專(zhuān)利名稱(chēng)：真空貯槽吸附室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種既可有效地吸附真空貯槽真空夾層中的少量水份和其它可 以存在的有害氣體，又可以極大地提高和維持夾層的真空度的真空貯槽吸附室，屬真空貯 槽吸附室制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
授權(quán)公告號(hào)CN201363549Y、名稱(chēng)“一種干燥填料的吸附室”，該吸附室由底板和封 頭組成的吸附室殼體內(nèi)裝有分子篩，其一端為連接抽氣和充氮?dú)饪诘慕庸埽庸苓B接著緩 沖室，緩沖室另一端裝有過(guò)濾板，殼體的另一端為裝有易破壞密封板的氣體交換口。該吸附 室固定在在深冷容器夾層，吸附室室內(nèi)密封一定量的分子篩，吸附室抽真空，真空度要高于 夾層內(nèi)真空度，使吸附室處于受壓狀態(tài)，密封板(0. 05mm的銅板)受壓附著在孔板上起到密 封作用。待夾層真空達(dá)到規(guī)定值并能保持一定時(shí)間后，通過(guò)氮?dú)獬淙肟诔淙氲獨(dú)?，壓力?于夾層內(nèi)壓力，氮?dú)鉀_破密封板使吸附室與夾層聯(lián)通，起到吸附夾層內(nèi)水分的作用，保證夾 層內(nèi)真空度能長(zhǎng)久保持。其不足之處是一是接管連接著緩沖室，緩沖室另一端裝有過(guò)濾 板的設(shè)計(jì)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，而且無(wú)法快速將銅箔沖破，影響使用效果；二是由于 分子篩沒(méi)有經(jīng)過(guò)加溫處理，其真空吸附能力低，無(wú)法使貯槽形成高可靠性的真空度；三是真 空吸附室的進(jìn)出口兩端未采用隔離網(wǎng)隔離，無(wú)法有效的分離里面的吸附劑和外部的絕熱材 料，易造成真空吸附劑吸反向熱釋放已吸附的水份和氣體，直接危極低溫液態(tài)貯槽的使用 安全。

實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既可有效地吸附真空貯槽真空 夾層中的少量水份和其它可以存在的有害氣體，又可以極大地提高和維持夾層的真空度的 真空貯槽吸附室。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、封頭、封板及吸附劑且構(gòu)成真空吸附室的設(shè) 計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于吸附劑是專(zhuān)門(mén)用來(lái)在常溫和低溫狀 態(tài)下吸收真空貯液槽夾層中游離的水份和其它有害氣體，由于吸附劑不僅在常溫和低溫狀 態(tài)下能夠有效地吸收水份和氣體，而且在高溫狀態(tài)下會(huì)釋放已吸附的水份和氣體，因此本 實(shí)用新型通過(guò)加溫烘烤吸附劑，在高溫狀態(tài)下凈化和重生吸附劑，使之排出水份和有害氣 體，并且將其置入吸附室內(nèi)構(gòu)成真空吸附室，該真空吸附室既防止吸附劑在安裝過(guò)程中吸 收外界的水份和氣體后飽和而失效，而在容器封閉后又能與真空夾層開(kāi)放而工作，真正實(shí) 現(xiàn)了真空吸附，確保了在低溫狀態(tài)下有效地吸收真空貯液槽夾層中游離的水份和其它有害 氣體。2、真空吸附室的進(jìn)出口兩端采用隔離網(wǎng)分離里的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之 二。這樣做的目的在于吸附室的進(jìn)出口兩端采用隔離網(wǎng)，能夠有效的分離里面的吸附劑 和外部的絕熱材料，并且在沒(méi)有裝入之前就有效的隔絕了與外部大氣的接觸，而在夾層封 閉后，又可通過(guò)有效而簡(jiǎn)單的方法達(dá)到真空吸附的目的。3、吹氣管的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于在真空貯槽安裝過(guò)程中把上面的真空吸附室裝入夾層 中，其中吹氣管通過(guò)真空貯槽的外封頭引出到外部，貯槽封閉后，打開(kāi)吹氣管通入一定壓力 的干燥無(wú)油氮?dú)?，不僅可以沖破鋁箔或銅箔，而且可以使之與夾層連通接觸，開(kāi)始真空吸附工作。技術(shù)方案真空貯槽吸附室中的封頭的封頭口置有封板且構(gòu)成吸附室，吸附室內(nèi) 置有吸附劑且構(gòu)成真空吸附室，真空吸附室的進(jìn)出口兩端采用隔離網(wǎng)隔離且可有效的分離 里面的吸附劑和外部的絕熱材料，吹氣管通過(guò)真空貯槽的外封頭引出到外部，密封接頭通 過(guò)接管與封頭連通。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是該吸附室由封頭和封板等組成，可很好的貼和 在真空貯槽內(nèi)容器的封頭外側(cè)等部位；二是吸附室的進(jìn)出口兩端采用隔離網(wǎng)，可有效的分 離里面的吸附劑和外部的絕熱材料；三是既能吸附真空貯槽真空夾層中的少量水份和其它 可以存在的有害氣體，又可以以提高和維持夾層的真空度。

圖1是真空貯槽吸附室的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中I的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照附圖1和2。真空貯槽吸附室中的封頭6的封頭口置有封板7且構(gòu) 成吸附室，吸附室內(nèi)置有吸附劑且構(gòu)成真空吸附室，真空吸附室的進(jìn)出口兩端采用隔離網(wǎng)1 隔離且可有效的分離里面的吸附劑和外部的絕熱材料，吹氣管8通過(guò)真空貯槽的外封頭引 出到外部，密封接頭4通過(guò)接管5與封頭6連通。所述密封接頭4內(nèi)腔呈凹槽通孔狀結(jié)構(gòu)且進(jìn)出口兩端置有隔離網(wǎng)1，孔板2位于凹 槽的底部且將鋁箔或銅箔3壓在凹槽底部通孔的四周。真空貯槽吸附室的吸附方法加溫烘烤吸附劑，在高溫狀態(tài)下凈化和重生吸附劑， 使之排出水份和有害氣體，然后將其裝入由封頭6的封頭口置有封板7構(gòu)成吸附室中并密 封且構(gòu)成真空吸附室，在真空貯槽安裝過(guò)程中把上面的真空吸附室裝入夾層中，其中吹氣 管8通過(guò)真空貯槽的外封頭引出到外部，貯槽封閉后，打開(kāi)吹氣管8通入一定壓力的干燥無(wú) 油氮?dú)猓瑳_破鋁箔或銅箔3，使之與夾層聯(lián)通接觸，開(kāi)始真空吸附工作。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字 描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本明設(shè)計(jì) 思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種真空貯槽吸附室，封頭的封頭口置有封板且構(gòu)成吸附室，密封接頭通過(guò)接管與封頭連通，其特征是吸附室內(nèi)置有烘烤后的吸附劑且構(gòu)成真空吸附室，真空吸附室的進(jìn)出口兩端采用隔離網(wǎng)隔離且可有效的分離里面的吸附劑和外部的絕熱材料，吹氣管通過(guò)真空貯槽的外封頭引出到外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空貯槽吸附室，其特征是所述密封接頭內(nèi)腔呈凹槽通孔 狀結(jié)構(gòu)且進(jìn)出口兩端置有隔離網(wǎng)，孔板位于凹槽的底部且將鋁箔或銅箔壓在凹槽底部通孔 的四周。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種既可有效地吸附真空貯槽真空夾層中的少量水份和其它可以存在的有害氣體，又可以極大地提高和維持夾層的真空度的真空貯槽吸附室，加溫烘烤吸附劑，在高溫狀態(tài)下凈化和重生吸附劑，使之排出水份和有害氣體，然后將其裝入由封頭的封頭口置有封板構(gòu)成吸附室中并密封且構(gòu)成真空吸附室，在真空貯槽安裝過(guò)程中把上面的真空吸附室裝入夾層中，其中吹氣管通過(guò)真空貯槽的外封頭引出到外部，貯槽封閉后，打開(kāi)吹氣管通入一定壓力的干燥無(wú)油氮?dú)猓瑳_破鋁箔或銅箔，使之與夾層連通接觸，開(kāi)始真空吸附工作。
文檔編號(hào)F17C13/00GK201621462SQ201020115300
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者毛榮大, 陳浩挺 申請(qǐng)人:杭州杭氧低溫容器有限公司