專利名稱：汽液雙增壓閉式回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種汽液閉式回收裝置，特別是指一種適應(yīng)于水蒸汽換熱回收 場(chǎng)合的汽液雙增壓閉式回收裝置。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)內(nèi)對(duì)于汽液兩相流的增壓回收，一直沒(méi)有好辦法。例如水蒸氣凝結(jié)水回 收方面的技術(shù)中，基本都是局限于回收凝結(jié)水本身，對(duì)于凝結(jié)水中的泄漏蒸汽和二次蒸汽 (統(tǒng)稱二次蒸汽)回收一直沒(méi)有好的辦法，因?yàn)檎羝膲毫Ρ容^低，接近大氣壓力。大多 數(shù)情況下只能將蒸汽排空，只回收利用凝結(jié)水的顯熱，而浪費(fèi)了大量的熱能。由于二次蒸汽的壓力低，即使回收了二次蒸汽，也只能用于一些的超低壓場(chǎng)合，能 進(jìn)行有效利用的場(chǎng)合不多，有其局限性，因此回收的效果并不好。為了實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水和閃蒸汽的閉式回收，也可以在回收到凝結(jié)水的同時(shí)使用噴射加 壓器對(duì)二次蒸汽進(jìn)行加壓，再應(yīng)用到一些低壓和次低壓的場(chǎng)合，從而利用二次蒸汽的熱能 進(jìn)行熱交換等熱能回收工作。但是噴射器必須以中壓新鮮蒸汽進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，才能帶動(dòng)超低壓 二次蒸汽，產(chǎn)生低壓和次低壓蒸汽，即需要消耗中壓新鮮蒸汽。與回收二次蒸汽的節(jié)能效果 相比，由于存在新鮮蒸汽的降壓損耗，其節(jié)能效果并不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種汽液雙增壓閉式回收裝置，解決凝結(jié) 水回收過(guò)程中與二次蒸汽的汽液分離再加壓?jiǎn)栴}，該裝置不但能夠加壓回收凝結(jié)水，而且 還能加壓回收二次蒸汽。完全實(shí)現(xiàn)閉式回收，達(dá)到節(jié)能又節(jié)水的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種汽液雙增壓閉式回收裝置，所述汽液雙增壓 閉式回收裝置包括汽液分離裝置、加壓凝結(jié)水的壓水裝置及加壓二次蒸汽的壓氣裝置，所 述汽液分離裝置的入口與凝結(jié)水管道相連，所述汽液分離裝置上部的二次蒸汽出口接至所 述壓氣裝置，所述壓氣裝置具有加壓二次蒸汽出口，所述汽液分離裝置下部的凝結(jié)水出口 接至所述壓水裝置，所述壓水裝置的加壓凝結(jié)水出口接入回水管線。如上所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其中，所述壓氣裝置包括壓氣泵及壓氣腔， 所述壓氣泵具有與外部驅(qū)動(dòng)氣體管道相連的驅(qū)動(dòng)氣體配汽閥組、與汽液分離裝置的凝結(jié) 水出口相連的凝結(jié)水入口及工作凝結(jié)水出口，所述壓氣腔具有與所述汽液分離裝置上部的 二次蒸汽出口相連的二次蒸汽進(jìn)口、與所述壓氣泵工作凝結(jié)水出口相連的工作凝結(jié)水入口 及連接至下游管線的所述加壓二次蒸汽出口。如上所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其中，所述壓水裝置包括壓水泵，所述壓水 泵具有與外部驅(qū)動(dòng)氣體管道相連的驅(qū)動(dòng)氣體另一配汽閥組、與所述汽液分離裝置的凝結(jié)水 出口相連的凝結(jié)水入口以及連接至回水管線的所述加壓凝結(jié)水出口。如上所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其中，所述驅(qū)動(dòng)氣體為壓縮空氣或低壓蒸汽。[0010]如上所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其中，所述汽液分離器為罐型空腔，其上方 裝有杠桿浮球式的排氣阻水閥。如上所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其中，所述壓氣腔內(nèi)設(shè)有彈簧助力的浮動(dòng) 式活塞機(jī)構(gòu)，該活塞機(jī)構(gòu)上方為容氣部，下方為容水部，容水部通過(guò)設(shè)于壓氣腔下部的所述 工作凝結(jié)水進(jìn)口與所述壓氣泵相連；該壓氣腔兩端裝有進(jìn)口止回閥、出口止回閥，且相對(duì)于 所述進(jìn)口止回閥，位于下游的該出口止回閥具有較高的開(kāi)啟壓力。如上所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其中，所述壓氣腔的中部還設(shè)有排水口，該 排水口通過(guò)排水管連接至回水管線。如上所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其中，所述壓氣泵頂部具有浮球連桿機(jī)構(gòu)， 該浮球連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)所述配汽閥組而控制所述壓氣泵的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)出口的啟閉，且所述壓 氣泵凝結(jié)水進(jìn)口端裝有截止閥。如上所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其中，所述壓水泵頂部具有另一浮球連桿 機(jī)構(gòu)，該另一浮球連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)所述另一配汽閥組控制壓水泵的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)出口的啟閉， 且所述壓水泵兩端裝有止回閥。如上所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其中，所述汽液分離器為罐型空腔，其上方 裝有杠桿浮球式的排氣阻水閥；所述壓氣腔內(nèi)設(shè)有彈簧助力的浮動(dòng)式活塞機(jī)構(gòu)，該活塞機(jī) 構(gòu)上方為容氣部，下方為容水部，容水部通過(guò)設(shè)于壓氣腔下部的所述工作凝結(jié)水進(jìn)口與所 述壓氣泵相連，所述壓氣腔的中部還設(shè)有排水口，該排水口通過(guò)排水管連接至回水管線；該 壓氣腔兩端裝有進(jìn)口止回閥、出口止回閥，且相對(duì)于所述進(jìn)口止回閥，位于下游的該出口止 回閥具有較高的開(kāi)啟壓力；所述壓氣泵頂部具有浮球連桿機(jī)構(gòu)，該浮球連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)該配 汽閥組而控制所述壓氣泵的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)出口的啟閉，且所述壓氣泵凝結(jié)水進(jìn)口端裝有截止 閥；所述壓水泵頂部具有另一浮球連桿機(jī)構(gòu)，該另一浮球連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)所述另一配汽閥組 控制壓水泵的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)出口的啟閉，且所述壓水泵兩端裝有止回閥。由上述描述可知，本實(shí)用新型解決了汽液兩相流的增壓回收問(wèn)題，尤其是水蒸汽 凝結(jié)水回收過(guò)程中與二次蒸汽的汽液分離再加壓?jiǎn)栴}，其不但能夠加壓回收凝結(jié)水，而且 還能加壓回收二次蒸汽。突出解決了二次蒸汽回收難題，提升二次蒸汽的壓力，擴(kuò)大其應(yīng)用 面，節(jié)能效果十分顯著。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)原理示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)原理示意圖。圖3A至圖3C為與圖2對(duì)應(yīng)的一具體實(shí)施例的主視圖、左視圖及俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3C所示，本實(shí)用新型提出一種汽液雙增壓閉式回收裝置，包括汽液 分離裝置、加壓凝結(jié)水的壓水裝置及加壓二次蒸汽的壓氣裝置，所述汽液分離裝置的入口 與凝結(jié)水二次蒸汽混合管道相連，所述汽液分離裝置上部的二次蒸汽出口接至所述壓氣裝 置，所述壓氣裝置具有加壓二次蒸汽出口，所述汽液分離裝置下部的凝結(jié)水出口接至所述 壓水裝置，所述壓水裝置的加壓凝結(jié)水出口接入回水管線。本實(shí)用新型能夠?qū)δY(jié)水的二次蒸汽進(jìn)行加壓，使二次蒸汽可再次進(jìn)行利用，避免了二次蒸汽及熱能的浪費(fèi)；同時(shí)，能夠 回收不帶二次蒸汽的凝結(jié)水，同時(shí)對(duì)凝結(jié)水增壓，能帶壓進(jìn)入回水管線。壓水裝置可包括壓水泵，所述壓水泵具有與外部驅(qū)動(dòng)氣體管道相連的驅(qū)動(dòng)氣體配 汽閥組、與所述汽液分離裝置的凝結(jié)水出口相連的凝結(jié)水入口以及連接至回水管線的加壓 凝結(jié)水出口。較佳地，壓氣裝置包括壓氣泵及壓氣腔，所述壓氣泵具有與外部驅(qū)動(dòng)氣體管道相 連的驅(qū)動(dòng)氣體配汽閥組、與汽液分離裝置的凝結(jié)水出口相連的凝結(jié)水入口及工作凝結(jié)水出 口，工作凝結(jié)水(傳壓工作介質(zhì))的來(lái)源與汽液分離裝置的凝結(jié)水出口管線相連；所述壓 氣腔具有與所述汽液分離裝置上部的二次蒸汽出口相連的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)口、驅(qū)動(dòng)氣體出口、 與所述壓氣泵工作凝結(jié)水出口相連的凝結(jié)水入口及接入下游管線的加壓二次蒸汽出口。本 實(shí)用新型可以通過(guò)其中的壓氣泵做到對(duì)二次蒸汽進(jìn)行加壓，利用凝結(jié)水作為傳遞壓力的介 質(zhì)，毋需消耗高壓新鮮蒸汽，能節(jié)約成本。為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，其為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)原理示意圖。該實(shí)施例中，汽液雙 增壓閉式回收裝置的主體由汽液分離器10、壓氣腔20、壓氣泵30和壓水泵40組成。汽液分離器10為一罐型空腔。汽液分離器10具有與凝結(jié)水二次蒸汽混合管道相 連的凝結(jié)水二次蒸汽混合流體入口，汽液分離器10頂部的二次蒸汽出口接至壓氣腔20，汽 液分離器10下部的凝結(jié)水出口接至壓水泵40及壓氣泵30。驅(qū)動(dòng)氣體從上游管線接入本實(shí) 用新型，并分別連接至壓氣泵30頂部的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)口及壓水泵40頂部的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)口。壓氣腔20的底部設(shè)有與壓氣泵30的凝結(jié)水出口相連的工作凝結(jié)水入口，其上部 設(shè)有與汽液分離器10頂部的二次蒸汽出口相連的二次蒸汽進(jìn)口及與下游二次蒸汽管線相 連的加壓二次蒸汽出口。本實(shí)施例中，該壓氣腔20還設(shè)有排水口，較佳地，該排水口設(shè)于壓 氣腔20的中部，通過(guò)排水管負(fù)責(zé)壓氣腔20內(nèi)多余凝結(jié)水的排放，并接入壓水泵40的凝結(jié) 水出口端，進(jìn)入回水管線。另一方面，本實(shí)施例中，壓氣腔20的加壓二次蒸汽出口還可通過(guò) 管道連接至壓水泵40的凝結(jié)水出口端，進(jìn)入回水管線，從而可以應(yīng)用在沒(méi)有二次蒸汽管網(wǎng) 的場(chǎng)合，即改由凝結(jié)水載運(yùn)輸送二次蒸汽向下游流動(dòng)。本實(shí)施例中，凝結(jié)水的走向?yàn)槎嗦纺Y(jié)水管線接入汽液分離器10，在汽液分離 器10內(nèi)完成汽液分離，凝結(jié)水則由下部進(jìn)入壓水泵40 ；壓水泵40為氣動(dòng)控制，凝結(jié)水由該 壓水泵40加壓后向下游流動(dòng)；同時(shí)，進(jìn)入壓氣腔20的二次蒸汽產(chǎn)生的凝結(jié)水也由壓氣腔 20進(jìn)入壓水泵40的下游，進(jìn)入回水管網(wǎng)。對(duì)于二次蒸汽二次蒸汽與凝結(jié)水一起進(jìn)入汽液分離器10后，從汽液分離器10頂 部進(jìn)入壓氣腔20，暫時(shí)儲(chǔ)存在壓氣腔20中；壓氣泵30由驅(qū)動(dòng)氣體(如壓縮空氣或低壓蒸 汽)驅(qū)動(dòng)，迫使工作凝結(jié)水進(jìn)入壓氣腔20，二次蒸汽在壓氣腔20增壓后，帶壓進(jìn)入下游二次 蒸汽管網(wǎng)，從而完成二次蒸汽的加壓回收。由上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)施例具有以下特點(diǎn)a)汽液雙增壓閉式回收裝置能夠?qū)δY(jié)水的二次蒸汽進(jìn)行加壓，使二次蒸汽可再 次進(jìn)行利用，二次蒸汽回收率100%，避免了二次蒸汽及其熱能的浪費(fèi)。b)汽液雙增壓閉式回收裝置對(duì)二次蒸汽進(jìn)行加壓是通過(guò)其中的壓氣泵實(shí)現(xiàn)的，利用凝結(jié)水作為傳遞壓力的介質(zhì)，毋需消耗高壓新鮮蒸汽，能節(jié)約成本。下面結(jié)合圖2及圖3A至圖3C對(duì)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以利對(duì) 本實(shí)用新型的進(jìn)一步準(zhǔn)確理解。本實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)大體與前一實(shí)施例相同，主要包括汽液分離器10’、壓氣腔 20’、壓氣泵30’以及壓水泵40’，四個(gè)主要部件之間的連接關(guān)系可參照前一實(shí)施例，以下主 要描述本實(shí)施例進(jìn)一步的特點(diǎn)本實(shí)施例中，汽液分離器10’為一罐型空腔，上方裝有排氣阻水閥11。排氣阻水閥 11為一杠桿浮球式結(jié)構(gòu)，若水位上升，浮球即浮起，帶動(dòng)杠桿上的閥芯封住閥座，以防止水 過(guò)多而經(jīng)由上方排出。根據(jù)汽和水比重不同，凝結(jié)水由下方排出，二次蒸汽則由上方排出。壓氣腔20’內(nèi)設(shè)有一彈簧助力的可浮動(dòng)的活塞機(jī)構(gòu)22，且壓氣腔20’的兩端分別 裝有入口止回閥23、出口止回閥24，以防止二次蒸汽倒流，同時(shí)下游的出口止回閥24預(yù)設(shè) 有一較高的開(kāi)啟壓力。該活塞機(jī)構(gòu)22的上方為容氣部，下方為容水部，容水部通過(guò)設(shè)于壓 氣腔下部的所述工作凝結(jié)水進(jìn)口與所述壓氣泵相連；工作時(shí)活塞機(jī)構(gòu)22的下方至壓氣泵 30’充滿工作凝結(jié)水，活塞機(jī)構(gòu)22的上方進(jìn)有二次蒸汽，隨著壓力增高而推動(dòng)活塞向下運(yùn) 動(dòng)，當(dāng)壓力高于出口止回閥24的預(yù)設(shè)開(kāi)啟壓力時(shí)，二次蒸汽帶壓進(jìn)入下游二次蒸汽管線， 同時(shí)壓氣泵30’動(dòng)作，使得工作凝結(jié)水向上流動(dòng)進(jìn)入壓氣腔20’?？蛇x地，壓氣腔20’設(shè)有 排水管，用于壓氣腔20’內(nèi)凝結(jié)水的排放，其可以接入壓水泵40’的凝結(jié)水出口端，進(jìn)入回 水管線。本實(shí)施例中，壓氣泵30’、壓水泵40’是由驅(qū)動(dòng)氣體控制的增壓泵，壓氣泵30’ 、 壓水泵40’的頂部設(shè)有配汽閥組，以便開(kāi)啟或關(guān)閉頂部的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)口和驅(qū)動(dòng)氣體出口，且 二者均是利用浮球連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓氣/水，浮球連桿機(jī)構(gòu)連接對(duì)應(yīng)的配汽閥組。本實(shí)施例中，壓水泵40’兩端裝有入口止回閥26、出口止回閥27，以防止凝結(jié)水回 流；而壓氣泵30’由于其工作凝結(jié)水是需要回流的，因此出口不需要安裝止回閥，因此，僅 在進(jìn)口端安裝進(jìn)口截止閥36。下面以壓水泵40’為例說(shuō)明其工作過(guò)程。壓水泵40’的工作分為四個(gè)步驟第一步，初始狀態(tài)下，壓水泵40’的驅(qū)動(dòng)氣體出口是打開(kāi)的，驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)口是關(guān)閉 的，凝結(jié)水開(kāi)始流入壓水泵40’內(nèi)(壓氣泵30’則是由于工作凝結(jié)水從壓氣腔20’流回)；第二步，由于壓水泵40’內(nèi)液面升高，浮球浮起，當(dāng)浮球達(dá)到最上端，其連接的配汽 閥組打開(kāi)驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)口，同時(shí)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)氣體出口 ；第三步，驅(qū)動(dòng)氣體直接與泵體相連，提高泵內(nèi)氣體壓力，將液體(凝結(jié)水)推出出 口止回閥27，液體帶壓流入下游回水管線(壓氣泵30’的工作凝結(jié)水則被推入壓氣腔20’)。第四步，隨著凝結(jié)水排出，液面下降，浮球下落，落到最低點(diǎn)時(shí)，帶動(dòng)配汽閥組打開(kāi) 驅(qū)動(dòng)氣體出口，并重新關(guān)上驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)口。如此循環(huán)往復(fù)。本實(shí)施例的汽液雙增壓閉式回收裝置的工作過(guò)程如下多路含有二次蒸汽的凝結(jié)水進(jìn)入雙作用汽液增壓泵的汽液分離器10’，汽液分離 器10’內(nèi)的凝結(jié)水由下部進(jìn)入壓水泵40’內(nèi)，壓水泵為氣動(dòng)控制，兩端裝有止回閥，通過(guò)浮 球氣閥機(jī)構(gòu)45控制壓縮空氣驅(qū)動(dòng)凝結(jié)水向下游流動(dòng)；同時(shí)，進(jìn)入壓氣腔的二次蒸汽產(chǎn)生 的凝結(jié)水也由壓氣腔進(jìn)入壓水泵的下游，進(jìn)入回水管網(wǎng)。[0046]二次蒸汽與凝結(jié)水一起進(jìn)入汽液分離器后，汽液分離器10’內(nèi)的二次蒸汽由頂部 進(jìn)入壓氣腔20’，暫時(shí)儲(chǔ)存在壓氣腔中。壓氣腔20’兩端裝有止回閥，隨著壓氣腔內(nèi)二次蒸 汽量增加，壓力逐漸增高；壓氣泵由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，迫使工作凝結(jié)水進(jìn)入壓氣腔20’，造成 壓氣腔20’內(nèi)二次蒸汽容積變小，壓力增高，當(dāng)壓力高于二次蒸汽管網(wǎng)壓力后，出口止回閥 27打開(kāi)，二次蒸汽帶壓進(jìn)入下游二次蒸汽管網(wǎng)，從而完成二次蒸汽的加壓回收。綜上所述，本實(shí)施例具有以下有益效果>該汽液雙增壓閉式回收裝置是100%封閉回收的泵二次蒸汽100%進(jìn)入二次蒸 汽管網(wǎng)，凝結(jié)水100%進(jìn)入凝結(jié)水管網(wǎng)；>汽液雙增壓閉式回收裝置的汽液分離器上部裝有排汽阻水閥(液體排氣閥)，能 夠防止凝結(jié)水進(jìn)入二次蒸汽管網(wǎng)。>汽液雙增壓閉式回收裝置的壓水泵浮球機(jī)構(gòu)能夠阻止二次蒸汽進(jìn)入凝結(jié)水系 統(tǒng)； >可以應(yīng)用在沒(méi)有二次蒸汽管網(wǎng)的場(chǎng)合，它可以改由凝結(jié)水載運(yùn)輸送二次蒸汽向 下游流動(dòng)。>汽液雙增壓閉式回收裝置具有液位自動(dòng)感應(yīng)功能，毋須用電；>汽液雙增壓閉式回收裝置是由氣壓驅(qū)動(dòng)的，沒(méi)有葉輪，沒(méi)有汽蝕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于 維護(hù)；>汽液雙增壓閉式回收裝置是撬裝機(jī)組，可以野外安放，毋須專人看管。>本實(shí)施例V型泵式的壓氣腔專門(mén)用于深拔二次蒸汽的場(chǎng)合，其排水溫度小于
100 °c。需要說(shuō)明的是，根據(jù)排水量和排氣量的不同要求，可選擇不同型號(hào)和規(guī)格的具體 部件，從而組成不同型號(hào)和規(guī)格的汽液雙增壓閉式回收裝置(詳見(jiàn)下面的型號(hào)、規(guī)格和尺 寸表)。汽液雙增壓閉式回收裝置型號(hào)、規(guī)格和尺寸表
權(quán)利要求1.一種汽液雙增壓閉式回收裝置，其特征在于，所述汽液雙增壓閉式回收裝置包括汽 液分離裝置、加壓凝結(jié)水的壓水裝置及加壓二次蒸汽的壓氣裝置，所述汽液分離裝置的入 口與凝結(jié)水管道相連，所述汽液分離裝置上部的二次蒸汽出口接至所述壓氣裝置，所述壓 氣裝置具有加壓二次蒸汽出口，所述汽液分離裝置下部的凝結(jié)水出口接至所述壓水裝置， 所述壓水裝置的加壓凝結(jié)水出口接入回水管線。
2.如權(quán)利要求1所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其特征在于，所述壓氣裝置包括壓 氣泵及壓氣腔，所述壓氣泵具有與外部驅(qū)動(dòng)氣體管道相連的驅(qū)動(dòng)氣體配汽閥組、與汽液分 離裝置的凝結(jié)水出口相連的凝結(jié)水入口及工作凝結(jié)水出口，所述壓氣腔具有與所述汽液分 離裝置上部的二次蒸汽出口相連的二次蒸汽進(jìn)口、與所述壓氣泵工作凝結(jié)水出口相連的工 作凝結(jié)水入口及連接至下游管線的所述加壓二次蒸汽出口。
3.如權(quán)利要求2所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其特征在于，所述壓水裝置包括壓 水泵，所述壓水泵具有與外部驅(qū)動(dòng)氣體管道相連的驅(qū)動(dòng)氣體另一配汽閥組、與所述汽液分 離裝置的凝結(jié)水出口相連的凝結(jié)水入口以及連接至回水管線的所述加壓凝結(jié)水出口。
4.如權(quán)利要求3所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)氣體為壓縮 空氣或低壓蒸汽。
5.如權(quán)利要求1所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其特征在于，所述汽液分離器為罐 型空腔，其上方裝有杠桿浮球式的排氣阻水閥。
6.如權(quán)利要求2所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其特征在于，所述壓氣腔內(nèi)設(shè)有彈 簧助力的浮動(dòng)式活塞機(jī)構(gòu)，該活塞機(jī)構(gòu)上方為容氣部，下方為容水部，容水部通過(guò)設(shè)于壓氣 腔下部的所述工作凝結(jié)水進(jìn)口與所述壓氣泵相連；該壓氣腔兩端裝有進(jìn)口止回閥、出口止 回閥，且相對(duì)于所述進(jìn)口止回閥，位于下游的該出口止回閥具有較高的開(kāi)啟壓力。
7.如權(quán)利要求6所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其特征在于，所述壓氣腔的中部還 設(shè)有排水口，該排水口通過(guò)排水管連接至回水管線。
8.如權(quán)利要求2所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其特征在于，所述壓氣泵頂部具有 浮球連桿機(jī)構(gòu)，該浮球連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)所述配汽閥組而控制所述壓氣泵的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)出口的 啟閉，且所述壓氣泵凝結(jié)水進(jìn)口端裝有截止閥。
9.如權(quán)利要求3所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其特征在于，所述壓水泵頂部具有 另一浮球連桿機(jī)構(gòu)，該另一浮球連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)所述另一配汽閥組控制壓水泵的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn) 出口的啟閉，且所述壓水泵兩端裝有止回閥。
10.如權(quán)利要求4所述的汽液雙增壓閉式回收裝置，其特征在于，所述汽液分離器為罐 型空腔，其上方裝有杠桿浮球式的排氣阻水閥；所述壓氣腔內(nèi)設(shè)有彈簧助力的浮動(dòng)式活塞 機(jī)構(gòu)，該活塞機(jī)構(gòu)上方為容氣部，下方為容水部，容水部通過(guò)設(shè)于壓氣腔下部的所述工作凝 結(jié)水進(jìn)口與所述壓氣泵相連，所述壓氣腔的中部還設(shè)有排水口，該排水口通過(guò)排水管連接 至回水管線；該壓氣腔兩端裝有進(jìn)口止回閥、出口止回閥，且相對(duì)于所述進(jìn)口止回閥，位于 下游的該出口止回閥具有較高的開(kāi)啟壓力；所述壓氣泵頂部具有浮球連桿機(jī)構(gòu)，該浮球連 桿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)該配汽閥組而控制所述壓氣泵的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)出口的啟閉，且所述壓氣泵凝結(jié)水 進(jìn)口端裝有截止閥；所述壓水泵頂部具有另一浮球連桿機(jī)構(gòu)，該另一浮球連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)所 述另一配汽閥組控制壓水泵的驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)出口的啟閉，且所述壓水泵兩端裝有止回閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽液雙增壓閉式回收裝置，其中，所述汽液雙增壓閉式回收裝置包括汽液分離裝置、加壓凝結(jié)水的壓水裝置及加壓二次蒸汽的壓氣裝置，所述汽液分離裝置的入口與凝結(jié)水管道相連，所述汽液分離裝置上部的二次蒸汽出口接至所述壓氣裝置，所述壓氣裝置具有加壓二次蒸汽出口，所述汽液分離裝置下部的凝結(jié)水出口接至所述壓水裝置，所述壓水裝置的加壓凝結(jié)水出口接入回水管線。本實(shí)用新型能夠?qū)δY(jié)水的二次蒸汽進(jìn)行加壓，使二次蒸汽可再次進(jìn)行利用，二次蒸汽回收率100％，避免了熱能的浪費(fèi)；同時(shí)，能夠回收不帶二次蒸汽的凝結(jié)水，同時(shí)對(duì)凝結(jié)水增壓，能帶壓進(jìn)入回水管線。
文檔編號(hào)F17D1/06GK201779448SQ201020531419
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者張基忠 申請(qǐng)人:北京弘泰匯明能源技術(shù)有限責(zé)任公司