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金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的制作方法

文檔序號(hào):5814489閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于氫能領(lǐng)域的儲(chǔ)氫技術(shù),特別是關(guān)于與野外用便攜式燃料電池發(fā)電系統(tǒng)(即移動(dòng)電源)配套使用的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置。
背景技術(shù)
隨著人類物質(zhì)文明的發(fā)展,對(duì)煤、石油、天然氣等礦物能源的需求量日益增大,而這些傳統(tǒng)能源的消耗產(chǎn)物,又嚴(yán)重破壞了生態(tài)環(huán)境,例如溫室效應(yīng)和酸雨等。而且煤、石油、天然氣等是不可再生能源,在地球上的儲(chǔ)量是有限的,人類不可能長(zhǎng)期依賴于它們。目前許多國(guó)家都在研究和開發(fā)新的可替代能源,譬如太陽(yáng)能、風(fēng)能、氫能、核能、潮汐能、地?zé)崮堋⑸镔|(zhì)能等等。
氫的燃料熱值高,無(wú)毒;氫燃燒的產(chǎn)物是水,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,真正實(shí)現(xiàn)零排放;氫的來(lái)源廣泛,在地球的儲(chǔ)量極其豐富,可再生和重復(fù)利用,因此氫能被認(rèn)為是人類最理想、最長(zhǎng)遠(yuǎn)的能源。
氫的使用方式主要有兩種一是用于燃燒,將氫能轉(zhuǎn)化為熱能或電能;二是通過(guò)先進(jìn)的發(fā)電裝置(如燃料電池),將氫能轉(zhuǎn)化為電力。燃料電池是氫能應(yīng)用的重要途徑,其特點(diǎn)是能量轉(zhuǎn)換率高,燃料多樣化,排氣干凈,噪音低,對(duì)環(huán)境污染少,可靠性及維修性好等。燃料電池按電解質(zhì)劃分,共有五大類堿性型、磷酸型、固體氧化物型、熔融碳酸鹽型和質(zhì)子交換膜型。其中質(zhì)子交換膜燃料電池具有可室溫快速啟動(dòng)、無(wú)電解液流失、壽命長(zhǎng)、比功率與比能量高等優(yōu)點(diǎn),特別適合作為可移動(dòng)動(dòng)力源,也可以作為分布式電站和家庭動(dòng)力源。目前,燃料電池技術(shù)已有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,有望在不久的將來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。燃料電池工作時(shí)所需的燃料氣體為氫氣(高純氫),氧化劑為氧氣,氫和氧通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)生成水,同時(shí)將化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能。氫氣作為燃料電池的氫源,其儲(chǔ)存方式大致有四種(1)金屬氫化物儲(chǔ)氫;(2)液化儲(chǔ)氫;(3)吸附儲(chǔ)氫;(4)壓縮儲(chǔ)氫。金屬氫化物儲(chǔ)氫是一種固態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù),與其它方式相比,具有安全性好、體積儲(chǔ)氫密度高、氫氣純度高等優(yōu)點(diǎn),其單位體積貯氫的密度是相同溫度、壓力條件下氣態(tài)氫的1000倍。
金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置應(yīng)用于野外用便攜式燃料電池發(fā)電系統(tǒng),具有以下主要功能1)野外業(yè)時(shí),安全性好,罐體遭受破壞時(shí),無(wú)爆炸危險(xiǎn);2)與蓄電池相比,作為通信設(shè)備電源,具有向通信設(shè)備連續(xù)供電的功能,不會(huì)因更換電池而斷電;3)與傳統(tǒng)柴油發(fā)電系統(tǒng)相比,噪音小,隱蔽性好。
金屬氫化物儲(chǔ)氫器內(nèi)裝有金屬氫化物儲(chǔ)氫材料,金屬氫化物儲(chǔ)氫材料吸氫時(shí),其晶胞體積變大,放氫時(shí)晶胞體積收縮,儲(chǔ)氫容器也將隨之發(fā)生膨脹收縮變形,如填料不均,還將導(dǎo)致容器不同部位,受力不均勻,因此容器殼體材料除應(yīng)滿足抗氫脆性能外,還應(yīng)滿足高強(qiáng)度、變形量低的要求。
金屬氫化物儲(chǔ)氫材料吸放氫的過(guò)程是一熱交換的過(guò)程,吸氫時(shí)放熱,放氫時(shí)則吸熱。金屬氫化物儲(chǔ)氫材料吸放氫時(shí),主要利用容器表面與外界進(jìn)行熱交換,而現(xiàn)有的儲(chǔ)氫器未能有效增大容器表面積,導(dǎo)致金屬氫化物儲(chǔ)氫材料吸放氫時(shí)不能與外界環(huán)境進(jìn)行充分的熱交換,影響了其動(dòng)力學(xué)性能,吸放氫速率減慢。在儲(chǔ)氫器整體體積不變的情況下,若能增大容器的表面積,則可以提高儲(chǔ)氫材料的熱交換效率,從而保證氫氣的穩(wěn)定輸出。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種新型結(jié)構(gòu)的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,該儲(chǔ)氫裝置可在野外條件下連續(xù)穩(wěn)定供氫,保證通訊設(shè)備用電的需要。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置主要由框架外殼、儲(chǔ)存容器構(gòu)成,儲(chǔ)存容器置于框架外殼內(nèi),框架外殼為分體式,由主體及上蓋組成,外形為腰挎形,在該金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的外部裝有自鎖截止閥和快速接頭,在儲(chǔ)存容器之間及與框架外殼之間帶有散熱片,在儲(chǔ)存容器上部帶有進(jìn)放氫集流管;進(jìn)放氫集流管安裝于瓶口接頭上,儲(chǔ)存容器內(nèi)安裝多孔導(dǎo)氣管,多孔導(dǎo)氣管的一端定位于儲(chǔ)存容器中,另一端與儲(chǔ)存容器的進(jìn)放氫集流管相通,儲(chǔ)存容器通過(guò)氣路管與自鎖截止閥和快速接頭相連,儲(chǔ)存容器內(nèi)裝有金屬氫化物儲(chǔ)氫合金粉末。
本實(shí)用新型的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置至少包括兩個(gè)儲(chǔ)存容器。
本實(shí)用新型的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的框架殼體上分布有散熱孔,從而改善儲(chǔ)氫裝置的熱交換效率。
本實(shí)用新型的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的瓶口接頭內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾片,防止合金細(xì)粉進(jìn)入氣路。
本實(shí)用新型的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置中的散熱片上分布有與儲(chǔ)存容器相對(duì)應(yīng)的在同一方向翻邊的沖孔,沖孔內(nèi)徑略大于儲(chǔ)存容器的外徑,翻邊可將散熱片之間彼此分隔開來(lái),同時(shí)又起到支撐的作用。
本實(shí)用新型的儲(chǔ)存容器中的導(dǎo)氣管為多孔不銹鋼管。
本實(shí)用新型的儲(chǔ)存容器中的導(dǎo)氣管可以為一根或一根以上。
為方便攜帶,本實(shí)用新型的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的框架外殼上帶有背帶環(huán)。
本實(shí)用新型的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置中的儲(chǔ)存容器由輕質(zhì)、高強(qiáng)度的鋁合金或不銹鋼材料制成。
本實(shí)用新型中儲(chǔ)存容器內(nèi)的金屬氫化物為AB5、AB2型或TiV固溶體合金,合金經(jīng)真空感應(yīng)熔煉而成;將熔煉后的鑄錠作為中間合金,放入真空快凝爐中,重熔后,在旋轉(zhuǎn)單棍上進(jìn)行熔體快冷(甩帶法),制備出帶厚為300-500μm的儲(chǔ)氫合金,破碎成粉末,;將破碎成粉末的儲(chǔ)氫合金與導(dǎo)熱劑和抗板結(jié)劑按一定比例混合,置于儲(chǔ)存容器中。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(1)該容器具有較高的耐壓性,極限耐壓為25MPa;(2)選用的儲(chǔ)氫材料能在較寬的溫度區(qū)間工作,即使是在甚至-13℃時(shí)也能穩(wěn)定放氫;(3)采用導(dǎo)熱劑,改善儲(chǔ)氫材料的熱傳導(dǎo)率,使儲(chǔ)氫材料與容器、散熱片進(jìn)行充分的熱交換;通過(guò)散熱孔,使容器、散熱片與大氣進(jìn)行熱交換;(4)采用抗板結(jié)劑,減緩材料在吸放氫過(guò)程中粉化而導(dǎo)致板結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生;利用儲(chǔ)氫材料吸氫時(shí)造成的容器的體積膨脹,使散熱片與容器達(dá)到緊密配合,由此增大了容器的表面積,使得儲(chǔ)氫裝置與外界環(huán)境的熱交換效率明顯提高,該儲(chǔ)氫裝置在無(wú)熱交換介質(zhì)、空氣不流動(dòng)的情況下,仍能穩(wěn)定供氫,即使在-13℃時(shí)仍可穩(wěn)定地輸出氫氣,與此同時(shí),散熱片與容器的緊密結(jié)合也進(jìn)一步提高了容器的抗變形能力;(5)采用的截止閥具有自鎖功能,只有打開保險(xiǎn)方能使用,可有效防止氫氣泄漏;(6)依據(jù)人體工學(xué)要求,將儲(chǔ)氫裝置設(shè)計(jì)成腰挎形,使用者可以像攜帶水壺那樣將其斜挎于腰部,便于攜帶;采用快速接頭,與燃料電池系統(tǒng)中的實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)氫裝置與移動(dòng)電源的快速連接,使儲(chǔ)氫裝置應(yīng)用于野外用便攜式燃料電池發(fā)電系統(tǒng),滿足野外通信設(shè)備供電,同時(shí)具有隱蔽性,保證連續(xù)的用電需要。
(7)本實(shí)用新型的儲(chǔ)氫裝置的框架外殼為分體式,便于維修及更換內(nèi)部組件;并且?guī)в斜硯Лh(huán),便于攜帶。
金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置除應(yīng)用于燃料電池外,還可應(yīng)用于太陽(yáng)能光伏技術(shù)、半導(dǎo)體生產(chǎn)用高純氫源、熱泵及壓縮機(jī)制冷等其它方面。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的剖面視圖;圖2為儲(chǔ)氫容器的剖面視圖;圖3為腰子形散熱片的俯視圖圖4為本實(shí)用新型的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的外形示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,其主要包含三個(gè)如圖2所示的儲(chǔ)存容器10;散熱片11;導(dǎo)氣管12;瓶口接頭13;氣路管14、截止閥16及快速接頭17。
儲(chǔ)氫裝置的框架外殼如圖4所示,為腰挎形,且為分體式,由上蓋25及殼體23構(gòu)成,儲(chǔ)存容器10置于框架外殼內(nèi),導(dǎo)氣管12安置于儲(chǔ)存容器10中,儲(chǔ)存容器10中的剩余空間填充AB2型鈦系儲(chǔ)氫材料與導(dǎo)熱劑及抗板結(jié)劑20,瓶口接頭13內(nèi)安置過(guò)濾片22,若干片散熱片11置于儲(chǔ)存容器10外,每一散熱片11具有三個(gè)向同一方向翻邊的沖孔21,如圖3所示,沖孔的內(nèi)徑略大于儲(chǔ)存容器外徑Do,翻邊既可將若干個(gè)散熱片彼此分隔開,也可起到支撐的作用。
為方便制作本實(shí)用新型的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,儲(chǔ)存容器10預(yù)先成形體可選用輕質(zhì)、高強(qiáng)度的鋁合金材料,較佳者,是采用旋壓工藝制成、并經(jīng)過(guò)熱處理及時(shí)效處理后的鋁合金,其極限耐壓可達(dá)25MPa。
導(dǎo)氣管12為采用粉末冶金方法制成的多孔金屬管,其一端固定于儲(chǔ)存容器底端,另一端與容器端口19相通,保證氣路的通暢。
接頭13中的過(guò)濾片22,可由不同粒度的金屬粉末經(jīng)壓制、燒結(jié)而成,經(jīng)由壓制、燒結(jié)制得的多孔金屬片為最佳,孔徑約為1~5微米,可防止儲(chǔ)氫材料的細(xì)粉進(jìn)入氣路管14中。
散熱片11安裝于儲(chǔ)存容器10之間及儲(chǔ)存容器10與框架外殼之間,散熱片11由輕質(zhì)、且具有一定強(qiáng)度的金屬經(jīng)沖壓而成,沖孔內(nèi)徑略大于儲(chǔ)存容器外徑Do,儲(chǔ)氫材料吸氫后造成容器的膨脹變形,使沖孔21與儲(chǔ)存容器10達(dá)到緊密配合,使得散熱片11與儲(chǔ)存容器10的有效接觸面積增大,從而提高了儲(chǔ)氫裝置的熱交換效率,同時(shí)每個(gè)散熱片的翻邊可分隔、支撐相鄰的散熱片。
截止閥16以螺釘24固定在框架上蓋25上,其由輕質(zhì)、耐壓金屬制成,具有進(jìn)氣接口28和出氣接口29;該閥還設(shè)有保險(xiǎn)開關(guān),操作簡(jiǎn)單,具有自鎖功能,可有效防止因意外碰撞造成的氫氣泄漏。
制作本實(shí)用新型的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置時(shí),先將導(dǎo)氣管12一端定位于儲(chǔ)存容器10中,導(dǎo)氣管12的另一端與儲(chǔ)存容器10的端口19相通,為氣體提供通暢的擴(kuò)散通道;然后填充一定量的未活化的儲(chǔ)氫材料、以及一定比例的導(dǎo)熱劑和抗板結(jié)劑20;以螺紋方式將接頭13固定于容器開口處19,再將若干片腰子形散熱片11裝配于儲(chǔ)存容器10外,散熱片11和容器10采取過(guò)盈配合;將不銹鋼管14的一端焊接于瓶口處的接頭13,另一端通過(guò)卡套15連接于截止閥16的進(jìn)氣接口28,截止閥16的出氣接口29以軟管27與快速接頭17相連,截止閥17以螺釘24固定在框架上蓋25上,快速接頭17位于上蓋25的外部。
為方便挎于肩上攜帶,在框架外殼的外側(cè)焊接有背帶環(huán)26,用于安裝背帶。
使用該金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置之前,先將高純氫氣經(jīng)由快速接頭17、軟管27、截止閥16、氣路管14、容器10的端口19及導(dǎo)氣管12導(dǎo)引給儲(chǔ)氫材料,然后將儲(chǔ)存在金屬氫化物內(nèi)的氫氣完全釋放,依此重復(fù)2~3次,待材料完全活化后,再充入高純氫氣以備使用。
本實(shí)用新型攜帶方便,可在較惡劣的野外環(huán)境下穩(wěn)定供氫,且適用的溫度環(huán)境較寬,能夠保證通信等用電的需要。
本實(shí)用新型為一種突破現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì)方案,也可用其它的特定形式實(shí)現(xiàn),因此,上述所列實(shí)施例為非限制性實(shí)施例,而其它合乎本實(shí)用新型權(quán)利要求書所定義的范圍或?yàn)槠浼夹g(shù)實(shí)施方案等效者,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,主要由框架外殼、多個(gè)儲(chǔ)存容器構(gòu)成,儲(chǔ)存容器置于框架外殼內(nèi),其特征是框架外殼為分體式,由主體及上蓋組成,外形為腰子形,在該金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的外部裝有自鎖截止閥和快速接頭,在儲(chǔ)存容器之間及儲(chǔ)存容器與框架外殼之間裝有散熱片,在儲(chǔ)存容器上部帶有進(jìn)放氫集流管;進(jìn)放氫集流管安裝于瓶口接頭上,儲(chǔ)存容器內(nèi)安裝多孔導(dǎo)氣管,多孔導(dǎo)氣管的一端定位于儲(chǔ)存容器中,另一端與儲(chǔ)存容器的進(jìn)放氫集流管相通,儲(chǔ)存容器通過(guò)進(jìn)放氫集流管與自鎖截止閥和快速接頭相連,儲(chǔ)存容器內(nèi)裝有金屬氫化物儲(chǔ)氫合金粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,其特征是包括至少兩個(gè)儲(chǔ)存容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,其特征是框架外殼體上分布有散熱孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,其特征是瓶口接頭內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,其特征是散熱片上分布有與儲(chǔ)存容器相對(duì)應(yīng)的、在同一方向翻邊的沖孔,沖孔內(nèi)徑略大于儲(chǔ)存容器的外徑,翻邊可將散熱片之間彼此分隔開來(lái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,其特征是導(dǎo)氣管為多孔不銹鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,其特征是本實(shí)用新型的儲(chǔ)存容器中的導(dǎo)氣管可以為一根或一根以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,其特征是框架外殼上帶有背帶環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一野外用便攜式儲(chǔ)氫裝置,主要由框架外殼、多個(gè)儲(chǔ)存容器構(gòu)成,儲(chǔ)存容器置于框架外殼內(nèi),其框架外殼為分體式,由主體及上蓋組成,外形為腰子形,在該金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的外部裝有自鎖截止閥和快速接頭,在儲(chǔ)存容器之間及儲(chǔ)存容器與框架外殼之間裝有散熱片,在儲(chǔ)存容器上部帶有進(jìn)放氫集流管;進(jìn)放氫集流管安裝于瓶口接頭上,儲(chǔ)存容器內(nèi)安裝多孔導(dǎo)氣管,多孔導(dǎo)氣管的一端定位于儲(chǔ)存容器中,另一端與儲(chǔ)存容器的進(jìn)放氫集流管相通,儲(chǔ)存容器通過(guò)進(jìn)放氫集流管與自鎖截止閥和快速接頭相連,儲(chǔ)存容器內(nèi)裝有金屬氫化物儲(chǔ)氫合金粉末。
文檔編號(hào)F17C11/00GK2861702SQ200520127709
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月8日
發(fā)明者詹鋒, 蔣利軍, 鄭強(qiáng), 苑鵬, 李國(guó)斌, 王樹茂, 劉小鵬 申請(qǐng)人:北京有色金屬研究總院
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