壓板通過高強(qiáng)螺母緊固。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用方便，杜絕帶壓熱緊螺栓危險(xiǎn)性與安全生產(chǎn)間的矛盾，避免不安全事故的發(fā)生。
【專利說明】
高溫法蘭自動(dòng)熱緊固裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于密封技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在高溫下，汽包人孔、汽交人孔、水位計(jì)、安全閥門等設(shè)備的金屬材料性能(強(qiáng)度)將隨溫度升高而降低，一般來講法蘭的剛性遠(yuǎn)好于螺栓，因此螺栓的性能下降導(dǎo)致了作用在法蘭上的軸向拉力下降，導(dǎo)致墊片密封力下降，造成墊片松弛而產(chǎn)生泄漏，法蘭墊片的密封力，是在滿足其基本密封比壓后，需求相對(duì)平衡的均勻性，而不是要求法蘭墊片密封力的作用越大越好，也就是說過力的熱緊固不一定能解決泄漏問題，有時(shí)還會(huì)破壞已經(jīng)均勻的螺栓力而起到負(fù)面作用，并且?guī)簾峋o螺栓與安全生產(chǎn)是有矛盾的，其危險(xiǎn)性和事故發(fā)生的可能性非常大，應(yīng)避免這樣的操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是采用熱緊固結(jié)構(gòu)消除由于螺栓性能下降，而產(chǎn)生不均勻性引起的軸向力不均衡的高溫法蘭自動(dòng)熱緊固裝置。
[0004]本實(shí)用新型在汽包的高溫孔處內(nèi)側(cè)卡有密封壓板，密封壓板與汽包接觸處有密封墊片，在汽包的高溫孔內(nèi)緊密配合放置有端壓板，在端壓板外側(cè)安裝有凹槽墊圈壓板，在凹槽墊圈壓板內(nèi)部安裝有重載高溫蝶形彈簧墊片，高強(qiáng)螺栓一端固定在密封壓板上，并且依次穿過端壓板、重載高溫蝶形彈簧墊片和凹槽墊圈壓板，在凹槽墊圈壓板通過高強(qiáng)螺母緊固；重載高溫蝶形彈簧墊片是由左側(cè)碗型墊圈和右側(cè)碗型墊圈構(gòu)成，左側(cè)碗型墊圈和右側(cè)碗型墊圈的碗口處扣合，左側(cè)碗型墊圈尾端頂在凹槽墊圈壓板內(nèi)壁上，右側(cè)碗型墊圈尾端頂在端壓板上，在左側(cè)碗型墊圈和右側(cè)碗型墊圈中部分別有與凹槽墊圈壓板中部穿孔同軸的左側(cè)碗型墊圈中孔和右側(cè)碗型墊圈中孔。高強(qiáng)螺栓就是通過這些同軸孔穿過的。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用方便，可以有效解決現(xiàn)有過熱環(huán)境密封問題。采用在法蘭的緊固螺栓上設(shè)置一套具備張力矩極強(qiáng)的功能裝置(主要起到預(yù)緊力的作用)，該裝置能在高溫環(huán)境下(600°C)運(yùn)行，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。本實(shí)用新型能消除由于高溫狀態(tài)螺栓性能(強(qiáng)度)下降，產(chǎn)生不均勻性力引起的墊片松弛泄漏。在滿足基本密封比壓后保證一個(gè)均勻性，克服過力熱緊固不均勻?qū)е碌呢?fù)面作用。杜絕帶壓熱緊螺栓危險(xiǎn)性與安全生產(chǎn)間的矛盾，避免不安全事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[000?]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型重載高溫蝶形彈簧墊片部分安裝放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本實(shí)用新型在汽包3的高溫孔處內(nèi)側(cè)卡有密封壓板5，密封壓板5與汽包3接觸處有密封墊片4，在汽包3的高溫孔內(nèi)緊密配合放置有端壓板2，在端壓板2外側(cè)安裝有凹槽墊圈壓板I，在凹槽墊圈壓板I內(nèi)部安裝有重載高溫蝶形彈簧墊片7，高強(qiáng)螺栓6—端固定在密封壓板5上，并且依次穿過端壓板2、重載高溫蝶形彈簧墊片7和凹槽墊圈壓板I，在凹槽墊圈壓板I通過高強(qiáng)螺母8緊固；重載高溫蝶形彈簧墊片7是由左側(cè)碗型墊圈71和右側(cè)碗型墊圈72構(gòu)成，左側(cè)碗型墊圈71和右側(cè)碗型墊圈72的碗口處扣合，左側(cè)碗型墊圈71尾端頂在凹槽墊圈壓板I內(nèi)壁上，右側(cè)碗型墊圈72尾端頂在端壓板2上，在左側(cè)碗型墊圈71和右側(cè)碗型墊圈72中部分別有與凹槽墊圈壓板I中部穿孔9同軸的左側(cè)碗型墊圈中孔74和右側(cè)碗型墊圈中孔73。
[0009]在法蘭的緊固螺栓上設(shè)置自動(dòng)熱緊固裝置，該裝置由凹槽墊圈壓板和重載型高溫碟形彈簧墊片疊合方式組合而成。冷態(tài)時(shí)，在緊固法蘭螺栓過程中，凹槽墊圈壓板起到減小螺母鎖緊面摩擦力的作用，當(dāng)法蘭螺栓全部均勻緊固后，凹槽墊圈壓板和密封墊處于壓緊且嚴(yán)密狀態(tài)，凹槽墊圈壓板內(nèi)以疊合方式組合的重載型高溫碟形彈簧墊片也處于接近壓平狀態(tài)。熱態(tài)時(shí)，由于該裝置張力矩極強(qiáng)，內(nèi)部被壓緊的碟形彈簧墊片產(chǎn)生的張力矩，能自動(dòng)補(bǔ)償螺栓性能下降導(dǎo)致的法蘭軸向拉力下降等問題。
[0010]如圖1所示，高溫法蘭自動(dòng)熱緊固裝置由凹槽墊圈壓板和重載型高溫碟形彈簧墊片兩部分疊合方式組合而成。其中重載型高溫碟形彈簧墊片選型是根據(jù)使用溫度、彈性扭矩和幾何尺寸等參數(shù)確定的，再根據(jù)碟形彈簧墊片選型參數(shù)設(shè)計(jì)、加工成凹槽墊圈壓板，該壓板起到對(duì)碟形彈簧墊片定位、限位和螺栓墊片的作用。
[0011]如圖2所示，以汽包人孔實(shí)施為例。當(dāng)冷態(tài)法蘭的緊固螺栓(M48)全部均勻緊固后，凹槽墊圈壓板、端壓板、密封壓板和密封墊處于壓緊且嚴(yán)密狀態(tài)，凹槽墊圈壓板內(nèi)以疊合方式組合的重載型高溫碟形彈簧墊片也處于接近壓平狀態(tài)，其彈性張力矩極強(qiáng)(例如:Φ 100ΧΦ51Χ7墊片彈性力F/N=231964)。熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，汽包人孔的各部件會(huì)產(chǎn)生不均勻熱膨脹和螺栓的性能下降等問題，高溫法蘭自動(dòng)熱緊固裝置此時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償軸向拉力和墊片密封緊力，避免墊片松弛產(chǎn)生泄漏，同時(shí)滿足基本密封比壓后保證一個(gè)均勻性，克服過力熱緊固不均勻?qū)е碌呢?fù)面作用，而且杜絕帶壓熱緊螺栓危險(xiǎn)性與安全生產(chǎn)間的矛盾，避免發(fā)生不安全事故等問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫法蘭自動(dòng)熱緊固裝置，其特征在于:在汽包(3)的高溫孔處內(nèi)側(cè)卡有密封壓板(5)，密封壓板(5)與汽包(3)接觸處有密封墊片(4)，在汽包(3)的高溫孔內(nèi)緊密配合放置有端壓板(2)，在端壓板(2)外側(cè)安裝有凹槽墊圈壓板(1)，在凹槽墊圈壓板(I)內(nèi)部安裝有重載高溫蝶形彈簧墊片(7)，高強(qiáng)螺栓(6)—端固定在密封壓板(5)上，并且依次穿過端壓板(2)、重載高溫蝶形彈簧墊片(7)和凹槽墊圈壓板(1)，在凹槽墊圈壓板(I)通過高強(qiáng)螺母(8)緊固；重載高溫蝶形彈簧墊片(7)是由左側(cè)碗型墊圈(71)和右側(cè)碗型墊圈(72)構(gòu)成，左側(cè)碗型墊圈(71)和右側(cè)碗型墊圈(72)的碗口處扣合，左側(cè)碗型墊圈(71)尾端頂在凹槽墊圈壓板(I)內(nèi)壁上，右側(cè)碗型墊圈(72)尾端頂在端壓板(2)上，在左側(cè)碗型墊圈(71)和右側(cè)碗型墊圈(72)中部分別有與凹槽墊圈壓板(I)中部穿孔(9)同軸的左側(cè)碗型墊圈中孔(74)和右側(cè)碗型墊圈中孔(73)。
【文檔編號(hào)】F16J13/14GK205654857SQ201620414766
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日 公開號(hào)201620414766.9, CN 201620414766, CN 205654857 U, CN 205654857U, CN-U-205654857, CN201620414766, CN201620414766.9, CN205654857 U, CN205654857U
【發(fā)明人】朱廷旺, 石建發(fā), 燕德國, 殷海波, 郝哲晶
【申請(qǐng)人】大唐長春第二熱電有限責(zé)任公司