一種盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，連接法蘭與主驅(qū)動箱相連接，轉(zhuǎn)子與過渡件相連接，轉(zhuǎn)子為空心環(huán)狀結構，轉(zhuǎn)子的外圈設有外圈定子，轉(zhuǎn)子的內(nèi)圈設有內(nèi)圈定子；外圈定子和內(nèi)圈定子上設有環(huán)槽，轉(zhuǎn)子上設有介質(zhì)通道，環(huán)槽與介質(zhì)通道相連通；液壓回轉(zhuǎn)接頭與中心過渡轉(zhuǎn)軸相連，中心過渡轉(zhuǎn)軸與過渡件連接；液壓回轉(zhuǎn)接頭后方設有旋轉(zhuǎn)編碼器。本實用新型通過采用空心軸轉(zhuǎn)子、雙層定子結構，內(nèi)圈定子和外圈定子均可以實現(xiàn)向轉(zhuǎn)子中輸送改良介質(zhì)，可以提供改良介質(zhì)的多通道輸送，中心回轉(zhuǎn)接頭總長可大大縮短，重量也相對較輕，安裝至盾構機時的懸臂長度較短，受力條件大大改善，提高了中心回轉(zhuǎn)接頭的使用可靠性。
【專利說明】
一種盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及盾構法隧道施工設備的技術領域，具體涉及一種盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭。
【背景技術】
[0002]隨著城市建設的快速發(fā)展，尤其是機械化施工程度的不斷提高，盾構法越來越多的應用到鐵路、公路隧道的建設當中。為了對盾構機開挖下來的渣土進行改良，盾構施工過程中需要將泡沫、膨潤土等添加劑通過中心回轉(zhuǎn)接頭通到刀盤前端掌子面。鐵路、公路隧道開挖斷面較大，開挖直徑通常在8?15m左右，施工采用的大直徑盾構機渣土改良所需要的改良介質(zhì)用量較多，需要一種多通道中心回轉(zhuǎn)接頭提供改良介質(zhì)的通道。
[0003]目前，常規(guī)直徑盾構機的中心回轉(zhuǎn)接頭采用如圖1所示的結構，連接法蘭2與盾構機的主驅(qū)動箱相連接，定子4與連接法蘭2通過螺栓相連，定子4是改良介質(zhì)的輸入端。轉(zhuǎn)子3前端與刀盤管路法蘭相連，工作時隨刀盤的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，將定子4輸入的改良介質(zhì)通至刀盤的前端。相鄰介質(zhì)通道之間設置有通道密封13，轉(zhuǎn)子3后方連接有液壓回轉(zhuǎn)接頭11，液壓回轉(zhuǎn)接頭11向刀盤提供由液壓通道和高壓水通道。液壓回轉(zhuǎn)接頭11后方設有旋轉(zhuǎn)編碼器12，旋轉(zhuǎn)編碼器11用來監(jiān)測刀盤旋轉(zhuǎn)的角度。該中心回轉(zhuǎn)接頭的定子4采用分片式結構。若改良通道的路數(shù)需要增加時，需增加定子4的片數(shù)，同時轉(zhuǎn)子3內(nèi)的介質(zhì)通道也需要相應的增加，中心回轉(zhuǎn)接頭的長度和直徑均均會增大。由于中心回轉(zhuǎn)接頭安裝時僅通過連接法蘭2與主驅(qū)動箱采用螺栓連接，整個中心回轉(zhuǎn)接頭為長懸臂結構，若改良通道的路數(shù)過多時，懸臂較長，結構受力條件不好，且后部需要較長的安裝空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，采用空心軸轉(zhuǎn)子、雙層定子結構實現(xiàn)多路改良介質(zhì)的輸入，中心回轉(zhuǎn)接頭總長度較短，解決了多路回轉(zhuǎn)接頭安裝懸臂較長，受力條件不好的問題，提高了中心回轉(zhuǎn)接頭的整體使用性能，節(jié)省了長度方向的空間。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，包括過渡件、連接法蘭、轉(zhuǎn)子、外圈定子、內(nèi)圈定子、中心過渡轉(zhuǎn)軸、液壓旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)編碼器，連接法蘭與主驅(qū)動箱相連接，轉(zhuǎn)子與過渡件相連接，轉(zhuǎn)子為空心環(huán)狀結構，轉(zhuǎn)子外圈設有外圈定子，轉(zhuǎn)子的內(nèi)圈設有內(nèi)圈定子;所述外圈定子和內(nèi)圈定子上設有環(huán)槽，轉(zhuǎn)子上設有介質(zhì)通道，環(huán)槽與介質(zhì)通道相連通;所述液壓回轉(zhuǎn)接頭與中心過渡轉(zhuǎn)軸相連，中心過渡轉(zhuǎn)軸與過渡件連接;液壓回轉(zhuǎn)接頭后方設有旋轉(zhuǎn)編碼器。
[0006]進一步地，所述外圈定子與連接法蘭固定連接，外圈定子通過限位板與內(nèi)圈定子相連接，限位板限制內(nèi)圈定子轉(zhuǎn)動。
[0007]進一步地，所述外圈定子和內(nèi)圈定子均為分片式結構的定子，外圈定子之間設有O型密封圈，內(nèi)圈定子之間設有O型密封圈，外圈定子之間通過螺栓相連接，內(nèi)圈定子之間通過螺栓相連接。
[0008]進一步地，在每片外圈定子和內(nèi)圈定子上均設有環(huán)槽，環(huán)槽之間設有通道密封。
[0009]進一步地，所述外圈定子的改良介質(zhì)沿周向輸入，內(nèi)圈定子上設有沿軸向的流通孔，改良介質(zhì)從右端面輸入經(jīng)流通孔輸送至環(huán)槽。
[0010]進一步地，所述外圈定子通過外圈軸承支撐在轉(zhuǎn)子的外圈，內(nèi)圈定子通過內(nèi)圈軸承支撐在轉(zhuǎn)子的內(nèi)圈。
[0011]進一步地，所述過渡件與主驅(qū)動箱之間設置密封系統(tǒng)，密封系統(tǒng)包括多個并排設置的唇形密封，唇形密封之間設有隔環(huán)。
[0012]進一步地，所述液壓回轉(zhuǎn)接頭的定子通過限位桿與內(nèi)圈定子相連接，限位桿限制液壓回轉(zhuǎn)接頭的定子轉(zhuǎn)動。
[0013]本實用新型通過采用空心轉(zhuǎn)子、雙層定子結構，在轉(zhuǎn)子的內(nèi)圈和外圈分別設有內(nèi)圈定子和外圈定子，內(nèi)圈定子和外圈定子均可以實現(xiàn)向轉(zhuǎn)子中輸送改良介質(zhì)，可以提供改良介質(zhì)的多通道輸送，中心回轉(zhuǎn)接頭總長可大大縮短，重量也相對較輕，安裝至盾構機時的懸臂長度較短，受力條件大大改善，提高了中心回轉(zhuǎn)接頭的使用可靠性，同時節(jié)省了長度空間。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為常規(guī)直徑盾構機的中心回轉(zhuǎn)接頭的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)子剖面圖。
[0018]圖4為本實用新型外圈轉(zhuǎn)子的剖面圖。
[0019]圖5為本實用新型內(nèi)圈轉(zhuǎn)子的剖面圖。
[0020]其中，I為過渡件，2為連接法蘭，3為轉(zhuǎn)子，4為外圈定子，5為內(nèi)圈定子，6為外圈軸承，7為限位板，8為內(nèi)圈軸承，9為限位桿，10為中心過渡轉(zhuǎn)軸，11為液壓回轉(zhuǎn)接頭，12為旋轉(zhuǎn)編碼器，13為通道密封，14為O型圈，15為主驅(qū)動箱，16為密封系統(tǒng)，17為環(huán)槽，18為介質(zhì)通道。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]—種盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，如圖2所示，包括過渡件1、連接法蘭2、轉(zhuǎn)子
3、外圈定子4、內(nèi)圈定子5、外圈軸承6、限位板7、內(nèi)圈軸承8、限位桿9、中心過渡轉(zhuǎn)軸10、液壓回轉(zhuǎn)接頭11和編碼器12，過渡件I與轉(zhuǎn)子3相連接，連接法蘭2與主驅(qū)動箱15相連接，裝配時過渡件I與刀盤法蘭浮動連接，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子3隨著刀盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，并將改良介質(zhì)輸送至刀盤。過渡件I與主驅(qū)動箱15之間設置密封系統(tǒng)16，避免渣土進入盾構機內(nèi)部。密封系統(tǒng)16包括多個并排設置的唇形密封，唇形密封之間設有隔環(huán)。密封系統(tǒng)16承壓能力與盾構機設計壓力相匹配。
[0023]液壓回轉(zhuǎn)接頭11通過中心過渡轉(zhuǎn)軸10與過渡件I相連接，液壓回轉(zhuǎn)接頭11向刀盤提供液壓油和水通道。液壓回轉(zhuǎn)接頭11后方設有旋轉(zhuǎn)編碼器12，旋轉(zhuǎn)編碼器11用來檢測刀盤的旋轉(zhuǎn)角度。
[0024]轉(zhuǎn)子3為空心環(huán)狀結構，轉(zhuǎn)子3內(nèi)設有改良的介質(zhì)通道18。轉(zhuǎn)子3的外圈設有外圈定子4，轉(zhuǎn)子3的內(nèi)圈設有內(nèi)圈定子5 ο外圈定子4和內(nèi)圈定子5上設有環(huán)槽17，環(huán)槽17與轉(zhuǎn)子3上的介質(zhì)通道18相連通，轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)時，環(huán)槽17內(nèi)充滿改良介質(zhì)，保證改良介質(zhì)能夠連續(xù)向刀盤輸送。轉(zhuǎn)子3的介質(zhì)通道18的深度根據(jù)外圈定子4和內(nèi)圈定子5安裝位置不同而逐漸加深。通過外圈定子4和內(nèi)圈定子5增加了改良介質(zhì)的多通道輸送，中心回轉(zhuǎn)接頭的總長可大大縮短，重量也相對較輕，安裝至盾構主機時懸臂長度較短，受力條件大大改善，可提高中心回轉(zhuǎn)接頭使用可靠性，并且節(jié)約長度方向上的空間。
[0025]優(yōu)選地，夕卜圈定子4和內(nèi)圈定子5均為分片式結構，外圈定子4改良介質(zhì)沿周向輸入，內(nèi)圈定子5設有沿軸向的流通孔19，介質(zhì)在右端面輸入經(jīng)流通孔19輸送至每片的環(huán)槽17。外圈定子4之間設有O型密封圈14，內(nèi)圈定子5之間設有O型密封圈14，避免通道內(nèi)的改良介質(zhì)泄漏。外圈定子4與連接法蘭2通過螺栓相連接，外圈定子4之間通過螺栓相連接，內(nèi)圈定子5之間通過螺栓相連接。在每片外圈定子4和內(nèi)圈定子5上均設有環(huán)槽17，環(huán)槽17之間設有通道密封13，通道密封13包括兩個唇形密封，唇形密封之間設有隔環(huán)，唇形密封的唇口朝向相臨近的環(huán)槽17，保證各通道改良介質(zhì)不泄露。保證各通道改良介質(zhì)不泄露。
[0026]優(yōu)選地，外圈定子4和通過外圈軸承6支撐在轉(zhuǎn)子3的外圈，內(nèi)圈定子5通過內(nèi)圈軸承8支撐在轉(zhuǎn)子3的內(nèi)圈。連接法蘭2與主驅(qū)動箱15相連接，外圈定子4與連接法蘭2相連接，外圈定子4與內(nèi)圈定子5之間安裝有限位板7，保證刀盤工作時，外圈定子4和內(nèi)圈定子5不隨刀盤旋轉(zhuǎn)。內(nèi)圈定子5與液壓回轉(zhuǎn)接頭11的定子之間安裝有限位桿9，通過限位桿9限制液壓回轉(zhuǎn)接頭11的定子轉(zhuǎn)動。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，包括過渡件(I)、連接法蘭(2)、轉(zhuǎn)子(3)、外圈定子(4)、內(nèi)圈定子(5)、中心過渡轉(zhuǎn)軸(10)、液壓旋轉(zhuǎn)接頭(11)和旋轉(zhuǎn)編碼器(12)，連接法蘭(2)與主驅(qū)動箱(15)相連接，轉(zhuǎn)子(3)與過渡件(I)相連接，轉(zhuǎn)子(3)為空心環(huán)狀結構，轉(zhuǎn)子(3 )的外圈設有外圈定子(4)，轉(zhuǎn)子(3)的內(nèi)圈設有內(nèi)圈定子(5);所述外圈定子(4)和內(nèi)圈定子(5)上設有環(huán)槽(17)，轉(zhuǎn)子(3)上設有介質(zhì)通道(18)，環(huán)槽(17)與介質(zhì)通道(18)相連通;所述液壓回轉(zhuǎn)接頭(11)與中心過渡轉(zhuǎn)軸(10 )相連，中心過渡轉(zhuǎn)軸(1 )與過渡件(I)連接;液壓回轉(zhuǎn)接頭(11)后方設有旋轉(zhuǎn)編碼器(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外圈定子(4)與連接法蘭(2)固定連接，外圈定子(4)通過限位板(7)與內(nèi)圈定子(5)相連接，限位板(7)限制內(nèi)圈定子(5)轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權利要求1所述的盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外圈定子(4)和內(nèi)圈定子(5)均為分片式結構的定子，夕卜圈定子(4)之間設有O型密封圈(14)，內(nèi)圈定子(5)之間設有O型密封圈(14)，外圈定子(4)之間通過螺栓相連接，內(nèi)圈定子(5)之間通過螺栓相連接。4.根據(jù)權利要求1所述的盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，在每片外圈定子(4)和內(nèi)圈定子(5)上均設有環(huán)槽(17)，環(huán)槽(17)之間設有通道密封(13)。5.根據(jù)權利要求4所述的盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外圈定子(4)的改良介質(zhì)沿周向輸入，內(nèi)圈定子(5)上設有沿軸向的流通孔(19)，改良介質(zhì)從右端面輸入經(jīng)流通孔(19)輸送至環(huán)槽(17)。6.根據(jù)權利要求1所述的盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外圈定子(4)通過外圈軸承(6)支撐在轉(zhuǎn)子(3)的外圈，內(nèi)圈定子(5)通過內(nèi)圈軸承(8)支撐在轉(zhuǎn)子(3)的內(nèi)圈。7.根據(jù)權利要求1所述的盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述過渡件(I)與主驅(qū)動箱(15)之間設置密封系統(tǒng)(16)，密封系統(tǒng)(16)包括多個并排設置的唇形密封，唇形密封之間設有隔環(huán)。8.根據(jù)權利要求1所述的盾構機新型多通道中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述液壓回轉(zhuǎn)接頭(11)的定子通過限位桿(9)與內(nèi)圈定子(5)相連接，限位桿(9)限制液壓回轉(zhuǎn)接頭(11)的定子轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】E21D9/06GK205655015SQ201620375757
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620375757.3, CN 201620375757, CN 205655015 U, CN 205655015U, CN-U-205655015, CN201620375757, CN201620375757.3, CN205655015 U, CN205655015U
【發(fā)明人】程永龍, 袁文征, 常巍峰, 王杜娟, 葉蕾
【申請人】中鐵工程裝備集團有限公司