專利名稱：雙氣室干燥緩沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于環(huán)保監(jiān)測中，對樣品采集的干燥、緩沖、濾水用的雙氣室干燥緩沖器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種干燥緩沖器，在進(jìn)氣嘴的下方連接一導(dǎo)氣管，插在緩沖器內(nèi)的干燥劑中，來緩沖干燥氣體，而導(dǎo)氣管直徑比較細(xì)，當(dāng)裝入顆粒狀干燥劑后極易堵塞，且氣體流經(jīng)干燥劑時，只沿導(dǎo)氣管及干燥劑的某一直線流經(jīng)，僅靠濕氣的擴(kuò)散來干燥，從而導(dǎo)致干燥不均勻，大部分干燥劑實際上不起作用，從而影響了煙塵采樣的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)氣管易堵塞、氣體干燥不均勻、干燥劑利用率低等技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括筒體、筒體上端的進(jìn)氣嘴和出氣嘴，筒體下部的底蓋，其特征在于在筒體的內(nèi)部進(jìn)氣嘴與出氣嘴之間設(shè)有隔板。
底蓋為“凸”形，其凸出部分上的外螺紋與筒體下端的內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相連接。
底蓋與筒體下底面的接觸部位上設(shè)有密封墊。
本實用新型具有以下優(yōu)點和積極效果由于采用了隔板式結(jié)構(gòu)，可以使氣體充分、均勻的干燥，干燥效率大幅提高，干燥劑的更換率明顯下降，提高了工作效率。


圖1本實用新型剖面圖。
1、筒體；2、隔板；3、進(jìn)氣嘴氣室；4、出氣嘴氣室；5、底蓋；6、密封墊；7、進(jìn)氣嘴；8、出氣嘴。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型包括筒體1、筒體1上端的進(jìn)氣嘴7和出氣嘴8，筒體1下部的底蓋5，在筒體1的內(nèi)部進(jìn)氣嘴7與出氣嘴8之間設(shè)有隔板2，將氣室分為兩半。底蓋5為“凸”形，其凸出部分上的外螺紋與筒體1下端的內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相連接，裝取干燥劑時非常方便，底蓋5與筒體1下底面的接觸部位上設(shè)有密封墊6。當(dāng)氣體通過進(jìn)氣嘴7進(jìn)入氣室3后，通過下半部的干燥劑后進(jìn)入氣室4，再通過干燥劑進(jìn)入氣室4的上半部，經(jīng)過緩沖和干燥的氣體由出氣嘴8進(jìn)入下一級，使得氣體干燥均勻、充分。
權(quán)利要求1.一種雙氣室干燥緩沖器，它包括筒體(1)、筒體(1)上端的進(jìn)氣嘴(7)和出氣嘴(8)，筒體(1)下部的底蓋(5)，其特征在于在筒體(1)的內(nèi)部進(jìn)氣嘴(7)與出氣嘴(8)之間設(shè)有隔板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣室干燥緩沖器，其特征在于底蓋(5)為“凸”形，其凸出部分上的外螺紋與筒體(1)下端的內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙氣室干燥緩沖器，其特征在于底蓋(5)與筒體(1)下底面的接觸部位上設(shè)有密封墊(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于環(huán)保監(jiān)測中用的雙氣室干燥緩沖器。是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)氣管易堵塞、氣體干燥不均勻、干燥劑利用率低等技術(shù)問題。本實用新型包括筒體、筒體上端的進(jìn)氣嘴和出氣嘴,筒體下部的底蓋,其特征在于在筒體的內(nèi)部進(jìn)氣嘴與出氣嘴之間設(shè)有隔板。由于采用了隔板式結(jié)構(gòu),可以使氣體充分、均勻的干燥,干燥效率大幅提高,干燥劑的更換率明顯下降,提高了工作效率。
文檔編號F17C13/00GK2505685SQ0126226
公開日2002年8月14日 申請日期2001年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月18日
發(fā)明者梁永, 于建潤 申請人:梁永