專利名稱：熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽管道的鋪設(shè)技術(shù)，具體地說是熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法。
背景技術(shù)：
熱電廠外鋪大口徑蒸汽管道從熱電廠引出通向用戶的鋪設(shè)過程，所要經(jīng)過的地理環(huán)境非常復(fù)雜。在平地上一般是開挖管道溝，然后將蒸汽管道鋪設(shè)其中；在山梁石墻、居民區(qū)等無法開挖管道溝的地方，則是采用高空架設(shè)的方法。但是無論何種鋪設(shè)方法均存在其不足。
現(xiàn)有技術(shù)中，熱電廠外鋪大口徑蒸汽管道的結(jié)構(gòu)是中心為內(nèi)蒸汽管道，次層是保溫層，保溫層外邊是鋼外殼，最外層為防腐塑料管，有的甚至直接在保溫層外設(shè)置塑料管。當(dāng)將其鋪設(shè)在管道溝中之后，會(huì)用土石散料將管道溝填平，這樣如果有石塊石渣與蒸汽管道接觸，石塊石渣就會(huì)造成管道最外層塑料保護(hù)層破裂，隨之鋼制外殼及保溫層就會(huì)受到氧化腐蝕或破損，大量熱能也將被浪費(fèi)掉。
而高空架設(shè)的方法更是存在施工量大、成本高、工期長(zhǎng)、不易維護(hù)、影響群眾生活環(huán)境、給交通帶來不便等不足。而且因常年暴露在太陽的爆曬下，最外層的塑料保護(hù)層會(huì)產(chǎn)生龜裂，露出的鋼制外殼就很容易受酸雨的腐蝕，不僅嚴(yán)重影響了保溫效果，而且大大降低了管道的使用壽命。
另外，大口徑蒸汽管道的保溫管道彎頭都在1-5噸左右，都是采用整體加工、整體裝運(yùn)和整體安裝，也就是在生產(chǎn)車間加工成型后，通過起重機(jī)吊裝到汽車上并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，然后再通過起重機(jī)吊起從汽車上卸下，最后再吊裝到需要安裝管道彎頭的蒸汽管線上。因保溫管道彎頭重量大、形狀特殊、鋼制外殼與內(nèi)蒸汽管道間填充有軟質(zhì)保溫層，所以在其吊裝過程中不管將吊裝鋼纜掛在鋼制外殼上，還是掛在內(nèi)蒸汽管道上都會(huì)造成保溫層材料的損壞及內(nèi)蒸汽管道與鋼制外殼之間的錯(cuò)位，以至于影響到管道的保溫性能及使用壽命。
再者，目前蒸汽管道冷凝水排放使用的裝置，多是排水管在蒸汽管的下部連接處接通，排水管在連接處有小的彎曲，在蒸汽管和排水管外分別設(shè)置有保溫層和鋼套，這樣，在外部環(huán)境溫差較大的時(shí)候，排水管與蒸汽管連接處由于熱脹冷縮的原因很容易損壞，不但會(huì)影響蒸汽管的正常工作，而且維修起來很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種施工方便、易于維護(hù)、管道鋪設(shè)后使用壽命長(zhǎng)的熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法。
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法，包括保溫防水地下管道的鋪設(shè)、露天管道的鋪設(shè)、管道彎頭的處理和冷凝水排放裝置的設(shè)置，其中保溫防水地下管道的鋪設(shè)包括以下步驟a、開挖管道溝后，在溝底填充砂土做基礎(chǔ)，壓實(shí)找平；b、填充10-30cm厚的粉煤灰，將蒸汽管道鋪設(shè)在粉煤灰上，再用10-30cm厚的粉煤灰將蒸汽管道覆蓋；c、粉煤灰上面用砂石泥土填平；露天管道的鋪設(shè)包括以下步驟a、在蒸汽管道經(jīng)過的地點(diǎn)打安裝工藝孔，將作為支撐腿的鋼筋插入安裝工藝孔中，并用水泥澆鑄；b、在支撐腿上焊接U形支撐板，并將蒸汽管道安裝在U形支撐板上；c、在蒸汽管道的最外層涂覆膠粘劑，然后將抗紫外線防水卷材粘覆在蒸汽管道上；管道彎頭的處理管道彎頭由內(nèi)管道彎頭、保溫層和外組合鋼套彎頭組成，其中，保溫層和外組合鋼套彎頭均采用分開式結(jié)構(gòu)，其加工鋪設(shè)包括以下步驟a、保溫層和外組合鋼套彎頭預(yù)加工從上管口中間水平按彎頭中心線向下不對(duì)稱預(yù)制加工保溫層和外組合鋼套彎頭，保溫層粘固在兩個(gè)半外組合鋼套彎頭內(nèi)；b、將內(nèi)管道彎頭和帶有保溫層的兩個(gè)半外組合鋼套彎頭分別吊裝運(yùn)輸至施工地點(diǎn)；c、先將內(nèi)管道彎頭與其它蒸汽管線焊接，然后再將帶保溫層的兩個(gè)半外組合鋼套彎頭包在內(nèi)管道彎頭上，兩個(gè)半外組合鋼套彎頭對(duì)在一起焊接形成完整的外組合鋼套彎頭；冷凝水排放裝置的設(shè)置在蒸汽管道上安裝冷凝水排放裝置。
在保溫防水地下管道的鋪設(shè)過程中，也可以先利用模具將粉煤灰加工為半圓形保溫防水管殼，然后施工時(shí)將保溫防水管殼一半設(shè)置在蒸汽管道的下面，一半設(shè)置在蒸汽管道的上面，最后用粉煤灰或砂土散料填充在保溫防水管殼的四周。
在管道彎頭的處理過程中，保溫層和外組合鋼套彎頭預(yù)加工也可以是將其對(duì)稱平分成兩半，即從彎頭上管口中心線垂直切分為兩個(gè)對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
所述冷凝水排放裝置包括內(nèi)蒸汽管道、內(nèi)鋼套、內(nèi)保溫層、排水管、排水管保溫層以及排水管鋼外套，內(nèi)蒸汽管道設(shè)置在內(nèi)鋼套中，內(nèi)蒸汽管道與內(nèi)鋼套之間設(shè)置有內(nèi)保溫層，排水管與設(shè)置在內(nèi)蒸汽管道下部的積水室相接通，排水管外設(shè)置有排水管鋼外套，排水管與排水管鋼外套之間設(shè)置有排水管保溫層，內(nèi)鋼套外設(shè)置有外鋼套，排水管沿內(nèi)鋼套外圍呈90°弧彎曲后從外鋼套側(cè)面穿出，內(nèi)鋼套和外鋼套之間設(shè)置有外保溫層。
另外，在外鋼套的底部設(shè)置有保溫材料維修口；在穿出外鋼套的排水管端部設(shè)置有水氣分離閥。
本發(fā)明的熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出的有益效果(1)采用電廠煤燃燒產(chǎn)生的粉煤灰的凝結(jié)作用，將其填充在管道溝內(nèi)將蒸汽管道包覆起來，粉煤灰在蒸汽管道周圍一旦遇到水或潮濕自然會(huì)在蒸汽管道的外邊凝固形成具有保溫和防水作用的粉煤灰保護(hù)殼，解決了管道溝內(nèi)積水問題，還加強(qiáng)了管道的保溫防水和防護(hù)作用，也起到了延長(zhǎng)蒸汽管道使用壽命的作用。另外，由于粉煤灰是電廠廢棄物，采用粉煤灰來制作管道的防水保溫殼還能減少粉煤灰對(duì)環(huán)境的污染，做到廢物的合理應(yīng)用。
(2)在蒸汽管道經(jīng)過的居民小區(qū)的砌墻或山崗的凸出巖石上用沖擊鉆打上垂直安裝工藝孔，利用支撐腿鋼筋及U形支撐板固定蒸汽管道，這樣蒸汽管道即可穩(wěn)定地鋪設(shè)在巖石或墻體上，還可以在U形支撐板上水平滑動(dòng)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便，還不會(huì)影響管道的膨脹伸縮。
(3)在露天鋪設(shè)的蒸汽管道上包覆抗紫外線防水卷材，可以有效地降低陽光暴曬對(duì)蒸汽管道的影響，增加了蒸汽管道的使用壽命。
(4)管道彎頭處的保溫層和外組合鋼套彎頭采用分開式結(jié)構(gòu)，保溫層材料設(shè)置在兩個(gè)半外組合鋼套彎頭之中，采取任何方式吊裝都不會(huì)損傷到保溫層材料，而且避免了整體加工、整體裝運(yùn)過程中內(nèi)蒸汽管道與鋼制外殼之間的錯(cuò)位。
(5)冷凝水排放裝置中，將排水管與蒸汽管道連接處的弧度增大，在內(nèi)鋼套外再包上外保溫層，將排水管與蒸汽管道連接處也包在外保溫層內(nèi)。這樣，排水管與蒸汽管道連接處受外界環(huán)境溫度的影響就很小，大大降低了因熱脹冷縮而造成的排水管與蒸汽管道連接處的損壞。


附圖1是本發(fā)明方法中利用管道溝進(jìn)行蒸汽管道鋪設(shè)時(shí)的鋪設(shè)斷面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明方法中利用管道溝進(jìn)行蒸汽管道鋪設(shè)時(shí)另一種實(shí)施方式的鋪設(shè)斷面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明方法中蒸汽管道露天鋪設(shè)時(shí)的鋪設(shè)方法示意圖；附圖4是本發(fā)明方法中覆有抗紫外線防水卷材的蒸汽管道的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本發(fā)明方法中管道彎頭結(jié)構(gòu)示意主視圖；附圖6是附圖5中管道彎頭右視圖；附圖7是本發(fā)明方法中管道彎頭另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是本發(fā)明方法中冷凝水排放裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記分別表示1、蒸汽管道；2、粉煤灰防水保溫管殼；3、U形支撐板；4、支撐腿；5、安裝工藝孔；6、墻體；7、膠粘劑；8、抗紫外線防水卷材；9、內(nèi)管道彎頭；10、保溫層；11、外組合鋼套彎頭；12、水氣分離閥；13、內(nèi)蒸汽管道；14、內(nèi)鋼套；15、內(nèi)保溫層；16、排水管；17、排水管保溫層；18、排水管鋼外套；19、外鋼套；20、外保溫層；21、保溫材料維修口；22、積水室。
具體實(shí)施例方式
參照說明書附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法作以下詳細(xì)地說明。
實(shí)施例如附圖1所示，本發(fā)明的熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法中，保溫防水地下管道的鋪設(shè)包括以下步驟a、開挖管道溝后，在溝底填充砂土做基礎(chǔ)，壓實(shí)找平；b、填充10-30cm厚的粉煤灰，將蒸汽管道鋪設(shè)在粉煤灰上，再用10-30cm厚的粉煤灰將蒸汽管道覆蓋；c、粉煤灰上面用砂石泥土填平。
粉煤灰一旦遇到水或潮濕會(huì)立即凝固在蒸汽管道1周圍形成堅(jiān)固的粉煤灰防水保溫管殼2。
如附圖2所示，在保溫防水地下管道的鋪設(shè)過程中，還可以先利用模具將粉煤灰加工為半圓形粉煤灰防水保溫管殼2，然后施工時(shí)將防水保溫管殼2一半設(shè)置在蒸汽管道1的下面，一半設(shè)置在蒸汽管道1的上面，最后用粉煤灰或砂土散料填充在保溫防水管殼的四周。
如附圖3、4所示，露天蒸汽管道的鋪設(shè)包括以下步驟a、在蒸汽管道經(jīng)過的地點(diǎn)(如墻體6)打安裝工藝孔5，將作為支撐腿4的鋼筋插入安裝工藝孔5中，并用水泥澆鑄；b、在支撐腿4上焊接U形支撐板3，并將蒸汽管道1安裝在U形支撐板3上；c、在蒸汽管道1的最外層涂覆膠粘劑7，然后將抗紫外線防水卷材8粘覆在蒸汽管道1上。
膠粘劑7采用建筑防水卷材專用膠粘劑，抗紫外線防水卷材8可采用作過抗紫外處理的屋面防水卷材，邊緣接頭通過加熱粘牢即可。
如附圖5、6所示，管道彎頭由內(nèi)管道彎頭9、保溫層10和外組合鋼套彎頭11組成，其中，保溫層10和外組合鋼套彎頭11均采用分開式結(jié)構(gòu)。管道彎頭的加工鋪設(shè)包括以下步驟a、保溫層10和外組合鋼套彎頭11的預(yù)加工從上管口中間水平按彎頭中心線向下不對(duì)稱預(yù)制加工保溫層10和外組合鋼套彎頭11，保溫層10粘固在兩個(gè)半外組合鋼套彎頭11內(nèi)；b、將內(nèi)管道彎頭9和帶有保溫層10的兩個(gè)半外組合鋼套彎頭11分別吊裝運(yùn)輸至施工地點(diǎn)；c、先將內(nèi)管道彎頭9與其它蒸汽管線的內(nèi)蒸汽管道焊接，然后再將帶保溫層10的兩個(gè)半外組合鋼套彎頭11包在內(nèi)管道彎頭9上，兩個(gè)半外組合鋼套彎頭11對(duì)在一起焊接形成完整的外組合鋼套彎頭11。
保溫層10為聚氨酯發(fā)泡，也可采用其他保溫材料進(jìn)行填充。
如附圖7所示，在管道彎頭的處理過程中，保溫層10和外組合鋼套彎頭11還可以預(yù)加工為對(duì)稱平分成兩半，即從彎頭上管口中心線垂直切分為兩個(gè)相互對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。
如附圖8所示，本發(fā)明所述的冷凝水排放裝置包括內(nèi)蒸汽管道13、內(nèi)鋼套14、內(nèi)保溫層15、排水管16、排水管保溫層17以及排水管鋼外套18，內(nèi)蒸汽管道13設(shè)置在內(nèi)鋼套14中，內(nèi)蒸汽管道13與內(nèi)鋼套14之間設(shè)置有內(nèi)保溫層15，排水管16與設(shè)置在內(nèi)蒸汽管道13下部的積水室22相接通，排水管16外設(shè)置有排水管鋼外套18，排水管16與排水管鋼外套18之間設(shè)置有排水管保溫層17，內(nèi)鋼套14外設(shè)置有外鋼套19，排水管16沿內(nèi)鋼套14外圍呈90°弧彎曲后從外鋼套19側(cè)面穿出，內(nèi)鋼套14和外鋼套19之間設(shè)置有外保溫層20。在外鋼套19的底部設(shè)置有保溫材料維修口21；穿出外鋼套19的排水管16的端部設(shè)置有水氣分離閥12。
在管道鋪設(shè)過程中，每間隔一定距離設(shè)置一個(gè)上述冷凝水排放裝置。
權(quán)利要求
1.熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法，其特征在于它包括保溫防水地下管道的鋪設(shè)、露天管道的鋪設(shè)、管道彎頭的處理和冷凝水排放裝置的設(shè)置，其中保溫防水地下管道的鋪設(shè)包括以下步驟a、開挖管道溝后，在溝底填充砂土做基礎(chǔ)，壓實(shí)找平；b、填充10-30cm厚的粉煤灰，將蒸汽管道鋪設(shè)在粉煤灰上，再用10-30cm厚的粉煤灰將蒸汽管道覆蓋；c、粉煤灰上面用砂石泥土填平；露天管道的鋪設(shè)包括以下步驟a、在蒸汽管道經(jīng)過的地點(diǎn)打安裝工藝孔，將作為支撐腿的鋼筋插入安裝工藝孔中，并用水泥澆鑄；b、在支撐腿上焊接U形支撐板，并將蒸汽管道安裝在U形支撐板上；c、在蒸汽管道的最外層涂覆膠粘劑，然后將抗紫外線防水卷材粘覆在蒸汽管道上；管道彎頭的處理管道彎頭由內(nèi)管道彎頭、保溫層和外組合鋼套彎頭組成，其中，保溫層和外組合鋼套彎頭均采用分開式結(jié)構(gòu)，其加工鋪設(shè)包括以下步驟a、保溫層和外組合鋼套彎頭預(yù)加工從上管口中間水平按彎頭中心線向下不對(duì)稱預(yù)制加工保溫層和外組合鋼套彎頭，保溫層粘固在兩個(gè)半外組合鋼套彎頭內(nèi)；b、將內(nèi)管道彎頭和帶有保溫層的兩個(gè)半外組合鋼套彎頭分別吊裝運(yùn)輸至施工地點(diǎn)；c、先將內(nèi)管道彎頭與其它蒸汽管線焊接，然后再將帶保溫層的兩個(gè)半外組合鋼套彎頭包在內(nèi)管道彎頭上，兩個(gè)半外組合鋼套彎頭對(duì)在一起焊接形成完整的外組合鋼套彎頭；冷凝水排放裝置的設(shè)置在蒸汽管道上安裝冷凝水排放裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法，其特征在于保溫防水地下管道的鋪設(shè)過程中，可以先利用模具將粉煤灰加工為半圓形保溫防水管殼，然后施工時(shí)將保溫防水管殼一半設(shè)置在蒸汽管道的下面，一半設(shè)置在蒸汽管道的上面，最后用粉煤灰或砂土散料填充在保溫防水管殼的四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法，其特征在于在管道彎頭的處理過程中，保溫層和外組合鋼套彎頭預(yù)加工可以是將其對(duì)稱平分成兩半，即從彎頭上管口中心線垂直切分為兩個(gè)對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
4.用于權(quán)利要求1所述熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法中的冷凝水排放裝置，其特征在于它包括內(nèi)蒸汽管道、積水室、內(nèi)鋼套、內(nèi)保溫層、排水管、排水管保溫層以及排水管鋼外套，內(nèi)蒸汽管道設(shè)置在內(nèi)鋼套中，內(nèi)蒸汽管道與內(nèi)鋼套之間設(shè)置有內(nèi)保溫層，排水管與設(shè)置在內(nèi)蒸汽管道下部的積水室相接通，排水管外設(shè)置有排水管鋼外套，排水管與排水管鋼外套之間設(shè)置有排水管保溫層，內(nèi)鋼套外設(shè)置有外鋼套，排水管沿內(nèi)鋼套外圍呈90°弧彎曲后從外鋼套側(cè)面穿出，內(nèi)鋼套和外鋼套之間設(shè)置有外保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝水排放裝置，其特征在于在外鋼套的底部設(shè)置有保溫材料維修口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝水排放裝置，其特征在于穿出外鋼套的排水管端部設(shè)置有水氣分離閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法，屬于管道的鋪設(shè)技術(shù)。包括保溫防水地下管道的鋪設(shè)、露天管道的鋪設(shè)、管道彎頭的處理和冷凝水排放裝置的設(shè)置幾個(gè)部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的熱電廠蒸汽管道鋪設(shè)方法具有施工方便，鋪設(shè)后管道易于維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)F17D3/00GK1884888SQ20051004384
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月20日
發(fā)明者呂迎智, 呂艷, 呂麗麗, 高永生 申請(qǐng)人:呂迎智, 孫啟玉