一種高溫金屬密封球閥的制作方法
【專利摘要】一種高溫金屬密封球閥，其球體與閥體之間安裝閥座上，閥座與閥體之間用密封件密封，所述的密封件包括碟型彈簧、閥座密封環(huán)、第一密封壓環(huán)圈、第二密封壓環(huán)圈、四合環(huán)、緊定螺釘，所述的閥座通過碟型彈簧與閥體連接，閥座的上側(cè)與閥體之間的空隙安裝閥座密封環(huán)，閥座密封環(huán)以第一密封壓環(huán)圈壓緊，然后以第二密封壓環(huán)圈卡緊，以四合環(huán)和緊定螺釘固定，安裝方便，密封性能好。本實用新型的有益效果在于：提供了一種高溫金屬密封球閥其結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，其密封采用梯形閥座密封環(huán)，第一密封壓環(huán)圈、第二密封壓環(huán)圈、四合環(huán)、緊定螺釘對梯形閥座密封環(huán)進行限位調(diào)節(jié)，同時通過軸承架對球體進行限位更加安全可靠，提高了高溫金屬球閥的使用壽命。
【專利說明】
一種高溫金屬密封球閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種球閥，具體涉及一種高溫金屬密封球閥。
【背景技術】
[0002]高溫金屬密封球閥一般由閥體、閥座、球體、閥桿組成，閥座制有金屬密封面與球體金屬配合密封，閥座與閥體之間軸向設有彈簧，使閥座可以在閥體徑向浮動，可實現(xiàn)閥座密封的同時防止高溫工況閥座與球體脹死，閥座徑向外表面與閥體之間設有石墨密封圈，實現(xiàn)閥座與閥體之間的密封。其主要缺點是:閥座與閥體之間的石墨密封圈是靠蝶形彈簧施與負載來壓縮達到密封的，蝶形彈簧施與的面壓是遠不足達到密封要求的。所以閥座密封環(huán)不能完全達到密封，需要在裝配時涂油脂輔助密封;如進一步增大彈簧預緊力來達到更好的密封，則會增加閥座與球的摩擦扭矩。另外，因密封環(huán)尺寸和密度有差異，壓縮后的尺寸也會有差異，這樣彈簧可能過壓縮或壓縮不足，導致閥門可能在使用一段時間后密封環(huán)出現(xiàn)松弛，從而導致密封失效。這樣的結(jié)構(gòu)在閥門裝配時需每臺閥門單獨調(diào)整，大大降低了閥門的裝配速度，同時造成閥門的密封性能不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種高溫金屬密封球閥，其解決了現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)密封性能差，裝配不方便，密封性能不穩(wěn)定的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供的高溫金屬密封球閥采用了如下的技術方案:
[0005]—種高溫金屬密封球閥，包括閥體組件、閥座、球體、閥桿、密封件，閥體組件包括閥體和閥體帽，其特征在于:所述的球體通過上軸承和下軸承固定于軸承架上，所述的軸承架安裝于閥體組件上，閥桿通過閥蓋與軸承架安裝于球體上，所述的球體與閥體組件之間安裝閥座，所述的閥座與閥體組件之間用密封件密封，所述的密封件包括碟型彈簧、閥座密封環(huán)、第一密封壓環(huán)圈、第二密封壓環(huán)圈、四合環(huán)、緊定螺釘，所述的閥座通過碟型彈簧與閥體連接，閥座的上側(cè)與閥體之間的空隙安裝閥座密封環(huán)，閥座密封環(huán)以第一密封壓環(huán)圈壓緊，然后以第二密封壓環(huán)圈卡緊，以四合環(huán)和緊定螺釘固定，安裝方便，密封性能好，密封環(huán)不靠彈簧來提供面壓，由此結(jié)構(gòu)來單獨提供面壓，這樣可以按密封需求提供足夠的面壓來達到完全密封。彈簧只用來提供閥座對球的初始面壓，更好的保證了閥座的密封性能。
[0006]優(yōu)選的，所述的軸承架為一個具有通孔的框型結(jié)構(gòu)，閥體夾住軸承架，軸承架對球體限位。
[0007]優(yōu)選的，所述的閥座密封環(huán)為一個梯形結(jié)構(gòu)密封環(huán)。
[0008]優(yōu)選的，所述的第一密封壓環(huán)圈為一個三角形結(jié)構(gòu)壓環(huán)圈。
[0009]本實用新型的有益效果在于:提供了一種高溫金屬密封球閥其結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，其密封采用梯形閥座密封環(huán)，第一密封壓環(huán)圈、第二密封壓環(huán)圈、四合環(huán)、緊定螺釘對梯形閥座密封環(huán)進行限位，使密封性能更穩(wěn)定可靠，同時通過軸承架對球體進行限位更加安全可靠，提高了高溫金屬球閥的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中的A處放大圖。
[0012]圖3為本實用新型優(yōu)選實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1.閥體;2.閥座;3.球體;4.閥桿;5.密封件;51.碟型彈簧;52.閥座密封環(huán)；
53.第一密封壓環(huán)圈；54.第二密封壓環(huán)圈；55.四合環(huán);56.緊定螺釘;6.閥蓋;7.上軸承;8.下軸承;9.軸承架;10.閥體帽。
【具體實施方式】
[0014]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0015]如圖1 -圖3，一種高溫金屬密封球閥，包括閥體組件、閥座2、球體3、閥桿4、密封件
5、閥蓋6，閥體組件包括閥體I和閥體帽10，其特征在于:所述的球體3通過上軸承7和下軸承8固定于軸承架9上，所述的軸承架9安裝于閥體組件內(nèi)，閥桿4通過閥蓋6與軸承架9安裝于閥體組件上，所述的球體3與閥體I之間安裝閥座2，所述的閥座2與閥體組件之間用密封件5密封，所述的密封件5包括碟型彈簧51、閥座密封環(huán)52、第一密封壓環(huán)圈53、第二密封壓環(huán)圈
54、四合環(huán)55、緊定螺釘56，所述的閥座2通過碟型彈簧51與閥體I連接，閥座2的上側(cè)與閥體I之間的空隙安裝閥座密封環(huán)52，閥座密封環(huán)52以第一密封壓環(huán)53圈壓緊，然后以第二密封壓環(huán)圈54卡緊，以四合環(huán)55和緊定螺釘56固定，安裝方便，密封性能好，密封環(huán)不靠彈簧來提供面壓，由此結(jié)構(gòu)來單獨提供面壓，這樣可以按密封需求提供足夠的面壓來達到完全密封。彈簧只用來提供閥座對球的初始面壓，更改的保證了閥座的密封性能。
[0016]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，所述的軸承架9為一個具有通孔的框型結(jié)構(gòu)，閥體I夾住軸承架9，對軸承架定位，然后軸承架9對球體3限位。
[0017]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，所述的閥座密封環(huán)52為一個梯形結(jié)構(gòu)密封環(huán)。
[0018]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，所述的第一密封壓環(huán)圈53為一個三角形結(jié)構(gòu)壓環(huán)圈。
[0019]本實用新型的有益效果在于:提供了一種高溫金屬密封球閥其結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，其密封采用梯形閥座密封環(huán)，第一密封壓環(huán)圈、第二密封壓環(huán)圈、四合環(huán)、緊定螺釘對梯形閥座密封環(huán)進行限位調(diào)節(jié)，使密封性能更穩(wěn)定可靠，同時通過軸承架對球體進行限位更加安全可靠，提高了高溫金屬球閥的使用壽命。
[0020]上述實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型所做的等效變化或修飾，都應該涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫金屬密封球閥，包括閥體組件、閥座、球體、閥桿、密封件，閥體組件包括閥體和閥體帽，其特征在于:所述的球體通過上軸承和下軸承固定于軸承架上，所述的軸承架安裝于閥體組件上，閥桿通過閥蓋與軸承架安裝于球體上，所述的球體與閥體組件之間安裝閥座，所述的閥座與閥體組件之間用密封件密封，所述的密封件包括碟型彈簧、閥座密封環(huán)、第一密封壓環(huán)圈、第二密封壓環(huán)圈、四合環(huán)、緊定螺釘，所述的閥座通過碟型彈簧與閥體連接，閥座的上側(cè)與閥體之間的空隙安裝閥座密封環(huán)，閥座密封環(huán)以第一密封壓環(huán)圈壓緊，然后以第二密封壓環(huán)圈卡緊，以四合環(huán)和緊定螺釘固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫金屬密封球閥，其特征在于:所述的軸承架為一個具有通孔的框型結(jié)構(gòu)，閥體夾住軸承架，軸承架對球體限位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫金屬密封球閥，其特征在于:所述的閥座密封環(huán)為一個梯形結(jié)構(gòu)密封環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫金屬密封球閥，其特征在于:所述的第一密封壓環(huán)圈為一個三角形結(jié)構(gòu)壓環(huán)圈。
【文檔編號】F16K5/06GK205689803SQ201620616491
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620616491.7, CN 201620616491, CN 205689803 U, CN 205689803U, CN-U-205689803, CN201620616491, CN201620616491.7, CN205689803 U, CN205689803U
【發(fā)明人】郁學軍, 董 成, 李騰飛
【申請人】無錫斯考爾自動控制設備有限公司