專利名稱：充氣物的同軸泄壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型系關(guān)于一種充氣物的同軸泄壓裝置。
背景技術(shù)：
一般充氣物的泄壓裝置，請參閱圖1、圖2所示，其導管裝置13與泄氣管12呈垂直結(jié)合關(guān)系，于泄氣管上裝設(shè)有一泄氣轉(zhuǎn)螺11，當泄氣轉(zhuǎn)螺11旋緊時，氣囊14內(nèi)的氣體得以經(jīng)過壓縮，由導管裝置13通過，若泄壓轉(zhuǎn)螺11向上轉(zhuǎn)出，其所連接的充氣物內(nèi)的氣體則逆流，并經(jīng)由泄壓管12與泄壓轉(zhuǎn)螺11間的空隙釋出。
另外，請參閱圖3所示，此泄壓裝置則是經(jīng)由泄壓鈕15控制導管16內(nèi)的氣體，當泄壓鈕15按壓時，泄壓棒18與導管16則會產(chǎn)生氣體釋出的空間，以達泄壓的效果；又，上揭二裝置，其進氣孔17都位于氣囊14后方，為填充氣囊14的裝置。
然而，此類裝置在實施上，都采用雙軸式泄壓形態(tài)，雖仍可達到泄壓的功能，但因雙軸的設(shè)計，其內(nèi)部構(gòu)造則較為復雜，而導致制造成本提高，并未能符合經(jīng)濟效益，實有待設(shè)法加以解決改善。
另外，裝置的進氣孔，大多裝設(shè)于其套接氣囊的后端，如此設(shè)計當使用者擠壓氣囊時，手持部位將一并擠壓到進氣孔，進而影響操作時的舒適感，又其進氣孔多以金屬材質(zhì)制成，更有傷及皮膚的虞慮。
再者，雙軸泄壓裝置于設(shè)計上，因其泄壓控制器裝設(shè)位置，都凸設(shè)于導管裝置上并成垂直狀態(tài)，在使用上，若遇外力撞擊泄壓控制器側(cè)部，或使用者操作時施力不當，都有可能令其軸接部變形或斷裂，造成裝置功能的喪失又，其雙軸裝置在體積上也較占空間，造成放置的不便，若強行擠壓，恐有上述變形斷裂的可能，其設(shè)計實難稱為理想，自有待一并加以解決改善。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種充氣物的同軸泄壓裝置，即其主要在于結(jié)合充氣及泄壓動作裝置于同一軸心，據(jù)以獲得較佳的操作型態(tài)。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種充氣物的同軸泄壓裝置，至少包括一泄壓控制器、一導管接頭、一封閉元件、一逆止閥套環(huán)、一逆止閥、一進氣孔、一抵止球及一氣囊接頭，該泄壓控制環(huán)內(nèi)塞有導管接頭，導管接頭后端穿套有封閉元件，另外逆止閥套環(huán)內(nèi)裝設(shè)一逆止閥螺結(jié)于氣囊接頭，氣囊接頭前段穿設(shè)有一進氣孔，孔內(nèi)則放置有抵止球，泄壓裝置則藉由泄壓控制環(huán)內(nèi)例及氣囊接頭前段的契合螺牙旋轉(zhuǎn)套接而成，其特點是藉由泄壓控制環(huán)控制旋入使逆止閥套環(huán)與導管接頭緊密結(jié)合以進行對充氣物的充氣動作，又旋出時使充氣內(nèi)氣體得由兩者的空隙釋出，據(jù)以形成一同軸充氣泄壓的機構(gòu)。
泄壓控制環(huán)得配合螺牙旋入或旋出。
導管接頭得經(jīng)由裝設(shè)導氣管或直接對物體充氣。
氣囊接頭裝設(shè)氣囊。
氣囊的進氣孔系設(shè)置于同軸心的氣囊接頭上適當位置。
本實用新型具有以下有益技術(shù)效果1、結(jié)合充氣及泄壓動作裝置于同一軸心，據(jù)以獲得較佳的操作型態(tài)；2、當泄壓控制器旋入，導管接頭與逆止閥將相互接抵時，藉由穿套在導管接頭后端的封閉元件，可將兩機構(gòu)的切口作一緊密壓抵，以便可避免充氣時造成密合不確實而外泄的情形。
3、經(jīng)由結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計，將進氣孔裝設(shè)于氣囊接頭前端，如此即整合氣體進出位置于泄壓裝置上，據(jù)以免除進氣孔裝置于氣囊上所造成種種不便的情形。


圖1系習知雙軸旋轉(zhuǎn)式泄壓裝置的立體示意圖。
圖2系習知雙軸旋轉(zhuǎn)式泄壓裝置的剖面示意圖。
圖3系習知雙軸按壓式泄壓裝置的立體示意圖。
圖4系本實用新型同軸泄壓裝置的分解示意圖。
圖5系本實用新型同軸泄壓裝置的剖面示意圖。
圖6系本實用新型同軸泄壓裝置的動作示意圖。
具體實施方式
有關(guān)于本實用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及功效達成方面，謹配合較佳實施例圖式再予舉例進一步具體說明于后首先，請參閱圖4的本實用新型同軸泄壓裝置的分解示意圖、圖5的剖面示意圖及圖6的動作示意圖，如圖所示，本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，主要是其泄壓裝置1前端有一泄壓控制環(huán)22內(nèi)裝設(shè)有一導管接頭21，導管接頭21后端穿套有一封閉元件23，又其泄壓裝置1后端由一逆止閥套環(huán)24內(nèi)塞設(shè)一逆止閥25螺結(jié)于氣囊接頭26所組成，氣囊接頭26的前段穿設(shè)有一進氣孔27，孔內(nèi)則放置一抵止球28，泄壓裝置1前后端則藉由泄壓控制環(huán)22內(nèi)側(cè)及氣囊接頭26前段的契合螺牙旋轉(zhuǎn)套接而成，據(jù)以構(gòu)成本實用新型的基本架構(gòu)，其中該泄壓控制環(huán)22，前端開口處向內(nèi)凸設(shè)一環(huán)部，用以對導管接頭21抵止限位，導管接頭21后端穿套有一封閉元件23，該封閉元件23為彈性材質(zhì)所制成；該逆止閥套環(huán)24，內(nèi)中空部穿設(shè)有一逆止閥25，又其逆止閥套環(huán)24后端外環(huán)部，有相對應(yīng)于氣囊接頭26前端內(nèi)環(huán)部的螺紋，使兩者得以結(jié)合；該氣囊接頭26，中段內(nèi)縮的環(huán)部設(shè)計，得以與氣囊31套結(jié)不致松脫，其前段穿設(shè)有一進氣孔27，配合內(nèi)部置放的抵止球28，做一氣體補充控制。
據(jù)此，經(jīng)上揭構(gòu)件組成，當泄壓控制環(huán)22向下旋緊，逆止閥套環(huán)24將抵住封閉元件23，形成一密封狀態(tài)；此時，若氣囊31遭受擠壓，氣囊將進入氣囊接頭26的通道，抵止球28因為內(nèi)部氣體壓迫，則抵住進氣孔27，限制氣體釋出，氣體則順利通過逆止閥25及導管接頭21進入導管32內(nèi)，對充氣物33填充氣體；當氣囊31欲充氣時，抵止球28受內(nèi)部吸力影響，則離開進氣孔27，使外部氣體得以進入氣囊31達到重新填充的目的。
再者，當泄壓控制環(huán)22向上旋開時，導管接頭21及逆止閥套環(huán)24則無相互抵持，使得充氣物33內(nèi)的氣體，經(jīng)由兩者間的縫隙向外釋出，據(jù)以達到泄壓的功效。
即，經(jīng)由以上說明，可知本實用新型藉由導管接頭套件與逆止閥套件的關(guān)系，配合泄壓控制環(huán)的控制調(diào)整，使其得以控制充氣物氣體的補充或釋出，并將進氣孔裝置一并設(shè)計于泄壓裝置結(jié)構(gòu)內(nèi)，據(jù)以適用于各種充氣物的氣體填充泄壓，達極佳的實用價值。
綜上所述，本實用新型系藉由機構(gòu)的組成設(shè)計而提供充氣及泄壓的功能，且將兩種功能設(shè)計于同一軸心上，確能有效解決一般雙軸式泄壓裝置的缺失，除使用上的便利性外，更加強了使用上對手部的保護，整體而言，具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用價值與實用性。
權(quán)利要求1.一種充氣物的同軸泄壓裝置，至少包括一泄壓控制器、一導管接頭、一封閉元件、一逆止閥套環(huán)、一逆止閥、一進氣孔、一抵止球及一氣囊接頭，該泄壓控制環(huán)內(nèi)塞有導管接頭，導管接頭后端穿套有封閉元件，另外逆止閥套環(huán)內(nèi)裝設(shè)一逆止閥螺結(jié)于氣囊接頭，氣囊接頭前段穿設(shè)有一進氣孔，孔內(nèi)則放置有抵止球，泄壓裝置則藉由泄壓控制環(huán)內(nèi)側(cè)及氣囊接頭前段的契合螺牙旋轉(zhuǎn)套接而成，其特征在于藉由泄壓控制環(huán)控制旋入使逆止閥套環(huán)與導管接頭緊密結(jié)合以進行對充氣物的充氣動作，又旋出時使充氣內(nèi)氣體得由兩者的空隙釋出，據(jù)以形成一同軸充氣泄壓的機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的充氣物的同軸泄壓裝置，其特征在于，泄壓控制環(huán)得配合螺牙旋入或旋出。
3.如權(quán)利要求1所述的充氣物的同軸泄壓裝置，其特征在于，導管接頭得經(jīng)由裝設(shè)導氣管或直接對物體充氣。
4.如權(quán)利要求1所述的充氣物的同軸泄壓裝置，其特征在于，氣囊接頭裝設(shè)氣囊。
5.如權(quán)利要求1所述的充氣物的同軸泄壓裝置，其特征在于，氣囊的進氣孔系設(shè)置于同軸心的氣囊接頭上適當位置。
專利摘要一種充氣物的同軸泄壓裝置，藉由逆止閥套環(huán)與導管接頭的抵止關(guān)系，并配合泄壓控制環(huán)的旋轉(zhuǎn)操作模式，針對所連結(jié)的充氣物，于同一軸心上達到旋緊密合充氣及放松泄壓的功效；其泄壓裝置前端有一泄壓控制環(huán)內(nèi)塞有一導管接頭，導管接頭后端穿套有一封閉元件，泄壓裝置后端由一逆止閥套環(huán)內(nèi)裝設(shè)一逆止閥螺結(jié)于一氣囊接頭所組成，氣囊接頭前段穿設(shè)有一進氣孔，孔內(nèi)則放置一抵止球，泄壓裝置前后端則藉由泄壓控制環(huán)內(nèi)側(cè)及氣囊接頭前段的契合螺牙旋轉(zhuǎn)套接而成；因此，利用泄壓控制環(huán)的旋轉(zhuǎn)控制方式，當其轉(zhuǎn)入使逆止閥套環(huán)與導管接頭緊密結(jié)合時，得以對物體充氣，又其轉(zhuǎn)出放松時，氣體則由兩者間的空隙釋出，以達到于同一軸心進行充氣及泄壓二種動作功能。
文檔編號F17C13/04GK2924257SQ200620042879
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月19日
發(fā)明者黃顯忠 申請人:黃顯忠