專利名稱：可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，特別涉及一種可防止使用 液態(tài)瓦斯的瓦斯工具。
背景技術：
一般常見的噴火槍、噴燈、瓦斯焊槍或打火機等工具，設有填裝瓦斯容室或 接用一般市售小罐裝瓦斯，其容器內或市售瓦斯罐其瓦斯皆為液態(tài)存在，但使用 時將所述瓦斯溶液轉換成氣體狀排出，而進行點火。而對氣體點火的目的是因為， 氣體的量為可控制量，點火時火勢亦為可控制，而使瓦斯可充分與空氣混合而充 分燃燒，達最佳使用效率。但若汲取是液體進行點火，容易液體直接噴出，此時 點火時，將形成一不穩(wěn)定的火舌，且火勢大小無法控制，相當危險。再者點燃液 態(tài)瓦斯亦具有燃燒不完全的缺失，因此極有待加以改良。有鑒于此，許多從事瓦斯工具設計的業(yè)，紛紛投入研發(fā)，如何在瓦斯工具使 用時，僅汲取氣體瓦斯而不汲取液體瓦斯。請圖ll，為現有具吸附棉的瓦斯容置槽，是將PVA聚乙烯醇(POLY VINYL ALCOHOL)作為吸附棉1，而設置于瓦斯 罐、瓦斯桶或油罐車的瓦斯容置槽2中，利用所述PVA聚乙烯醇提供吸附瓦斯液 體的作用。但上述通過PVA吸附液體瓦斯的設計，依然存在著某些缺失，PVA須以發(fā) 泡體存在方可使用。瓦斯溶液填充入PVA發(fā)泡棉中，但當使用PVA發(fā)泡棉時， PVA因發(fā)泡后呈固體狀，吸附瓦斯后其瓦斯仍呈液態(tài)型態(tài)，在其發(fā)泡后的細孔中， 因PVA泡棉為固體，在容器中可塑性低缺失極多。但，若以SAP(SUPER ABSORBENT POL YMER)高分子粉粒，因其吸收率可達100倍的多，可以適當比 率充填與瓦斯混合，即可達充分吸收而呈泥狀。使用時可因瓦斯被吸收在SAP內， 瓦斯因揮發(fā)性質而以氣態(tài)排出容器，效率提高。在運輸時，則因瓦斯以非液態(tài)存 在，大大提高安全性?，F有的發(fā)明存在的缺失，確實有加以研發(fā)改良的必要。因此，本發(fā)明想排除或至少減輕先前技藝所遭遇的問題
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其所欲解決的 技術問題是在于，現有通過吸附棉吸附瓦斯依然存在有無法使液態(tài)瓦斯氣化的問 題。雖然部分改善了瓦斯氣化的功效，但依然有無法充分吸附液體的缺失。為了實現上述目的，本發(fā)明提供一種可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其包括有 一瓦斯容器，包括有一筒身與一外蓋，于所述筒身內形成一容置空間；一填充物，填充于所述容置空間內； 一液態(tài)瓦斯，注入所述容置空間內；通過所述液態(tài)瓦斯與所述填充物混合而呈泥狀，使所述填充物吸附液態(tài)瓦斯而呈泥態(tài)瓦斯，泥態(tài)瓦斯因揮發(fā)而呈氣態(tài)瓦斯。所述瓦斯容器內填充有SAP高分子粉?；蛟偕埛哿５奶畛湮锱c液態(tài)瓦斯，當所述液態(tài)瓦斯與所述填充物混合呈泥狀。本發(fā)明通過填充物與液態(tài)瓦斯的材料特性，可使瓦斯由容器釋放時，以揮發(fā)而排出，而非以液態(tài)流體排出容器外。所述設計完全符合安全性與實用性，實為一極具產業(yè)利用性及進步性的設計。本發(fā)明具有以下的優(yōu)點1. 本發(fā)明的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其中本發(fā)明于瓦斯容器內設有 SAP粉?；蛟偕埛哿５奶畛湮铮顾鲆簯B(tài)瓦斯與所述填充物混合后，而呈泥 態(tài)瓦斯，瓦斯從容器排出時，因瓦斯以揮發(fā)方式排出，故成氣態(tài)。2. 本發(fā)明的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其中本發(fā)明的填充物可反復使 用，不會有消耗、磨損的現象。其它目的、優(yōu)點和本發(fā)明的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加 顯明。


圖1為本發(fā)明的立體外觀圖；圖2為本發(fā)明的立體分解圖；圖3為本發(fā)明填充SAP粉粒的示意圖；圖4為本發(fā)明填充液態(tài)瓦斯的示意圖；圖5為本發(fā)明沿圖1的5-5剖面線所取的剖面圖，表所述瓦斯容器的容置空間內充填有SAP粉粒與瓦斯溶液的示意圖；圖6為本發(fā)明瓦斯容器的容置空間內充填有再生紙粉粒與瓦斯溶液的示意 圖；圖7為本發(fā)明第二實施例的立體外觀圖；圖8為本發(fā)明第二實施例填充SAP粉粒的示意圖；圖9為本發(fā)明第二實施例瓦斯容器的容置空間內充填有SAP材與瓦斯溶液的 示意圖；圖10為本發(fā)明第二實施例瓦斯容器的容置空間內充填有再生紙粉粒與瓦斯 溶液的示意圖；圖11為現有具吸附棉的瓦斯容置槽的示意圖。 附圖標記說明(現有技術)l吸附棉；2瓦斯容置槽。(本發(fā)明)l瓦斯容器；2填充物；3瓦斯罐；IO筒身；ll開口端；12容置空 間；20外蓋；21釋氣端；22接合端；30汲氣組件；31釋氣環(huán)；32 釋氣頂 件；33彈性體；34虹吸管；40填充組件；41填充閥；411流道；412通孔；42 彈性體；43瓦斯控制件；431流道；432通孔；IO'筒身；11'容置空間；20' 外蓋；21'排氣閥；22'汲氣孔。
具體實施方式
有關本發(fā)明所采用的技術、手段及其功效，現舉一較佳實施例并配合圖式詳 述如后，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結構的限制。參照圖1與圖2，為本發(fā)明瓦斯容器1的立體外觀圖與立體分解圖。所述瓦 斯容器1包括有一筒身10、 一外蓋20，該外蓋20螺設于所述筒身10的一幵口端 11。且所述外蓋20—端為外露的釋氣端21，另一端為隱藏于筒身IO內的接合端 22。于接合端22處設有一汲氣組件30。所述汲氣組件30是包括有一釋氣環(huán)31、 一釋氣頂件32、 一彈性體33與一虹吸管34。異于外蓋20的一端設有一填充組件 40(請見圖3)。參照圖3與圖4，為本發(fā)明填充填充物2與瓦斯的示意圖。當填充填充物2 時，需將外蓋20與汲氣組件30移除，令填充物2由開口端11注入。本發(fā)明中所 使用的填充物2為一種高分子聚合物的SAP粉粒(Super Absorbent Polymer)。在筒 身IO的容置空間12內注有SAP粉粒后，再將汲氣組件30與外蓋20接設，而鎖 固于開口端ll。填充完SAP粉粒后，再填充瓦斯。
所述填充組件40包括有一填充閥41、 一彈性體42與一瓦斯控制件43。當瓦 斯罐3頂掣所述填充閥41，使瓦斯液體注入所述填充閥41內的流道411，由通孔 412泄出而流至瓦斯控制件43的流道431，且由瓦斯控制件43的通孔432排至所 述筒身10的容置空間12內。參照圖5，為本發(fā)明容置空間12內的填充物2與瓦斯充分混合呈泥狀。此時 液態(tài)瓦斯與容置空間12內的填充物2充分混合后而呈泥狀，所述些未飽和的液態(tài) 瓦斯一與SAP粉?；旌?，所述SAP粉粒充分吸附瓦斯后即馬上使液態(tài)瓦斯成泥 態(tài)瓦斯存在。參照圖6，為本發(fā)明的填充物2實施為再生紙粉粒的示意圖。上述的SAP粉 粒改實施為再生紙粉，再生紙粉粒與液態(tài)瓦斯混合后，亦馬上使液態(tài)瓦斯氣化成 泥態(tài)瓦斯。參照圖7與圖8，為本發(fā)明的筒身10'實施為第二種形式的示意圖。所述筒身 10'僅具有一開口端，填充物2即由此填充，而于所述開口端螺設一外蓋20，。參照圖9與圖IO，為本發(fā)明筒身10'的容置空間lr內填充有填充物2與瓦斯。 實施為SAP粉?；蛟偕埛哿５奶畛湮?與液態(tài)瓦斯充分混合后，所述填充物2 吸附液態(tài)瓦斯而呈泥狀。此時，所述容置空間ir內可填充約八至九分滿，而剩余 的空間則充滿著汽化后的氣態(tài)瓦斯。所述外蓋20'—端設為排氣閥21'，另一端設 有汲氣孔22'，所述氣態(tài)瓦斯經汲氣孔22'而由所述排氣閥21'排出。本發(fā)明的SAP粉粒與再生紙粉可反復使用，當瓦斯用完后，僅需填充液態(tài)瓦 斯，而使液態(tài)瓦斯與上述的填充物混合后，使用時即可得氣態(tài)瓦斯。所述SAP粉 粒與再生紙粉粒并不會有消耗磨損的情事發(fā)生。本發(fā)明的瓦斯燃燒器具出氣管改良結構，是通過一出氣管上開設有數火焰孔 與數進氣孔，且所述進氣孔的開孔是大于所述火焰孔，使得新鮮空氣可由所述進 氣孔流進所述出氣管的管路內，使瓦斯經由空氣的助燃，而使瓦斯燃燒完全，不 僅較為安全，且可得一較強旺的火焰。本發(fā)明實為一安全且實用的發(fā)明。本發(fā)明利用液態(tài)瓦斯可與SAP粉粒或再生紙粉粒充分混合呈泥狀，使液態(tài)瓦 斯一與SAP粉?；蛟偕埛哿；旌希鯯AP粉?；蛟偕埛哿Ｎ酵咚购蠹?馬上將液態(tài)瓦斯氣化成泥態(tài)瓦斯。通過所述液態(tài)瓦斯的材料特性，而使填充于瓦 斯容器內的液態(tài)瓦斯皆充分被SAP吸附而呈泥態(tài)，瓦斯固揮發(fā)，而達到確實排出 瓦斯氣體的功效。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當不能以之限定本發(fā)明實施的范 圍，故舉凡數值的變更或等效組件的置換，或依本發(fā)明權利要求所作的均等變化 與修飾，皆應仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范疇。
權利要求
1.一種可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其特征在于，包括有一瓦斯容器，包括有一筒身與一外蓋，于所述筒身內形成一容置空間；一填充物，填充于所述容置空間內；一液態(tài)瓦斯，注入所述容置空間內；通過所述液態(tài)瓦斯與所述填充物混合而呈泥狀，使所述填充物吸附液態(tài)瓦斯而呈泥態(tài)瓦斯，泥態(tài)瓦斯因揮發(fā)而呈氣態(tài)瓦斯。
2. 如權利要求1所述的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其特征在于所述 填充物實施為紙粉粒。
3. 如權利要求1所述的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其特征在于所述填充物實施為SAP粉粒。
4. 如權利要求1所述的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其特征在于所述 SAP粉粒為高分子聚合物。
5. 如權利要求1所述的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其特征在于所述 瓦斯容器包括有一筒身與一外蓋。
6. 如權利要求5所述的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其特征在于所述 筒身一端設有一汲氣組件。
7. 如權利要求6所述的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其特征在于所述 汲氣組件是包括有一釋氣環(huán)、 一釋氣頂件、 一彈性體與一虹吸管。
8. 如權利要求5或6所述的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其特征在于所述筒身一端設有一填充組件。
9. 如權利要求8所述的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其特征在于所述填充組件包括有一填充閥、 一彈性體與一瓦斯控制件。
10. 如權利要求5所述的可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，其特征在于所述外蓋一端設為排氣闊，另一端設有汲氣孔，所述氣態(tài)瓦斯經汲氣孔而由所述排氣 閥排出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可確實排出瓦斯氣體的瓦斯容器，所述瓦斯容器內填充有SAP粉?；蛟偕埛哿５奶畛湮锱c液態(tài)瓦斯，通過所述液態(tài)瓦斯與所述填充物混合而呈泥狀，使所述填充物吸附液態(tài)瓦斯而呈泥態(tài)瓦斯，泥態(tài)瓦斯因揮發(fā)而呈氣態(tài)瓦斯。本發(fā)明通過填充物與液態(tài)瓦斯的材料特性，而可確實排出氣態(tài)瓦斯。
文檔編號F17C1/00GK101162072SQ20061014092
公開日2008年4月16日 申請日期2006年10月12日 優(yōu)先權日2006年10月12日
發(fā)明者林槐泰 申請人:林槐泰