專利名稱：用于液態(tài)冷劑容器的升溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種用于液態(tài)冷劑容器的升溫裝置，尤其是指一種通過(guò)溫控裝置調(diào)整致冷晶片溫度及利用超導(dǎo)棒的超導(dǎo)特性，使液態(tài)冷劑容器內(nèi)液態(tài)冷劑的溫度趨近致冷晶片的溫度，以增加容器內(nèi)液態(tài)冷劑分子的揮發(fā)活性，而促使其釋放出來(lái)的一種具有創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的增加液態(tài)冷劑使用效率的裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，傳統(tǒng)的一些日常生活必須使用的液態(tài)冷劑及容器(如瓦斯桶、汽油槽、瓦斯車、冷媒...等等)，常在容器內(nèi)的液態(tài)冷劑快用完時(shí)，因容器內(nèi)部溫度與常溫之間的溫差大，容器內(nèi)部的液態(tài)冷劑從容器外部吸熱的效果不佳，致使容器內(nèi)部液態(tài)冷劑分子的揮發(fā)活性不夠，因而造成液態(tài)冷劑無(wú)法完全用盡，又因容器內(nèi)部為高壓狀態(tài)，所以還壓縮有諸多的液化的冷劑，造成無(wú)法充分利用的浪費(fèi)。
于是，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者有鑒于此，秉持多年從事相關(guān)行業(yè)的豐富設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及實(shí)際制作經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供了一種可以增加液態(tài)冷劑使用效率的裝置，以期完全改善傳統(tǒng)的缺失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于改善傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺失，提供一種可以增加容器內(nèi)液態(tài)冷劑分子的揮發(fā)活性，促使其釋放出來(lái)，從而增加液態(tài)冷劑使用效率的用于液態(tài)冷劑容器的升溫裝置。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于液態(tài)冷劑容器的升溫裝置，主要是由超導(dǎo)棒及組設(shè)在超導(dǎo)棒上的致冷晶片及溫控裝置所構(gòu)成；其中，所述超導(dǎo)棒由組設(shè)端、以及可供穿入液態(tài)冷劑容器內(nèi)以與液態(tài)冷劑接觸的導(dǎo)桿所組成；所述致冷晶片及溫控裝置組設(shè)于超導(dǎo)棒組設(shè)端上。
這樣，本實(shí)用新型可以通過(guò)溫控裝置調(diào)整致冷晶片溫度，經(jīng)由超導(dǎo)棒的超導(dǎo)特性，使液態(tài)冷劑容器內(nèi)液態(tài)冷劑的溫度接近致冷晶片的溫度，而造成液態(tài)冷劑容器內(nèi)的冷劑分子更為活躍，從而促使其釋放出來(lái)，不至于造成液態(tài)冷劑殘留在液態(tài)冷劑容器內(nèi)而形成無(wú)法使用的浪費(fèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案，可在超導(dǎo)棒組設(shè)端的一側(cè)上設(shè)置平貼部，以供固設(shè)致冷晶片及溫控裝置。在所述組設(shè)端的下緣可進(jìn)一步設(shè)有外螺紋，以供將超導(dǎo)棒從其導(dǎo)桿底端穿入液態(tài)冷劑容器的螺孔而與螺孔螺設(shè)。
由上述可知，本實(shí)用新型的用于液態(tài)冷劑容器的升溫裝置，主要是安裝于液態(tài)冷劑容器內(nèi)部，可以有效增加容器內(nèi)液態(tài)冷劑分子的揮發(fā)活性，促使其釋放出來(lái)，從而增加液態(tài)冷劑使用效率，不至于造成液態(tài)冷劑留在液態(tài)冷劑容器內(nèi)而形成無(wú)法使用的浪費(fèi)。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例組裝示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明1超導(dǎo)棒11組設(shè)端 111平貼部112外螺紋12導(dǎo)桿 2致冷晶片3溫控裝置4液態(tài)冷劑容器具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、目的及所能達(dá)成的功效能更完整、清楚，現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
首先，請(qǐng)參閱圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的用于液態(tài)冷劑容器的升溫裝置，主要是由超導(dǎo)棒1、內(nèi)裝有超導(dǎo)液并組設(shè)在超導(dǎo)棒1上的致冷晶片2及溫控裝置3所構(gòu)成；該超導(dǎo)棒1由上端的組設(shè)端11及下端的導(dǎo)桿12所組成，該組設(shè)端11的一側(cè)上設(shè)有平貼部111，以供致冷晶片2及溫控裝置3組設(shè)貼合于該平貼部111上(請(qǐng)參閱圖2所示)，平貼部111下緣設(shè)有外螺紋112，以供將超導(dǎo)棒1穿入液態(tài)冷劑容器4后與液態(tài)冷劑容器4的螺孔螺設(shè)；所述溫控裝置3是供調(diào)整溫度之用，當(dāng)溫控裝置3將致冷晶片2的溫度調(diào)整時(shí)，將令超導(dǎo)棒1的導(dǎo)桿12溫度趨近于致冷晶片調(diào)整后的溫度，迫使液態(tài)冷劑容器4內(nèi)的液態(tài)冷劑吸熱，讓其溫度與致冷晶片的溫度接近，而造成液態(tài)冷劑容器4內(nèi)的冷劑分子更為活躍，促使其釋放出來(lái)，從而不至于造成液態(tài)冷劑留在液態(tài)冷劑容器4內(nèi)而形成無(wú)法使用的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型在實(shí)施使用時(shí)，請(qǐng)參閱圖3所示，是先將超導(dǎo)棒1從其導(dǎo)桿12底端穿入液態(tài)冷劑容器4的螺孔而與液態(tài)冷劑容器4的螺孔螺設(shè)，當(dāng)液態(tài)冷劑被使用快完時(shí)，則調(diào)整溫控裝置3將致冷晶片2的溫度作調(diào)整，使液態(tài)冷劑容器4內(nèi)的溫度與致冷晶片2的溫度接近時(shí)，令液態(tài)冷劑容器4內(nèi)的冷劑分子更為活躍，而促使其釋放出來(lái)，不至于造成液態(tài)冷劑留在液態(tài)冷劑容器4內(nèi)而形成無(wú)法使用的浪費(fèi)。
由上述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成及實(shí)施說(shuō)明可知，本實(shí)用新型可通過(guò)溫控裝置調(diào)整致冷晶片的溫度，經(jīng)由超導(dǎo)棒的超導(dǎo)特性(傳導(dǎo)快、無(wú)電阻)，使液態(tài)冷劑容器內(nèi)液態(tài)冷劑的溫度接近致冷晶片的溫度，以增加容器內(nèi)液態(tài)冷劑分子的揮發(fā)活性，而促使其釋放出來(lái)，不致有液態(tài)冷劑殘留在液態(tài)冷劑容器內(nèi)無(wú)法使用的浪費(fèi)情形產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種用于液態(tài)冷劑容器的升溫裝置，其特征在于其由超導(dǎo)棒和組設(shè)在超導(dǎo)棒上的致冷晶片及溫控裝置所構(gòu)成；所述超導(dǎo)棒由組設(shè)端、以及可供穿入液態(tài)冷劑容器內(nèi)以與液態(tài)冷劑接觸的導(dǎo)桿所組成；所述致冷晶片及溫控裝置組設(shè)于超導(dǎo)棒組設(shè)端上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于液態(tài)冷劑容器的升溫裝置，其特征在于所述超導(dǎo)棒組設(shè)端的一側(cè)上設(shè)有供固設(shè)致冷晶片及溫控裝置的平貼部。
3.如權(quán)利要求1所述的用于液態(tài)冷劑容器的升溫裝置，其特征在于所述組設(shè)端下緣設(shè)有外螺紋，當(dāng)超導(dǎo)棒導(dǎo)桿底端穿入液態(tài)冷劑容器，該外螺紋可與容器的螺孔螺設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于液態(tài)冷劑容器的升溫裝置，主要是由超導(dǎo)棒及組設(shè)在超導(dǎo)棒上的致冷晶片及溫控裝置所構(gòu)成，通過(guò)由溫控裝置調(diào)整致冷晶片溫度，經(jīng)由插設(shè)在液態(tài)冷劑容器中的超導(dǎo)棒的超導(dǎo)特性，使液態(tài)冷劑容器內(nèi)液態(tài)冷劑的溫度趨近于致冷晶片的溫度，以增加容器內(nèi)液態(tài)冷劑分子的揮發(fā)活性，而促使其釋放出來(lái)，而不至于造成液態(tài)冷劑留在液態(tài)冷劑容器內(nèi)而形成無(wú)法使用的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F17C7/04GK2783110SQ20052001575
公開(kāi)日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者朱昌輝 申請(qǐng)人:第一環(huán)保能源科技股份有限公司