專利名稱：原油電加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田采油生產(chǎn)過程中，對油井集輸管道中的原油進行加熱而研制的原油電加熱裝置。
背景技術(shù)：
在北方寒冷的冬季，油田采油生產(chǎn)過程中，油井原油集輸管道中的原油處在較低的溫度下，其粘度增高、流動性下降。造成管道中的油氣阻塞，影響采油產(chǎn)量。目前均采用物理加熱方式進行加熱，其中包括各種電加熱裝置。目前采用的電加熱裝置，存在下列問題1.采用單加熱室方式，流體加熱不均勻。
2.采用單溫單控裝置，能耗相對較大，使用效果不理想。
3.油氣通道設(shè)計不合理，不能解決氣阻問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有原油電加熱裝置的上述不足，本實用新型提供的了一種新型的原油電加熱裝置。該裝置使用雙室加熱方式，采用雙溫雙控設(shè)置，設(shè)計了專門的流體通道，從而解決了氣阻問題，提高了加熱效果，實現(xiàn)了加熱過程的雙重控制。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在罐體內(nèi)部設(shè)有一道隔板，隔板與加熱筒體配合，使其形成兩個加熱腔室。加熱筒體內(nèi)安裝有若干只棒芯式電加熱管；罐體上設(shè)有壓力表、安全閥、兩只可調(diào)熱敏開關(guān)式溫度控制器、連接底座，原油進、出口，排污口；另設(shè)有一個電控箱用于控制加熱系統(tǒng)。
加熱筒體穿入腔室，通過法蘭與其連接固定。若干只棒芯式電加熱管設(shè)為兩組穿入筒體內(nèi)，其中心安裝有一只溫度傳感探頭，監(jiān)控加熱管工作溫度，以保證其安全，同時延長電加熱管的使用壽命。加熱罐中間隔板上部設(shè)有氣體通道，中下部設(shè)有油流通道，下部為油水通道，部分實現(xiàn)了油、氣、水在腔室內(nèi)的分流；與腔室上部設(shè)有的進口、出口共同形成獨特的流體通道，保證原油通過時能充分加熱。兩只溫度控制器的傳感探頭，同時安裝在一根傳導(dǎo)管上，并置于出口附近，保證所測溫度為出口原油流體的溫度。
兩只溫度控制器各控制一組加熱管，受控加熱管的分布可根據(jù)需要確定。使用時兩只溫度控制器根據(jù)需要，設(shè)定在不同的溫度值上。在加熱溫度上升到I號溫控器(設(shè)定在下限值)所的設(shè)定溫度時，溫控器動作、切斷I號電加熱管組；II號電加熱管組繼續(xù)加熱，當(dāng)加熱溫度上升到II號溫控器(設(shè)定在上限值)所設(shè)定的溫度時，II號電加熱管組也停止加熱。當(dāng)腔室內(nèi)流動的流體溫度下降到II號溫控器所設(shè)定的溫度時，II號電加熱管組啟動工作，繼續(xù)加熱。若出現(xiàn)溫度下降并達到I號溫控器所設(shè)定的溫度時，溫控器開始工作，I號電加熱管組啟動工作。此時兩組電加熱管同時加熱，將腔室內(nèi)原油流體溫度迅速提高，此加熱過程往復(fù)循環(huán)，使流體溫度保持在較穩(wěn)定的范圍內(nèi)。
本實用新型的有益效果是加熱迅速、溫度均勻、高效低耗，既能滿足油井管網(wǎng)加熱的要求，又能達到盡可能節(jié)電的目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明


圖1是本實用新型的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的A向局部示意圖。
圖4是本實用新型的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型的電原理圖。
圖中1.防爆接線盒，2.傳感器引線孔，3.溫度傳感器，4.加熱電纜引線孔，5.安全閥，6.壓力表，7.進油口，8.出油口，9.棒芯式電加熱管，10.導(dǎo)流隔板，11.底座，12.罐體，13.排污口，14.氣體通道，15.油流通道，16.油、水通道，17.加熱管筒體，18.加熱管固定法蘭，19.加熱筒體連接法蘭，20.加熱管溫控傳感器，21.電控箱，22.控制斷路器，23.1#交流接觸器，24.2#交流接觸器，25.中間繼電器，26.電源指示燈，27.1#加熱指示燈，28.2#加熱指示燈，29.加熱報警指示燈，30.電源開關(guān)，31.啟動按鈕，32.中間繼電器1#接點，33.第一路加熱控制上限，34.1#交流接觸器線圈，35.第一路加熱控制下限，36.1#交流接觸器接點，37.第二路加熱控制下限，38.2#交流接觸器接點，39.2#交流接觸器線圈，40.第二路加熱控制上限，41.第三路保護報警控制上限，42.中間繼電器線圈，43.第三路保護報警控制下限，44.中間繼電器2#接點，45.第一路加熱溫度控制儀，46.第二路加熱溫度控制儀，47.第三路報警溫度控制儀。
具體實施方式
在圖1-4中，兩組(每組若干只)棒芯式電加熱管(9)固定在法蘭(18)上，穿入加熱筒體(17)內(nèi)與其相連。加熱筒體(17)通過法蘭(19)固定在罐體(12)上，加熱筒體(17)可以方便的抽出進行更換或維修。法蘭(18)中心裝有加熱管溫控傳感器(19)，用于監(jiān)控棒芯式電加熱管(9)的工作溫度。罐體(12)上部設(shè)有進油口(7)、出油口(8)，內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流隔板(10)；導(dǎo)流隔板(10)留出供加熱筒體(17)安裝的槽，加熱管筒體(17)裝入后與導(dǎo)流隔板(10)共同起到分隔加熱腔室的作用，其安裝間隙在加熱器工作后很短的時間內(nèi)就會被燒結(jié)的水垢堵死，從而將加熱腔室隔為兩部分。導(dǎo)流隔板(10)的頂部留有一道縫，作為氣體通道(14)，以保證不發(fā)生氣阻現(xiàn)象；中部有若干通孔，為油流通道(15)，下部留出的通道，為油、水通道(16)。獨特的流體通道，可以保證原油通過時能充分被加熱。在罐體(12)上部還設(shè)有安全閥(5)；底部設(shè)有一排污口(13)，以方便排出沉積在腔室底部的泥沙等污物；出油口(8)處裝有壓力表(6)。罐體(12)頂部為一個防爆接線盒(1)，傳感器線由引線孔(2)接出，加熱電纜由引線孔(4)接出。罐體(12)底部設(shè)計有一付底座(11)，以方便安裝固定。溫度傳感器(3)安裝于出油口(8)附近，以保證所測溫度為出口油流溫度。加熱裝置設(shè)有兩路加熱控制，兩路加熱控制儀(23)、(24)的油溫傳感探頭同時安裝在溫度傳感器(3)的傳導(dǎo)管中。整個裝置在電控箱(21)的控制下進行工作。
在圖5中，控制斷路器(22)打開，電源指示燈(26)亮，為保護電器元件和加熱負載，在啟動按鈕(31)之前加裝一個電源開關(guān)(30)。接通電源開關(guān)(30)，然后按啟動按鈕(31)，1#交流接觸器(23)、2#交流接觸器(24)，中間繼電器(25)同時吸合，1#加熱信號指示燈(27)、2#加熱指示燈(28)同時亮，加熱器開始正常工作。電加熱器將介質(zhì)加熱至設(shè)定的上限溫度值時，第三路保護報警控制(47)發(fā)出停止加熱信號，此時加熱報警指示燈(29)亮。當(dāng)溫度逐漸降低至下限溫度值時，停止加熱指令自動解除，加熱報警指示燈(29)滅，系統(tǒng)自動恢復(fù)加熱。在無故障工作時，第一路加熱控制儀(45)、第二路加熱控制儀(46)一直處于自動循環(huán)執(zhí)行加熱指令狀態(tài)下。第三路保護報警儀(47)控制執(zhí)行加熱器超溫保護動作時，超溫加熱報警指示燈(29)亮；在正常工作狀態(tài)時，第三路保護報警控制(47)不切斷控制線路。在介質(zhì)溫度未達到設(shè)定溫度時，兩路加熱管都工作，待電熱管反復(fù)啟動幾次，介質(zhì)溫度升高后，第一路加熱控制儀(45)、第二路加熱控制儀(46)交替工作，達到了節(jié)電的目的。
權(quán)利要求1.一種原油電加熱裝置，主要由加熱罐體，內(nèi)裝兩組若干只電加熱管的筒體及電控箱組成，其特征是加熱罐體內(nèi)設(shè)有一道導(dǎo)流隔板與通入的加熱管筒體共同起作用，將加熱腔室分為兩個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的原油電加熱裝置，其特征是加熱腔室內(nèi)導(dǎo)流隔板上部設(shè)有氣體通道，中下部設(shè)有油流通道，下部留有油水通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的原油電加熱裝置，其特征是內(nèi)裝加熱管的筒體通過法蘭與罐體連接，可以抽出維修、更換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的原油電加熱裝置，其特征是加熱管安裝法蘭中心裝有一只溫度傳感探頭，監(jiān)控加熱管的工作溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的原油電加熱裝置，其特征是采用兩組油溫溫度控制器，兩只油溫傳感探頭同時安裝在一根傳導(dǎo)管上，分別控制兩組電加熱管。
專利摘要一種原油電加熱裝置。由加熱罐體、加熱內(nèi)筒、電加熱管、壓力表、安全閥、電控箱組成。該裝置使用雙室加熱方式，采用雙溫雙控設(shè)置，設(shè)計的專門流體通道，可解決氣阻問題，提高加熱效果。兩組若干只電加熱管安裝在加熱內(nèi)筒中，內(nèi)筒再穿入加熱罐體內(nèi)，可方便更換。設(shè)置了監(jiān)控器，對電加熱管的工作溫度進行監(jiān)控。罐體上部有原油進口、出口，罐體內(nèi)設(shè)一道隔板與通入的加熱筒體共同起作用，將加熱腔室分為兩個，隔板上留有油、氣、水通道，形成獨特的流體通道，保證原油通過時充分加熱。兩只用于測油溫的傳感器同時安裝在原油出口處的一根傳導(dǎo)管上，由溫控器根據(jù)油溫自動控制電加熱器的工作狀態(tài)。
文檔編號F17D1/18GK2830867SQ200520016840
公開日2006年10月25日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月19日
發(fā)明者宮瑞臣, 馬勝利, 時敬龍 申請人:新疆華易石油工程技術(shù)有限公司