專利名稱：橇裝式天然氣密閉裝置的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種對油田污水處理站中的大罐進行密閉的橇裝式天然氣密閉裝置。通過自動調節(jié)，安全可靠地實現(xiàn)對大罐罐頂氣相空間的密閉保護，有效防止大罐內壁遇氧發(fā)生氧化腐蝕。
二背景技術：
目前對污水處理沒有普遍進行密閉，只有在腐蝕比較嚴重的站區(qū)的大罐進行天然氣密閉，主要原因是原有的天然氣密閉工藝比較復雜，控制環(huán)節(jié)比較多，難以實現(xiàn)穩(wěn)定控制，整個天然氣密閉工藝造價比較高，又不能移動，如遇站區(qū)改造，去老站建新站，老站的天然氣密閉流程不能搬走，只有棄掉，給油田會造成較大的經(jīng)濟損失。
三
發(fā)明內容
本實用新型的目的是克服原有天然氣密閉工藝的缺陷，設計一種橇裝式天然氣密閉裝置。
本實用新型的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的本實用新型由來氣口、來氣匯管、出氣口、出氣匯管、調節(jié)氣管路、水封罐和底座組成。其特征在于在來氣匯管和出氣匯管之間并聯(lián)接有兩條調節(jié)氣管路，兩匯管平行設置在豎平面上，兩調節(jié)氣管路，各自圍成U型管相互平行、各自與來氣匯管和出氣匯管相連接。在兩條調節(jié)氣管路上，各自沿去出氣匯管的方向各自逐序設有球型閥或控制閥、壓力表、過濾器、壓力表、自力式調節(jié)閥、壓力表、流量計、球型閥或閘閥。水封罐進口與出氣匯管之間設有連通管，在進口處設有控制閥，水封罐設有與大氣相通的出氣管、并設有控制閥，在出氣管的控制閥上部與連通管之間設有旁通管，其上設有控制閥，在連通管與來氣匯管之間設有旁通管，在其旁通管上設有控制閥，來氣匯管與來氣管線相連，出氣匯管的出口與污水罐頂相連，整個天然氣密閉流程通過支撐水平安裝在長方形或方形的底座上；連通管的出口端垂直插在水封罐的底部，水封罐里的水位高度依據(jù)大罐密封壓力定為60～150mm水柱。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、流程簡單、結構合理、管理方便、投資少。
2、整個天然氣密封裝置設計在一個底座上，體積小、重量輕、搬運安裝方便、可重復利用節(jié)約成本。
四
圖1-計算機繪制的本實用新型的立體結構示意圖1-來氣匯管2-調節(jié)氣管路3-球型閥4-出氣匯管5-連通管6-出氣管7-旁通管 8-水封罐9-壓力表 10-過濾器11-流量計12-自力式調節(jié)閥13-來氣14-出氣15-底座 16-旁通管五、實施例為進一步公開本實用新型的技術方案，下面結合說明書附圖通過實施例作詳細描述本實用新型由來氣進口13、來氣匯管1、出氣口14、出氣匯管4、調節(jié)氣管路2、水封罐8和底座15組成，其特征在于在來氣匯管1和出氣匯管4之間并聯(lián)接有兩條調節(jié)氣管路2，兩條匯管1、4平行設置在豎平面上，兩調節(jié)氣管路各自圍成U型管，相互平行各自與來氣匯管和出氣匯管相連接，在兩條調節(jié)氣管路上，沿去出氣匯管的方向各自逐序設有球型閥3或控制閥、壓力表9、過濾器10、壓力表9、自力式調節(jié)閥12、壓力表9、流量計11、球型閥3或其它控制閥。水封罐8進口與出氣匯管之間設有連通管5，在水封罐進口處設有控制閥、水封罐8設有與大氣相通的出氣管6，并設有控制閥，在其控制閥上部與連通管5之間設有旁通管7，在其上設有控制閥；在連通管5與來氣匯管1之間設有旁通管16，其上設有控制閥，匯管進口13與來氣管線相連，匯管出口14與污水罐相連，整個天然氣密閉流程通過支撐水平安裝在底座15上。
天然氣氣源首先進入進口匯氣管，其來氣壓力一般為0.1～0.4Mpa(g)，經(jīng)過兩路并聯(lián)調壓、計量管路(一用一備)后，進入出氣匯管，將密閉天然氣壓力調到規(guī)定值，進入污水罐密閉管網(wǎng)。調壓后出氣匯管壓力穩(wěn)定在60～150mmH2O范圍內，該壓力范圍也是保證大罐正常工作的壓力范圍。
采用天然氣做為密閉來源，是因為在油田地面站場中很容易獲得，如果有條件，采用氮氣做為密閉氣源，則更加安全可靠。
出氣匯管至大罐的補氣壓力是通過自力式調節(jié)閥和水封罐共同作用，來實現(xiàn)壓力穩(wěn)定，保證大罐安全的。
當出氣壓力小于調壓閥后壓力設定值時，自力式調壓閥自動增加開度，以增加補氣量，提高補氣壓力；而當出氣壓力大于調壓閥后壓力設定值時，自力式調壓閥自動減小開度，以減少補氣量，降低補氣壓力。
大罐液位的變化，影響到大罐氣相空間體積改變，是引起密閉氣壓力變化的值主要因素。在大罐液位保持穩(wěn)定的情況下，密閉裝置也保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
調壓后出氣匯管與水封罐連通，以保證密閉氣壓力不超過大罐允許壓力，保證大罐安全。水封罐依靠與大罐高限工作壓力相同的水位來實現(xiàn)系統(tǒng)超壓保護，當密閉系統(tǒng)壓力高于水位封堵壓力時，插入液位下的連通管管口氣體就會克服水位壓力，至大氣放空，從而起到防止密閉系統(tǒng)超壓的目的。
密閉裝置在調壓前后設有必要的就地溫度、壓力、流量檢測儀表，以滿足操作要求。
整個密閉裝置的調節(jié)、控制，全部依靠自身實現(xiàn)，不需任何外部自控、配電系統(tǒng)。裝置運行安全、可靠、簡便、易行。
權利要求1.一種橇裝式天然氣密閉裝置，由來氣口、來氣匯管、出氣口、出氣匯管、調節(jié)氣管路、水封罐和底座組成，其特征在于在來氣匯管和出氣匯管之間并聯(lián)接有兩條調節(jié)氣管路，兩匯管平行設置在豎平面上，兩調節(jié)氣管路，各自圍成U型管相互平行、各自與來氣匯管和出氣匯管相連接，在兩條調節(jié)氣管路上，各自沿去出氣匯管的方向各自逐序設有球型閥或控制閥、壓力表、過濾器、壓力表、自力式調節(jié)閥、壓力表、流量計、球型閥或閘閥，水封罐進口與出氣匯管之間設有連通管，在進口處設有控制閥，水封罐出口設有與大氣相通的出氣管、并設有控制閥，在出氣管的控制閥上部與連通管之間設有旁通管，其上設有控制閥，在連通管與來氣匯管之間設有旁通管，在其旁通管上設有控制閥，來氣匯管與來氣管線相連，出氣匯管的出口與污水罐頂相連，整個天然氣密閉流程通過支撐水平安裝在長方形或方形的底座上。
2.根據(jù)權利要求1所述的橇裝式天然氣密閉裝置，其特征在于連通管的出口端垂直插在水封罐的底部，水封罐里的水位高度依據(jù)大罐密封壓力定為60～150mm。
專利摘要一種橇裝式天然氣密閉裝置，由來氣口、來氣匯管、出氣口、出氣匯管、調節(jié)氣管路、水封罐和底座組成，在來氣匯管和出氣匯管之間并聯(lián)接有兩條調節(jié)氣管路，兩匯管平行設置在豎平面上，兩調節(jié)氣管路，各自圍成U型管相互平行、各自與來氣匯管和出氣匯管相連接，在兩條調節(jié)氣管路上，各自沿去出氣匯管的方向設有球型閥、過濾器、自力式調節(jié)閥、流量計，水封罐進口與出氣匯管之間設有連通管，在進口處設有控制閥，水封罐出口設有與大氣相通的出氣管、并設有控制閥，在出氣管的控制閥上部與連通管之間設有旁通管，在連通管與來氣匯管之間設有旁通管，來氣匯管與來氣管線相連，出氣匯管的出口與污水罐頂相連，天然氣密閉流程安裝在長方形的底座上。
文檔編號F17D1/00GK2651578SQ0326898
公開日2004年10月27日 申請日期2003年7月10日 優(yōu)先權日2003年7月10日
發(fā)明者任曉燕, 王鳳巢, 孫國華, 呂松濤, 王圣偉, 胡凱, 張連翠, 馬繼良 申請人:勝利油田勝利工程設計咨詢有限責任公司