一種一體式制藥檢測裝置的制造方法
專利名稱:一種一體式制藥檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體式制藥檢測裝置，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送機構(gòu)、藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【專利說明】
一種一體式制藥檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)線領(lǐng)域，特別是一種一體式制藥檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥機械行業(yè)中，灌裝機用于將藥液從盛裝容器經(jīng)灌裝機構(gòu)灌入藥瓶中。一種用于制藥機械中的灌裝機構(gòu)，包括緩沖罐、進液管和灌針組件。進液管從緩沖罐的上端插入以進行供液，灌針組件從緩沖罐的下端接入以將緩沖罐中的藥液灌入藥瓶。在灌裝過程中，因緩沖灌需作旋轉(zhuǎn)運動，為避免其罐口與進液管等固定件產(chǎn)生摩擦顆粒而污染緩沖罐中的藥液，通常情況下，緩沖灌的罐口設(shè)為敞口式。然而，敞口式的緩沖罐因與大氣相通，容易導(dǎo)致緩沖灌中的藥液出現(xiàn)生化反應(yīng)而影響藥液質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種一體式制藥檢測裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種一體式制藥檢測裝置，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，所述藥液灌裝機構(gòu)由分別固定安裝在通槽兩側(cè)底座表面上的兩個短立柱A、兩端分別與兩個短立柱A的頂端固定連接的連接橫梁、固定安裝在連接橫梁上表面的緩沖罐體、位于緩沖罐體頂端的活動灌口、與活動灌口相匹配的連接固定件、一端貫穿連接固定件表面且伸入緩沖罐體內(nèi)部的進液管、一端管貫穿連接固定件表面且伸入緩沖罐體內(nèi)部的惰性氣體進氣管、位于惰性氣體進氣管上的壓力變速器、位于緩沖罐體底部的多個圓形開口、位于緩沖罐體下方且與圓形開口一一相對應(yīng)的多個灌針管、一端與圓形開口邊緣處固定連接且另一端與灌針管固定連接的伸縮管、固定安裝在緩沖罐體底部且伸縮端為向下的多個微型直線電機、固定套裝在灌針管外表上且上表面與微型直線電機伸縮端固定連接的推動環(huán)共同構(gòu)成的，所述取樣檢測裝置由固定安裝在底座地面上的支撐柱、固定安裝在支撐柱頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機、位于支撐柱上方且一端與取樣電機的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂、開在水平主臂另一端的豁口、固定安裝在豁口內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機、與同步微型步進電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿、固定套裝在連接桿上的機械手、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺、嵌裝在檢測工作臺內(nèi)的質(zhì)量離心檢測裝置共同構(gòu)成的，所述質(zhì)量離心檢測裝置由位于檢測工作臺上表面的凹槽、分別開在檢測工作臺表面上且貫通到凹槽內(nèi)兩側(cè)的兩個鎖緊通槽、兩端插裝在鎖緊通槽內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿、一端活動套裝在橫置安裝桿的折形壓框、位于凹槽內(nèi)的離心機檢測盒、固定安裝在離心機檢測盒內(nèi)的橫置隔板、位于橫置隔板上表面的圓形滑軌、開在橫置隔板中心處的圓孔、位于橫置隔板上方且底部帶有滑輪的圓柱形離心安置盒、嵌裝在圓柱形離心安置盒內(nèi)下表面且均勻分布的多個質(zhì)量壓力傳感器、一端固定連接在圓柱形離心安置盒外下表面中心處且另一端通過圓孔伸入橫置隔板下方的離心軸、固定套裝在離心軸的另一端上的從動輪、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機檢測盒下表面的離心變速電機、與離心變速電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪、套裝在從動輪和主動輪上的皮帶共同構(gòu)成的，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送機構(gòu)、藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接。
[0005]所述傳送機構(gòu)由位于通槽內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承、插裝在相對應(yīng)的一組軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸上的傳送帶、嵌裝傳送帶表面上的柔性LED發(fā)光體和位于底座內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸相連接的電機共同構(gòu)成的。
[0006]所述瓶蓋熱壓密封機構(gòu)由分別固定安裝在通槽兩側(cè)底座表面上的兩個短立柱B、位于每個短立柱B內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱B上表面的微型氣缸、與與兩個微型氣缸的伸縮端固定連接的熱壓梁、位于熱壓梁下表面的熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面且邊沿處帶有矩形卡槽的矩形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內(nèi)部的熱電偶、部分嵌裝在矩形開口內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器共同構(gòu)成的。
[0007]所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。
[0008]所述控制箱表面上設(shè)有市電接口和控制觸摸電容屏。
[0009]所述進液管的另一端與外設(shè)的制藥液機器固定連接。
[0010]所述惰性氣體進氣管的另一端與外設(shè)的制藥液箱固定連接。
[0011]所述兩個微型氣缸的運動速度相同。
[0012]所述矩形卡槽與矩形卡扣大小相同、位置相對應(yīng)。
[0013]利用本實用新型的技術(shù)方案制作的一體式制藥檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉，通過增加惰性氣體充填組件，并將其出氣端連入緩沖罐的罐口，可以保證緩沖灌處于正壓環(huán)境，進而阻斷與外界大氣相通，使用可靠、可保證藥液的灌裝品質(zhì)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述一體式制藥檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述藥液灌裝機構(gòu)側(cè)視圖；
[0016]圖3是本實用新型所述取樣機構(gòu)側(cè)視圖；
[0017]圖4是本實用新型所述檢測工作臺前視圖；
[0018]圖5是本實用新型所述瓶蓋熱壓密封機構(gòu)側(cè)視圖；
[0019]圖中，1、底座;2、通槽;3、短立柱A;4、連接橫梁;5、緩沖罐體;6、活動灌口；7、固定件;8、進液管;9、惰性氣體進氣管；10、壓力變速器；11、圓形開口； 12、灌針管；13、伸縮管；14、微型直線電機;15、推動環(huán)；16、支撐柱；17、取樣電機;18、水平主臂；19、豁口； 20、同步微型步進電機;21、連接桿;22、機械手;23、檢測工作臺；24、凹槽;25、鎖緊通槽;26、安裝桿；27、折形壓框;28、離心機檢測盒;29、橫置隔板;30、圓形滑軌;31、圓孔;32、滑輪;33、圓柱形離心安置盒;34、質(zhì)量壓力傳感器;35、離心軸;36、從動輪;37、離心變速電機;38、主動輪；
39、皮帶;40、控制箱;41、軸承;42、轉(zhuǎn)軸;43、傳送帶;44、柔性LED發(fā)光體;45、電機;46、短立柱B; 47、微型氣缸;48、熱壓梁;49、熱壓安裝盒;50、矩形卡槽;51、矩形開口； 52、熱電偶;53、矩形卡扣;54、金屬模具;55、溫度感知器;56、感光器;57、PLC控制系統(tǒng);58、市電接口； 59、控制觸摸電容屏。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-5所示，一種一體式制藥檢測裝置，包括底座(1)，所述底座(I)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，所述底座(I)上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，所述藥液灌裝機構(gòu)由分別固定安裝通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱A(3)、兩端分別與兩個短立柱A(3)的頂端固定連接的連接橫梁(4)、固定安裝在連接橫梁(4)上表面的緩沖罐體(5)、位于緩沖罐體(5)頂端的活動灌口(6)、與活動灌口(6)相匹配的連接固定件(7)、一端貫穿連接固定件(7)表面且伸入緩沖罐體(5)內(nèi)部的進液管
(8)、一端管貫穿連接固定件(7)表面且伸入緩沖罐體(5)內(nèi)部的惰性氣體進氣管(9)、位于惰性氣體進氣管(9)上的壓力變速器(10)、位于緩沖罐體(5)底部的多個圓形開口(U)、位于緩沖罐體(5)下方且與圓形開口(11)一一相對應(yīng)的多個灌針管(12)、一端與圓形開口
(11)邊緣處固定連接且另一端與灌針管(12)固定連接的伸縮管(13)、固定安裝在緩沖罐體
(5)底部且伸縮端為向下的多個微型直線電機(14)、固定套裝在灌針管(12)外表上且上表面與微型直線電機(14)伸縮端固定連接的推動環(huán)(15)共同構(gòu)成的，所述取樣檢測裝置由固定安裝在底座(I)地面上的支撐柱(16)、固定安裝在支撐柱(16)頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機(17)、位于支撐柱(16)上方且一端與取樣電機(17)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂
(18)、開在水平主臂(18)另一端的豁口(19)、固定安裝在豁口(19)內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機(20)、與同步微型步進電機(20)旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿(21)、固定套裝在連接桿(21)上的機械手(22)、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺(23)、嵌裝在檢測工作臺(23)內(nèi)的質(zhì)量離心檢測裝置共同構(gòu)成的，所述質(zhì)量離心檢測裝置由位于檢測工作臺(23)上表面的凹槽(24)、分別開在檢測工作臺(23)表面上且貫通到凹槽(24)內(nèi)兩側(cè)的兩個鎖緊通槽(25)、兩端插裝在鎖緊通槽(25)內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿(26)、一端活動套裝在橫置安裝桿(26)的折形壓框(27)、位于凹槽(24)內(nèi)的離心機檢測盒(28)、固定安裝在離心機檢測盒(28)內(nèi)的橫置隔板(29)、位于橫置隔板(29)上表面的圓形滑軌(30)、開在橫置隔板(29)中心處的圓孔(31)、位于橫置隔板(29)上方且底部帶有滑輪(32)的圓柱形離心安置盒(33)、嵌裝在圓柱形離心安置盒(33)內(nèi)下表面且均勻分布的多個質(zhì)量壓力傳感器(34)、一端固定連接在圓柱形離心安置盒(33)外下表面中心處且另一端通過圓孔(31)伸入橫置隔板(29)下方的離心軸(35)、固定套裝在離心軸(35)的另一端上的從動輪(36)、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機檢測盒(28)下表面的離心變速電機(37)、與離心變速電機(37)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪(38)、套裝在從動輪(36)和主動輪(38)上的皮帶(39)共同構(gòu)成的，所述底座(I)側(cè)表面上設(shè)有控制箱(40)，所述控制箱(40)分別與傳送機構(gòu)、藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接;所述傳送機構(gòu)由位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承(41)、插裝在相對應(yīng)的一組軸承(41)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(42)、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸(42)上的傳送帶(43)、嵌裝傳送帶(43)表面上的柔性LED發(fā)光體(44)和位于底座(I)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸(42)相連接的電機(45)共同構(gòu)成的;所述瓶蓋熱壓密封機構(gòu)由分別固定安裝在通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱B(46)、位于每個短立柱B(46)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱B(46)上表面的微型氣缸(47)、與兩個微型氣缸(47)的伸縮端固定連接的熱壓梁
(48)、位于熱壓梁(48)下表面的熱壓安裝盒(49)、開在熱壓安裝盒(49)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(50)的矩形開口(51)、固定安裝在熱壓安裝盒(49)內(nèi)部的熱電偶(52)、部分嵌裝在矩形開口(51)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(53)的金屬模具(54)、位于熱壓安裝盒(49)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(55)和位于熱壓安裝盒(49)底部四周邊緣處的感光器(56)共同構(gòu)成的;所述控制箱(40 )內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(57);所述控制箱(40 )表面上設(shè)有市電接口( 58)和控制觸摸電容屏(59);所述進液管(8)的另一端與外設(shè)的制藥液機器固定連接;所述惰性氣體進氣管(9)的另一端與外設(shè)的制藥液箱固定連接;所述兩個微型氣缸(47)的運動速度相同；所述矩形卡槽(50)與矩形卡扣(53)大小相同、位置相對應(yīng)。
[0021]本實施方案的特點為，底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，通槽內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，藥液灌裝機構(gòu)由分別固定安裝通槽兩側(cè)底座表面上的兩個短立柱A、兩端分別與兩個短立柱A的頂端固定連接的連接橫梁、固定安裝在連接橫梁上表面的緩沖罐體、位于緩沖罐體頂端的活動灌口、與活動灌口相匹配的連接固定件、一端貫穿連接固定件表面且伸入緩沖罐體內(nèi)部的進液管、一端管貫穿連接固定件表面且伸入緩沖罐體內(nèi)部的惰性氣體進氣管、位于惰性氣體進氣管上的壓力變速器、位于緩沖罐體底部的多個圓形開口、位于緩沖罐體下方且與圓形開口一一相對應(yīng)的多個灌針管、一端與圓形開口邊緣處固定連接且另一端與灌針管固定連接的伸縮管、固定安裝在緩沖罐體底部且伸縮端為向下的多個微型直線電機、固定套裝在灌針管外表上且上表面與微型直線電機伸縮端固定連接的推動環(huán)共同構(gòu)成的，取樣檢測裝置由固定安裝在底座地面上的支撐柱、固定安裝在支撐柱頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機、位于支撐柱上方且一端與取樣電機的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂、開在水平主臂另一端的豁口、固定安裝在豁口內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機、與同步微型步進電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿、固定套裝在連接桿上的機械手、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺、嵌裝在檢測工作臺內(nèi)的質(zhì)量離心檢測裝置共同構(gòu)成的，質(zhì)量離心檢測裝置由位于檢測工作臺上表面的凹槽、分別開在檢測工作臺表面上且貫通到凹槽內(nèi)兩側(cè)的兩個鎖緊通槽、兩端插裝在鎖緊通槽內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿、一端活動套裝在橫置安裝桿的折形壓框、位于凹槽內(nèi)的離心機檢測盒、固定安裝在離心機檢測盒內(nèi)的橫置隔板、位于橫置隔板上表面的圓形滑軌、開在橫置隔板中心處的圓孔、位于橫置隔板上方且底部帶有滑輪的圓柱形離心安置盒、嵌裝在圓柱形離心安置盒內(nèi)下表面且均勻分布的多個質(zhì)量壓力傳感器、一端固定連接在圓柱形離心安置盒外下表面中心處且另一端通過圓孔伸入橫置隔板下方的離心軸、固定套裝在離心軸的另一端上的從動輪、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機檢測盒下表面的離心變速電機、與離心變速電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪、套裝在從動輪和主動輪上的皮帶共同構(gòu)成的，底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，控制箱分別與傳送機構(gòu)、藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉，通過增加惰性氣體充填組件，并將其出氣端連入緩沖罐的罐口，可以保證緩沖灌處于正壓環(huán)境，進而阻斷與外界大氣相通，使用可靠、可保證藥液的灌裝品質(zhì)。
[0022]在本實施方案中，打開機器，將空藥瓶放到傳送帶上的柔性LED發(fā)光體上，藥瓶在傳送帶的帶動下沿通槽長度方向前進，藥瓶被送到藥液灌裝機構(gòu)中進行藥液灌裝，在藥液灌裝機構(gòu)中，藥液從進液口進入緩沖罐體，然后通過灌針管將藥液注入到藥瓶中，灌針管在微型直線電機的帶動下，可以實現(xiàn)上下伸縮，而且采用多個灌針管同時灌裝，能有效的提高生產(chǎn)效率，灌裝操作完成后，裝有藥液的藥瓶在傳送帶的帶動下繼續(xù)運動，運動至取樣機構(gòu)時，機械手后隨機抽選藥瓶，夾取并將藥瓶送到檢測工作臺上，再將藥液倒入圓柱形離心安置盒中進行離心檢測，在檢測工作臺中，圓柱形離心安置盒在離心變速電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，位于橫置隔板上的圓形環(huán)軌以及圓柱形離心安置盒底部的滑輪相互配合，能保證圓柱形離心安置盒在進行旋轉(zhuǎn)離心時保持穩(wěn)定，取樣操作完成后，裝滿藥液的藥瓶被送到瓶蓋熱壓密封機構(gòu)中進行瓶蓋熱壓密封，當藥瓶運動到熱壓安裝盒下方，由于藥瓶遮擋了柔性LED發(fā)光體的光線，因此會促使熱壓安裝盒下表面上的感光器進行反饋，使熱壓安裝盒內(nèi)的熱電偶發(fā)熱，微型氣缸收縮，金屬模具下壓，進而對藥瓶進行熱壓密封，然后傳送帶再密封完畢的藥瓶帶到下一個工位，從而完成一體式制藥裝置的生產(chǎn)線生產(chǎn)。
[0023]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種一體式制藥檢測裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(I)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，所述底座(I)上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，所述藥液灌裝機構(gòu)由分別固定安裝在通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱A(3)、兩端分別與兩個短立柱A(3)的頂端固定連接的連接橫梁(4)、固定安裝在連接橫梁(4)上表面的緩沖罐體(5)、位于緩沖罐體(5)頂端的活動灌口(6)、與活動灌口(6)相匹配的連接固定件(7)、一端貫穿連接固定件(7)表面且伸入緩沖罐體(5)內(nèi)部的進液管(8)、一端管貫穿連接固定件(7)表面且伸入緩沖罐體(5)內(nèi)部的惰性氣體進氣管(9)、位于惰性氣體進氣管(9)上的壓力變速器(10)、位于緩沖罐體(5)底部的多個圓形開口(11)、位于緩沖罐體(5)下方且與圓形開口(11)一一相對應(yīng)的多個灌針管(12)、一端與圓形開口(11)邊緣處固定連接且另一端與灌針管(12)固定連接的伸縮管(13)、固定安裝在緩沖罐體(5)底部且伸縮端為向下的多個微型直線電機(14)、固定套裝在灌針管(12)外表上且上表面與微型直線電機(14)伸縮端固定連接的推動環(huán)(15)共同構(gòu)成的，所述取樣檢測裝置由固定安裝在底座(I)地面上的支撐柱(16)、固定安裝在支撐柱(16)頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機(17)、位于支撐柱(16)上方且一端與取樣電機(17)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂(18)、開在水平主臂(18)另一端的豁口(19)、固定安裝在豁口(19)內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機(20)、與同步微型步進電機(20)旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿(21)、固定套裝在連接桿(21)上的機械手(22)、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺(23)、嵌裝在檢測工作臺(23)內(nèi)的質(zhì)量離心檢測裝置共同構(gòu)成的，所述質(zhì)量離心檢測裝置由位于檢測工作臺(23)上表面的凹槽(24)、分別開在檢測工作臺(23)表面上且貫通到凹槽(24)內(nèi)兩側(cè)的兩個鎖緊通槽(25)、兩端插裝在鎖緊通槽(25)內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿(26)、一端活動套裝在橫置安裝桿(26)的折形壓框(27)、位于凹槽(24)內(nèi)的離心機檢測盒(28)、固定安裝在離心機檢測盒(28)內(nèi)的橫置隔板(29)、位于橫置隔板(29)上表面的圓形滑軌(30)、開在橫置隔板(29)中心處的圓孔(31)、位于橫置隔板(29)上方且底部帶有滑輪(32)的圓柱形離心安置盒(33)、嵌裝在圓柱形離心安置盒(33)內(nèi)下表面且均勻分布的多個質(zhì)量壓力傳感器(34)、一端固定連接在圓柱形離心安置盒(33)外下表面中心處且另一端通過圓孔(31)伸入橫置隔板(29)下方的離心軸(35)、固定套裝在離心軸(35)的另一端上的從動輪(36)、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機檢測盒(28)下表面的離心變速電機(37)、與離心變速電機(37)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪(38)、套裝在從動輪(36)和主動輪(38)上的皮帶(39)共同構(gòu)成的，所述底座(I)側(cè)表面上設(shè)有控制箱(40)，所述控制箱(40)分別與傳送機構(gòu)、藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述傳送機構(gòu)由位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承(41)、插裝在相對應(yīng)的一組軸承(41)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(42)、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸(42)上的傳送帶(43)、嵌裝傳送帶(43)表面上的柔性LED發(fā)光體(44)和位于底座(I)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸(42 )相連接的電機(45 )共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述瓶蓋熱壓密封機構(gòu)由分別固定安裝在通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱B(46)、位于每個短立柱B(46)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱B(46)上表面的微型氣缸(47)、與兩個微型氣缸(47)的伸縮端固定連接的熱壓梁(48)、位于熱壓梁(48)下表面的熱壓安裝盒(49)、開在熱壓安裝盒(49)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(50)的矩形開口(51)、固定安裝在熱壓安裝盒(49)內(nèi)部的熱電偶(52)、部分嵌裝在矩形開口(51)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(53)的金屬模具(54)、位于熱壓安裝盒(49)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(55)和位于熱壓安裝盒(49)底部四周邊緣處的感光器(56)共同構(gòu)成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述控制箱(40)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(57)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述控制箱(40)表面上設(shè)有市電接口(58)和控制觸摸電容屏(59)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述進液管(8)的另一端與外設(shè)的制藥液機器固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述惰性氣體進氣管(9)的另一端與外設(shè)的制藥液箱固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述兩個微型氣缸(47)的運動速度相同。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述矩形卡槽(50)與矩形卡扣(53)大小相同、位置相對應(yīng)。
【文檔編號】B67C3/22GK205709801SQ201620126867
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】張麗鳳
【申請人】張麗鳳
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體式制藥檢測裝置，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送機構(gòu)、藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【專利說明】
一種一體式制藥檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)線領(lǐng)域，特別是一種一體式制藥檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥機械行業(yè)中，灌裝機用于將藥液從盛裝容器經(jīng)灌裝機構(gòu)灌入藥瓶中。一種用于制藥機械中的灌裝機構(gòu)，包括緩沖罐、進液管和灌針組件。進液管從緩沖罐的上端插入以進行供液，灌針組件從緩沖罐的下端接入以將緩沖罐中的藥液灌入藥瓶。在灌裝過程中，因緩沖灌需作旋轉(zhuǎn)運動，為避免其罐口與進液管等固定件產(chǎn)生摩擦顆粒而污染緩沖罐中的藥液，通常情況下，緩沖灌的罐口設(shè)為敞口式。然而，敞口式的緩沖罐因與大氣相通，容易導(dǎo)致緩沖灌中的藥液出現(xiàn)生化反應(yīng)而影響藥液質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種一體式制藥檢測裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種一體式制藥檢測裝置，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，所述藥液灌裝機構(gòu)由分別固定安裝在通槽兩側(cè)底座表面上的兩個短立柱A、兩端分別與兩個短立柱A的頂端固定連接的連接橫梁、固定安裝在連接橫梁上表面的緩沖罐體、位于緩沖罐體頂端的活動灌口、與活動灌口相匹配的連接固定件、一端貫穿連接固定件表面且伸入緩沖罐體內(nèi)部的進液管、一端管貫穿連接固定件表面且伸入緩沖罐體內(nèi)部的惰性氣體進氣管、位于惰性氣體進氣管上的壓力變速器、位于緩沖罐體底部的多個圓形開口、位于緩沖罐體下方且與圓形開口一一相對應(yīng)的多個灌針管、一端與圓形開口邊緣處固定連接且另一端與灌針管固定連接的伸縮管、固定安裝在緩沖罐體底部且伸縮端為向下的多個微型直線電機、固定套裝在灌針管外表上且上表面與微型直線電機伸縮端固定連接的推動環(huán)共同構(gòu)成的，所述取樣檢測裝置由固定安裝在底座地面上的支撐柱、固定安裝在支撐柱頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機、位于支撐柱上方且一端與取樣電機的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂、開在水平主臂另一端的豁口、固定安裝在豁口內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機、與同步微型步進電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿、固定套裝在連接桿上的機械手、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺、嵌裝在檢測工作臺內(nèi)的質(zhì)量離心檢測裝置共同構(gòu)成的，所述質(zhì)量離心檢測裝置由位于檢測工作臺上表面的凹槽、分別開在檢測工作臺表面上且貫通到凹槽內(nèi)兩側(cè)的兩個鎖緊通槽、兩端插裝在鎖緊通槽內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿、一端活動套裝在橫置安裝桿的折形壓框、位于凹槽內(nèi)的離心機檢測盒、固定安裝在離心機檢測盒內(nèi)的橫置隔板、位于橫置隔板上表面的圓形滑軌、開在橫置隔板中心處的圓孔、位于橫置隔板上方且底部帶有滑輪的圓柱形離心安置盒、嵌裝在圓柱形離心安置盒內(nèi)下表面且均勻分布的多個質(zhì)量壓力傳感器、一端固定連接在圓柱形離心安置盒外下表面中心處且另一端通過圓孔伸入橫置隔板下方的離心軸、固定套裝在離心軸的另一端上的從動輪、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機檢測盒下表面的離心變速電機、與離心變速電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪、套裝在從動輪和主動輪上的皮帶共同構(gòu)成的，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送機構(gòu)、藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接。
[0005]所述傳送機構(gòu)由位于通槽內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承、插裝在相對應(yīng)的一組軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸上的傳送帶、嵌裝傳送帶表面上的柔性LED發(fā)光體和位于底座內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸相連接的電機共同構(gòu)成的。
[0006]所述瓶蓋熱壓密封機構(gòu)由分別固定安裝在通槽兩側(cè)底座表面上的兩個短立柱B、位于每個短立柱B內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱B上表面的微型氣缸、與與兩個微型氣缸的伸縮端固定連接的熱壓梁、位于熱壓梁下表面的熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面且邊沿處帶有矩形卡槽的矩形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內(nèi)部的熱電偶、部分嵌裝在矩形開口內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器共同構(gòu)成的。
[0007]所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。
[0008]所述控制箱表面上設(shè)有市電接口和控制觸摸電容屏。
[0009]所述進液管的另一端與外設(shè)的制藥液機器固定連接。
[0010]所述惰性氣體進氣管的另一端與外設(shè)的制藥液箱固定連接。
[0011]所述兩個微型氣缸的運動速度相同。
[0012]所述矩形卡槽與矩形卡扣大小相同、位置相對應(yīng)。
[0013]利用本實用新型的技術(shù)方案制作的一體式制藥檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉，通過增加惰性氣體充填組件，并將其出氣端連入緩沖罐的罐口，可以保證緩沖灌處于正壓環(huán)境，進而阻斷與外界大氣相通，使用可靠、可保證藥液的灌裝品質(zhì)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述一體式制藥檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述藥液灌裝機構(gòu)側(cè)視圖；
[0016]圖3是本實用新型所述取樣機構(gòu)側(cè)視圖；
[0017]圖4是本實用新型所述檢測工作臺前視圖；
[0018]圖5是本實用新型所述瓶蓋熱壓密封機構(gòu)側(cè)視圖；
[0019]圖中，1、底座;2、通槽;3、短立柱A;4、連接橫梁;5、緩沖罐體;6、活動灌口；7、固定件;8、進液管;9、惰性氣體進氣管；10、壓力變速器；11、圓形開口； 12、灌針管；13、伸縮管；14、微型直線電機;15、推動環(huán)；16、支撐柱；17、取樣電機;18、水平主臂；19、豁口； 20、同步微型步進電機;21、連接桿;22、機械手;23、檢測工作臺；24、凹槽;25、鎖緊通槽;26、安裝桿；27、折形壓框;28、離心機檢測盒;29、橫置隔板;30、圓形滑軌;31、圓孔;32、滑輪;33、圓柱形離心安置盒;34、質(zhì)量壓力傳感器;35、離心軸;36、從動輪;37、離心變速電機;38、主動輪；
39、皮帶;40、控制箱;41、軸承;42、轉(zhuǎn)軸;43、傳送帶;44、柔性LED發(fā)光體;45、電機;46、短立柱B; 47、微型氣缸;48、熱壓梁;49、熱壓安裝盒;50、矩形卡槽;51、矩形開口； 52、熱電偶;53、矩形卡扣;54、金屬模具;55、溫度感知器;56、感光器;57、PLC控制系統(tǒng);58、市電接口； 59、控制觸摸電容屏。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-5所示，一種一體式制藥檢測裝置，包括底座(1)，所述底座(I)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，所述底座(I)上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，所述藥液灌裝機構(gòu)由分別固定安裝通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱A(3)、兩端分別與兩個短立柱A(3)的頂端固定連接的連接橫梁(4)、固定安裝在連接橫梁(4)上表面的緩沖罐體(5)、位于緩沖罐體(5)頂端的活動灌口(6)、與活動灌口(6)相匹配的連接固定件(7)、一端貫穿連接固定件(7)表面且伸入緩沖罐體(5)內(nèi)部的進液管
(8)、一端管貫穿連接固定件(7)表面且伸入緩沖罐體(5)內(nèi)部的惰性氣體進氣管(9)、位于惰性氣體進氣管(9)上的壓力變速器(10)、位于緩沖罐體(5)底部的多個圓形開口(U)、位于緩沖罐體(5)下方且與圓形開口(11)一一相對應(yīng)的多個灌針管(12)、一端與圓形開口
(11)邊緣處固定連接且另一端與灌針管(12)固定連接的伸縮管(13)、固定安裝在緩沖罐體
(5)底部且伸縮端為向下的多個微型直線電機(14)、固定套裝在灌針管(12)外表上且上表面與微型直線電機(14)伸縮端固定連接的推動環(huán)(15)共同構(gòu)成的，所述取樣檢測裝置由固定安裝在底座(I)地面上的支撐柱(16)、固定安裝在支撐柱(16)頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機(17)、位于支撐柱(16)上方且一端與取樣電機(17)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂
(18)、開在水平主臂(18)另一端的豁口(19)、固定安裝在豁口(19)內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機(20)、與同步微型步進電機(20)旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿(21)、固定套裝在連接桿(21)上的機械手(22)、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺(23)、嵌裝在檢測工作臺(23)內(nèi)的質(zhì)量離心檢測裝置共同構(gòu)成的，所述質(zhì)量離心檢測裝置由位于檢測工作臺(23)上表面的凹槽(24)、分別開在檢測工作臺(23)表面上且貫通到凹槽(24)內(nèi)兩側(cè)的兩個鎖緊通槽(25)、兩端插裝在鎖緊通槽(25)內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿(26)、一端活動套裝在橫置安裝桿(26)的折形壓框(27)、位于凹槽(24)內(nèi)的離心機檢測盒(28)、固定安裝在離心機檢測盒(28)內(nèi)的橫置隔板(29)、位于橫置隔板(29)上表面的圓形滑軌(30)、開在橫置隔板(29)中心處的圓孔(31)、位于橫置隔板(29)上方且底部帶有滑輪(32)的圓柱形離心安置盒(33)、嵌裝在圓柱形離心安置盒(33)內(nèi)下表面且均勻分布的多個質(zhì)量壓力傳感器(34)、一端固定連接在圓柱形離心安置盒(33)外下表面中心處且另一端通過圓孔(31)伸入橫置隔板(29)下方的離心軸(35)、固定套裝在離心軸(35)的另一端上的從動輪(36)、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機檢測盒(28)下表面的離心變速電機(37)、與離心變速電機(37)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪(38)、套裝在從動輪(36)和主動輪(38)上的皮帶(39)共同構(gòu)成的，所述底座(I)側(cè)表面上設(shè)有控制箱(40)，所述控制箱(40)分別與傳送機構(gòu)、藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接;所述傳送機構(gòu)由位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承(41)、插裝在相對應(yīng)的一組軸承(41)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(42)、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸(42)上的傳送帶(43)、嵌裝傳送帶(43)表面上的柔性LED發(fā)光體(44)和位于底座(I)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸(42)相連接的電機(45)共同構(gòu)成的;所述瓶蓋熱壓密封機構(gòu)由分別固定安裝在通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱B(46)、位于每個短立柱B(46)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱B(46)上表面的微型氣缸(47)、與兩個微型氣缸(47)的伸縮端固定連接的熱壓梁
(48)、位于熱壓梁(48)下表面的熱壓安裝盒(49)、開在熱壓安裝盒(49)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(50)的矩形開口(51)、固定安裝在熱壓安裝盒(49)內(nèi)部的熱電偶(52)、部分嵌裝在矩形開口(51)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(53)的金屬模具(54)、位于熱壓安裝盒(49)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(55)和位于熱壓安裝盒(49)底部四周邊緣處的感光器(56)共同構(gòu)成的;所述控制箱(40 )內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(57);所述控制箱(40 )表面上設(shè)有市電接口( 58)和控制觸摸電容屏(59);所述進液管(8)的另一端與外設(shè)的制藥液機器固定連接;所述惰性氣體進氣管(9)的另一端與外設(shè)的制藥液箱固定連接;所述兩個微型氣缸(47)的運動速度相同；所述矩形卡槽(50)與矩形卡扣(53)大小相同、位置相對應(yīng)。
[0021]本實施方案的特點為，底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，通槽內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，藥液灌裝機構(gòu)由分別固定安裝通槽兩側(cè)底座表面上的兩個短立柱A、兩端分別與兩個短立柱A的頂端固定連接的連接橫梁、固定安裝在連接橫梁上表面的緩沖罐體、位于緩沖罐體頂端的活動灌口、與活動灌口相匹配的連接固定件、一端貫穿連接固定件表面且伸入緩沖罐體內(nèi)部的進液管、一端管貫穿連接固定件表面且伸入緩沖罐體內(nèi)部的惰性氣體進氣管、位于惰性氣體進氣管上的壓力變速器、位于緩沖罐體底部的多個圓形開口、位于緩沖罐體下方且與圓形開口一一相對應(yīng)的多個灌針管、一端與圓形開口邊緣處固定連接且另一端與灌針管固定連接的伸縮管、固定安裝在緩沖罐體底部且伸縮端為向下的多個微型直線電機、固定套裝在灌針管外表上且上表面與微型直線電機伸縮端固定連接的推動環(huán)共同構(gòu)成的，取樣檢測裝置由固定安裝在底座地面上的支撐柱、固定安裝在支撐柱頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機、位于支撐柱上方且一端與取樣電機的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂、開在水平主臂另一端的豁口、固定安裝在豁口內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機、與同步微型步進電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿、固定套裝在連接桿上的機械手、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺、嵌裝在檢測工作臺內(nèi)的質(zhì)量離心檢測裝置共同構(gòu)成的，質(zhì)量離心檢測裝置由位于檢測工作臺上表面的凹槽、分別開在檢測工作臺表面上且貫通到凹槽內(nèi)兩側(cè)的兩個鎖緊通槽、兩端插裝在鎖緊通槽內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿、一端活動套裝在橫置安裝桿的折形壓框、位于凹槽內(nèi)的離心機檢測盒、固定安裝在離心機檢測盒內(nèi)的橫置隔板、位于橫置隔板上表面的圓形滑軌、開在橫置隔板中心處的圓孔、位于橫置隔板上方且底部帶有滑輪的圓柱形離心安置盒、嵌裝在圓柱形離心安置盒內(nèi)下表面且均勻分布的多個質(zhì)量壓力傳感器、一端固定連接在圓柱形離心安置盒外下表面中心處且另一端通過圓孔伸入橫置隔板下方的離心軸、固定套裝在離心軸的另一端上的從動輪、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機檢測盒下表面的離心變速電機、與離心變速電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪、套裝在從動輪和主動輪上的皮帶共同構(gòu)成的，底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，控制箱分別與傳送機構(gòu)、藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉，通過增加惰性氣體充填組件，并將其出氣端連入緩沖罐的罐口，可以保證緩沖灌處于正壓環(huán)境，進而阻斷與外界大氣相通，使用可靠、可保證藥液的灌裝品質(zhì)。
[0022]在本實施方案中，打開機器，將空藥瓶放到傳送帶上的柔性LED發(fā)光體上，藥瓶在傳送帶的帶動下沿通槽長度方向前進，藥瓶被送到藥液灌裝機構(gòu)中進行藥液灌裝，在藥液灌裝機構(gòu)中，藥液從進液口進入緩沖罐體，然后通過灌針管將藥液注入到藥瓶中，灌針管在微型直線電機的帶動下，可以實現(xiàn)上下伸縮，而且采用多個灌針管同時灌裝，能有效的提高生產(chǎn)效率，灌裝操作完成后，裝有藥液的藥瓶在傳送帶的帶動下繼續(xù)運動，運動至取樣機構(gòu)時，機械手后隨機抽選藥瓶，夾取并將藥瓶送到檢測工作臺上，再將藥液倒入圓柱形離心安置盒中進行離心檢測，在檢測工作臺中，圓柱形離心安置盒在離心變速電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，位于橫置隔板上的圓形環(huán)軌以及圓柱形離心安置盒底部的滑輪相互配合，能保證圓柱形離心安置盒在進行旋轉(zhuǎn)離心時保持穩(wěn)定，取樣操作完成后，裝滿藥液的藥瓶被送到瓶蓋熱壓密封機構(gòu)中進行瓶蓋熱壓密封，當藥瓶運動到熱壓安裝盒下方，由于藥瓶遮擋了柔性LED發(fā)光體的光線，因此會促使熱壓安裝盒下表面上的感光器進行反饋，使熱壓安裝盒內(nèi)的熱電偶發(fā)熱，微型氣缸收縮，金屬模具下壓，進而對藥瓶進行熱壓密封，然后傳送帶再密封完畢的藥瓶帶到下一個工位，從而完成一體式制藥裝置的生產(chǎn)線生產(chǎn)。
[0023]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種一體式制藥檢測裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(I)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，所述底座(I)上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，所述藥液灌裝機構(gòu)由分別固定安裝在通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱A(3)、兩端分別與兩個短立柱A(3)的頂端固定連接的連接橫梁(4)、固定安裝在連接橫梁(4)上表面的緩沖罐體(5)、位于緩沖罐體(5)頂端的活動灌口(6)、與活動灌口(6)相匹配的連接固定件(7)、一端貫穿連接固定件(7)表面且伸入緩沖罐體(5)內(nèi)部的進液管(8)、一端管貫穿連接固定件(7)表面且伸入緩沖罐體(5)內(nèi)部的惰性氣體進氣管(9)、位于惰性氣體進氣管(9)上的壓力變速器(10)、位于緩沖罐體(5)底部的多個圓形開口(11)、位于緩沖罐體(5)下方且與圓形開口(11)一一相對應(yīng)的多個灌針管(12)、一端與圓形開口(11)邊緣處固定連接且另一端與灌針管(12)固定連接的伸縮管(13)、固定安裝在緩沖罐體(5)底部且伸縮端為向下的多個微型直線電機(14)、固定套裝在灌針管(12)外表上且上表面與微型直線電機(14)伸縮端固定連接的推動環(huán)(15)共同構(gòu)成的，所述取樣檢測裝置由固定安裝在底座(I)地面上的支撐柱(16)、固定安裝在支撐柱(16)頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機(17)、位于支撐柱(16)上方且一端與取樣電機(17)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂(18)、開在水平主臂(18)另一端的豁口(19)、固定安裝在豁口(19)內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機(20)、與同步微型步進電機(20)旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿(21)、固定套裝在連接桿(21)上的機械手(22)、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺(23)、嵌裝在檢測工作臺(23)內(nèi)的質(zhì)量離心檢測裝置共同構(gòu)成的，所述質(zhì)量離心檢測裝置由位于檢測工作臺(23)上表面的凹槽(24)、分別開在檢測工作臺(23)表面上且貫通到凹槽(24)內(nèi)兩側(cè)的兩個鎖緊通槽(25)、兩端插裝在鎖緊通槽(25)內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿(26)、一端活動套裝在橫置安裝桿(26)的折形壓框(27)、位于凹槽(24)內(nèi)的離心機檢測盒(28)、固定安裝在離心機檢測盒(28)內(nèi)的橫置隔板(29)、位于橫置隔板(29)上表面的圓形滑軌(30)、開在橫置隔板(29)中心處的圓孔(31)、位于橫置隔板(29)上方且底部帶有滑輪(32)的圓柱形離心安置盒(33)、嵌裝在圓柱形離心安置盒(33)內(nèi)下表面且均勻分布的多個質(zhì)量壓力傳感器(34)、一端固定連接在圓柱形離心安置盒(33)外下表面中心處且另一端通過圓孔(31)伸入橫置隔板(29)下方的離心軸(35)、固定套裝在離心軸(35)的另一端上的從動輪(36)、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機檢測盒(28)下表面的離心變速電機(37)、與離心變速電機(37)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪(38)、套裝在從動輪(36)和主動輪(38)上的皮帶(39)共同構(gòu)成的，所述底座(I)側(cè)表面上設(shè)有控制箱(40)，所述控制箱(40)分別與傳送機構(gòu)、藥液灌裝機構(gòu)、取樣檢測裝置、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述傳送機構(gòu)由位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承(41)、插裝在相對應(yīng)的一組軸承(41)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(42)、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸(42)上的傳送帶(43)、嵌裝傳送帶(43)表面上的柔性LED發(fā)光體(44)和位于底座(I)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸(42 )相連接的電機(45 )共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述瓶蓋熱壓密封機構(gòu)由分別固定安裝在通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱B(46)、位于每個短立柱B(46)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱B(46)上表面的微型氣缸(47)、與兩個微型氣缸(47)的伸縮端固定連接的熱壓梁(48)、位于熱壓梁(48)下表面的熱壓安裝盒(49)、開在熱壓安裝盒(49)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(50)的矩形開口(51)、固定安裝在熱壓安裝盒(49)內(nèi)部的熱電偶(52)、部分嵌裝在矩形開口(51)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(53)的金屬模具(54)、位于熱壓安裝盒(49)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(55)和位于熱壓安裝盒(49)底部四周邊緣處的感光器(56)共同構(gòu)成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述控制箱(40)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(57)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述控制箱(40)表面上設(shè)有市電接口(58)和控制觸摸電容屏(59)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述進液管(8)的另一端與外設(shè)的制藥液機器固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述惰性氣體進氣管(9)的另一端與外設(shè)的制藥液箱固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述兩個微型氣缸(47)的運動速度相同。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一體式制藥檢測裝置，其特征在于，所述矩形卡槽(50)與矩形卡扣(53)大小相同、位置相對應(yīng)。
【文檔編號】B67C3/22GK205709801SQ201620126867
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】張麗鳳
【申請人】張麗鳳
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