專利名稱：一種包裝鋼瓶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包裝鋼瓶。更具體地說涉及一種具有防爆功能的鋼瓶。
技術背景
中國專利ZL92234506. 6中介紹了目前市場上普遍使用的包裝鋼瓶，它由瓶體、瓶 閥、爆破片和提手組成，制作過程為在瓶體頂部橢圓弧面處沖有一凹臺，凹臺中心開有一個 小孔，凹臺上端裝設有奧氏體不銹鋼爆破片，用電阻釬焊方法與瓶體焊制成一體，爆破片預 制環(huán)形破口殘留厚度，使鋼瓶具有超壓狀態(tài)保險。但爆破片制作工藝復雜，爆破片與瓶體焊 接麻煩，鋼瓶制造成本較高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、制作簡單、容易加工、成本低 且同樣具有防爆功能的鋼瓶。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是，選用合適的薄鋼板制成圓筒形瓶 體，瓶體上下兩端為向外鼓起的橢圓形曲面封頭，互相對稱，瓶體上端中央安裝閥座、閥座 上安裝閥門，其特殊之處是瓶體上端爆破區(qū)( 為一預制環(huán)形破口，爆破區(qū)( 與瓶體上封 頭為一體，爆破區(qū)的環(huán)形破口由上下模具直接擠壓成型，可達到爆破片功效。爆破區(qū)(2)環(huán) 形破口殘留厚度，使鋼瓶具有超壓狀態(tài)下的泄壓保險。一旦鋼瓶超壓環(huán)形破口向外撕開達 到泄壓功效，不會傷及人體。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，其中
(1)瓶體；⑵防爆區(qū)；(3)瓶閥；(4)手提具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步詳述。
如圖1所示，本發(fā)明選用合適的薄鋼板進行加工，如選用厚度為1.0mm的優(yōu)質(zhì)碳素 鋼板，利用模具將薄鋼板軋制、沖壓拉伸成半截圓筒形瓶體，下瓶體拉伸時在封頭上形成三 個突臺，起支撐作用。上下瓶體進行去毛邊處理，在上瓶體的封頭中間沖出小孔。將瓶體上 端放入模具進行擠壓加工，在模具壓力的作用下，瓶體上端形成環(huán)形破口，即形成了爆破區(qū) 0)，爆破區(qū)( 與瓶體上封頭為一體，爆破區(qū)( 有環(huán)形破口，可達到爆破片功效，爆破區(qū) (2)環(huán)形破口的殘留厚度，來保證正常溫度下的正常工作及超壓時的泄放安全保護作用。再 將瓶閥( 和手提(4)分別焊到瓶體上端，經(jīng)過必要的清洗干澡后將兩只半截瓶體上下對 接焊成瓶體(1)，瓶體中間有一道環(huán)焊縫，經(jīng)后續(xù)的檢驗合格并噴漆后鋼瓶即制成。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、制作簡單、容易加工、 成本低。
權利要求
1.一種包裝鋼瓶，包括瓶體(1)、爆破區(qū)O)、瓶體頂部的瓶閥⑶和提手0)，其特征 在于瓶體上端爆破區(qū)( 直接加工在封頭上，與瓶體上封頭為一體。
2.根據(jù)權利要求1所說的鋼瓶，其特征在于瓶體上端爆破區(qū)O)的環(huán)形破口由上下模 具直接擠壓成型。
3.根據(jù)權利要求1所說的鋼瓶，其特征是瓶體上端爆破區(qū)(2)環(huán)形破口的殘留厚度，使 鋼瓶具有超壓狀態(tài)下的泄壓保險。
4.根據(jù)權利要求1所說的鋼瓶，其特征在于瓶體(1)用0.8至2.Omm厚度的鋼板制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包裝鋼瓶，由瓶體(1)、爆破區(qū)(2)、瓶閥(3)、提手(4)等組成，瓶體壁厚在0.8至2.0mm之間，瓶閥及提手與瓶體頂部正中處焊制成一體。其特征在于瓶體上端爆破區(qū)環(huán)形破口由上下模具直接擠壓成型，以達到爆破片功效。本發(fā)明具有安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、制作簡單、容易加工、成本低的特點。
文檔編號F17C1/00GK102032436SQ20091017971
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
發(fā)明者劉俊明, 周黎旸, 孫紅, 陳政華 申請人:余靜靜