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輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置的制作方法

文檔序號(hào):5811540閱讀:417來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置。涉及質(zhì)量的檢測(cè)和管道系統(tǒng)技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)
對(duì)于輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量,以往工藝方法只是在輸油主管道上引出旁路,并在 旁路上設(shè)置采樣泵和密度計(jì),再將旁路并入主管道的方式。此種密度測(cè)量方式的缺點(diǎn)為1、此方法沒(méi)有對(duì)密度測(cè)量進(jìn)行溫度和壓力的在線(xiàn)補(bǔ) 償,影響了密度計(jì)量的精確度;2、由于管道介質(zhì)清潔度不高,里面含有的雜質(zhì)和鐵屑經(jīng)常堵 塞采樣泵,造成采樣泵的故障損壞、這樣就無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)密度的時(shí)時(shí)檢測(cè);3、采用旁路取樣 測(cè)量密度方式,容易產(chǎn)生管道熱膨脹而超壓,從而損壞旁路測(cè)量管道和測(cè)量設(shè)備;4、無(wú)法實(shí) 現(xiàn)密度計(jì)在線(xiàn)檢定;5、由于旁路測(cè)量方法與工藝主管道直接連接,容易造成管道的陰極保 護(hù)電流的流失,且陰極保護(hù)電流也容易對(duì)密度測(cè)量的運(yùn)行及精確度造成影響;6、沒(méi)有儀表 系統(tǒng)的監(jiān)視、無(wú)法實(shí)現(xiàn)在SCADA系統(tǒng)對(duì)測(cè)量回路的檢測(cè)和控制;7、沒(méi)有排污系統(tǒng),無(wú)法實(shí)現(xiàn) 對(duì)設(shè)備的檢修;8、沒(méi)有保溫拌熱,無(wú)法實(shí)現(xiàn)測(cè)量回路的露天設(shè)置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種使輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量更趨于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、 提高在線(xiàn)密度測(cè)量時(shí)連續(xù)性、精確度和穩(wěn)定性、方便運(yùn)行維護(hù)、檢定和在SCADA系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn) 監(jiān)測(cè)和控制的輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置。本裝置的構(gòu)成如圖1所示,由法蘭(1)1、法蘭(2)35、磁性過(guò)濾器(1)2、磁性過(guò)濾 器(2) 38、采樣泵3、在線(xiàn)密度計(jì)4、熱膨脹安全閥5、工藝主管線(xiàn)6、排污管線(xiàn)7、在線(xiàn)檢定口 (1)8、在線(xiàn)檢定口(2)37、智能壓力變送器9、智能差壓變送器10、流量開(kāi)關(guān)11、就地壓力表 12、多個(gè)工藝閥門(mén)、手動(dòng)取樣閥14、排氣閥15、儀表接線(xiàn)箱16、恒溫電拌熱及保溫17、多條儀 表電纜組成。在被測(cè)管道上設(shè)置旁路管道,旁路管道上串接一段測(cè)試的工藝主管線(xiàn)6 ;有恒 溫電拌熱及保溫17的工藝主管線(xiàn)6的出口端接工藝閥門(mén)(11)28,最外端接法蘭(1)1,進(jìn)口 端接工藝閥門(mén)13,最外端接絕緣法蘭(2) 35,工藝主管線(xiàn)6由法蘭(1)1和法蘭(2)35串接 在被測(cè)管道中;從工藝主管線(xiàn)6進(jìn)口端的工藝閥門(mén)13開(kāi)始工藝主管線(xiàn)6上依次設(shè)置過(guò)濾 器(1)2兩邊各串接工藝閥門(mén)(2) 19和工藝閥門(mén)(4)21與過(guò)濾器(2)38兩邊各串接工藝閥 門(mén)(3)20和工藝閥門(mén)(5) 22并聯(lián)并過(guò)濾器(1)2和過(guò)濾器(2) 38前后設(shè)置差壓變送器10、 流量開(kāi)關(guān)11、串接工藝閥門(mén)(6) 23、旁接手動(dòng)取樣閥14、旁接在線(xiàn)檢定口(1)8的工藝閥門(mén) (12)29、旁接就地壓力表12、旁接排污管線(xiàn)7的工藝閥門(mén)(16)33、采樣泵3、串接工藝閥門(mén) (7)24、旁接在線(xiàn)檢定口(2)37的工藝閥門(mén)(13) 30、旁接排污管線(xiàn)7的熱膨脹安全閥5、工藝 閥門(mén)(10)27、工藝閥門(mén)(8)25與在線(xiàn)密度計(jì)4、工藝閥門(mén)(9) 26串聯(lián)后再接工藝閥門(mén)(10)27 另一端、旁接排氣閥15、旁接排污管線(xiàn)7的工藝閥門(mén)(17) 34、智能壓力變送器9 ;儀表接線(xiàn) 箱16與SCADA系統(tǒng)連接。[0006]所述工藝閥門(mén)⑶25與在線(xiàn)密度計(jì)4、工藝閥門(mén)(9)26串聯(lián)后再接工藝閥門(mén) (10)27另一端是在串聯(lián)的工藝閥門(mén)(8) 25、在線(xiàn)密度計(jì)4、工藝閥門(mén)(9)26 —段的兩工藝閥 門(mén)(8)25、工藝閥門(mén)(9)26外端并接一工藝閥門(mén)(10)27;所述采樣泵3有儀表電纜(4)42接儀表接線(xiàn)箱16 ;智能壓力變送器9有儀表電 纜(5)43接儀表接線(xiàn)箱16 ;在線(xiàn)密度計(jì)4、流量開(kāi)關(guān)11、智能差壓變送器10各有儀表電纜 (3)41、儀表電纜(2)40、儀表電纜(1)18接儀表接線(xiàn)箱16 ;所述磁性過(guò)濾器(1)2通過(guò)工藝閥門(mén)(14) 31接排污管線(xiàn)7,磁性過(guò)濾器(2) 38通過(guò) 工藝閥門(mén)(15)32接排污管線(xiàn)7 ;排污管線(xiàn)7有恒溫電拌熱及保溫39,排污管線(xiàn)7的外端接 法蘭(3)36;所述在線(xiàn)檢定口(1)8和在線(xiàn)檢定口(2) 37為法蘭口 ;其中法蘭(1)1、法蘭(2) 35采用絕緣法蘭;排污管線(xiàn)7的外端的法蘭(3)36也采用絕
緣法蘭;采樣泵3采用高效磁力耦合離心泵,采樣泵3前的過(guò)濾器2和過(guò)濾器38冗余設(shè)置, 過(guò)濾器(1)2和過(guò)濾器(2)38內(nèi)的金屬濾網(wǎng)上設(shè)置了磁性吸附器,所有工藝管線(xiàn)及設(shè)備的壓 力等級(jí)滿(mǎn)足Class 900要求;并集成在橇裝上;在線(xiàn)密度計(jì)4、熱膨脹安全閥5、智能壓力變送器9、智能差壓變送器10、流量開(kāi)關(guān) 11、就地壓力表12、多個(gè)工藝閥門(mén)、手動(dòng)取樣閥14、排氣閥15均選用市銷(xiāo)產(chǎn)品。本實(shí)用新型在采樣泵3前面設(shè)置就地壓力表12和手動(dòng)取樣閥14,采樣泵3出口 工藝主管線(xiàn)6上設(shè)置熱膨脹安全閥5,密度計(jì)4出口工藝主管線(xiàn)6上設(shè)置排氣閥15 ;過(guò)濾器 (1) 2、過(guò)濾器(2) 38及采樣泵3的進(jìn)口工藝主管線(xiàn)6及熱膨脹安全閥5同時(shí)連接排污管線(xiàn) 7 ;SCADA系統(tǒng)通過(guò)儀表接線(xiàn)箱16連接的儀表電纜(1)18、儀表電纜(2)40、儀表電纜(5)43、 儀表電纜(3)41、儀表電纜(4)42實(shí)現(xiàn)對(duì)差壓變送器10、流量開(kāi)關(guān)11、壓力變送器9、在線(xiàn)密 度計(jì)4的檢測(cè)及采樣泵3的啟、??刂?;密度計(jì)3的進(jìn)出口設(shè)置在線(xiàn)檢定口(1)8和在線(xiàn)檢 定口(2)37。采用在線(xiàn)密度測(cè)量裝置可實(shí)現(xiàn)輸油管道在線(xiàn)密度時(shí)時(shí)檢測(cè),具有準(zhǔn)確度高、運(yùn)行 穩(wěn)定、便于SCADA系統(tǒng)遠(yuǎn)程檢測(cè)及控制、利于日后的維護(hù)檢修等多方面優(yōu)點(diǎn),并且可以露天 橇裝設(shè)置,節(jié)省了占地空間及運(yùn)行操作間。使管道建設(shè)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、人性化、減少 施工工序、方便運(yùn)行維護(hù)、減少設(shè)備投資和施工費(fèi)用。本實(shí)用新型對(duì)于輸油管道采用在線(xiàn)密度測(cè)量裝置后可以實(shí)現(xiàn)密度的在線(xiàn)測(cè)量,并 達(dá)到提高密度測(cè)量的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性的要求,保證了密度測(cè)量的時(shí)時(shí)連續(xù)性。該裝置橇裝 露天設(shè)計(jì),其防護(hù)等級(jí)為IP65,防爆等級(jí)EXdIIBT4,完全滿(mǎn)足露天環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)防暴要求;該 裝置與工藝管道之間采用標(biāo)準(zhǔn)絕緣法蘭連接,并且適用于高壓力的工況,同時(shí)絕緣法蘭的 設(shè)置避免了工藝管道陰極保護(hù)電流的流失,也確保密度測(cè)量的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性;樣品處理 及輸送的采樣泵采用高效磁力耦合離心泵,無(wú)泄漏及軸封維修問(wèn)題;在裝置的入口處采樣 泵前設(shè)置了冗余過(guò)濾器,確保了采樣泵的連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;在過(guò)濾器內(nèi)的金屬 濾網(wǎng)上設(shè)置了磁性吸附器,能很好的吸附所輸送介質(zhì)中的金屬殘?jiān)皖w粒,保證了過(guò)濾器 和采樣泵的穩(wěn)定運(yùn)行并延長(zhǎng)了其使用壽命;在裝置的進(jìn)出口分別設(shè)置了在線(xiàn)檢定口,可實(shí) 現(xiàn)裝置的在線(xiàn)密度檢定,提高了密度測(cè)量裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性;密度計(jì)表的清洗采用外接介質(zhì)清洗方式,成本低廉且又干凈。在裝置內(nèi)設(shè)置了一臺(tái)壓力變送器進(jìn)行在線(xiàn)壓力補(bǔ)償,利用 密度計(jì)所測(cè)量的溫度進(jìn)行在線(xiàn)溫度補(bǔ)償,提高了在線(xiàn)密度測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性;在密度 測(cè)量裝置內(nèi)配有相關(guān)的放空、排污管線(xiàn)和閥門(mén),可對(duì)裝置內(nèi)的管道和設(shè)備進(jìn)行排污、關(guān)斷及 排放處理,便于日常的維護(hù)和檢修;在裝置內(nèi)設(shè)置了高壓熱膨脹安全閥,當(dāng)裝置內(nèi)的管道超 壓達(dá)到安全閥的泄放值時(shí),安全閥動(dòng)作,對(duì)裝置內(nèi)的管道實(shí)施安全保護(hù);裝置內(nèi)的管道設(shè)置 了恒溫電拌熱及保溫措施,確保在線(xiàn)密度測(cè)量裝置露天設(shè)置并在冬季能正常工作,滿(mǎn)足檢 定對(duì)環(huán)境溫度的要求。在采樣泵3與過(guò)濾器之間的工藝管道上設(shè)置流量開(kāi)關(guān)11,用于SCADA系統(tǒng)對(duì)采樣 泵3的運(yùn)行及故障狀態(tài)的檢測(cè);SCADA系統(tǒng)可通過(guò)裝置內(nèi)的儀表接線(xiàn)箱遠(yuǎn)程啟、??刂撇蓸?泵,并進(jìn)行在線(xiàn)密度的溫度、壓力補(bǔ)償計(jì)算,同時(shí)可以在SCADA系統(tǒng)上顯示在線(xiàn)密度值和標(biāo) 況密度值;在過(guò)濾器前后設(shè)置差壓變送器用于SCADA系統(tǒng)遠(yuǎn)程檢測(cè)過(guò)濾器的運(yùn)行狀態(tài),判 斷過(guò)濾器是否堵塞。采用在線(xiàn)密度測(cè)量裝置可實(shí)現(xiàn)輸油管道在線(xiàn)密度時(shí)時(shí)檢測(cè),具有準(zhǔn)確度高、運(yùn)行 穩(wěn)定、便于SCADA系統(tǒng)遠(yuǎn)程檢測(cè)及控制、利于日后的維護(hù)檢修等多方面優(yōu)點(diǎn),并且可以露天 橇裝設(shè)置,節(jié)省了占地空間及運(yùn)行操作間。使管道建設(shè)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、人性化、減少 施工工序、方便運(yùn)行維護(hù)、減少設(shè)備投資和施工費(fèi)用。本實(shí)用新型適用于輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量方式。對(duì)于長(zhǎng)輸管線(xiàn)工程、油氣田地面 工程、油庫(kù)工程的輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量有著巨大的應(yīng)用空間和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置流程圖其中1--法蘭(1)2-磁性過(guò)濾器(1)[0022]3-采樣泵4-在線(xiàn)密度計(jì)[0023]5-熱膨脹安全閥6-工藝主管線(xiàn)[0024]7-排污管線(xiàn)8-在線(xiàn)檢定口(1)[0025]9-智能壓力變送器10-智能差壓變送器[0026]11--流量開(kāi)關(guān)12-就地壓力表[0027]13--工藝閥門(mén)(1)14-手動(dòng)取樣閥[0028]15--排氣閥16-儀表接線(xiàn)箱[0029]17--恒溫電拌熱及保溫18-儀表電纜(1)[0030]19--工藝閥門(mén)(2)20-工藝閥門(mén)(3)[0031]21--工藝閥門(mén)(4)22-工藝閥門(mén)(5)[0032]23--工藝閥門(mén)(6)24-工藝閥門(mén)(7)[0033]25--工藝閥門(mén)(8)26-工藝閥門(mén)(9)[0034]27--工藝閥門(mén)(10)28-工藝閥門(mén)(11)[0035]29--工藝閥門(mén)(12)30-工藝閥門(mén)(13)[0036]31--工藝閥門(mén)(14)32-工藝閥門(mén)(15)[0037]33--工藝閥門(mén)(16)34-工藝閥門(mén)(17)[0038]35--法蘭⑵36-法蘭(3)[0039]37-在線(xiàn)檢定口39-恒溫電拌熱及保溫
38-磁性過(guò)濾器⑵ 40-儀表電纜(2) 42-儀表電纜(4)41-儀表電纜(3)43-儀表電纜(5)
具體實(shí)施方式
實(shí)施例.本例是在蘭州_鄭州_長(zhǎng)沙成品油管道工程試驗(yàn)用的在線(xiàn)密度測(cè)量裝 置。本輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置的構(gòu)成如圖1所示,由法蘭(1)1、法蘭(2) 35、磁性過(guò)濾 器(1)2、磁性過(guò)濾器(2) 38、采樣泵3、在線(xiàn)密度計(jì)4、熱膨脹安全閥5、工藝主管線(xiàn)6、排污管 線(xiàn)7、在線(xiàn)檢定口(1)8、在線(xiàn)檢定口(2)37、智能壓力變送器9、智能差壓變送器10、流量開(kāi) 關(guān)11、就地壓力表12、多個(gè)工藝閥門(mén)、手動(dòng)取樣閥14、排氣閥15、儀表接線(xiàn)箱16、恒溫電拌熱 及保溫17、多條儀表電纜組成。在被測(cè)管道上設(shè)置旁路管道,旁路管道上串接一段測(cè)試的 工藝主管線(xiàn)6 ;有恒溫電拌熱及保溫17的工藝主管線(xiàn)6的出口端接工藝閥門(mén)(11) 28,最外 端接法蘭(1)1,進(jìn)口端接工藝閥門(mén)13,最外端接絕緣法蘭(2) 35,工藝主管線(xiàn)6由法蘭(1)1 和法蘭(2)35串接在被測(cè)管道中;從工藝主管線(xiàn)6進(jìn)口端的工藝閥門(mén)13開(kāi)始,工藝主管線(xiàn) 6上依次設(shè)置過(guò)濾器(1)2兩邊各串接工藝閥門(mén)(2) 19和工藝閥門(mén)(4)21與過(guò)濾器38兩邊 各串接工藝閥門(mén)20和工藝閥門(mén)22并聯(lián)并過(guò)濾器(1)2和過(guò)濾器(2)38前后設(shè)置差壓變送 器10、流量開(kāi)關(guān)11、串接工藝閥門(mén)(6) 23、旁接手動(dòng)取樣閥14、旁接在線(xiàn)檢定口(1)8的工藝 閥門(mén)(12)29、旁接就地壓力表12、旁接排污管線(xiàn)7的工藝閥門(mén)(16)33、采樣泵3、串接工藝 閥門(mén)(7)24、旁接在線(xiàn)檢定口(2)37的工藝閥門(mén)(13)30、旁接排污管線(xiàn)7的熱膨脹安全閥 5、工藝閥門(mén)(10)27、工藝閥門(mén)(8)25與在線(xiàn)密度計(jì)4、工藝閥門(mén)(9) 26串聯(lián)后再接工藝閥門(mén) (10)27另一端、旁接排氣閥15、旁接排污管線(xiàn)7的工藝閥門(mén)(17) 34、智能壓力變送器9 ;儀 表接線(xiàn)箱16與SCADA系統(tǒng)連接。所述采樣泵3有儀表電纜(4)42接儀表接線(xiàn)箱16 ;智能壓力變送器9有儀表電 纜(5)43接儀表接線(xiàn)箱16 ;在線(xiàn)密度計(jì)4、流量開(kāi)關(guān)11、智能差壓變送器10各有儀表電纜 (3)41、儀表電纜(2)40、儀表電纜(1)18接儀表接線(xiàn)箱16 ;所述磁性過(guò)濾器(1)2通過(guò)工藝閥門(mén)(14) 31接排污管線(xiàn)7,磁性過(guò)濾器(2) 38通過(guò) 工藝閥門(mén)(15) (15)32接排污管線(xiàn)7 ;排污管線(xiàn)7有恒溫電拌熱及保溫39,排污管線(xiàn)7的外 端接法蘭(3)36;所述在線(xiàn)檢定口(1)8和在線(xiàn)檢定口(2) 37為法蘭口 ;其中工藝主管線(xiàn)6為Φ 33mm,排污管線(xiàn)7為Φ 21mm ;采樣泵3采用高效磁力耦合離心泵,選用英國(guó)產(chǎn)HMD公司生產(chǎn)的HPGS lxlx5CAl ;過(guò)濾器(1)2和過(guò)濾器(2) 38冗余設(shè)置,過(guò)濾器(1)2和過(guò)濾器(2)38內(nèi)的金屬濾 網(wǎng)上設(shè)置有磁性吸附器;在線(xiàn)密度計(jì)4選用EMERSON英國(guó)產(chǎn)的7835A-A-A-B-A-K-T-A-A-A型號(hào),壓力等級(jí) 為 Class 900 ;熱膨脹安全閥5選用美國(guó)FLOW SAFE公司生產(chǎn)的F84L 3/4〃 X 1 “ NPT,設(shè)定值 IOMPa ;[0053]智能壓力變送器9選用Rosemount美國(guó)生產(chǎn)的2088G4S22A1EDM5Q4,/2〃 NPT, Range :0_15MPa,帶 LCD 顯示;智能差壓變送器10選用臺(tái)灣Golden Mountain生產(chǎn)的200-DPG-G-S-4. 0-ZZ-1-SS-T-B-3-1. 6KG/CM2-0 ;流量開(kāi)關(guān)11選用臺(tái)灣Golden Mountain生產(chǎn)的 BF300-GS-3015-Cl-B-B-T-10F-Ex-0,1" ANSI 900, Micro Switch ;就地壓力表12 選用德國(guó) Arma turenbau 生產(chǎn)的 RchgG100-l,0-15MPa_l/2〃 NPT, IOOmm 表盤(pán) 316SSL ;恒溫電拌熱及保溫(1) 17及恒溫電拌熱及保溫(2) 39選用英國(guó)HEAT TRACE生產(chǎn) 的電伴熱及溫控開(kāi)關(guān),HTL50FSPR ;多個(gè)工藝閥門(mén)選用臺(tái)灣Golden Mountain生產(chǎn)的1,,ANSI 900RF, CFM8 ;手動(dòng)取樣閥14選用德國(guó)GO公司生產(chǎn)的rai/l/4〃 NPT,316SS ;排氣閥15選用臺(tái)灣Modentic生產(chǎn)的1/2〃 NPT,6000PSI閥門(mén)。所有工藝管線(xiàn)及設(shè)備的壓力等級(jí)滿(mǎn)足Class 900要求;并集成在 2840mm (寬 U5OOmm (深)23OOmm (高)的橇裝上。整個(gè)密度測(cè)量裝置橇裝生產(chǎn)加工完畢后須要做相關(guān)的防腐、防銹處理,所有的工 藝管線(xiàn)及設(shè)備做恒溫電拌熱及保溫處理。本例經(jīng)試用,提高了在線(xiàn)密度測(cè)量的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)了密度測(cè)量的時(shí)時(shí)連 續(xù)性,便于遠(yuǎn)程SCADA系統(tǒng)的檢測(cè)及控制,利于日后的維護(hù)、檢修、檢定等多方面優(yōu)點(diǎn),并且 可以實(shí)現(xiàn)露天橇裝設(shè)置,節(jié)省了占地空間及運(yùn)行操作間。使管道建設(shè)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊 化、人性化、減少施工工序、方便運(yùn)行維護(hù)、減少設(shè)備投資和施工費(fèi)用。
權(quán)利要求一種輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置,其特征是它由法蘭(1)[1]、法蘭(2)[35]、磁性過(guò)濾器(1)[2]、磁性過(guò)濾器(2)[38]、采樣泵[3]、在線(xiàn)密度計(jì)[4]、熱膨脹安全閥[5]、工藝主管線(xiàn)[6]、排污管線(xiàn)[7]、在線(xiàn)檢定口(1)[8]、在線(xiàn)檢定口(2)[37]、智能壓力變送器[9]、智能差壓變送器[10]、流量開(kāi)關(guān)[11]、就地壓力表[12]、多個(gè)工藝閥門(mén)、手動(dòng)取樣閥[14]、排氣閥[15]、儀表接線(xiàn)箱[16]、恒溫電拌熱及保溫[17]、多條儀表電纜組成;有恒溫電拌熱及保溫[17]的工藝主管線(xiàn)[6]的出口端接工藝閥門(mén)(11)[28],最外端接法蘭(1)[1],進(jìn)口端接工藝閥門(mén)[13],最外端接絕緣法蘭(2)[35],工藝主管線(xiàn)[6]由法蘭(1)[1]和法蘭(2)[35]串接在被測(cè)管道中;從工藝主管線(xiàn)[6]進(jìn)口端的工藝閥門(mén)[13]開(kāi)始工藝主管線(xiàn)[6]上依次設(shè)置過(guò)濾器(1)[2]兩邊各串接工藝閥門(mén)(2)[19]和工藝閥門(mén)(4)[21]與過(guò)濾器(2)[38]兩邊各串接工藝閥門(mén)(3)[20]和工藝閥門(mén)(5)[22]并聯(lián)并過(guò)濾器(1)[2]和過(guò)濾器(2)[38]前后設(shè)置差壓變送器[10]、流量開(kāi)關(guān)[11]、串接工藝閥門(mén)(6)[23]、旁接手動(dòng)取樣閥[14]、旁接在線(xiàn)檢定口(1)[8]的工藝閥門(mén)(12)[29]、旁接就地壓力表[12]、旁接排污管線(xiàn)[7]的工藝閥門(mén)(16)[33]、采樣泵[3]、串接工藝閥門(mén)(7)[24]、旁接在線(xiàn)檢定口(2)[37]的工藝閥門(mén)(13)[30]、旁接排污管線(xiàn)[7]的熱膨脹安全閥[5]、工藝閥門(mén)(10)[27]、工藝閥門(mén)(8)]25]與在線(xiàn)密度計(jì)[4]、工藝閥門(mén)(9)[26]串聯(lián)后再接工藝閥門(mén)(10)[27]另一端、旁接排氣閥[15]、旁接排污管線(xiàn)[7]的工藝閥門(mén)(17)[34]、智能壓力變送器[9];儀表接線(xiàn)箱[16]與SCADA系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置,其特征是所述采樣泵[3]有儀 表電纜(4) [42]接儀表接線(xiàn)箱[16];智能壓力變送器[9]有儀表電纜(5) [43]接儀表接線(xiàn) 箱[16];在線(xiàn)密度計(jì)[4]、流量開(kāi)關(guān)[11]、智能差壓變送器[10]各有儀表電纜(3) [41]、儀 表電纜(2) [40]、儀表電纜(1) [18]接儀表接線(xiàn)箱[16]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置,其特征是所述磁性過(guò)濾器(1) [2]通過(guò)工藝閥門(mén)(14) [31]接排污管線(xiàn)[7],磁性過(guò)濾器(2) [38]通過(guò)工藝閥門(mén)(15) [32] 接排污管線(xiàn)[7];排污管線(xiàn)[7]有恒溫電拌熱及保溫[39],排污管線(xiàn)[7]的外端接法蘭(3)[36]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置,其特征是所述在線(xiàn)檢定口(1) [8]和在線(xiàn)檢定口 (2) [37]為法蘭口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置,其特征是所述法蘭(1)[1]、法 蘭(2) [35]采用絕緣法蘭;排污管線(xiàn)[7]外端的法蘭(3) [36]也采用絕緣法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置,其特征是所述采樣泵[3]采用 高效磁力耦合離心泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置,其特征是所述過(guò)濾器(1)[2]和 過(guò)濾器⑵[38]冗余設(shè)置,過(guò)濾器⑴[2]和過(guò)濾器(2) [38]內(nèi)的金屬濾網(wǎng)上設(shè)置有磁性吸 附器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置,其特征是工藝主管線(xiàn)[6]及其 上安裝的所有設(shè)備均集成在橇裝上,并壓力等級(jí)滿(mǎn)足Class 900要求。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種輸油管道在線(xiàn)密度測(cè)量裝置。有恒溫電拌熱及保溫[17]的工藝主管線(xiàn)[6]由兩外端的法蘭(1)[1]和法蘭(2)[35]串接在被測(cè)管道中;從進(jìn)口端開(kāi)始工藝主管線(xiàn)[6]上依次設(shè)置并聯(lián)的過(guò)濾器(1)[2]、過(guò)濾器(2)[38]及其前后設(shè)置差壓變送器[10]、流量開(kāi)關(guān)[11]、串接工藝閥門(mén)(6)[23]、旁接手動(dòng)取樣閥[14]、旁接在線(xiàn)檢定口(1)[8]、旁接就地壓力表[12]、旁接排污管線(xiàn)[7]、采樣泵[3]、串接工藝閥門(mén)(7)[24]、旁接在線(xiàn)檢定口(2)[37]、旁接熱膨脹安全閥[5]、在線(xiàn)密度計(jì)[4]、旁接排氣閥[15]、旁接排污管線(xiàn)[7]、智能壓力變送器[9];儀表接線(xiàn)箱[16]與SCADA系統(tǒng)連接。
文檔編號(hào)F17D5/00GK201739776SQ20102025433
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者丁媛媛, 傅喆, 盧喆, 姜兆昌, 張學(xué)紅, 張文偉, 張鵬, 李麟, 柯琳, 桑廣世, 王懷義, 耿傳貴, 聶中文, 鄧東花, 黃麗 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;中國(guó)石油天然氣管道局;中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司
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