焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及城市集中供熱保溫管件，尤其涉及一種焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，它包括管件本體和電熱熔帶，管件本體包括工作管件、包覆在工作管件上的保溫層和外護(hù)管，外護(hù)管套裝在保溫層上，其兩段外護(hù)管連接處通過(guò)焊接并形成焊縫，電熱熔帶熔覆于焊縫上。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)外護(hù)管焊縫的加強(qiáng)焊處理，有效的提高了帶焊縫保溫管件的焊縫補(bǔ)強(qiáng)能力，提高了焊縫的抗拉強(qiáng)度，使外護(hù)管更加緊固，保證了外護(hù)管的高密封性，降低了外護(hù)管焊縫的開裂漏水對(duì)保溫管的保溫層及工作管件的腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)管道的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及城市集中供熱保溫管件，尤其涉及一種焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件。
【背景技術(shù)】
[0002]保溫管件作為城市集中供熱管道運(yùn)行中起著改變輸送流體方向和變徑流向必不可少的管道連接件發(fā)揮重要的作用，傳統(tǒng)聚氨酯保溫管件從里到外主要分為三層結(jié)構(gòu)，第一層為工作管件層，第二層為聚氨酯保溫層，第三層為高密度聚乙烯保護(hù)層又稱外護(hù)管。而工作管件是指彎頭、彎管、三通、異徑管等，其聚乙烯外護(hù)管為一節(jié)一節(jié)的直筒狀或有角度的聚乙烯外護(hù)管焊接到一起，從而將保溫管件的保溫層完整的利用外護(hù)管保護(hù)起來(lái)，但是焊縫較多，加上焊縫質(zhì)量無(wú)法檢測(cè)以及人為操作等原因，容易導(dǎo)致外護(hù)管件在施工和運(yùn)行中焊縫開裂，造成聚氨酯保溫層進(jìn)水水解，1-2個(gè)采暖期保溫層失去保溫效果，進(jìn)水后對(duì)鋼制管件進(jìn)行腐蝕，使保溫管件的使用壽命只能維持3-5年。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種對(duì)外護(hù)管焊縫進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)的焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種焊縫熱恪加強(qiáng)焊保溫管件，它包括管件本體和電熱恪帶，管件本體包括工作管件、包覆在工作管件上的保溫層和外護(hù)管，外護(hù)管分段套裝在保溫層上，兩段外護(hù)管間連接處通過(guò)焊接并形成焊縫，電熱熔帶熔覆于外護(hù)管的焊縫上。
[0006]進(jìn)一步的，電熱熔帶包括電熱熔網(wǎng)和PE板材，電熱熔網(wǎng)通電后熱熔嵌入PE板材內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，電熱熔網(wǎng)與PE板材的外形尺寸相同。
[0008]進(jìn)一步的，電熱熔帶通過(guò)機(jī)械緊固和加熱熱熔與外護(hù)管緊密接觸融為一體。
[0009]進(jìn)一步的，電熱熔帶以外護(hù)管件的焊縫為中心，包敷在外護(hù)管外側(cè)，其環(huán)繞兩端相接處搭接50-100mm。
[0010]進(jìn)一步的，保溫層為聚氨酯保溫層。
[0011]進(jìn)一步的，外護(hù)管為聚乙烯外護(hù)管。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)外護(hù)管件焊縫的加強(qiáng)焊處理，有效的提高了帶焊縫保溫管件的焊縫補(bǔ)強(qiáng)能力，提高了焊縫的抗拉強(qiáng)度，使外護(hù)管更加緊固，保證了外護(hù)管的高密封性，大大降低了外護(hù)管焊縫開裂的風(fēng)險(xiǎn)，相對(duì)延長(zhǎng)輸送管道的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為電熱熔帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖例說(shuō)明:1、管件本體;2、電熱熔帶;3、工作管件;4、保溫層;5、外護(hù)管;6、焊縫;7、電熱熔網(wǎng);8、PE板材。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容。
[0020]如圖1和圖2所示，一種焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，它包括管件本體I和電熱熔帶2，管件本體包括工作管件3、包覆在工作管件上的保溫層4和外護(hù)管5，外護(hù)管5分段套裝在保溫層4上，兩段外護(hù)管5間連接處通過(guò)焊接并形成焊縫6，電熱熔帶2熔覆于外護(hù)管的焊縫6上。保溫層4為聚氨酯保溫層，外護(hù)管5為聚乙烯外護(hù)管。生產(chǎn)過(guò)程為將各段外護(hù)管5焊接到一起，與工作管件3外層密閉連接，并與工作管件3留出一定空腔。在外護(hù)管5上打孔，用高壓發(fā)泡機(jī)在工作管件3與外護(hù)管5之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液發(fā)泡形成保溫層4，最終制得由工作管件3、包覆在工作管件上的保溫層4和外護(hù)管5共三層結(jié)構(gòu)的保溫管件。
[0021]實(shí)施例1:如圖3所示，一種焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，它包括管件本體I和電熱熔帶2，管件本體I為保溫彎頭，它包括工作管件3、包覆在工作管件3上的保溫層4和套裝在保溫層4上的外護(hù)管5。電熱熔帶2包括電熱熔網(wǎng)7和PE板材8，電熱熔網(wǎng)7通電后熱熔植入PE板材8，其兩者外形尺寸相同，以保證在熱熔加強(qiáng)焊縫時(shí)不留空隙。外護(hù)管5為直筒狀或有角度的，套在保溫彎頭件上時(shí)需將外護(hù)管5根據(jù)彎度截為幾段，分段套在保溫層4的彎曲面上。兩段外護(hù)管5通過(guò)焊接連接到一起，并由此形成焊縫6。以一定寬度的電熱熔帶2在焊縫6接口處以焊縫6為中心兩側(cè)對(duì)稱熔覆于焊縫6上，電熱熔帶2環(huán)繞的兩端相接處搭接50mm，電熱熔帶2的寬度根據(jù)外護(hù)管的口徑進(jìn)行確定，其寬度隨外護(hù)管口徑增加而增加。再通過(guò)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行緊固和加熱熱熔，確保電熱熔帶2和保溫彎頭外護(hù)管5緊密接觸融為一體，將電熱熔網(wǎng)7的兩端連接熱熔焊機(jī)電源，對(duì)連接部分進(jìn)行加熱熱熔，使電熱熔帶2熔覆于保溫彎頭的聚乙烯外護(hù)管5的焊縫6上，待電熱熔帶2和保溫管件的外護(hù)管5熱熔為一體后，拆除緊固設(shè)備，完成對(duì)焊縫6的熱熔加強(qiáng)焊接。
[0022]實(shí)施例2:如圖4所示，一種焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，它包括管件本體I和電熱熔帶2，管件本體I為保溫三通，它包括工作管件3、工作管件3上的保溫層4和套裝在保溫層4上的外護(hù)管5。電熱熔帶2包括電熱熔網(wǎng)7和PE板材8，電熱熔網(wǎng)7通過(guò)熱熔植入PE板材8，其兩者外形尺寸相同，以保證在熱熔加強(qiáng)焊縫時(shí)不留空隙。外護(hù)管5為直筒狀，在套裝在保溫三通件上時(shí)需將外護(hù)管分割為三段，分別套裝在保溫三通的兩肩部及底部的保溫層上，兩段外護(hù)管5通過(guò)焊接連接到一起，并由此形成帶折角的焊縫6。以一定寬度的電熱熔帶2，在焊縫6接口處以焊縫6為中心兩側(cè)對(duì)稱熔覆于焊縫6上，兩條電熱熔帶2相接處搭接100mm，電熱熔帶2的寬度根據(jù)外護(hù)管的口徑進(jìn)行確定，其寬度隨外護(hù)管口徑增加而增加。再通過(guò)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行緊固和加熱熱熔，確保電熱熔帶2和保溫三通的外護(hù)管5緊密接觸融為一體，將電熱熔網(wǎng)7的兩端連接熱熔焊機(jī)電源，對(duì)連接部分進(jìn)行加熱熱熔，使電熱熔帶2熔覆于保溫三通的聚乙烯外護(hù)管5的焊縫6上，待電熱熔帶2和保溫管件的外護(hù)管5熱熔為一體后，拆除緊固設(shè)備，完成對(duì)焊縫6熱熔加強(qiáng)焊接。
[0023]實(shí)施例3:如圖5所示，一種焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，它包括管件本體I和電熱熔帶2，管件本體I為保溫異徑管，它包括工作管件3、工作管件3上的保溫層4和套裝在保溫層4上的外護(hù)管5。電熱熔帶2包括電熱熔網(wǎng)7和PE板材8，電熱熔網(wǎng)7通過(guò)熱熔植入PE板材8，其兩者外形尺寸相同，以保證在熱熔加強(qiáng)焊縫時(shí)不留空隙。外護(hù)管5套裝在保溫異徑管件上時(shí)需將外護(hù)管5截為扇形片狀，將兩片扇形外護(hù)管片通過(guò)焊接后套裝在保溫異徑管的保溫層4的彎曲面上，將保溫層4完整包覆在外護(hù)管5內(nèi)。兩片外護(hù)管5之間通過(guò)焊接連接，并由此形成兩條沿管件軸向的焊縫6，以一定寬度的電熱熔帶2，在焊縫6接口處以焊縫6為中心兩側(cè)對(duì)稱熔覆于焊縫6上。保溫異徑管兩端連接分別焊接兩段與斷面直徑相同的保溫直管，相應(yīng)地，在外護(hù)管5連接處焊接形成的焊縫6上，同樣以一定寬度的電熱熔帶2，在焊縫6接口處以焊縫6為中心兩側(cè)對(duì)稱熔覆于焊縫6上，所有電熱熔帶2相接處搭接80mm，以保證無(wú)縫密閉加強(qiáng)焊接。然后通過(guò)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行緊固和加熱熱熔，確保電熱熔帶2和保溫異徑管的外護(hù)管5緊密接觸，將電熱熔網(wǎng)7的兩端連接熱熔焊機(jī)電源，對(duì)連接部分進(jìn)行加熱熱熔，使電熱熔帶2熔覆于保溫異徑管的聚乙烯外護(hù)管5的焊縫6上，待電熱熔帶2和保溫管件的外護(hù)管5熱熔為一體后，拆除緊固設(shè)備，完成對(duì)焊縫6熱熔加強(qiáng)焊接。
[0024]本實(shí)用新型公開的一種焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，通過(guò)對(duì)外護(hù)管焊縫的加強(qiáng)焊處理，有效的提高了帶焊縫保溫管件的焊縫補(bǔ)強(qiáng)能力，提高焊縫的抗拉強(qiáng)度使外護(hù)管更加緊固，保證了外護(hù)管的高密封性，降低了外護(hù)管縫隙的意外漏水對(duì)保溫管的保溫層級(jí)工作管件的腐蝕，延長(zhǎng)管道的使用壽命。
[0025]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，其特征在于:它包括管件本體(I)和電熱熔帶(2)，所述管件本體(I)包括工作管件(3)、包覆在工作管件(3)上的保溫層(4)和外護(hù)管(5)，所述外護(hù)管(5)分段套裝在保溫層(4)上，外護(hù)管(5)間連接處通過(guò)焊接形成焊縫(6)，所述電熱熔帶(2)熔覆于焊縫(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，其特征在于:所述電熱熔帶(2)包括電熱熔網(wǎng)(7 )和PE板材(8 )，所述電熱熔網(wǎng)(7 )通電后熱熔嵌入PE板材(8 )內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，其特征在于:所述電熱熔帶(2)通過(guò)機(jī)械緊固和加熱熱熔與外護(hù)管(5)緊密接觸融為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，其特征在于:所述電熱熔網(wǎng)(7)與PE板材(8)的外形尺寸相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，其特征在于:所述電熱熔帶(2)以外護(hù)管(5)的焊縫(6)為中心，包敷在外護(hù)管(5)外側(cè)，其兩端相接處搭接50-100mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，其特征在于:所述保溫層(4)為聚氨酯保溫層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫熱熔加強(qiáng)焊保溫管件，其特征在于:所述外護(hù)管(5)為聚乙烯外護(hù)管。
【文檔編號(hào)】F16L25/14GK205678290SQ201620557854
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日 公開號(hào)201620557854.4, CN 201620557854, CN 205678290 U, CN 205678290U, CN-U-205678290, CN201620557854, CN201620557854.4, CN205678290 U, CN205678290U
【發(fā)明人】吳月興
【申請(qǐng)人】河北匯東管道股份有限公司