一種新型高壓燃氣調(diào)壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于然氣輸配設備技術領域，具體的講涉及一種新型高壓燃氣調(diào)壓器。其主要技術方案：包括具有平行進氣口和出氣口的中空閥體、分別與其上部、下部密封連接的閥蓋及底蓋，閥體中心位置具有平行閥口，閥口與閥蓋間設置隔板，隔板上部為具有設定壓力的密封氣腔，隔板下部為出氣室，與出氣口連通，閥口與底蓋形成進氣室，與進氣口連通；密封氣腔內(nèi)部設置托盤，托盤下部固定連接閥桿的一端，閥桿的另一端向下依次穿過出氣室、閥口，通過設有閥口墊的墊板與閥瓣固定連接，閥瓣外部套裝復位彈簧，復位彈簧的上端用于支撐所述墊板，復位彈簧的下端安裝在底蓋的彈簧座上。該高壓燃氣調(diào)壓器具有結構簡單和操作方便的特點。
【專利說明】
一種新型高壓燃氣調(diào)壓器
技術領域
[0001]本實用新型屬于然氣輸配設備技術領域，具體的講涉及一種新型高壓燃氣調(diào)壓器。
【背景技術】
[0002]燃氣調(diào)壓器俗稱減壓閥，是通過自動改變經(jīng)調(diào)節(jié)閥的燃氣流量而使出口燃氣保持規(guī)定壓力的設備。目前，高壓燃氣調(diào)壓器對調(diào)節(jié)閥的主調(diào)壓力均采用彈簧，調(diào)壓器調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關，但是彈簧在設備出廠時需要設定，根據(jù)用戶提供的工作參數(shù)做好調(diào)節(jié)，不能對彈簧工作壓力進行適應性的調(diào)整;彈簧在長時間的使用過程中，易發(fā)生疲勞失效，彈性能力下降導致調(diào)壓失靈，經(jīng)常需要對調(diào)壓器的壓力進行調(diào)整和更換彈簧。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種結構簡單、操作方便的新型燃氣調(diào)壓器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]—種新型高壓燃氣調(diào)壓器，包括具有平行進氣口和出氣口的中空閥體、分別與其上部、下部密封連接的閥蓋及底蓋，
[0006]所述閥體中心位置具有平行閥口，所述閥口與閥蓋間設置隔板，所述隔板上部為具有設定壓力的密封氣腔，所述隔板下部為出氣室，與出氣口連通，所述閥口與底蓋形成進氣室，與進氣口連通；
[0007]所述密封氣腔內(nèi)部設置托盤，所述托盤下部固定連接閥桿的一端，所述閥桿另一端向下依次穿過出氣室、閥口，通過設有閥口墊的墊板與閥瓣固定連接，所述閥瓣外部套裝復位彈簧，所述復位彈簧的上端用于支撐所述墊板，所述復位彈簧的下端安裝在所述底蓋的彈簧座上。
[0008]構成上述一種新型高壓燃氣調(diào)壓器的附加技術特征還包括:
[0009]一一所述閥體內(nèi)具有連通進氣室和密封氣腔的導管，所述導管通過設置在所述閥體表面的調(diào)節(jié)針實現(xiàn)通斷，所述調(diào)節(jié)針通過針閥套與所述導管連通，并用壓緊螺母將其安裝于閥體的表面，所述閥蓋的上部設置與用于顯示密封氣腔內(nèi)部壓力的壓力表；
[0010]—一連通進氣室和密封氣腔的所述導管上具有減小所述密封氣腔壓力的泄氣針，所述泄氣針通過鎖緊螺母安裝在閥蓋表面；
[0011 ] 一一所述閥蓋頂部和底蓋的底部均設置用于超壓放散的放散閥；
[0012]一一所述閥體分別與閥蓋、底蓋、隔板的連接處、所述閥桿與隔板連接處、所述閥瓣與底蓋的連接處、所述調(diào)節(jié)針的針閥套與閥體的連接處、所述放散閥分別與閥蓋和底蓋的連接處均設置有O型密封圈。
[0013]本實用新型所提供的一種新型高壓燃氣調(diào)壓器與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:其一，由于該設備包括具有平行進氣口和出氣口的中空閥體、分別與其上部、下部密封連接的閥蓋及底蓋，所述閥體中心位置具有平行閥口，所述閥口與閥蓋間設置隔板，所述隔板上部為具有設定壓力的密封氣腔，所述隔板下部為出氣室，與出氣口連通，所述閥口與底蓋形成進氣室，與進氣口連通;所述密封氣腔內(nèi)部設置托盤，所述托盤下部固定連接閥桿的一端，所述閥桿另一端向下依次穿過出氣室、閥口，通過設有閥口墊的墊板與閥瓣固定連接，所述閥瓣外部套裝復位彈簧，所述復位彈簧的上端用于支撐所述墊板，所述復位彈簧的下端安裝在所述底蓋的彈簧座上，因此具有結構緊湊，整體體積小、重量輕、安裝方便等特點；其二，由于該設備的閥體內(nèi)具有連通進氣室和密封氣腔的導管，導管通過設置在所述閥體表面的調(diào)節(jié)針實現(xiàn)通斷，所述調(diào)節(jié)針通過針閥套與所述導管連通，并用壓緊螺母將其安裝于閥體的表面，所述閥蓋的上部設置與用于顯示密封氣腔內(nèi)部壓力的壓力表，因此可以通過調(diào)節(jié)針將進口處的高壓氣體對密封氣腔充壓，對閥桿提供調(diào)節(jié)壓力，滿足了不同燃氣設備對壓力范圍的不同需求;其三，連通進氣室和密封氣腔的所述導管上具有減小所述密封氣腔壓力的泄氣針，便于對氣腔的空氣壓力進行調(diào)整，具有壓力設定簡單，操作維護方便的特點；其四，所述閥蓋頂部和底蓋的底部均設置用于超壓放散的放散閥，因此調(diào)壓器集調(diào)壓與安全放散為一體，安全性及可靠性大大提高;其五，所述閥體分別與閥蓋、底蓋、隔板的連接處、所述閥桿與隔板連接處、所述閥瓣與底蓋的連接處、所述調(diào)節(jié)針的針閥套與閥體的連接處、所述放散閥分別與閥蓋和底蓋的連接處均設置有O型密封圈，增強了調(diào)壓器整體密封性，延長了設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型高壓燃氣調(diào)壓器的正面剖面示意圖；
[0015]圖2為本實用新型高壓燃氣調(diào)壓器的側面剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型所提供的一種新型高壓燃氣調(diào)壓器的結構和工作原理作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1、2所示，為本實用新型所提供的一種新型高壓燃氣調(diào)壓器的結構示意圖。構成該燃氣調(diào)壓器的結構包括具有平行進氣口 I和出氣口 2的中空閥體3、分別與其上部、下部密封連接的閥蓋4及底蓋5，
[0018]所述閥體3中心位置具有平行閥口6，所述閥口 6與閥蓋4間設置隔板7，所述隔板7上部為具有設定壓力的密封氣腔8，所述隔板7下部為出氣室9，與出氣口 2連通，所述閥口6與底蓋5形成進氣室10，與進氣口 I連通；
[0019]所述密封氣腔8內(nèi)部設置托盤11，所述托盤11下部固定連接閥桿12的一端，所述閥桿12另一端向下依次穿過出氣室9、閥口6，通過設有閥口墊13的墊板14與閥瓣15固定連接，所述閥瓣15外部套裝復位彈簧16，所述復位彈簧16的上端用于支撐所述墊板14，所述復位彈簧16的下端安裝在所述底蓋5的彈簧座17上。
[0020]其工作原理為:調(diào)壓器連接到管道上后，具有設定壓力的密封氣腔8對閥桿12產(chǎn)生向下的作用力，使與閥桿12的另一端連接的閥瓣15向下運動，與閥瓣15結合的墊板14開啟閥口 6，氣體通過閥口 6經(jīng)出氣室9從出氣口 2輸出，同時墊板14受到底蓋5上復位彈簧16的向上的作用力，最終獲得平衡，當需要的出口流量增大或進口壓力減少時，墊板14上受到到密封氣腔8的壓力大于下部的進氣室10壓力減少，密封氣腔8對閥桿12的壓力使閥瓣15向下運動，帶動墊板14與閥口6的距離增大，經(jīng)過閥口6的出口氣體流量增大，出口壓力也相應的增大，使墊板14再次獲得平衡，反之，原理相同。
[0021 ]在構成上述一種新型高壓燃氣調(diào)壓器的結構中，
[0022]一一為了方便對密封氣腔8的氣體壓力進行設定，上述閥體3內(nèi)具有連通進氣室10和密封氣腔8的導管18，所述導管18通過設置在所述閥體3表面的調(diào)節(jié)針19實現(xiàn)通斷，所述調(diào)節(jié)針19通過針閥套20與所述導管18連通，并用壓緊螺母21將其安裝于閥體3的表面，所述閥蓋4的上部設置與用于顯示密封氣腔8內(nèi)部壓力的壓力表22;
[0023]——連通進氣室10和密封氣腔8的所述導管18上具有減小所述密封氣腔8壓力的泄氣針23，所述泄氣針23通過鎖緊螺母24安裝在閥蓋4表面，即可以滿足了不同燃氣設備對壓力范圍的不同需求；
[0024]一一所述閥蓋4頂部和底蓋5的底部均設置用于超壓放散的放散閥25，即可以集調(diào)壓與安全放散為一體，大大提高了調(diào)壓器的安全性及可靠性；
[0025]一一所述閥體3分別與閥蓋4、底蓋5、隔板7的連接處、所述閥桿12與隔板7連接處、所述閥瓣15與底蓋5的連接處、所述調(diào)節(jié)針19的針閥套20與閥體3的連接處、所述放散閥2 5分別與閥蓋4和底蓋5的連接處均設置有O型密封圈26，即增強了調(diào)壓器整體密封性，延長了設備的使用壽命。
【主權項】
1.一種新型高壓燃氣調(diào)壓器，其特征在于:包括具有平行進氣口和出氣口的中空閥體、分別與其上部、下部密封連接的閥蓋及底蓋， 所述閥體中心位置具有平行閥口，所述閥口與閥蓋間設置隔板，所述隔板上部為具有設定壓力的密封氣腔，所述隔板下部為出氣室，與出氣口連通，所述閥口與底蓋形成進氣室，與進氣口連通； 所述密封氣腔內(nèi)部設置托盤，所述托盤下部固定連接閥桿的一端，所述閥桿另一端向下依次穿過出氣室、閥口，通過設有閥口墊的墊板與閥瓣固定連接，所述閥瓣外部套裝復位彈簧，所述復位彈簧的上端用于支撐所述墊板，所述復位彈簧的下端安裝在所述底蓋的彈簧座上。2.如權利要求1所述的一種新型高壓燃氣調(diào)壓器，其特征在于:所述閥體內(nèi)具有連通進氣室和密封氣腔的導管，所述導管通過設置在所述閥體表面的調(diào)節(jié)針實現(xiàn)通斷，所述調(diào)節(jié)針通過針閥套與所述導管連通，并用壓緊螺母將其安裝于閥體的表面，所述閥蓋的上部設置與用于顯示密封氣腔內(nèi)部壓力的壓力表。3.如權利要求2所述的一種新型高壓燃氣調(diào)壓器，其特征在于:連通進氣室和密封氣腔的所述導管上具有減小所述密封氣腔壓力的泄氣針，所述泄氣針通過鎖緊螺母安裝在閥蓋表面。4.如權利要求1、2或3所述的一種新型高壓燃氣調(diào)壓器，其特征在于:所述閥蓋頂部和底蓋的底部均設置用于超壓放散的放散閥。
【文檔編號】F16K17/30GK205689855SQ201620555768
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620555768.X, CN 201620555768, CN 205689855 U, CN 205689855U, CN-U-205689855, CN201620555768, CN201620555768.X, CN205689855 U, CN205689855U
【發(fā)明人】劉春紅, 李研, 喬建勇, 楊保鋒, 邸建超, 戰(zhàn)豆豆, 呂新華, 劉杰, 吳鵬飛
【申請人】河北鑫星調(diào)壓器有限公司