一種高合金鋼無縫彎頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管件領(lǐng)域內(nèi)的一種高合金鋼無縫彎頭，包括有彎曲段和直管段，所述彎頭本體為熱壓一體成型無縫彎頭，所述彎頭的曲率半徑R為 10?399mm、彎曲段的彎曲半徑R與彎頭直徑D的關(guān)系為：1.0D≤R≤1.5D，管壁的壁厚為16?39mm，所述直管段a1與a2的長度為10?60mm，彎頭的角度&為91°≤&≤179°。由于該裝置精確地限定出彎頭的各個(gè)數(shù)據(jù)和處理要求，同時(shí)給出鋼材的選擇，因此可以保證彎頭在高溫、高壓、酸性、高磨損的環(huán)境下有效地工作。該裝置可用于煙囪和化工方面，其使用安全可靠。
【專利說明】
一種高合金鋼無縫彎頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管件，特別涉及一種無縫彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的中國專利數(shù)據(jù)庫中公開了一種高壓厚壁大口徑無縫熱壓彎頭，其專利申請(qǐng)?zhí)枮?201120579907.X，申請(qǐng)日為:201 K 12.31，公告號(hào)為:CN202546102U，公告日為:2012.11.21，其結(jié)構(gòu)包括:彎曲段(1)、直管段(2)。彎頭耐高壓、耐高溫;彎頭外徑D為610?1220_、壁厚(3)為30?150mm、彎曲半徑R在1.0D?1.之間、直管段長度在O?100mm。其不足之處在于:由于該彎頭選擇的材料為普通鋼材，不能滿足在酸性和磨損較大等環(huán)境下使用，因此該彎頭很難運(yùn)用在煙囪和化工等地方。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:在汲取和吸收現(xiàn)有無縫熱壓彎頭的基礎(chǔ)上，提供一種高合金鋼無縫彎頭，確保其在高溫、高壓、酸性、磨損較大的環(huán)境下，依然有效地運(yùn)用在煙囪和化工方面。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案:
[0005]—種高合金鋼無縫彎頭，包括有彎曲段和直管段，所述彎頭本體為熱壓一體成型無縫彎頭，所述彎頭的曲率半徑R為10_399mm、彎曲段的彎曲半徑R與彎頭直徑D的關(guān)系為:1.00彡1?彡1.^)，管壁的壁厚為16-39臟，所述直管段&1與&2的長度為10-60臟，彎頭的角度&為91°彡&彡179° ο
[0006]本實(shí)用新型工作時(shí)，先將等腰梯形管段的管坯對(duì)稱切割，然后將切割下來的管坯進(jìn)行熱壓，生成彎曲段和直管段，用肉眼檢查彎頭的厚度、表面或機(jī)械損傷等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:由于該裝置精確地限定出彎頭的各個(gè)數(shù)據(jù)和處理要求，同時(shí)給出鋼材的選擇，因此可以保證彎頭在高溫、高壓、酸性、高磨損的環(huán)境下有效地工作。該裝置可用于煙囪和化工方面，其使用安全可靠。
[0007]為了滿足彎頭在高溫、高壓、酸性、高磨損的環(huán)境下有效地工作，所述彎頭材料選擇耐酸鋼、耐熱鋼、永磁鋼或耐磨鋼，鋼號(hào)為0Cr20Ni24Si4T1、00Crl8Nil4Si4、00Cr8Ni20Si6或00Cr23Ni28Mo3Cu3Ti。
[0008]為了保證彎頭有效地工作，所述管壁厚度在±5%的真實(shí)壁厚之間。
[0009]為了滿足客戶和市場(chǎng)的需求，所述彎頭角度選擇91°、120°、150°或179°。
[0010]為了保證彎頭的質(zhì)量，所述管壁表面的發(fā)紋、鱗皮的深度<0.3mm。
[0011]為了保證彎頭的質(zhì)量，所述管壁表面的機(jī)械損傷的深度<3.0mm。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，I彎曲段，2直管段，3壁厚。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，為一種高合金鋼無縫彎頭，包括有彎曲段I和直管段2，彎頭本體為熱壓一體成型無縫彎頭，彎頭的曲率半徑R為10-399mm、彎曲段I的彎曲半徑R與彎頭直徑D的關(guān)系為:1.0D^R^ 1.5D，管壁的壁厚3為16-39mm，為了保證彎頭有效地工作，壁厚3的厚度在±5%的真實(shí)壁厚3之間，直管段2中al與a2的長度為10-60mm，彎頭的角度&為91°彡&彡179°，為了滿足客戶和市場(chǎng)的需求，彎頭角度選擇91°、120°、150°或179°，為了保證彎頭的質(zhì)量，管壁表面的發(fā)紋、鱗皮的深度<0.3mm，為了保證彎頭的質(zhì)量，管壁表面的機(jī)械損傷的深度<3.0mm，為了滿足彎頭在高溫、高壓、酸性、高磨損的環(huán)境下有效地工作，所述彎頭材料選擇耐酸鋼、耐熱鋼、永磁鋼或耐磨鋼，鋼號(hào)為0Cr20Ni24Si4T1、00Crl8Nil4Si4、00Cr8Ni20Si6或00Cr23Ni28Mo3Cu3Ti。
[0015]工作時(shí)，先將等腰梯形管段的管坯對(duì)稱切割，然后將切割下來的管坯進(jìn)行熱壓，生成彎曲段I和直管段2，用肉眼檢查彎頭的厚度、表面或機(jī)械損傷等。
[0016]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高合金鋼無縫彎頭，包括有彎曲段和直管段，所述彎頭本體為熱壓一體成型無縫彎頭，其特征在于:所述彎頭的曲率半徑R為10-399mm、彎曲段的彎曲半徑R與彎頭直徑D的關(guān)系為:1.00<1?<1.^)，管壁的壁厚為16-39臟，所述直管段&1與&2的長度為10-60臟，彎頭的角度&為91°<&<179°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合金鋼無縫彎頭，其特征在于:所述彎頭材料選擇耐酸鋼、耐熱鋼、永磁鋼或耐磨鋼，鋼號(hào)為0Cr20Ni24Si4T1、00Crl8Nil4Si4、00Cr8Ni20Si6或00Cr23Ni28Mo3Cu3T13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合金鋼無縫彎頭，其特征在于:所述管壁厚度在±5%的真實(shí)壁厚之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合金鋼無縫彎頭，其特征在于:所述彎頭角度選擇91°、120°、150°或179°ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合金鋼無縫彎頭，其特征在于:所述管壁表面的發(fā)紋、鱗皮的深度彡0.3mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合金鋼無縫彎頭，其特征在于:所述管壁表面的機(jī)械損傷的深度<3.0mm。
【文檔編號(hào)】F16L43/00GK205689981SQ201620620289
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開號(hào)201620620289.1, CN 201620620289, CN 205689981 U, CN 205689981U, CN-U-205689981, CN201620620289, CN201620620289.1, CN205689981 U, CN205689981U
【發(fā)明人】陳林育, 吏萬坤, 張玉祥
【申請(qǐng)人】江蘇興洋管業(yè)股份有限公司