一種氣動調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣動調(diào)節(jié)閥，包括閥體和閥座，閥座設(shè)置于閥體內(nèi)，閥座上設(shè)有閥芯，閥芯連接有閥桿，閥體的上端連接有閥蓋，閥蓋的上端連接有連接支架，連接支架上設(shè)有氣動裝置，閥座的上端設(shè)有上滑套，上滑套上設(shè)有上滑套通氣孔，閥座的下端設(shè)有下滑套，下滑套上設(shè)有下滑套通氣孔，閥芯包括上閥芯和下閥芯，上閥芯與上滑套相匹配，下閥芯和下滑套相匹配，上閥芯和下閥芯之間設(shè)有閥盤，閥盤包括上閥盤和下閥盤，上閥盤套于上閥芯內(nèi)，下閥盤套于下閥芯內(nèi)，上閥盤和下閥盤內(nèi)均設(shè)有密封圈。通過在氣動調(diào)節(jié)閥上設(shè)置氣動裝置，可以遠(yuǎn)距離自動化控制閥桿，從而實(shí)現(xiàn)閥門的快速開啟和快速關(guān)閉。
【專利說明】
一種氣動調(diào)節(jié)閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種氣動調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)的氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不夠緊湊，不便于檢修更換，調(diào)節(jié)精度不高，使用壽命短，遠(yuǎn)距離自動化控制程度低，
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動調(diào)節(jié)閥，該氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強(qiáng)、自動化程度高、使用壽命長，可以遠(yuǎn)距離自動化控制，且控制調(diào)節(jié)方便。通過在氣動調(diào)節(jié)閥上設(shè)置氣動裝置，可以遠(yuǎn)距離自動化控制閥桿，從而實(shí)現(xiàn)閥門的快速開啟和快速關(guān)閉。通過在閥座的上端和下端分別設(shè)置上閥芯和下閥芯，上閥芯和下閥芯的結(jié)構(gòu)相似，通過閥桿控制上閥芯和上閥盤的快速上下，在上閥芯和上閥盤的配合使用下，當(dāng)上閥盤與閥座緊密無縫隙接觸時，此時閥門關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)閥門的快速閉合。通過閥桿控制上閥芯和下閥芯的快速上下，在上閥芯和下閥芯的配合使用下，上閥芯和下閥芯均不與閥座接觸，此時閥門打開，氣體可以由進(jìn)氣腔進(jìn)入，通過氣動調(diào)節(jié)閥，最后由出氣腔流出，實(shí)現(xiàn)閥門的快速打開。如果遇到氣體倒流現(xiàn)象，通過閥桿控制下閥芯和下閥盤的快速上下，在下閥芯和下閥盤的配合使用下，下閥盤與閥座緊密無縫隙接觸，實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的自鎖，防止事故的發(fā)生。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種氣動調(diào)節(jié)閥，包括閥體和閥座，閥座設(shè)置于閥體內(nèi)，閥座上設(shè)有閥芯，閥芯連接有閥桿，閥體的上端連接有閥蓋，閥蓋的上端連接有連接支架，連接支架上設(shè)有氣動裝置，閥座的上端設(shè)有上滑套，上滑套上設(shè)有上滑套通氣孔，閥座的下端設(shè)有下滑套，下滑套上設(shè)有下滑套通氣孔，閥芯包括上閥芯和下閥芯，上閥芯位于閥座的上端，上閥芯與上滑套相匹配，下閥芯位于閥座的下端，下閥芯和下滑套相匹配，上閥芯和下閥芯之間設(shè)有閥盤，閥盤包括上閥盤和下閥盤，上閥盤套于上閥芯內(nèi)，下閥盤套于下閥芯內(nèi)，上閥盤和下閥盤內(nèi)均設(shè)有密封圈。通過在氣動調(diào)節(jié)閥上設(shè)置氣動裝置，可以遠(yuǎn)距離自動化控制閥桿，從而實(shí)現(xiàn)閥門的快速開啟和快速關(guān)閉。通過在閥座的上端和下端分別設(shè)置上閥芯和下閥芯，上閥芯和下閥芯的結(jié)構(gòu)相似，通過閥桿控制上閥芯和上閥盤的快速上下，在上閥芯和上閥盤的配合使用下，當(dāng)上閥盤與閥座緊密無縫隙接觸時，此時閥門關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)閥門的快速閉合。通過閥桿控制上閥芯和下閥芯的快速上下，在上閥芯和下閥芯的配合使用下，上閥芯和下閥芯均不與閥座接觸，此時閥門打開，氣體可以由進(jìn)氣腔進(jìn)入，通過氣動調(diào)節(jié)閥，最后由出氣腔流出，實(shí)現(xiàn)閥門的快速打開。如果遇到氣體倒流等其它異常現(xiàn)象，通過閥桿控制下閥芯和下閥盤的快速上下，在下閥芯和下閥盤的配合使用下，下閥盤與閥座緊密無縫隙接觸，實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的自鎖，防止事故的發(fā)生。通過在閥座的上下兩端分別設(shè)置上滑套和下滑套，實(shí)現(xiàn)上閥芯和下閥芯分別在上滑套和下滑套內(nèi)快速滑動，防止上閥芯和下閥芯上升和下降時的偏位和閥桿的位移偏差導(dǎo)致上閥芯和下閥芯不能有效的實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的開啟和關(guān)閉。上滑套上設(shè)有上滑套通氣孔，下滑套上設(shè)有下滑套通氣孔，當(dāng)閥門打開時，從進(jìn)氣腔進(jìn)入的氣體先通過上滑套的上滑套通氣孔，進(jìn)入到閥體內(nèi)，然后再下滑套的下滑套通氣孔，最后由出氣腔流出，從而實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的通氣。
[0006]進(jìn)一步，下滑套的下端設(shè)有下滑套頂座，下滑套頂座連接有下滑套頂桿，下滑套頂桿連接下頂蓋。下滑套的下端設(shè)置下滑套頂座，下滑套的上端連接閥座，這樣在下滑套頂座和閥座的配合下，實(shí)現(xiàn)下滑套的緊固安裝。下滑套頂桿和下頂蓋可自動拆卸，當(dāng)閥體內(nèi)堆積雜務(wù)時，可通過拆卸下滑套頂桿和下頂蓋，對閥體內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免下滑套的長時間使用可能造成閥體的堵塞現(xiàn)象。
[0007]進(jìn)一步，閥桿的上端連接有氣動控制桿，氣動控制桿連接氣動裝置，氣動控制桿和閥桿之間設(shè)有連接套，閥桿的下端連接有伸縮套，伸縮套內(nèi)設(shè)有伸縮桿，伸縮套連接下滑套頂座。通過設(shè)置連接套能夠起到有效保護(hù)閥桿的作用，減少閥桿與連接支架的有效接觸，降低閥桿與連接支架的摩擦力，提高其精確度。
[0008]進(jìn)一步，氣動控制桿上設(shè)有指針安裝座，指針安裝座上設(shè)有位移傳感器和行程指針，連接支架上設(shè)有刻度盤，行程指針與刻度盤相匹配。通過安裝位移傳感器和行程指針，有效控制閥桿的運(yùn)動行程，提高閥桿的運(yùn)動精度。
[0009]進(jìn)一步，伸縮桿的上端設(shè)有上定位彈片，伸縮桿的下端設(shè)有下定位彈片，上定位彈片和下定位彈片之間設(shè)有伸縮彈簧，上定位彈片接觸閥桿，下定位彈片接觸下滑套頂座。當(dāng)閥桿控制氣動調(diào)節(jié)閥的開啟和關(guān)閉時，速度較快，通過設(shè)置伸縮桿和伸縮套，減少閥桿的沖擊力，有效地保護(hù)閥桿，從而延長閥桿的使用壽命。通過在伸縮彈簧的上部和下部分別設(shè)置上定位彈片和下定位彈片，避免閥桿在受到伸縮彈簧緩沖時，發(fā)生徑向位移，減少閥桿與伸縮套的接觸，降低閥桿與伸縮套的摩擦力，提高其控制精確度。
[0010]進(jìn)一步，上定位彈片的上端設(shè)置有凸面，凸面與閥桿相匹配，下滑套頂座上設(shè)置有凸體，下定位彈片設(shè)有凹槽，凸體與凹槽相匹配。
[0011]進(jìn)一步，上閥芯呈圓柱狀，上閥芯的中間設(shè)有上閥芯中心貫穿孔，上閥芯中心貫穿孔與閥桿相匹配，上閥芯的上端設(shè)有上通氣豎孔，上通氣豎孔呈圓周狀排列于上閥芯上，上閥芯的外圓柱面上設(shè)有上閥芯通氣槽，上閥芯通氣槽連通上通氣豎孔。當(dāng)閥桿快速上升和下降時，閥體內(nèi)的溫度會上升，上閥芯通過設(shè)置上通氣豎孔和上閥芯通氣槽，不會因?yàn)楦邷貙?dǎo)致上閥芯膨脹擠壓上滑套和閥座，影響其工作。除此之外，上閥芯局部高溫產(chǎn)生的氣體可以通過上通氣豎孔和上閥芯通氣槽排出到閥體的外面，實(shí)現(xiàn)散熱的作用，有效降低高溫下上閥芯的局部膨脹對閥桿上升和下降的影響。
[0012]進(jìn)一步，下閥芯呈圓柱狀，下閥芯的中間設(shè)有下閥芯中心貫穿孔，下閥芯中心貫穿孔與閥桿相匹配，下閥芯的下端設(shè)有下通氣豎孔，下通氣豎孔呈圓周狀排列于下閥芯上，下閥芯的外圓周上設(shè)有下閥芯通氣槽，下閥芯通氣槽連通下通氣豎孔。下閥芯通過設(shè)置下通氣豎孔和下閥芯通氣槽的作用與上閥芯相似。
[0013]進(jìn)一步，上滑套的上端設(shè)有環(huán)形凸臺體，閥蓋上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸臺體與環(huán)形凹槽相匹配。上滑套的上端設(shè)有環(huán)形凸臺體，上滑套的下端與閥座連接，這樣在環(huán)形凸臺體和閥座的配合下，實(shí)現(xiàn)上滑套的緊固安裝。
[0014]進(jìn)一步，閥體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣腔，進(jìn)氣腔的腔口設(shè)有進(jìn)氣法蘭，閥體的右側(cè)設(shè)有出氣腔，出氣腔的腔口設(shè)有出氣法蘭。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型為一種氣動調(diào)節(jié)閥，該氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強(qiáng)、自動化程度高、使用壽命長，可以遠(yuǎn)距離自動化控制，且控制調(diào)節(jié)方便。通過在氣動調(diào)節(jié)閥上設(shè)置氣動裝置，可以遠(yuǎn)距離自動化控制閥桿，從而實(shí)現(xiàn)閥門的快速開啟和快速關(guān)閉。通過在閥座的上端和下端分別設(shè)置上閥芯和下閥芯，上閥芯和下閥芯的結(jié)構(gòu)相似，通過閥桿控制上閥芯和上閥盤的快速上下，在上閥芯和上閥盤的配合使用下，當(dāng)上閥盤與閥座緊密無縫隙接觸時，此時閥門關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)閥門的快速閉合。通過閥桿控制上閥芯和下閥芯的快速上下，在上閥芯和下閥芯的配合使用下，上閥芯和下閥芯均不與閥座接觸，此時閥門打開，氣體可以由進(jìn)氣腔進(jìn)入，通過氣動調(diào)節(jié)閥，最后由出氣腔流出，實(shí)現(xiàn)閥門的快速打開。如果遇到氣體倒流等其它異?，F(xiàn)象，通過閥桿控制下閥芯和下閥盤的快速上下，在下閥芯和下閥盤的配合使用下，下閥盤與閥座緊密無縫隙接觸，實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的自鎖，防止事故的發(fā)生。通過在閥座的上下兩端分別設(shè)置上滑套和下滑套，實(shí)現(xiàn)上閥芯和下閥芯分別在上滑套和下滑套內(nèi)快速滑動，防止上閥芯和下閥芯上升和下降時的偏位和閥桿的位移偏差導(dǎo)致上閥芯和下閥芯不能有效的實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的開啟和關(guān)閉。上滑套上設(shè)有上滑套通氣孔，下滑套上設(shè)有下滑套通氣孔，當(dāng)閥門打開時，從進(jìn)氣腔進(jìn)入的氣體先通過上滑套的上滑套通氣孔，進(jìn)入到閥體內(nèi)，然后再下滑套的下滑套通氣孔，最后由出氣腔流出，從而實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的通氣。
[0017]上滑套的上端設(shè)有環(huán)形凸臺體，上滑套的下端與閥座連接，這樣在環(huán)形凸臺體和閥座的配合下，實(shí)現(xiàn)上滑套的緊固安裝。下滑套的下端設(shè)置下滑套頂座，下滑套的上端連接閥座，這樣在下滑套頂座和閥座的配合下，實(shí)現(xiàn)下滑套的緊固安裝。下滑套頂桿和下頂蓋可自動拆卸，當(dāng)閥體內(nèi)堆積雜務(wù)時，可通過拆卸下滑套頂桿和下頂蓋，對閥體內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免下滑套的長時間使用可能造成閥體的堵塞現(xiàn)象。通過設(shè)置連接套能夠起到有效保護(hù)閥桿的作用，減少閥桿與連接支架的有效接觸，降低閥桿與連接支架的摩擦力，提高其精確度。通過安裝位移傳感器和行程指針，有效控制閥桿的運(yùn)動行程，提高閥桿的運(yùn)動精度。當(dāng)閥桿控制氣動調(diào)節(jié)閥的開啟和關(guān)閉時，速度較快，通過設(shè)置伸縮桿和伸縮套，減少閥桿的沖擊力，有效地保護(hù)閥桿，從而延長閥桿的使用壽命。通過在伸縮彈簧的上部和下部分別設(shè)置上定位彈片和下定位彈片，避免閥桿在受到伸縮彈簧緩沖時，發(fā)生徑向位移，減少閥桿與伸縮套的接觸，降低閥桿與伸縮套的摩擦力，提高其控制精確度。當(dāng)閥桿快速上升和下降時，閥體內(nèi)的溫度會上升，上閥芯通過設(shè)置上通氣豎孔和上閥芯通氣槽，不會因?yàn)楦邷貙?dǎo)致上閥芯膨脹擠壓上滑套和閥座，影響其工作。除此之外，上閥芯局部高溫產(chǎn)生的氣體可以通過上通氣豎孔和上閥芯通氣槽排出到閥體的外面，實(shí)現(xiàn)散熱的作用，有效降低高溫下上閥芯的局部膨脹對閥桿上升和下降的影響。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型中一種氣動調(diào)節(jié)閥閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型中圖1中I處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型中圖1中Π處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型中圖1中m處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型中上閥芯與上閥盤連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型中下閥芯與下閥盤連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型中伸縮套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型中上滑套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型中下滑套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為本實(shí)用新型中上閥芯的截面不意圖；
[0029]圖11為本實(shí)用新型中一種氣動調(diào)節(jié)閥打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12為本實(shí)用新型中一種氣動調(diào)節(jié)閥自鎖時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ] 如圖1至圖12所示，一種氣動調(diào)節(jié)閥，包括閥體I和閥座2，閥座2設(shè)置于閥體I內(nèi)。閥體I的左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣腔3，進(jìn)氣腔3的腔口設(shè)有進(jìn)氣法蘭31，閥體I的右側(cè)設(shè)有出氣腔4，出氣腔4的腔口設(shè)有出氣法蘭41 ο閥座2上設(shè)有閥芯，閥芯連接有閥桿5，閥體I的上端連接有閥蓋22，閥蓋22的上端連接有連接支架8，連接支架8上設(shè)有氣動裝置9。閥座2的上端設(shè)有上滑套23，上滑套23上設(shè)有上滑套通氣孔232，閥座2的下端設(shè)有下滑套24，下滑套24上設(shè)有下滑套通氣孔241 ο閥芯包括上閥芯6和下閥芯7，上閥芯6位于閥座2的上端，上閥芯6與上滑套23相匹配，下閥芯7位于閥座2的下端，下閥芯7和下滑套24相匹配。上閥芯6和下閥芯7之間設(shè)有閥盤，閥盤包括上閥盤25和下閥盤27，上閥盤25套于上閥芯6內(nèi)，下閥盤27套于下閥芯7內(nèi)，上閥盤25和下閥盤27內(nèi)均設(shè)有密封圈26。通過在氣動調(diào)節(jié)閥上設(shè)置氣動裝置9，可以遠(yuǎn)距離自動化控制閥桿5，從而實(shí)現(xiàn)閥門的快速開啟和快速關(guān)閉。通過在閥座2的上端和下端分別設(shè)置上閥芯6和下閥芯7，上閥芯6和下閥芯7的結(jié)構(gòu)相似，通過閥桿5控制上閥芯6和上閥盤25的快速上下，在上閥芯6和上閥盤25的配合使用下，當(dāng)上閥盤25與閥座2緊密無縫隙接觸時，此時閥門關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)閥門的快速閉合。通過閥桿5控制上閥芯6和下閥芯7的快速上下，在上閥芯6和下閥芯7的配合使用下，上閥芯6和下閥芯7均不與閥座2接觸，此時閥門打開，氣體可以由進(jìn)氣腔3進(jìn)入，通過氣動調(diào)節(jié)閥，最后由出氣腔4流出，實(shí)現(xiàn)閥門的快速打開。如果遇到氣體倒流等其它異?，F(xiàn)象，通過閥桿5控制下閥芯7和下閥盤27的快速上下，在下閥芯7和下閥盤27的配合使用下，下閥盤27與閥座2緊密無縫隙接觸，實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的自鎖，防止事故的發(fā)生。通過在閥座2的上下兩端分別設(shè)置上滑套23和下滑套24，實(shí)現(xiàn)上閥芯6和下閥芯7分別在上滑套23和下滑套24內(nèi)快速滑動，防止上閥芯6和下閥芯7上升和下降時的偏位和閥桿5的位移偏差導(dǎo)致上閥芯6和下閥芯7不能有效的實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的開啟和關(guān)閉。上滑套23上設(shè)有上滑套通氣孔232，下滑套24上設(shè)有下滑套通氣孔241，當(dāng)閥門打開時，從進(jìn)氣腔3進(jìn)入的氣體先通過上滑套23的上滑套通氣孔232，進(jìn)入到閥體I內(nèi)，然后再下滑套24的下滑套通氣孔241，最后由出氣腔4流出，從而實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的通氣。
[0032]上滑套23的上端設(shè)有環(huán)形凸臺體231，閥蓋22上設(shè)有環(huán)形凹槽221，環(huán)形凸臺體231與環(huán)形凹槽221相匹配。上滑套23的上端設(shè)有環(huán)形凸臺體231，上滑套23的下端與閥座2連接，這樣在環(huán)形凸臺體231和閥座2的配合下，實(shí)現(xiàn)上滑套23的緊固安裝。下滑套24的下端設(shè)有下滑套頂座19，下滑套頂座19連接有下滑套頂桿20，下滑套頂桿20連接下頂蓋21。下滑套24的下端設(shè)置下滑套頂座19，下滑套24的上端連接閥座2，這樣在下滑套頂座19和閥座2的配合下，實(shí)現(xiàn)下滑套24的緊固安裝。下滑套頂桿20和下頂蓋21可自動拆卸，當(dāng)閥體I內(nèi)堆積雜務(wù)時，可通過拆卸下滑套頂桿20和下頂蓋21，對閥體I內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免下滑套24的長時間使用可能造成閥體I的堵塞現(xiàn)象。
[0033]閥桿5的上端連接有氣動控制桿10，氣動控制桿10連接氣動裝置9，氣動控制桿10和閥桿5之間設(shè)有連接套11，閥桿5的下端連接有伸縮套16，伸縮套16內(nèi)設(shè)有伸縮桿17，伸縮套16連接下滑套頂座19 ο通過設(shè)置連接套11能夠起到有效保護(hù)閥桿5的作用，減少閥桿5與連接支架8的有效接觸，降低閥桿5與連接支架8的摩擦力，提高其精確度。氣動控制桿10上設(shè)有指針安裝座12，指針安裝座12上設(shè)有位移傳感器13和行程指針14，連接支架8上設(shè)有刻度盤15，行程指針14與刻度盤15相匹配。通過安裝位移傳感器13和行程指針14，有效控制閥桿5的運(yùn)動行程，提高閥桿5的運(yùn)動精度。伸縮桿17的上端設(shè)有上定位彈片29，伸縮桿17的下端設(shè)有下定位彈片30，上定位彈片29和下定位彈片30之間設(shè)有伸縮彈簧18，上定位彈片29接觸閥桿5，下定位彈片30接觸下滑套頂座19。上定位彈片29的上端設(shè)置有凸面33，凸面33與閥桿5相匹配，下滑套頂座19上設(shè)置有凸體191，下定位彈片30設(shè)有凹槽301，凸體191與凹槽301相匹配。當(dāng)閥桿5控制氣動調(diào)節(jié)閥的開啟和關(guān)閉時，速度較快，通過設(shè)置伸縮桿17和伸縮套16，減少閥桿5的沖擊力，有效地保護(hù)閥桿5，從而延長閥桿5的使用壽命。通過在伸縮彈簧18的上部和下部分別設(shè)置上定位彈片29和下定位彈片30，避免閥桿5在受到伸縮彈簧18緩沖時，發(fā)生徑向位移，減少閥桿5與伸縮套16的接觸，降低閥桿5與伸縮套16的摩擦力，提高其控制精確度。
[0034]上閥芯6呈圓柱狀，上閥芯6的中間設(shè)有上閥芯中心貫穿孔63，上閥芯中心貫穿孔63與閥桿5相匹配，上閥芯6的上端設(shè)有上通氣豎孔61，上通氣豎孔61呈圓周狀排列于上閥芯6上，上閥芯6的外圓柱面上設(shè)有上閥芯通氣槽62，上閥芯通氣槽62連通上通氣豎孔61。下閥芯7呈圓柱狀，下閥芯7的中間設(shè)有下閥芯中心貫穿孔73，下閥芯中心貫穿孔73與閥桿5相匹配，下閥芯7的下端設(shè)有下通氣豎孔71，下通氣豎孔71呈圓周狀排列于下閥芯7上，下閥芯7的外圓周上設(shè)有下閥芯通氣槽72，下閥芯通氣槽72連通下通氣豎孔71 ο當(dāng)閥桿5快速上升和下降時，閥體I內(nèi)的溫度會上升，上閥芯6通過設(shè)置上通氣豎孔61和上閥芯通氣槽62，不會因?yàn)楦邷貙?dǎo)致上閥芯6膨脹擠壓上滑套23和閥座2，影響其工作。除此之外，上閥芯6局部高溫產(chǎn)生的氣體可以通過上通氣豎孔61和上閥芯通氣槽62排出到閥體I的外面，實(shí)現(xiàn)散熱的作用，有效降低高溫下上閥芯6的局部膨脹對閥桿5上升和下降的影響。下閥芯7通過設(shè)置下通氣豎孔71和下閥芯通氣槽72的作用與上閥芯6相似。
[0035]本實(shí)用新型一種氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理:通過在氣動調(diào)節(jié)閥上設(shè)置氣動裝置9，可以遠(yuǎn)距離自動化控制閥桿5，從而實(shí)現(xiàn)閥門的快速開啟和快速關(guān)閉。當(dāng)需要關(guān)閉氣動調(diào)節(jié)閥時，通過閥桿5控制上閥芯6和上閥盤25的快速上下，在上閥芯6和上閥盤25的配合使用下，當(dāng)上閥盤25與閥座2緊密無縫隙接觸時，此時閥門關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)閥門的快速閉合；當(dāng)需要打開氣動調(diào)節(jié)閥時，通過閥桿5控制上閥芯6和下閥芯7的快速上下，在上閥芯6和下閥芯7的配合使用下，上閥芯6和下閥芯7均不與閥座2接觸，此時閥門打開，氣體可以由進(jìn)氣腔3進(jìn)入，通過氣動調(diào)節(jié)閥，最后由出氣腔4流出，實(shí)現(xiàn)閥門的快速打開。如果遇到氣體倒流等其它異?，F(xiàn)象，通過閥桿5控制下閥芯7和下閥盤27的快速上下，在下閥芯7和下閥盤27的配合使用下，下閥盤27與閥座2緊密無縫隙接觸，實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥的自鎖，防止事故的發(fā)生。
[0036]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動調(diào)節(jié)閥，包括閥體和閥座，所述閥座設(shè)置于所述閥體內(nèi)，所述閥座上設(shè)有閥芯，所述閥芯連接有閥桿，其特征在于:所述閥體的上端連接有閥蓋，所述閥蓋的上端連接有連接支架，所述連接支架上設(shè)有氣動裝置，所述閥座的上端設(shè)有上滑套，所述上滑套上設(shè)有上滑套通氣孔，所述閥座的下端設(shè)有下滑套，所述下滑套上設(shè)有下滑套通氣孔，所述閥芯包括上閥芯和下閥芯，所述上閥芯位于所述閥座的上端，所述上閥芯與所述上滑套相匹配，所述下閥芯位于所述閥座的下端，所述下閥芯和所述下滑套相匹配，所述上閥芯和所述下閥芯之間設(shè)有閥盤，所述閥盤包括上閥盤和下閥盤，所述上閥盤套于所述上閥芯內(nèi)，所述下閥盤套于所述下閥芯內(nèi)，所述上閥盤和所述下閥盤內(nèi)均設(shè)有密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述下滑套的下端設(shè)有下滑套頂座，所述下滑套頂座連接有下滑套頂桿，所述下滑套頂桿連接下頂蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥桿的上端連接有氣動控制桿，所述氣動控制桿連接所述氣動裝置，所述氣動控制桿和所述閥桿之間設(shè)有連接套，所述閥桿的下端連接有伸縮套，所述伸縮套內(nèi)設(shè)有伸縮桿，所述伸縮套連接所述下滑套頂座。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述氣動控制桿上設(shè)有指針安裝座，所述指針安裝座上設(shè)有位移傳感器和行程指針，所述連接支架上設(shè)有刻度盤，所述行程指針與所述刻度盤相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述伸縮桿的上端設(shè)有上定位彈片，所述伸縮桿的下端設(shè)有下定位彈片，所述上定位彈片和所述下定位彈片之間設(shè)有伸縮彈簧，所述上定位彈片接觸所述閥桿，所述下定位彈片接觸所述下滑套頂座。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述上定位彈片的上端設(shè)置有凸面，所述凸面與所述閥桿相匹配，所述下滑套頂座上設(shè)置有凸體，所述下定位彈片設(shè)有凹槽，所述凸體與所述凹槽相匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述上閥芯呈圓柱狀，所述上閥芯的中間設(shè)有上閥芯中心貫穿孔，所述上閥芯中心貫穿孔與所述閥桿相匹配，所述上閥芯的上端設(shè)有上通氣豎孔，所述上通氣豎孔呈圓周狀排列于所述上閥芯上，所述上閥芯的外圓柱面上設(shè)有上閥芯通氣槽，所述上閥芯通氣槽連通所述上通氣豎孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述下閥芯呈圓柱狀，所述下閥芯的中間設(shè)有下閥芯中心貫穿孔，所述下閥芯中心貫穿孔與所述閥桿相匹配，所述下閥芯的下端設(shè)有下通氣豎孔，所述下通氣豎孔呈圓周狀排列于所述下閥芯上，所述下閥芯的外圓周上設(shè)有下閥芯通氣槽，所述下閥芯通氣槽連通所述下通氣豎孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述上滑套的上端設(shè)有環(huán)形凸臺體，所述閥蓋上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸臺體與所述環(huán)形凹槽相匹配。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣腔，所述進(jìn)氣腔的腔口設(shè)有進(jìn)氣法蘭，所述閥體的右側(cè)設(shè)有出氣腔，所述出氣腔的腔口設(shè)有出氣法蘭。
【文檔編號】F16K1/36GK205669592SQ201620596963
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】徐曉雨, 黃寅均, 竹永升
【申請人】嵊州市龍威閥門有限公司