專利名稱：液態(tài)碳五氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液態(tài)碳五氣化裝置，將作為燃料的液態(tài)碳五氣化成得以應(yīng)用于大氣量提供燃燒氣的場所例如瓦斯?fàn)t、鼓風(fēng)爐、燃器鍋爐、燈炮廠等，以及應(yīng)用于小氣量的場合例如賓館、酒家、民用灶具的燃氣。
背景技術(shù)：
對于液態(tài)碳五氣化裝置，在專利文獻中不乏見諸，例如中國專利授權(quán)公告號CN2316560Y公開有液態(tài)碳五氣化燃燒裝置，該技術(shù)方案包括空氣壓縮機，與空氣壓縮機連接的空氣交換器，與空氣交換器連接的空氣自動輪用定時開閉器，與空氣自動輪用開閉器連接的止回閥，分別與止回閥、角閥連接的軟管，角閥連接于插入鋼瓶底部的插管上，并且通過管子連接鋼瓶上的阻燃器上。上述結(jié)構(gòu)零部件多，連接關(guān)系復(fù)雜，氣化效果差，在使用過程中會表現(xiàn)出因氣與液混合不佳(不充分)而致氣液同時輸出的現(xiàn)象，存在引發(fā)諸如火災(zāi)之類的隱患；操作麻煩，因為在相關(guān)路徑上所設(shè)的閥門較多，容易因不慎而造成誤操作。
又，中國專利授權(quán)公告號CN2295105Y介紹了一種碳五氣化罐，結(jié)構(gòu)簡單是其長處，但使用條件苛刻系其短處，例如其是通過蒸汽引入灌內(nèi)使灌內(nèi)的液態(tài)碳五氣化，因此它必須借助于管路與蒸汽源如鍋爐等聯(lián)結(jié)，從而不僅受到應(yīng)用場所的客觀條件所限，而且不安全因素會增加。
及，中國專利公開號CN1134529A推薦有一種低壓常溫碳五復(fù)式制氣輸配系統(tǒng)，該系統(tǒng)或許能適合于嚴(yán)格管理的制氣站，而不宜直接適用于上面提及的場所、場合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，氣化效果好，具安全的、操作方便而藉以避免誤操作現(xiàn)象發(fā)生的，對使用場合不具有挑剔性的液態(tài)碳五氣于化裝置。
本發(fā)明的另一任務(wù)是要提供一種有助于掌握液態(tài)碳五充入量的液態(tài)碳五氣化裝置。
本發(fā)明的還一任務(wù)是要提供一種節(jié)能的液態(tài)碳五氣化裝置。
本發(fā)明的再一任務(wù)是要提供一種便于檢修的液態(tài)碳五氣化裝置。
本發(fā)明的進而一個任務(wù)是要提供一種便于移動的液態(tài)碳五氣化裝置。
本發(fā)明的更而一個任務(wù)是要提供一種有助于體現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的整體性并且有助于縮小占地面積的液態(tài)碳五氣化裝置。
本發(fā)明的又進而一個任務(wù)是要提供能將罐體內(nèi)的污物排除的液態(tài)碳五氣化裝置。
本發(fā)明的又更而一個任務(wù)是要提供一種能進而保障氣化效果的液態(tài)碳五氣化裝置。
為完成首要任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種液態(tài)碳五氣化裝置，包括一具罐腔的罐體；一連接在罐體上的與罐腔相通的用于向罐腔內(nèi)送入氣化用液態(tài)碳五原料的進料接口；一同樣地連接在罐體上的與罐腔相通的用于將罐腔內(nèi)被氣化后的可燃氣體引出的引氣接口；一設(shè)在罐體上的用于將罐腔內(nèi)的壓力釋放的泄氣閥；一產(chǎn)氣機構(gòu)；一用于將由產(chǎn)氣機構(gòu)所產(chǎn)生的氣引入罐腔中去的通氣管，一端與產(chǎn)氣機構(gòu)連接，另一端伸入到罐腔內(nèi)。
為完成本發(fā)明的另一任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是在所述的罐體上設(shè)有料位指示器，該料位指示器與所述的罐腔相通。
為完成本發(fā)明的還一任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是在所述的罐體外設(shè)有保溫層。
為完成本發(fā)明的再一任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是在所述的罐體的底部延設(shè)有罐座，在罐座上設(shè)有檢修門。
為完成本發(fā)明的進而一個任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是在所述的罐座的底部設(shè)有一組滾輪。
為完成本發(fā)明的更而一個任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是所述的產(chǎn)氣機構(gòu)設(shè)在罐體的底部。
為完成本發(fā)明的又進而一個任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是在所述的罐體的底部或近底部的側(cè)部設(shè)有排污閥。
為體現(xiàn)完成本發(fā)明的又更而一個任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是在在所述的罐體的底部設(shè)置有一用于對罐體的罐腔中的液態(tài)碳五原料加熱的加熱元件，該加熱元件伸入于罐腔中并且與產(chǎn)氣機構(gòu)電連結(jié)。
本發(fā)明所述的產(chǎn)氣機構(gòu)包括電機、空氣壓縮機、儲氣罐，電機與空氣壓縮機傳動聯(lián)結(jié)，儲氣罐與空氣壓縮機氣路聯(lián)結(jié)，所述的通氣管的一端與儲氣罐連接，另一端伸入到罐體的罐腔內(nèi)并且呈彎曲狀態(tài)。
本發(fā)明所述的通氣管所伸入到罐體的罐腔內(nèi)并且呈彎曲狀態(tài)的管體上間布有通氣孔。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點之一，管路少，整體結(jié)構(gòu)簡練，不會引起誤操作，對使用場合不具有挑剔性；之二，在罐體外設(shè)置有料位指示器，能掌控加料量；之三，保溫層的設(shè)置有助于對罐體在冬季使用時的保溫而節(jié)約能源并且增進氣化效果；之四，檢修門的設(shè)置有助于對罐體底部的產(chǎn)氣機構(gòu)檢修；之五，滾輪的設(shè)置可助于罐體的移動省力；之六，產(chǎn)氣機構(gòu)設(shè)置位置選擇合理而有助于體現(xiàn)整體性和節(jié)約占地面積；之七，排污閥能保障罐腔不積污；之八，設(shè)置加熱元件能滿足冬季環(huán)境溫度低于14℃左右時的氣化要求。


因1為本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例結(jié)構(gòu)圖。
因2為本發(fā)明的一個代表性的應(yīng)用例示意圖。
具體實施例方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能進一步理解本發(fā)明的實質(zhì)及有益效果，申請人以具體的實施方式詳細描述如下，但不能視實施例為對本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
實施例1請見圖1，該圖作為本發(fā)明推薦的優(yōu)選的實施例結(jié)構(gòu)圖，它給出了具有能承受一定壓力的罐體1，該罐體1猶如日常所見的屬于壓力容器范疇的鋼瓶，它是全封閉的。上面提及的與罐腔11相通的進料接口2的優(yōu)選的位置擇罐體1的上側(cè)部，在進料接口2上設(shè)有進料閥21。當(dāng)要向罐體1的罐腔11內(nèi)罐注作為氣化用的料液即液態(tài)碳五原料時，只要開啟進料閥21即可，灌畢則關(guān)閉。在向罐腔11內(nèi)灌注液態(tài)碳五原料時，應(yīng)開啟泄氣閥4，由泄氣閥4將罐腔11內(nèi)的氣體放出，以便保證液態(tài)五碳原料順暢進入罐腔11，泄氣閥4的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為球閥。在罐體1的頂部延接引氣接口3，在引氣接口3上設(shè)置具有防回火功能的安全閥31，所謂的具防回火功能的安全閥例如采用日常生活中所見的液化氣鋼瓶上的閥。不言而喻，引氣接口3是用來將罐腔11內(nèi)被氣化后的可燃氣體即碳五氣體引及諸如瓦斯?fàn)t、鼓風(fēng)爐、燃氣鍋爐，或普通的燃氣灶具。
產(chǎn)氣機構(gòu)件5由電機51、空氣壓縮機52、儲氣罐53組配而成，并且優(yōu)選的位置被置于罐體1的底部，當(dāng)然，如果刻意將產(chǎn)氣機構(gòu)件5置于距罐體1的某一特定位置，那么也是可行的，僅僅是會使整體結(jié)構(gòu)變?yōu)椴粔蚝啙崳凑w性效果略為遜色。當(dāng)電機51的電源插頭511接通電源后，空氣壓縮機52工作，將外界空氣送入儲氣罐53，待儲氣罐53內(nèi)的壓力達到設(shè)定值后(通常為0.15MPa左右)，空氣壓縮機52的壓力啟動開頭關(guān)閉，電機51停止工作。由于在儲氣罐53上連接有通氣管6的一端，通氣管6的另一端伸入到罐體1的罐腔11中，并且在伸入于罐腔11中的通氣管6的管體上密布有通氣孔61，因此由通氣管6將儲氣罐53中的空氣經(jīng)通氣孔61彌散于罐腔11中，將罐腔11中的液態(tài)碳五與空氣混合成可燃氣體。為了增強通氣管6對罐腔11的供氣效果，因此將伸入于罐腔11中的通氣管6的管體設(shè)計成大體上呈6字形或稱9字形的彎曲形態(tài)。當(dāng)然，除了圖示之彎曲形態(tài)，還可以是S形、三角形或其它如8字形等的彎曲形態(tài)。
在罐體1的外壁整體地包覆有保溫層13，它能對罐體保溫，更具體而言對罐腔11進行保溫，例如在冬季，由于環(huán)境溫度較低(14℃以下時)，往往需要借助于設(shè)在罐體1底部的加熱元件7加熱至14℃-15℃，在這種情況下，保溫層13的設(shè)置具有節(jié)能作用，即節(jié)約加熱元件7的加熱熱能損耗。加熱元件13的形式猶日常所見的熱得快、電水壺用的加熱元件，電加熱絲、棒71被置于夾套或稱護套管中。加熱元件7的一對電源線接腳由于導(dǎo)線連接到空氣壓縮機52的啟動開關(guān)上。在本實施例中，加熱元件7以螺紋配接地旋固于罐體1的底部，這種配接方式有助于維護、更換，但應(yīng)保障其與罐腔11的密封。
在罐體1的頂部延設(shè)有防護圈17，該防護圈17既可起對泄氣閥4、罐體1頂部等的防護作用，還可為提拿罐體1提供方便。料位指示器12應(yīng)當(dāng)是透明的，并且與罐腔11相通，當(dāng)液態(tài)碳五原料向罐腔11內(nèi)灌注時，可以通過該料位指示器12掌握灌入的量，通常被灌注到離罐腔11頂部約8-10cm為限，因此料位指示器12的最上面的刻度線也恰好離罐腔11頂部約8-10cm。此外，依據(jù)料位指示器12還可掌握罐腔11內(nèi)的剩余液態(tài)碳五的量，例如料液量對應(yīng)于料位指示器12的最低部的刻度線時，那么便可適時補給。
在罐體1的底部延接有罐座14，罐座14的中央為罐座腔，藉由該罐座腔構(gòu)成為用來安裝采氣機構(gòu)5的腔室，并且能對產(chǎn)氣機構(gòu)5進行保護。為了方便地對產(chǎn)氣機構(gòu)5實行維護保養(yǎng)、檢修等，以及對加熱元件7進行更換，因此在罐座14上設(shè)有檢修門141(也可稱檢修窗)。在罐座14的底部間布一組滾輪15，同該組滾輪15起到對罐體1移位的省力作用。
此外，在罐體1的下側(cè)部延接有排污閥16，由其擔(dān)當(dāng)將罐內(nèi)的污垢物排放。對于排污閥16的位置也并不受到本實施例的限制，例如，可以設(shè)置到罐體1的底部。
實施例2請參閱圖2，將由實施例1所示的數(shù)個本發(fā)明液態(tài)碳五氣化裝置集合在一起構(gòu)成氣化裝置群，圖中雖然取量為4個，但并不受具體多寡之限。由儲料槽8的接料口81接應(yīng)液態(tài)碳五原料，在接料時，設(shè)在儲料槽8上的自動泄氣閥82開啟。各氣化裝置的進料接口2彼此兼并為一根，并且與儲料槽8相通；同例，各氣化裝置的引氣接口3也歸并為一根，并且與總輸氣管32及集氣桶9聯(lián)結(jié)?？傒敋夤?2與前面提及的大氣量用氣裝置如瓦斯?fàn)t、鼓風(fēng)爐、燃氣鍋爐等配接，而集氣桶9用于存儲氣化后的氣體。由此而知，圖1所示適用于小氣量場合如賓館、酒家乃至家庭，而本例則較適用于大氣量場所。其余同對實施例1的描述。
應(yīng)用例1請結(jié)合圖1，首先開啟進料接口2上的進料閥21及開啟罐體1頂部的泄氣閥2，并且關(guān)閉輸氣接口3上的安全閥31，向罐腔11內(nèi)引入液態(tài)碳五原料，當(dāng)灌注到與料位指示器12上的最上面的刻度線平齊時，停止灌注，關(guān)閉進料閥21和泄氣閥4。插上電源插頭511，產(chǎn)氣機構(gòu)5工作，由通氣管6將產(chǎn)氣機構(gòu)5產(chǎn)得的氣引入罐腔11，使罐腔11內(nèi)的液態(tài)碳五氣化成混合油氣，油氣比一般為0.68∶1，當(dāng)罐腔11內(nèi)的壓力達到1.5MPa時，空氣壓縮機52的壓力開關(guān)關(guān)閉，電機51停止工作，反之亦然。若要啟用時，那么由與燃氣具接續(xù)的引氣接口3輸氣，開啟安全閥31，然后打開燃氣具上的點火開頭即可使用。當(dāng)罐腔11內(nèi)的氣體減少壓力降低時，則空氣壓縮機52的壓力開關(guān)開啟，產(chǎn)氣機構(gòu)5又進入工作，以保障罐腔11內(nèi)的壓力在0.15MPa左右，如果冬季因環(huán)境溫度偏低，那么可啟用加熱元件7加熱。當(dāng)使用一段時間而需要將積集在罐腔11中的污垢排除時，那么可向進料接口2輸送沖洗液，開啟排污閥16實行沖洗。
應(yīng)用例2請結(jié)合圖2，由儲料槽8向各套本發(fā)明的液態(tài)碳五氣化裝置的罐體1的罐腔11供料，使用時，可以根據(jù)需求量的大小開啟一套或二套或多套或全部氣化裝置的引氣接口3上的安全閥31，由總輸氣管32將混合油氣引至瓦斯?fàn)t或鼓風(fēng)爐或燃氣鍋爐使用。其余同對應(yīng)用例1的描述。
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)碳五氣化裝置，其特征在于包括一具罐腔(11)的罐體(1)；一連接在罐體(1)上的與罐腔(11)相通的用于向罐腔(11)內(nèi)送入氣化用液態(tài)碳五原料的進料接口(2)；一同樣地連接在罐體(1)上的與罐腔(11)相通的用于將罐腔(11)內(nèi)被氣化后的可燃氣體引出的引氣接口(3)；一設(shè)在罐體(1)上的用于將罐腔(11)內(nèi)的壓力釋放的泄氣閥(4)；一產(chǎn)氣機構(gòu)(5)；一用于將由產(chǎn)氣機構(gòu)(5)所產(chǎn)生的氣引入罐腔(11)中去的通氣管(6)，一端與產(chǎn)氣機構(gòu)(5)連接，另一端伸入到罐腔(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)碳五氣化裝置，其特征在于在所述的罐體(1)上設(shè)有料位指示器(12)，該料位指示器(12)與所述的罐腔(11)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液態(tài)碳五氣化裝置，其特征在于在所述的罐體(1)外設(shè)有保溫層(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液態(tài)碳五氣化裝置，其特征在于在所述的罐體(1)的底部延設(shè)有罐座(14)，在罐座(14)上設(shè)有檢修門(141)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液態(tài)碳五氣化裝置，其特征在于在所述的罐座(14)的底部設(shè)有一組滾輪(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)碳五氣化裝置，其特征在于所述的產(chǎn)氣機構(gòu)(5)設(shè)在罐體(1)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液態(tài)碳五氣化裝置，其特征在于在所述的罐體(1)的底部或近底部的側(cè)部設(shè)有排污閥(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)碳五氣化裝置，其特征在于在在所述的罐體(1)的底部設(shè)置有一用于對罐體(1)的罐腔(11)中的液態(tài)碳五原料加熱的加熱元件(7)，該加熱元件(7)伸入于罐腔(11)中并且與產(chǎn)氣機構(gòu)(5)電連結(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6或8所述的液態(tài)碳五氣化裝置，其特征在于所述的產(chǎn)氣機構(gòu)(5)包括電機(51)、空氣壓縮機(52)、儲氣罐(53)，電機(51)與空氣壓縮機(52)傳動聯(lián)結(jié)，儲氣罐(53)與空氣壓縮機(52)氣路聯(lián)結(jié)，所述的通氣管(6)的一端與儲氣罐(53)連接，另一端伸入到罐體(1)的罐腔(11)內(nèi)并且呈彎曲狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液態(tài)碳五氣化裝置，其特征在于所述的通氣管(6)所伸入到罐體(1)的罐腔(11)內(nèi)并且呈彎曲狀態(tài)的管體上間布有通氣孔(61)。
全文摘要
一種液態(tài)碳五氣化裝置，將作為燃料的液態(tài)碳五氣化成得以應(yīng)用于大氣量提供燃燒氣的場所的燃氣。包括一具罐腔的罐體；一連接在罐體上的與罐腔相通的用于向罐腔內(nèi)送入氣化用液態(tài)碳五原料的進料接口；一連接在罐體上的與罐腔相通的用于將罐腔內(nèi)被氣化后的可燃氣體引出的引氣接口；一設(shè)在罐體上的用于將罐腔內(nèi)的壓力釋放的泄氣閥；一產(chǎn)氣機構(gòu)；一用于將由產(chǎn)氣機構(gòu)所產(chǎn)生的氣引入罐腔中去的通氣管，一端與產(chǎn)氣機構(gòu)連接，另一端伸入到罐腔內(nèi)。優(yōu)點管路少，整體結(jié)構(gòu)簡練；能掌控加料量；節(jié)約能源且增進氣化效果；有助于對罐體底部的產(chǎn)氣機構(gòu)檢修；罐體移動省力；節(jié)約占地面積；能保障罐腔不積污；能滿足冬季環(huán)境溫度低于14℃左右時的氣化要求。
文檔編號F17C13/00GK101059204SQ20071002247
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者何小華 申請人:何小華