專利名稱：一種充氮灌裝機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于醫(yī)療器械領域，特別是一種充氮灌裝機構。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，在藥液裝罐的生產(chǎn)線上的沖氮采用的是往復擺動跟蹤充氮，使用多 個充氮頭往復擺動對多個藥瓶進行充氮，充氮頭的往復擺動是利用盤形凸輪來實現(xiàn)的，充 氮頭在進行充氮時，氮頭無法插入輸液瓶內，因此不能將空氣完全排出，從而影響藥液質 量，而且設備產(chǎn)量提高時，此裝置運行不平穩(wěn)。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足而提供一種結構簡單、使用方便、沖 氮效果好、藥品質量高的充氮灌裝機構。本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現(xiàn)一種充氮灌裝機構，包括藥液罐、 雙聯(lián)夾管閥，所述藥液罐的上側設有藥液進口，下側設有至少一根下液管，包括氮氣進管和 與氮氣進管連接的氮氣分配罐，所述氮氣分配罐上設有至少一根氮氣出管，所述氮氣出管 和所述下液管的末端分別與所述雙聯(lián)夾管閥的兩個進口密封連接，所述雙聯(lián)夾管閥的兩個 出口密封連接三通管的兩個管口，所述三通管的第三個管口末端設有灌裝噴嘴。本實用新型中，所述藥液罐的下側設有兩根下液管，所述氮氣分配罐上也設有兩 根氮氣出管。由于采用上述結構，本實用新型在藥液灌裝前，在藥液瓶內沖入氮氣，使儲藥罐內 的藥液通過常壓氮氣與空氣隔離，讓罐內藥液受到氮氣保護，藥液質量得到保護。

圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖1中1—藥液進口，2—藥液罐，3—下 液管，4—管閥，5—灌裝噴嘴，6—氮氣進管，7—藥瓶，8—氮氣出管，9—氮氣分配罐。
具體實施方式
以下結合附圖，來詳細說明充氮灌裝機構的具體實施方式
。如圖1所示，一種充氮灌裝機構，包括藥液罐2、雙聯(lián)夾管閥4，所述藥液罐2的上 側設有藥液進口 1，下側設有至少一根下液管3，包括氮氣進管6和與氮氣進管6連接的氮 氣分配罐9，所述氮氣分配罐9上設有至少一根氮氣出管8，所述氮氣出管8和所述下液管3 的末端分別與所述雙聯(lián)夾管閥4的兩個進口密封連接，所述雙聯(lián)夾管閥4的兩個出口上密 封連接三通管的兩個管口，所述三通管的第三個管口末端設有灌裝噴嘴5。本實用新型中，所述藥液罐2的下側設有兩根下液管3，所述氮氣分配罐9上也設 有兩根氮氣出管8。
3[0011]所述雙聯(lián)夾管閥包括閥體，所述閥體上設有兩個進管通道，所述進管通道的一端 為進口，另一端為出口，所述進管通道內設有硅膠管，所述閥體的兩側安裝分別安裝有氣 缸，所述閥體的中部設有緊貼所述硅膠管外壁的頂壓平臺，所述氣缸的氣缸活塞上設有頂 舌，所述頂舌緊貼所述硅膠管外壁并且與所述頂壓平臺位置對應。所述頂舌緊貼所述硅膠 管并且與所述頂壓平臺位置對應，所述氮氣出管和下液管分別從兩個進管通道中穿出。使用時首先是氮氣由氮氣進管6通過氮氣分配罐9、氮氣進管6、管閥4、灌裝噴 嘴5進入藥瓶7，將藥瓶7內的空氣置換后，控制管閥4將氮氣進管6關閉，同時控制管閥4 將下液管3開啟，藥液通過下液管3、管閥4、灌裝噴嘴5進入藥瓶7，這樣即完成充氮灌液。
權利要求一種充氮灌裝機構，包括藥液罐(2)、雙聯(lián)夾管閥(4)，所述藥液罐(2)的上側設有藥液進口(1)，下側設有至少一根下液管(3)，其特征在于包括氮氣進管(6)和與氮氣進管(6)連接的氮氣分配罐(9)，所述氮氣分配罐(9)上設有至少一根氮氣出管(8)，所述氮氣出管(8)和所述下液管(3)的末端分別與所述雙聯(lián)夾管閥(4)的兩個進口密封連接，所述雙聯(lián)夾管閥(4)的兩個出口上密封連接三通管的兩個管口，所述三通管的第三個管口末端設有灌裝噴嘴(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的充氮灌裝機構，其特征在于所述藥液罐(2)的下側設有兩 根下液管(3)，所述氮氣分配罐(9)上也設有兩根氮氣出管(8)。
專利摘要一種充氮灌裝機構，包括藥液罐、雙聯(lián)夾管閥，所述藥液罐的上側設有藥液進口，下側設有至少一根下液管，包括氮氣進管和與氮氣進管連接的氮氣分配罐，所述氮氣分配罐上設有至少一根氮氣出管，所述氮氣出管和所述下液管的末端分別與所述雙聯(lián)夾管閥的兩個進口密封連接，所述雙聯(lián)夾管閥的兩個出口密封連接三通管的兩個管口，所述三通管的第三個管口末端設有灌裝噴嘴，本實用新型具有結構簡單、使用方便、沖氮效果好、藥品質量高的優(yōu)點，適用于對現(xiàn)有充氮灌裝機構的改進。
文檔編號F17C5/00GK201723969SQ20102024379
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權日2010年6月30日
發(fā)明者周昊, 胡桂生 申請人:長沙市新中制藥機械有限公司