專利名稱：一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置。
背景技術(shù)：
通常的凝結(jié)水回收裝置重點解決的是回收容器罐中的凝結(jié)水如何輸送到指定地 點的問題，很少考慮換熱設備產(chǎn)生的凝結(jié)水通過很長的管路送到回收裝置時的輸送情況， 在實際運行中，不同壓力的熱蒸汽進入換熱設備后，產(chǎn)生的凝結(jié)水要輸送到回收裝置，需 要通過較長的管路，這就存在下述兩個問題(1)當有多臺換熱設備，且在不同壓力下工作 時，在較長的管路運輸過程中會產(chǎn)生凝結(jié)水輸送不暢通的問題；有時出現(xiàn)換熱設備內(nèi)堆積 大量凝結(jié)水輸送不出去；有時出現(xiàn)凝結(jié)水管路產(chǎn)生振動水擊現(xiàn)象，這些問題時常影響換熱 設備的正常使用，(2)凝結(jié)水罐有不同程度的閃蒸汽直接排放，所排放的凝結(jié)水閃蒸余熱沒 有得到利用，造成一定程度的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置，其適 用于不同蒸汽壓力下蒸汽熱網(wǎng)的凝結(jié)水的回用，解決了凝結(jié)水在較長管路的輸送過程中流 量波動大、阻汽排水閥漏汽率大的問題，且能夠低耗能順暢地輸送凝結(jié)水，并能夠?qū)崿F(xiàn)凝結(jié) 水閃蒸汽的回收利用。本實用新型采用下述技術(shù)方案一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置，它包括與高壓蒸汽熱網(wǎng)連接的受壓容器A2、調(diào)控閥A31、阻汽排水閥A30、調(diào)控閥B29、管 道混合器A27、調(diào)控閥C7、受壓容器B9，其依次通過管路連接；受壓容器A2頂部的泄壓口設 有安全閥A3 ；所述受壓容器A2的排汽口通過設有調(diào)控閥D4的管路與換熱設備B6連接；與低壓蒸汽熱網(wǎng)連接的換熱設備B6、調(diào)控閥E33、阻汽排水閥B32、調(diào)控閥F28、管 道混合器B26、調(diào)控閥G8，其依次通過管路與受壓容器B9連接；受壓容器B9頂部的泄壓口 設有安全閥B34;所述受壓容器B9的排汽口和進水口之間連接循環(huán)回路，該排汽口依次連接高壓 蒸汽調(diào)控閥A35、乏汽增壓裝置11、壓力傳感器A13、換熱設備C14、調(diào)控閥H21、阻汽排水閥 C23、調(diào)控閥124、管道混合器C25及受壓容器B9的進水口 ；所述受壓容器B9的排水口通過 設有調(diào)控閥J22的管路與凝結(jié)水泵20的進水口連接；所述凝結(jié)水泵20的出水口端設有調(diào) 控閥K19和止回閥18 ；所述乏汽增壓裝置11的引射介質(zhì)進口與高壓蒸汽熱網(wǎng)連接的管路上設有高壓蒸 汽調(diào)控閥BlO ；所述壓力傳感器A13通過電纜連接壓力調(diào)節(jié)控制柜12，該壓力調(diào)節(jié)控制柜 12分別與高壓蒸汽調(diào)控閥B10、高壓蒸汽調(diào)控閥A35連接；所述受壓容器B9設有液位傳感器16和壓力傳感器15，液位傳感器16和壓力傳感 器15分別與凝結(jié)水控制柜17通過電纜連接，該凝結(jié)水控制柜17與凝結(jié)水泵20連接。[0011]所述受壓容器為閃蒸罐。所述乏汽增壓裝置為汽-汽噴射器。所述管道混合器A27、管道混合器B26、管道混合器C25的進水口的管路為凝結(jié)水 管道；管道混合器A27、管道混合器B26的出水口分別與受壓容器B9的進水口通過凝結(jié)水 管道連接。其中，換熱設備是指蒸汽直接混合換熱設備和/或蒸汽間接換熱設備；其設備特 征為，換熱設備有蒸汽管路連接口，與蒸汽管路上的調(diào)控閥連接、凝結(jié)水管路排放連接口， 與凝結(jié)水管路上的排放閥連接。受壓容器頂部分別設有泄壓口，閃蒸汽排放口 ；安全閥與泄壓口連接，用于保證所 述受壓容器在設定的壓力內(nèi)工作，閃蒸汽排放口與調(diào)控閥連接，受壓容器內(nèi)設有汽水分離 裝置，其作用是將受壓容器回收凝結(jié)水中的汽泡與水分離，該受壓容器的側(cè)壁設有凝結(jié)水 管的接口，連接來自換熱設備的凝結(jié)水管路，受壓容器內(nèi)還設有液位傳感器和壓力傳感器。 所述受壓容器下部側(cè)壁還設有出液口；出液口與阻汽排水閥相連接。所述汽-汽噴射器的被引射介質(zhì)進口通過低壓蒸汽調(diào)控閥和管道與進汽調(diào)控閥 和排汽口間的管道相連，汽-汽噴射器的引射介質(zhì)進口通過高壓蒸汽調(diào)控閥與一高壓蒸汽 管連接，汽-汽噴射器的出口與一工藝換熱設備連接，以便于所述受壓容器排汽的升壓，當 受壓容器的排汽升壓后可供給工藝換熱設備使用。所述管道混合器出水口與一個進水口通過管道連接，管道混合器進水口與至少一 條凝結(jié)水管道連接，以便將不同壓力的凝結(jié)水在管道混合器內(nèi)保持流動均衡。本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型適用于不同蒸汽壓力的蒸汽熱網(wǎng)的凝結(jié)水的回用，通過自身能量長 距離輸送，解決了凝結(jié)水在較長管路的輸送過程中流量波動大、排水閥漏汽率大的問題，并 且能夠?qū)崿F(xiàn)凝結(jié)水閃蒸汽增壓回收利用；還能使凝結(jié)水回收點在不同壓力下，不同距離輸 送時能正常工作，實現(xiàn)低耗能順暢地輸送凝結(jié)水的目的。2、本實用新型在不同壓力的蒸汽熱網(wǎng)間設置受壓容器A，使得閃蒸汽余熱得到有 效利用；在受壓容器B的排汽口和進水口之間連接循環(huán)回路，該循環(huán)回路通過乏汽增壓裝 置連接到換熱設備上，使得閃蒸汽余熱得到循環(huán)利用；并通過汽-汽噴射器把閃蒸汽升壓 再次利用凝結(jié)水的閃蒸汽熱能，節(jié)能環(huán)保。3、本實用新型的每個凝結(jié)水管路在進入受壓容器前均設置有管道混合器，管道混 合器能夠快速高效，低能耗、耗間短的混合兩種介質(zhì)，擴散效果達90%以上，而且結(jié)構(gòu)簡單， 占地面積小，加工方便，堅固耐用耐腐蝕；對提高水處理效果，節(jié)省能源，具有重大的經(jīng)濟意 義，能夠解決各點凝結(jié)水流通不暢通，影響生產(chǎn)的問題。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置，它包括與高壓蒸汽熱網(wǎng)通過設有調(diào)控閥1的管路連接的閃蒸罐A2、調(diào)控閥A31、阻汽排水閥A30、調(diào)控閥B29、管道混合器A27、調(diào)控閥C7、閃蒸罐B9，其依次通過凝結(jié)水管路連接；閃 蒸罐A2頂部的泄壓口設有安全閥A3 ；所述閃蒸罐A2的排汽口通過設有調(diào)控閥D4的管路 與低壓蒸汽熱網(wǎng)連接。與低壓蒸汽熱網(wǎng)通過設有調(diào)控閥5的管路連接的換熱設備B6、調(diào)控閥E33、阻汽排 水閥B32、調(diào)控閥F28、管道混合器B26、調(diào)控閥G8，其依次通過凝結(jié)水管路與閃蒸罐B9連 接；閃蒸罐B9頂部的泄壓口設有安全閥B34。所述閃蒸罐B9的排汽口和進水口之間連接循環(huán)回路，該排汽口依次連接高壓蒸 汽調(diào)控閥A35、汽-汽噴射器11、壓力傳感器A13、換熱設備C14、調(diào)控閥H21、阻汽排水閥 C23、調(diào)控閥124、管道混合器C25及受壓容器B9的進水口 ；所述受壓容器B9的排水口通過 設有調(diào)控閥J22的管路與凝結(jié)水泵20的進水口連接；所述凝結(jié)水泵20為帶汽蝕消除裝置 并采用變頻方式控制電機轉(zhuǎn)速，凝結(jié)水泵20的出水口端通過設有調(diào)控閥K19和止回閥18 的管道把凝結(jié)水送到指定設備中(圖中沒標明)。所述汽-汽噴射器11的引射介質(zhì)進口與高壓蒸汽熱網(wǎng)通過設有高壓蒸汽調(diào)控閥 BlO的管路連接；所述壓力傳感器A13通過電纜連接壓力調(diào)節(jié)控制柜12，該壓力調(diào)節(jié)控制柜 12分別與高壓蒸汽調(diào)控閥B10、高壓蒸汽調(diào)控閥A35連接。所述閃蒸罐B9設有液位傳感器16和壓力傳感器15，液位傳感器16和壓力傳感器 15分別與凝結(jié)水控制柜17通過電纜連接，該凝結(jié)水控制柜17與凝結(jié)水泵20連接。裝置啟動工作時，高壓熱網(wǎng)中的凝結(jié)水進入閃蒸罐A2后，產(chǎn)生的凝結(jié)水經(jīng)過阻汽 排水閥A30和管道混合器A27進入閃蒸罐B9，同時閃蒸罐A2中的閃蒸汽輸送到低壓蒸汽熱 網(wǎng)；低壓熱網(wǎng)的蒸汽經(jīng)過換熱設備B6的凝結(jié)水，通過阻汽排水閥B32和管道混合器B^后 產(chǎn)生的凝結(jié)水進入閃蒸罐B9，同時閃蒸罐B9中的閃蒸汽進入汽-汽噴射器，與高壓蒸汽混 合后，給換熱設備C14提供熱源，熱網(wǎng)中的部分熱值得到循環(huán)利用。閃蒸罐B9中凝結(jié)水被 凝結(jié)水泵20通過設有調(diào)控閥K19和止回閥18的管道送到指定設備中，閃蒸罐B9中未凝結(jié) 的閃蒸汽通過汽-汽噴射器11連接到換熱設備C14上，使得閃蒸汽余熱得到有效利用；并 通過汽-汽噴射器11把閃蒸汽升壓到工藝要求壓力后供給換熱設備C14換熱，閃蒸汽余熱 得到有效利用，節(jié)能環(huán)保。汽-汽噴射器11與高壓蒸汽熱網(wǎng)連接，以增加閃蒸汽的熱動力， 防止閃蒸余熱不能的到有效的利用。如上所述，本實用新型一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置，所述的實施例及圖，只 是本實用新型較好的實施效果，并不是只局限于本實用新型，凡是與本實用新型的結(jié)構(gòu)、特 征等近似、雷同者，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置，其特征在于它包括與高壓蒸汽熱網(wǎng)連接的受壓容器AO)、調(diào)控閥A(31)、阻汽排水閥A(30)、調(diào)控閥 B ( )、管道混合器A (27)、調(diào)控閥C (7)、受壓容器B (9)，其依次通過管路連接；受壓容器 A(2)頂部設有安全閥AC3)；所述受壓容器AO)的排汽口通過設有調(diào)控閥D(4)的管路與換 熱設備B (6)連接；與低壓蒸汽熱網(wǎng)連接的換熱設備B(6)、調(diào)控閥E(33)、阻汽排水閥B(32)、調(diào)控閥 F (28)、管道混合器B (26)、調(diào)控閥G (8)，其依次通過管路與受壓容器B (9)連接；受壓容器 B (9)頂部設有安全閥B (34)；所述受壓容器B(9)的排汽口和進水口之間連接循環(huán)回路，該排汽口依次連接高壓蒸 汽調(diào)控閥A(35)、乏汽增壓裝置(11)、壓力傳感器A(13)、換熱設備C(14)、調(diào)控閥H(21)、阻 汽排水閥C(23)、調(diào)控閥工(M)、管道混合器以2幻及受壓容器B(9)的進水口 ；所述受壓容 器B(9)的排水口通過設有調(diào)控閥乂2幻的管路與凝結(jié)水泵00)的進水口連接；所述凝結(jié) 水泵00)的出水口端設有調(diào)控閥K(19)和止回閥(18)；所述乏汽增壓裝置(11)的引射介質(zhì)進口與高壓蒸汽熱網(wǎng)連接的管路上設有高壓蒸汽 調(diào)控閥B(IO)；所述壓力傳感器A(U)通過電纜連接壓力調(diào)節(jié)控制柜(12)，該壓力調(diào)節(jié)控制 柜(12)分別與高壓蒸汽調(diào)控閥B(IO)、高壓蒸汽調(diào)控閥Α(35)連接；所述受壓容器B (9)設有液位傳感器(16)和壓力傳感器(15)，液位傳感器(16)和壓 力傳感器(15)分別與凝結(jié)水控制柜(17)通過電纜連接，該凝結(jié)水控制柜(17)與凝結(jié)水泵 (20)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置，其特征在于所述受壓 容器為閃蒸罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置，其特征在于所述乏汽 增壓裝置為汽-汽噴射器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置，其特征在于所述管道 混合器A(27)、管道混合器B( )、管道混合器C0 的進水口的管路為凝結(jié)水管道；管道混 合器A(27)、管道混合器B06)的出水口分別與受壓容器B(9)的進水口通過凝結(jié)水管道連 接。
專利摘要本實用新型涉及一種凝結(jié)水回用及其余熱利用裝置，包括與高壓蒸汽熱網(wǎng)連接的受壓容器A、阻汽排水閥A、管道混合器A、受壓容器B，其依次通過管路連接；與低壓蒸汽熱網(wǎng)連接的換熱設備B、阻汽排水閥B、管道混合器B，其依次通過管路與受壓容器B連接；所述受壓容器B的排汽口和進水口之間連接循環(huán)回路，該回路包括依次連接的乏汽增壓裝置、換熱設備C、阻汽排水閥C和管道混合器C，該乏汽增壓裝置與排汽口相連，管道混合器C與進水口相連；所述受壓容器B的排水口與凝結(jié)水泵連接。本實用新型解決了不同蒸汽壓力的蒸汽熱網(wǎng)凝結(jié)水在較長管路的輸送過程中流量波動大、排水閥漏汽率大的問題，低耗順暢能地輸送凝結(jié)水，實現(xiàn)凝結(jié)水閃蒸汽的循環(huán)利用。
文檔編號F17D3/01GK201844197SQ20102018765
公開日2011年5月25日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者丁曄, 賈中華 申請人:北京拓峰科技開發(fā)有限責任公司