一種調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為調(diào)節(jié)閥。采用的方案為：一種調(diào)節(jié)閥，包括帶有流道的閥體、設(shè)于流道內(nèi)的套筒、滑移配合在套筒內(nèi)的閥芯、連接于閥芯上的閥桿以及蓋設(shè)于閥體上端口部的閥蓋，所述套筒包括自上而下依次疊設(shè)布置的壓筒、減壓降噪筒以及筒座，筒座底部設(shè)有伸入所述流道的流體進(jìn)入通道內(nèi)的、桶狀的初級降噪減壓桶，初級降噪減壓桶內(nèi)具有減壓降噪腔，初級降噪減壓桶的減壓降噪腔口部與筒座的通口對應(yīng)連通，初級降噪減壓桶壁上開設(shè)有導(dǎo)流通孔，導(dǎo)流通孔連通減壓降噪腔和所述流道的流體進(jìn)入通道。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥具有多級降噪，降噪、降壓效果好，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種調(diào)節(jié)閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的套筒式結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，其主要結(jié)構(gòu)包括帶有流體通道的閥體，設(shè)于流體通道內(nèi)的套筒，可滑動設(shè)于套筒內(nèi)的閥芯，驅(qū)動閥芯升降的閥桿，以及蓋設(shè)于閥體口部的閥蓋，閥桿穿過閥蓋，閥蓋內(nèi)設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)填有實(shí)現(xiàn)閥桿與閥蓋密封的密封填料，閥蓋的填料腔口部蓋設(shè)填料壓蓋;在套筒上設(shè)有多個窗口，該窗口決定了流量特性，但其減壓降噪效果差。
[0003]為解決上述技術(shù)問題，中國專利號為201521001473.X的專利文獻(xiàn)中公開了《一種高壓差低噪音調(diào)節(jié)閥》，其將傳統(tǒng)的套筒采用三部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，自上而下依次為壓筒、高壓差低噪音筒和筒座，高壓差低噪音筒采用特殊結(jié)構(gòu)的金屬片疊設(shè)形成，并在高壓差低噪音筒內(nèi)形成內(nèi)側(cè)、外側(cè)連通的多個曲折流道。通過曲折流道實(shí)現(xiàn)節(jié)流、消除氣蝕以及空化，達(dá)到降噪效果。但其只有一級降噪效果，雖然消除了閥門的一部分噪音，但閥門仍然存在噪音大的缺陷，隨著環(huán)保意識的增進(jìn)，上述閥門已無法很好的滿足使用要求。
[0004]為達(dá)到更好的降噪效果，中國專利號為201520359294.7的專利文獻(xiàn)中公開了多級降噪效果的調(diào)節(jié)閥，其授權(quán)公開號為:CN 204704473 U，其主要在流體進(jìn)入管道上外裝降噪裝置，雖然能達(dá)到多級降噪的效果，使得閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大大增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種多級降噪，降噪、降壓效果好，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠的調(diào)節(jié)閥。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種調(diào)節(jié)閥，包括帶有流道的閥體、設(shè)于流道內(nèi)的套筒、滑移配合在套筒內(nèi)的閥芯、連接于閥芯上的閥桿以及蓋設(shè)于閥體上端口部的閥蓋，所述套筒包括自上而下依次疊設(shè)布置的壓筒、減壓降噪筒以及筒座，所述閥桿穿設(shè)于閥蓋內(nèi)，閥蓋內(nèi)設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)填裝有實(shí)現(xiàn)閥桿與閥蓋密封配合的密封填料，所述閥蓋上固定有壓固密封填料的填料壓蓋，其特征在于:所述的筒座底部設(shè)有伸入所述流道的流體進(jìn)入通道內(nèi)的、桶狀的初級降噪減壓桶，初級降噪減壓桶內(nèi)具有減壓降噪腔，初級降噪減壓桶的減壓降噪腔口部與筒座的通口對應(yīng)連通，初級降噪減壓桶壁上開設(shè)有導(dǎo)流通孔，導(dǎo)流通孔連通減壓降噪腔和所述流道的流體進(jìn)入通道。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在原有筒座底部再增加伸入流道的流體進(jìn)入通道內(nèi)的初級降噪減壓桶，在流體進(jìn)入套筒內(nèi)之前達(dá)到初級的降壓減噪效果，之后再經(jīng)減壓降噪筒進(jìn)行二級減壓降噪，達(dá)到更好的降噪效果;其直接在原有的筒座底部加設(shè)初級降噪減壓桶，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]優(yōu)選的，所述初級降噪減壓桶內(nèi)設(shè)有二級降噪減壓板，所述二級降噪減壓板設(shè)于減壓降噪腔與筒座的口部之間，二級降噪減壓板上設(shè)有介質(zhì)通孔，介質(zhì)通孔連通減壓降噪腔與筒座的口部。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)閥門的三級減壓降噪，更好的降低由于介質(zhì)壓力引起的噪音。
[0011]優(yōu)選的，所述初級降噪減壓桶與筒座焊接固定一體，二級降噪減壓板與筒座底部抵觸限位配合。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，以及筒座安裝固定牢固可靠。
[0013]優(yōu)選的，所述筒座頂部以及壓筒底部設(shè)有相互位置對應(yīng)的、“凹”字形的定位槽，所述減壓降噪筒的兩端定位固定在所述定位槽內(nèi)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，套筒的定位裝配更為牢固可靠。
[0015]優(yōu)選的，所述填料壓蓋包括蓋板以及套管，蓋板中間設(shè)有供閥桿穿過的安裝孔，所述套管一端插裝在閥蓋的填料腔內(nèi)抵壓密封填料，套管的另一端抵接于蓋板上，蓋板經(jīng)鎖緊螺栓鎖固在閥蓋上，所述蓋板上繞所述安裝孔設(shè)有錐形定位凹槽，所述套管的端部為與所述錐形定位凹槽適配的錐形。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，填料壓蓋采用分體設(shè)計(jì)，填料壓蓋的蓋板上采用錐形定位凹槽與套管的錐形端頭進(jìn)行配合，使得壓蓋與套管更好的定位，配合更為牢固可靠。
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為圖1中A部分局部放大視圖；
[0020]圖3為圖1中B部分局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1?3所示，本實(shí)用新型公開的一種調(diào)節(jié)閥，包括帶有流道的閥體1、設(shè)于流道內(nèi)的套筒2、滑移配合在套筒2內(nèi)的閥芯3、連接于閥芯3上的閥桿4以及蓋設(shè)于閥體I上端口部的閥蓋5，所述套筒2包括自上而下依次疊設(shè)布置的壓筒21、減壓降噪筒22以及筒座23，減壓降噪筒22為多片金屬片疊設(shè)形成且內(nèi)部具有折流通道，其本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的公知技術(shù)，故不再贅述，閥芯3上設(shè)有對稱布置的連通孔，便于介質(zhì)通過閥芯3，對稱設(shè)置保證閥芯滑移時(shí)的平衡，所述閥桿4穿設(shè)于閥蓋5內(nèi)，閥蓋5內(nèi)設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)填裝有實(shí)現(xiàn)閥桿4與閥蓋5密封配合的密封填料6，所述閥蓋5上固定有壓固密封填料的填料壓蓋7;其中，所述填料壓蓋7包括蓋板71以及套管72，蓋板71中間設(shè)有供閥桿4穿過的安裝孔，所述套管72—端插裝在閥蓋5的填料腔內(nèi)抵壓密封填料6，套管72的另一端抵接于蓋板71上，蓋板71經(jīng)鎖緊螺栓73鎖固在閥蓋5上，所述蓋板71上繞所述安裝孔設(shè)有錐形定位凹槽711，所述套管72的端部為與所述錐形定位凹槽711適配的錐形，套管的端部插裝在錐形定位凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)很好的定位配合，使得壓蓋與套管配合更為牢固可靠。
[0022]本具體實(shí)施例中，所述的筒座23底部設(shè)有伸入所述流道的流體進(jìn)入通道內(nèi)的、桶狀的初級降噪減壓桶8，初級降噪減壓桶8內(nèi)具有減壓降噪腔81，初級降噪減壓桶8的減壓降噪腔81 口部與筒座23的通口對應(yīng)連通，初級降噪減壓桶8壁上開設(shè)有導(dǎo)流通孔82，導(dǎo)流通孔82連通減壓降噪腔81和所述流道的流體進(jìn)入通道。所述初級降噪減壓桶8內(nèi)設(shè)有二級降噪減壓板9，所述二級降噪減壓板9設(shè)于減壓降噪腔81與筒座23的口部之間，二級降噪減壓板9上設(shè)有介質(zhì)通孔91，介質(zhì)通孔91連通減壓降噪腔81與筒座23的口部。在原有筒座底部再增加伸入流道的流體進(jìn)入通道內(nèi)的初級降噪減壓桶，初級降噪減壓桶與筒座口部之間再設(shè)二級降噪減壓板，實(shí)現(xiàn)閥門的三級減壓降噪，更好的降低由于介質(zhì)壓力引起的噪音;其直接在原有的筒座底部加設(shè)初級降噪減壓桶，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊的優(yōu)點(diǎn)。二級降噪減壓板9上的介質(zhì)通孔91可采用螺紋孔設(shè)計(jì)，介質(zhì)通孔內(nèi)形成凸起，使得介質(zhì)通過介質(zhì)通孔減緩流速以及達(dá)到流體旋轉(zhuǎn)的效果，提高減壓降噪效果。
[0023]優(yōu)選的，所述初級降噪減壓桶8與筒座23焊接固定一體，二級降噪減壓板9與筒座23底部抵觸限位配合。當(dāng)然作為本實(shí)用新型可行的技術(shù)變形，初級降噪減壓桶可自行形成翻邊并裝配在流道內(nèi)，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配不便以及筒座安裝可靠性減弱的缺陷;也可直接與筒座整體成形，存在加工不便，以及二級降噪減壓板裝配不便的問題，故優(yōu)先采用本具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0024]為使得減壓降噪筒與筒座、壓筒的配合更為可靠牢固，所述筒座23頂部以及壓筒21底部設(shè)有相互位置對應(yīng)的、“凹”字形的定位槽231、211，所述減壓降噪筒22的兩端定位固定在所述定位槽內(nèi)231、211。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)節(jié)閥，包括帶有流道的閥體、設(shè)于流道內(nèi)的套筒、滑移配合在套筒內(nèi)的閥芯、連接于閥芯上的閥桿以及蓋設(shè)于閥體上端口部的閥蓋，所述套筒包括自上而下依次疊設(shè)布置的壓筒、減壓降噪筒以及筒座，所述閥桿穿設(shè)于閥蓋內(nèi)，閥蓋內(nèi)設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)填裝有實(shí)現(xiàn)閥桿與閥蓋密封配合的密封填料，所述閥蓋上固定有壓固密封填料的填料壓蓋，其特征在于:所述的筒座底部設(shè)有伸入所述流道的流體進(jìn)入通道內(nèi)的、桶狀的初級降噪減壓桶，初級降噪減壓桶內(nèi)具有減壓降噪腔，初級降噪減壓桶的減壓降噪腔口部與筒座的通口對應(yīng)連通，初級降噪減壓桶壁上開設(shè)有導(dǎo)流通孔，導(dǎo)流通孔連通減壓降噪腔和所述流道的流體進(jìn)入通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述初級降噪減壓桶內(nèi)設(shè)有二級降噪減壓板，所述二級降噪減壓板設(shè)于減壓降噪腔與筒座的口部之間，二級降噪減壓板上設(shè)有介質(zhì)通孔，介質(zhì)通孔連通減壓降噪腔與筒座的口部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述初級降噪減壓桶與筒座焊接固定一體，二級降噪減壓板與筒座底部抵觸限位配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述筒座頂部以及壓筒底部設(shè)有相互位置對應(yīng)的、“凹”字形的定位槽，所述減壓降噪筒的兩端定位固定在所述定位槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述填料壓蓋包括蓋板以及套管，蓋板中間設(shè)有供閥桿穿過的安裝孔，所述套管一端插裝在閥蓋的填料腔內(nèi)抵壓密封填料，套管的另一端抵接于蓋板上，蓋板經(jīng)鎖緊螺栓鎖固在閥蓋上，所述蓋板上繞所述安裝孔設(shè)有錐形定位凹槽，所述套管的端部為與所述錐形定位凹槽適配的錐形。
【文檔編號】F16K47/08GK205654963SQ201620490095
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620490095.4, CN 201620490095, CN 205654963 U, CN 205654963U, CN-U-205654963, CN201620490095, CN201620490095.4, CN205654963 U, CN205654963U
【發(fā)明人】葉信凱, 葉茂光, 錢忠義, 凌艷龍, 張正春
【申請人】躍豐閥門制造有限公司