一種往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置的制造方法
【專利摘要】一種往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，屬于密封裝置領(lǐng)域，包括往復(fù)軸；其特征在于：還包括密封盒和密封組件；所述密封組件設(shè)置于密封盒內(nèi)；所述密封盒和密封組件通過一通孔套接于往復(fù)軸上；所述密封盒包括外蓋和內(nèi)蓋；所述密封組件包括從軸前端至軸后端依次設(shè)置的密封件、前T型套、彈簧、密封件、后T型套、動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)；所述密封件與往復(fù)軸的表面緊密貼合；所述靜密封環(huán)設(shè)置于前述外蓋與往復(fù)軸之間。通過密封盒與其內(nèi)的密封組件的結(jié)合，利用密封件、彈簧、T形套和密封環(huán)套接于往復(fù)軸上實(shí)現(xiàn)有效密封，密封件內(nèi)徑面與往復(fù)軸貼合，避免因?yàn)橹行钠圃斐陕┯桶l(fā)生，且使用過程中無需人工調(diào)節(jié)，完全自適應(yīng)調(diào)節(jié)，更換過程簡單易行，適于推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及密封裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，往復(fù)栗設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)往復(fù)軸在運(yùn)動(dòng)時(shí)漏油的現(xiàn)象，一方面由于設(shè)備在零部件加工過程中的精度不夠高，造成累計(jì)公差過大而引起滲漏;另一方面，目前市場上的多數(shù)密封結(jié)構(gòu)將密封件的外徑位置限死不能上下調(diào)節(jié)，加之設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后機(jī)械磨損導(dǎo)致密封對象軸中心偏移而造成滲漏；同時(shí)在更換密封件時(shí)，更換工序繁瑣，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)因操作不當(dāng)導(dǎo)致密封件變形失效而漏油，且很難得到徹底解決，給實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)帶來損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供一種更換方便且密封性好的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，包括有往復(fù)軸;還包括密封盒和密封組件;所述密封組件設(shè)置于密封盒內(nèi)；所述密封盒和密封組件中心軸向上均設(shè)置一通孔，通過通孔套接于往復(fù)軸上;所述密封盒和密封組件通過前述通孔與往復(fù)軸活動(dòng)連接;所述密封盒包括外蓋和內(nèi)蓋，外蓋與內(nèi)蓋固定連接;所述內(nèi)蓋的下部設(shè)置有泄油孔;所述密封組件包括從軸前端至軸后端依次設(shè)置的密封件、前T型套、彈簧、密封件、后T型套、動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán);所述密封件與往復(fù)軸的表面緊密貼合;所述靜密封環(huán)設(shè)置于前述外蓋與往復(fù)軸之間。設(shè)置于彈簧兩端的密封件與往復(fù)軸的表面緊密貼合，并以往復(fù)軸的運(yùn)行中心線為基準(zhǔn)，在軸向上同心，在徑向上密封件的外廓處于懸浮隨動(dòng)狀態(tài);被密封件刮下的潤滑油通過內(nèi)蓋下方的泄油孔回流到油池內(nèi)，伴隨著往復(fù)軸的運(yùn)動(dòng)由于受到彈簧壓力作用，后T型套將隨密封件處于活動(dòng)狀態(tài)的動(dòng)密封環(huán)推向靜密封環(huán)，從而形成一個(gè)動(dòng)靜結(jié)合的端面機(jī)械密封，防止密封件刮下的油過多時(shí)，泄油孔排放不及時(shí)而使得油從外蓋外漏，有效實(shí)現(xiàn)密封。
[0005]本實(shí)用新型所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，所述彈簧設(shè)置有彈簧座;避免彈簧與運(yùn)行軸的直接接觸，對運(yùn)行軸造成刮傷，同時(shí)避免因磨彈簧而縮短彈簧的使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，所述靜密封環(huán)外表面與外蓋通孔表面之間設(shè)置有O型密封圈；增加靜密封環(huán)與外蓋通孔中間的密封箱，避免造成泄漏。
[0007]本實(shí)用新型所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，所述靜密封環(huán)外設(shè)置有壓蓋;靜密封環(huán)外面有壓蓋固定，用于防止外部的污染物經(jīng)外蓋與往復(fù)軸之間的間隙處進(jìn)入油池污染潤滑油。
[0008]本實(shí)用新型所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，所述前T形套外徑與后T形套外徑相等，且大于密封件和動(dòng)密封環(huán)的外徑;這樣的設(shè)置可使得密封件和動(dòng)密封環(huán)完全處于T形套的包裹下，在利于推動(dòng)動(dòng)密封環(huán)運(yùn)動(dòng)的前提下，具有更好的密封性。
[0009]本實(shí)用新型所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，所述外蓋與內(nèi)蓋通過螺釘固定連接。
[0010]本實(shí)用新型所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，通過密封盒與其內(nèi)的密封組件的結(jié)合，利用密封件、彈簧、T形套和密封環(huán)套接于往復(fù)軸上實(shí)現(xiàn)有效密封，密封件內(nèi)徑面與往復(fù)軸貼合，外徑面包裹于T形套下處于一種懸浮狀態(tài)，時(shí)時(shí)隨軸往復(fù)運(yùn)行、軸始終保持高度同心位置，避免因?yàn)橹行钠圃斐陕┯桶l(fā)生，且使用過程中無需人工調(diào)節(jié)，完全自適應(yīng)調(diào)節(jié)，且本實(shí)用所述密封裝置使用簡單，更換過程簡單易行，適于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述前T形套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型所述后T形套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中1-外蓋、2-內(nèi)蓋、3-往復(fù)軸、4-密封件、5-動(dòng)密封環(huán)、6_靜密封環(huán)、7_前T形套、8-后T形套、9-彈簧、10-靜密封環(huán)壓蓋、11-泄油孔、12-0型密封圈、13-彈簧座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型所述往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，包括有往復(fù)軸3;還包括密封盒和密封組件;所述密封組件設(shè)置于密封盒內(nèi)；所述密封盒和密封組件中心軸向上均設(shè)置一通孔，通過通孔套接于往復(fù)軸3上;所述密封盒包括外蓋I和內(nèi)蓋2，外蓋I與內(nèi)蓋2固定連接;所述內(nèi)蓋2的下部設(shè)置有泄油孔11;所述密封組件包括從軸前端至軸后端依次設(shè)置的密封件4、前T型套、彈簧9、密封件4、后T型套、動(dòng)密封環(huán)5和靜密封環(huán)6;所述密封件4與往復(fù)軸3的表面緊密貼合;所述靜密封環(huán)6設(shè)置于前述外蓋I與往復(fù)軸3之間;所述彈簧9設(shè)置有彈簧座13;所述靜密封環(huán)6外表面與外蓋I通孔表面之間設(shè)置有O型密封圈12。
[0017]如圖2所示，密封盒內(nèi)蓋2的內(nèi)徑尺寸比往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸的外徑大2-3mm;密封件4的外徑比T型套的B尺寸小0.05mm;前T形套7A尺寸為密封件4厚度的2/3，既固定了密封件4又不影響密封件4的自由浮動(dòng);前T形套7及后T形套8的CX1R寸為比往復(fù)軸3外徑大3-4mm;后T形套8的如尺寸為密封件4的厚度加上A的尺寸之和；后T形套SA1的尺寸為動(dòng)密封環(huán)5厚度的一半;動(dòng)密封環(huán)5的內(nèi)徑比往復(fù)軸3的外徑大2-3mm;動(dòng)密封環(huán)5的外徑尺寸比T形套的B1尺寸小0.1-0.2mm; T形套尺寸:A等于A1、B等于B1、C等于C1;靜密封環(huán)6的內(nèi)徑與動(dòng)密封環(huán)5的內(nèi)徑相同；靜密封環(huán)6的外徑與T形套的D尺寸相同；泄油孔11尺寸為直徑8-15mm。
[0018]位于彈簧9兩端的密封件4與往復(fù)軸3的表面貼合，而且以往復(fù)軸3的運(yùn)行中心線為基準(zhǔn)，在軸向上同心，在徑向上密封件4受制于T形套，其外廓處于懸浮隨動(dòng)狀態(tài)，被密封件4刮下的潤滑油通過內(nèi)蓋2下方的泄油孔11回流到油池內(nèi)，由于受到彈簧9的壓緊力作用，后T型套將隨密封件4處于活動(dòng)狀態(tài)的動(dòng)密封環(huán)5推向靜密封環(huán)6，從而形成一個(gè)動(dòng)靜結(jié)合的端面機(jī)械密封，防止密封件4刮下的油過多，泄油孔11排放不及時(shí)導(dǎo)致油從外蓋I內(nèi)孔外漏，靜密封環(huán)6外面使用壓蓋10固定，防止外部的污染物經(jīng)外蓋I與往復(fù)軸3之間的間隙進(jìn)入油池污染潤滑油。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，包括往復(fù)軸(3);其特征在于:還包括密封盒和密封組件;所述密封組件設(shè)置于密封盒內(nèi)；所述密封盒和密封組件的中心軸向上均設(shè)置一通孔、且通過通孔套接于往復(fù)軸(3)上;所述密封盒和密封組件通過前述通孔與往復(fù)軸(3)活動(dòng)連接;所述密封盒包括外蓋(I)和內(nèi)蓋(2)，外蓋(I)與內(nèi)蓋(2)固定連接;所述內(nèi)蓋(2)的下部設(shè)置有泄油孔(11);所述密封組件包括從軸前端至軸后端依次設(shè)置的密封件(4)、前T型套、彈簧(9)、密封件(4)、后T型套、動(dòng)密封環(huán)(5 )和靜密封環(huán)(6 );所述密封件(4)與往復(fù)軸(3 )的表面緊密貼合;所述靜密封環(huán)(6)設(shè)置于前述外蓋(I)與往復(fù)軸(3)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，其特征在于:所述彈簧(9)設(shè)置有彈簧座(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，其特征在于:所述靜密封環(huán)(6)外表面與外蓋(I)通孔表面之間設(shè)置有O型密封圈(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，其特征在于:所述靜密封環(huán)(6)夕卜設(shè)置有壓蓋(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，其特征在于:所述前T形套(7)外徑與后T形套(8)外徑相等，且大于密封件(4)和動(dòng)密封環(huán)(5)的外徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)用懸浮隨動(dòng)密封裝置，其特征在于:所述外蓋(I)與內(nèi)蓋(2 )通過螺釘固定連接。
【文檔編號(hào)】F16J15/34GK205678131SQ201620591797
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號(hào)201620591797.1, CN 201620591797, CN 205678131 U, CN 205678131U, CN-U-205678131, CN201620591797, CN201620591797.1, CN205678131 U, CN205678131U
【發(fā)明人】張宣, 汪勇, 王海鵬, 李積永
【申請人】張宣